CN115569451A - 一种蓄热式空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟气余热回收领域，具体的说是一种蓄热式空气预热器，包括回旋式空预器；所述回旋式空预器的顶端固接有一号烟气管；通过设置的环型滤网和圆形滤网固定在滤箱的内部，对流通的高温烟气过滤，将烟气中携带的灰粒和异物过滤，降低灰粒和异物对蓄热元件等零部件造成的影响，灰粒和异物落入积尘箱的内部，配合防流板对收集盒中的杂质遮挡，降低收集盒中杂质回流的作用，利用烟气流通带动一号转轴转动，分别转动一号转轴两端的刮板和粉碎刀片快速旋转，对烟气中的大灰粒切削和对圆形滤网外壁的灰粒刮扫的作用，配合泵送水或蒸气进入风盒的内部，并从风盒处对着环型滤网和圆形滤网喷射，降低环型滤网和圆形滤网外部附着粘附性灰粒的效果。
Description
技术领域
本发明属于烟气余热回收领域，具体的说是一种蓄热式空气预热器。
背景技术
电站锅炉采用的空气预热器有管式和回转蓄热式两种，回转蓄热式空气预热器可分为受热面旋转和风罩旋转的两种机型，其结构较为紧凑，并且具有占地面积小的特点，回转蓄热式空气预热器的布置也较为灵活，便于配合锅炉合理进行布置。
回转蓄热式空气预热器以再生方式传递热量，在烟气流过的同时，将热量从烟气传给受热面，使其温度升高，并积蓄热量，当空气再次流过时，受热面将积蓄的热量放给空气。
目前回转蓄热式空气预热器在长时间使用后发现，由于高温烟气中容易携带灰粒和其他异物进入预热器中，灰粒和异物混合附着蓄热元件上，从而降低蓄热元件的功率，并且加大预热器的阻力，严重时异物卷入转子处造成卡涩和漏风损失。
为此，本发明提供一种蓄热式空气预热器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种蓄热式空气预热器，包括回旋式空预器；所述回旋式空预器的顶端固接有一号烟气管；所述一号烟气管的外部固接有滤箱；所述滤箱远离一号烟气管的一端固接有二号烟气管；所述滤箱的内部固接有环型滤网；所述环型滤网远离一号烟气管的一端固接有圆形滤网；所述环型滤网的孔洞直径大于圆形滤网的孔洞直径；所述滤箱的底端固接有两组积尘箱，且积尘箱与滤箱连通；所述积尘箱的内部通过螺栓螺纹连接有收集盒；所述收集盒的顶端固接有方形板；将一号烟气管固定在回旋式空预器的顶端位置，并且将滤箱和二号烟气管与一号烟气管拼接连通，一号烟气管的下方安装有蓄热元件，高温烟气从二号烟气管的内部引入回旋式空预器的内部，当高温烟气流经滤箱内部时，首先被圆形滤网过滤较小块的灰粒和异物，并且部分大块灰粒和异物会被环型滤网所过滤，减少灰粒和异物进入回旋式空预器的内部，降低对蓄热元件和转子处