CN115570181A - 多功能冲击钻 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能冲击钻，包括：电机，壳体组件，用于支撑电机；输出轴，能被电机驱动绕第一轴线旋转；传动组件，包括能相对壳体组件转动的锁定圈；多功能冲击钻还包括：多个跳档销，与锁定圈连接以限制锁定圈的转动；环形垫片，与多个跳档销连接；偏压元件，连接环形垫片，偏压元件提供使得跳档销压紧锁定圈的偏压力；功能转换件，功能转换件能被转动到第一位置和第二位置，在功能转换件位于第一位置时，跳档销相对壳体组件在第一轴线方向上的运动被限制，在功能转换件位于第二位置时，跳档销能相对壳体组件沿着第一轴线方向运动。本发明提供的多功能冲击钻，其结构紧凑且功能可靠。

Description

多功能冲击钻

技术领域

本发明涉及一种电动工具，具体地涉及一种多功能冲击钻。

背景技术

多功能冲击钻用于提供扭力辅助用户日常操作，其具有扭力调节装置用于调节多功能冲击钻的输出扭矩，现有产品的中的扭力调节装置结构复杂且尺寸较大，不利于多功能冲击钻的尺寸缩减，且现有的扭力调节结构相对不可靠，容易使得扭力调节功能失调。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多功能冲击钻，其结构紧凑且功能可靠。

为了实现以上主要目的，本发明提供一种多功能冲击钻，包括：电机，壳体组件，用于支撑电机；输出轴，能被电机驱动绕第一轴线旋转；传动组件，包括能相对壳体组件转动的锁定圈；多功能冲击钻还包括：多个跳档销，与锁定圈连接以限制锁定圈的转动；环形垫片，与多个跳档销连接；偏压元件，连接环形垫片，偏压元件提供使得跳档销压紧锁定圈的偏压力；功能转换件，功能转换件能被转动到第一位置和第二位置，在功能转换件位于第一位置时，跳档销相对壳体组件在第一轴线方向上的运动被限制，在功能转换件位于第二位置时，跳档销能相对壳体组件沿着第一轴线方向运动。

可选的，功能转换件包括限制跳档销在第一轴线方向上运动的止挡部，和允许跳档销沿着第一轴线上运动的释放部，在止挡部与跳档销抵接时，多功能冲击钻被切换到锤档或钻档，在跳档销在第一轴线的方向上与释放部对齐时，多功能冲击钻被切换到螺钉档。

可选的，多功能冲击钻还包括操作件，连接功能转换件；冲击组件，冲击组件包括：定冲击机构，至少部分定冲击机构与壳体组件固定连接，动冲击机构，动冲击机构能随输出轴沿着第一轴线的方向移动，操作件与动冲击机构连接，操作件具有允许动冲击机构在第一轴线的轴向方向运动的第一状态，以及限制动冲击机构在第一轴线的轴向方向运动的第二状态。

可选的，操作件带动功能转换件转动到第一位置时，操作件能被切换到第一状态或第二状态，以使得多功能冲击钻分别切换到锤档或钻档，操作件带动功能转换件转动到第二位置时，操作件能被切换到第二状态，以使得多功能冲击钻切换到螺钉档。

可选的，动冲击机构形成支腿，定冲击机构配合部，动冲击机构能被操作件带动绕第一轴线转动，以使得配合部和支腿在第一轴线的轴向方向上对齐或交错设置。

可选的，配合部为形成于定冲击机构上的凸台或凹槽。

可选的，冲击组件还包括衬套，套接于动冲击机构和定冲击机构外侧，动冲击机构形成支腿，动冲击机构能被操作件带动绕第一轴线转动，衬套形成与支腿配合的凹槽。

可选的，多功能冲击钻包括：操作件，连接功能转换件；操作件为套接在壳体组件上的转筒，操作件能被操作绕第一轴线运动以切换操作件的状态和功能转换件的位置。

可选的，功能转换件为垫片，垫片中部形成供跳档销穿过的开孔。

可选的，传动组件包括行星齿轮组和齿轮箱，行星齿轮组包括：行星轮、太阳轮以及行星轮架，行星轮架用于安装行星轮，行星轮与太阳轮啮合，锁定圈包括与行星轮啮合的啮合齿，以及与跳档销抵接的锁定齿。

附图说明

图1为本发明第一实施方式的多功能冲击钻的立体结构示意图。

图2为图1中的多功能冲击钻的传动组件和冲击组件的结构示意图。

图3为图1中的多功能冲击钻的传动组件和冲击组件的剖视图。

图4为图1中的多功能冲击钻的传动组件的爆炸示意图。

图5为图1中的多功能冲击钻的功能转换件的结构示意图。

图6为图1中的多功能冲击钻的功能转换件位于第一位置时的结构示意图。

图7为图1中的多功能冲击钻的功能转换件位于第二位置时的结构示意图。

图8为图1中的多功能冲击钻的操作件位于第一状态时的冲击组件的结构示意图。

图9为图1中的多功能冲击钻的操作件位于第二状态时的冲击组件的结构示意图。

图10为图1中的多功能冲击钻的冲击组件的爆炸示意图。

图11为本发明第二实施方式的多功能冲击钻的内部结构示意图。

图12为本发明第二实施方式的多功能冲击钻的另一角度的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作具体的介绍。

参照图1，本发明提供一种多功能冲击钻100，多功能冲击钻100至少能提供扭力辅助螺钉打入工件，并且可以提供冲击力冲击作业，多功能冲击钻100的冲击功能可被操作开启或停止，使得多功能冲击钻100切换到螺钉档，锤档和钻档，以满足用户不同的使用需求。

参照图2和图3，多功能冲击钻100其包括电机、壳体组件120、输出轴110以及冲击组件200，电机被设置在壳体组件120内，通过壳体组件120支撑电机。电机能驱动输出轴110绕第一轴线101旋转，输出轴110末端设有工作头，从而通过输出轴110能带动工件旋转以实现螺丝批功能。冲击组件200能带动输出轴110沿着第一轴线101的方向做冲击动作，从而使得多功能冲击钻100实现冲击扳手的功能。操作件330连接冲击组件200，通过操作件330实现对多功能冲击钻100的冲击功能的开启和关闭。

电机具有沿第一轴线101旋转运动的电机轴，多功能冲击钻100还包括传动组件，传动组件连接电机轴和输出轴110，电机通过传动组件实现带动输出轴110转动。

参照图3，图4，壳体组件120包括齿轮箱121，前端壳体122以及主壳体123。传动组件被设置在齿轮箱121内。冲击组件200被设置在前端壳体122内。主壳体123支撑齿轮箱121、前端壳体122以及电机。

传动组件200包括第一行星轮组260、第二行星轮组270以及第三行星轮组290，第一行星轮组260包括第一行星轮261和第一行星轮架262，第二行星轮组270包括第二行星轮271和第二行星轮架272。传动组件200包括太阳轮，太阳轮和电机连接被电机驱动转动。第一行星轮261被设置于太阳轮啮合。第三行星轮组290包括第三行星轮、驱动轮以及第三级内齿圈，驱动轮用于安装第三行星轮，所述驱动轮与所述输出轴110啮合。第三级内齿圈和第三行星轮啮合；第二行星轮组270设置在第一行星轮组260和第三行星轮组290之间。

传动组件200还包括第一级内齿圈263，被设置在壳体110组件内，第一级内齿圈263与第一行星轮261啮合。第一行星轮261被设有多个，且多个第一行星轮261被设置都与太阳轮啮合，电机通过太阳轮带动第一行星轮261转动。太阳轮和第一行星轮261形成传递动力的啮合齿2731，太阳轮的齿顶圆直径被设置小于第一行星轮261的齿顶圆直径，使得第一行星轮261的啮合齿2731的齿数大于太阳轮的啮合齿2731的齿数。

第一行星轮架262包括传动盘、支撑架以及第一输出部，支撑架和第一输出部分别形成于传动盘两侧，支撑架插入第一行星轮261，且与第一行星轮261构成转动连接，从而第一行星轮261可以带动第一行星轮架262运行时绕第一轴线101转动。传动盘和第一输出部周侧上都形成有啮合齿2731，第一输出部用于和第二行星轮组270啮合，从而实现第一行星轮组260和第二行星轮组270的传动连接。

第二行星轮271设有多个，且和第一输出部构成外啮合，即第一行星轮组260的第一输出部构成了第二行星轮271的太阳轮。传动组件200还包括第二级内齿圈273，在第二级内齿圈273的内周形成有内齿。第二级内齿圈273和第二行星轮271构成啮合连接。第二行星轮271和第二行星轮架272构成转动连接，第二行星轮架272形成与输出轴110连接的第二输出部，输出轴110包括与第二输出部配合的扁位，部分输出轴110被置入第二输出部之间，从而实现输出轴110和第二输出部的同步转动。

第二级内齿圈273和第二行星轮271啮合，第二级内齿圈273包括多个第一啮合齿2731，传动组件还包括切换件，切换件包括与第一啮合齿2731配合的第二啮合齿2731。切换件可以至少移动到第一变速位置和第二变速位置。在在切换件位于第一变速位置时，第二啮合齿2731和第二内齿圈在第一轴线101的周向方向上被交错地设置；在切换件位于第二变速位置时，第二啮合齿2731和第一啮合齿2731在第一轴线101的周向方向上脱开。在切换件位于第一变速位置时，第二啮合齿2731通过和第一啮合齿2731的抵接限制第二级内齿圈273的转动，即第二级内齿圈273在此时相对齿轮箱绕第一轴线101不可转动，此时第二级行星轮组起到减速作用，传动组件200总体输出第一传动比。在切换件被移动到第二变速位置时，第二啮合齿2731和第一啮合齿2731不再抵接，从而第二级内齿圈273可以相对齿轮箱转动，从而第二级内齿圈273和第二行星轮271同步转动，第二级行星轮组不具有减速作用，此时传动组件200总体输出第二传动比，第一传动比大于第二传动比。

第三行星轮组290包括第三行星轮、驱动轮以及第三级内齿圈，驱动轮用于安装第三行星轮，所述驱动轮与所述输出轴110啮合。第三级内齿圈和第三行星轮啮合；第二行星轮组270设置在第一行星轮组260和第三行星轮组290之间。

参照图5和图10，多功能冲击钻100还包括：跳档销310、偏压件320，跳档销310与锁定圈连接。第二级内齿圈273为锁定圈，锁定圈除了包括与行星轮啮合的啮合齿2731外，还包括跳档销310抵接的锁定齿2732。偏压件320连接跳档销310，偏压件320提供使得跳档销310压紧锁定圈的偏压力。多功能冲击钻100还包括功能转换件340，功能转换件340包括限制跳档销310在第一轴线101方向上运动的止挡部341，和允许跳档销310沿着第一轴线101上运动的释放部342。操作件330连接功能转换件340，操作件330能带动功能转换件340绕第一轴线101转动，以切换对跳档销310在第一轴线101方向上运动的限制状态。齿轮箱121包括定位功能转换件340的限位结构，功能转换件340被齿轮箱第一轴线的轴向方向上限位。

功能转换件340为垫片，垫片中部形成供跳档销310穿过的开孔343，止挡部341相对释放部342向开孔343的中心突出。功能转换件340为垫片，垫片中部形成供跳档销310穿过的开孔343，止挡部341相对释放部342向开孔343的中心突出。功能转换件340能相对壳体组件120绕第一轴线101旋转，使得止挡部341和释放部342分别与跳档销310在第一轴线101的轴线方向上对齐或交错设置。在止挡部341和跳档销310在第一轴线101的轴向方向上对齐时，功能转换件340的止挡部341抵接跳档销310，此时跳档销310不能沿着第一轴线101的轴向方向压缩偏压件320，偏压件320为能被压缩的弹性件。在释放部342和跳档销310在第一轴线101的轴向方向上对齐时，跳档销310能穿过释放部342，此时跳档销310能沿着第一轴线101的轴向方向压缩偏压件320。功能转换件340的结构简单，可以减小齿轮箱121的整体尺寸。

第二级内齿圈273为锁定圈，锁定圈除了包括与行星轮啮合的啮合齿2731外，还包括跳档销310抵接的锁定齿2732。在多功能冲击钻100切换到螺钉档时，用户通过调节偏压件320的压缩量，以调节偏压件320对跳档销310提供的偏压力。跳档销310既受到第二级内齿圈的旋转力矩同时还受到锁定齿2732的压力。这时，如果跳档销310受到的锁定齿2732的压力不能超过偏压件320的偏压力，那么跳档销310将带动第二级内齿圈停止转动，这时，行星轮架能够通过输出轴110输出动力。而这时如果跳档销310受到的锁定齿2732的压力能超过偏压件320的偏压力，那么跳档销310将在轴向上产生移动而越过锁定齿2732，这时，行星轮架将不能通过输出轴110输出动力。通过调节偏压件320的偏压力，从而实现扭力输出工具的扭力调节。在多功能冲击钻100切换到钻档或锤档时，跳档销310被功能切换件锁定，从而使得多功能冲击钻100输出最大扭力。

参照图8、图9以及图10,冲击机构400包括定冲击机构410和动冲击机构420，定冲击机构410与壳体组件120固定连接，定冲击机构410套接在输出轴110上，并在第一轴线101的径向方向上限位输出轴110。动冲击机构420能随输出轴110沿着第一轴线101的方向移动，操作件330与动冲击机构420连接，操作件330具有允许动冲击机构420在第一轴线101的轴向方向运动的第一状态，以及限制动冲击机构420在第一轴线101的轴向方向运动的第二状态，以实现开启或关闭多功能冲击钻100的冲击功能。用户操作操作件330绕第一轴线101旋转，可以实现开启或关闭多功能冲击钻100的冲击功能。

定冲击机构410包括定冲击齿411，定冲击齿411和壳体组件120连接。动冲击机构420包括动冲击齿421，动冲击齿421能随输出轴110在第一轴线101上移动。定冲击齿411和输出轴110小间隙配合，输出轴110能相对定冲击齿411绕第一轴线101旋转和沿着第一轴线101的轴向方向往复运动。

冲击机构还包括支腿430，可选的，动冲击机构420形成支腿430，定冲击机构410上形成配合部440，动冲击机构420能被操作件330带动绕第一轴线101转动，以使得配合部440和支腿430在第一轴线101的轴向方向上对齐或交错设置。配合部440为形成于定冲击机构410上的凸台或凹槽。配合部440为形成于定冲击机构410上的凸台或凹槽。

在止挡部341与跳档销310抵接时，多功能冲击钻100被切换到锤档或钻档，在跳档销310在第一轴线101的方向上与释放部342对齐时，多功能冲击钻100被切换到螺钉档。操作件330带动功能转换件340转动到第一位置时，操作件330能被切换到第一状态或第二状态，以使得多功能冲击钻100分别切换到锤档或钻档，操作件330带动功能转换件340转动到第二位置时，操作件330能被切换到第二状态，以使得多功能冲击钻100切换到螺钉档。从而，用户通过转动操作件330，即可实现对多功能冲击钻100的功能调节，先后将多功能冲击钻100调节到钻档、螺钉档或者锤档。

操作件330带动功能转换件340转动到第一位置时，操作件330能被切换到第一状态，多功能冲击钻100切换到锤档，此时功能转换件340带动功能转换件340转动，以及支腿430转动，使得止挡部341和跳档销310抵接，且支腿430和配合部440的凹槽对齐，或者支腿430和配合部440的凸台错开，使得动冲击机构420能相对壳体组件120沿着第一轴线101的轴向方向运动，使得输出轴110能沿着第一轴线101的方向冲击运动。操作件330被操作转动，能带动功能转换件340转动到第一位置，且操作件330能被切换到第二状态，多功能冲击钻100切换到钻档，此时功能转换件340带动功能转换件340转动，以及支腿430转动，使得止挡部341和跳档销310抵接，且支腿430和配合部440的凹槽错开，或者支腿430和配合部440的凸台抵接，使得多功能冲击钻100以最大扭矩输出转动，且不产生冲击运动。操作件330被操作转动，能带动功能转换件340转动到第二位置，此时操作件330能被切换到第二状态，多功能冲击钻100切换到螺钉档，此时功能转换件340带动功能转换件340转动，以及支腿430转动，使得止挡部341和跳档销310错开，跳档销310能穿过释放部342，且支腿430和配合部440的凹槽错开，或支腿430和配合部440的凸台对齐，使得输出轴110不做冲击运动，且多功能冲击钻100具有调节扭力的功能。

可选的，参照图10，冲击组件200还包括衬套450，衬套450套接于动冲击机构420外侧，动冲击机构420形成支腿430，动冲击机构420能被操作件330带动绕第一轴线101转动，衬套450形成与支腿430配合的配合部，如凹槽或凸台。

在本发明的一个实施方式中，提供一种多功能冲击钻，参照图11和图12，包括多个跳档销310a、环形垫片360a以及偏压件320a，跳档销310a与锁定圈连接以限制锁定圈的转动。环形垫片360a与多个跳档销310a固定连接。偏压件320a连接环形垫片360a，偏压件320a提供使得跳档销310a压紧锁定圈的偏压力。多功能冲击钻还包括功能转换件340a，功能转换件340a能被转动到第一位置和第二位置，在功能转换件340a位于第一位置时，跳档销310a相对壳体组件120a在第一轴线方向上的运动被限制，在功能转换件340a位于第二位置时，跳档销310a能相对壳体组件120a沿着第一轴线方向运动。设置环形垫片360a可以降低调节功能转换件340a时产生的误差。可选的，偏压件320a为多个与环形垫片360a连接的小型弹簧，也可以是与环形垫片360a连接的大型弹簧。可选的，跳档销310a的前端形成第一台阶部311a和第二台阶部312a，第一台阶部311a能与止档部抵接，第二台阶部312a位于功能转换件340a的侧端。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多功能冲击钻，包括：

电机，

壳体组件，用于支撑所述电机；

输出轴，能被所述电机驱动绕第一轴线旋转；

传动组件，包括能相对所述壳体组件转动的锁定圈；

其特征在于，所述多功能冲击钻还包括：

多个跳档销，与所述锁定圈连接以限制所述锁定圈的转动；

环形垫片，与多个所述跳档销连接；

偏压元件，连接所述环形垫片，所述偏压元件提供使得所述跳档销压紧所述锁定圈的偏压力；

功能转换件，所述功能转换件能被转动到第一位置和第二位置，在所述功能转换件位于第一位置时，所述跳档销相对所述壳体组件在第一轴线方向上的运动被限制，在所述功能转换件位于第二位置时，所述跳档销能相对所述壳体组件沿着第一轴线方向运动。

2.根据权利要求1所述的多功能冲击钻，其特征在于：所述功能转换件包括限制所述跳档销在第一轴线方向上运动的止挡部，和允许所述跳档销沿着第一轴线上运动的释放部，在所述止挡部与所述跳档销抵接时，所述多功能冲击钻被切换到锤档或钻档，在所述跳档销在所述第一轴线的方向上与所述释放部对齐时，所述多功能冲击钻被切换到螺钉档。

3.根据权利要求2所述的多功能冲击钻，其特征在于，包括：操作件，连接所述功能转换件；冲击组件，所述冲击组件包括：定冲击机构，至少部分所述定冲击机构与所述壳体组件固定连接，动冲击机构，所述动冲击机构能随所述输出轴沿着所述第一轴线的方向移动，所述操作件与所述动冲击机构连接，所述操作件具有允许所述动冲击机构在所述第一轴线的轴向方向运动的第一状态，以及限制所述动冲击机构在所述第一轴线的轴向方向运动的第二状态。

4.根据权利要求3所述的多功能冲击钻，其特征在于：所述操作件带动所述功能转换件转动到第一位置时，所述操作件能被切换到第一状态或第二状态，以使得所述多功能冲击钻分别切换到锤档或钻档，所述操作件带动所述功能转换件转动到第二位置时，所述操作件能被切换到第二状态，以使得所述多功能冲击钻切换到螺钉档。

5.根据权利要求3所述的多功能冲击钻，其特征在于：所述动冲击机构形成支腿，所述定冲击机构配合部，所述动冲击机构能被所述操作件带动绕所述第一轴线转动，以使得所述配合部和所述支腿在第一轴线的轴向方向上对齐或交错设置。

6.根据权利要求5所述的多功能冲击钻，其特征在于：所述配合部为形成于所述定冲击机构上的凸台或凹槽。

7.根据权利要求3所述的多功能冲击钻，其特征在于：所述冲击组件还包括衬套，套接于所述动冲击机构和定冲击机构外侧，所述动冲击机构形成支腿，所述动冲击机构能被所述操作件带动绕所述第一轴线转动，所述衬套形成与所述支腿配合的凹槽。

8.根据权利要求1所述的多功能冲击钻，其特征在于，包括：操作件，连接所述功能转换件；所述操作件为套接在所述壳体组件上的转筒，所述操作件能被操作绕所述第一轴线运动以切换所述操作件的状态和所述功能转换件的位置。

9.根据权利要求1所述的多功能冲击钻，其特征在于：功能转换件为垫片，所述垫片中部形成供所述跳档销穿过的开孔。

10.根据权利要求1所述的多功能冲击钻，其特征在于，所述传动组件包括行星齿轮组和齿轮箱，所述行星齿轮组包括：行星轮、太阳轮以及行星轮架，所述行星轮架用于安装所述行星轮，所述行星轮与所述太阳轮啮合，所述锁定圈包括与所述行星轮啮合的啮合齿，以及与所述跳档销抵接的锁定齿。

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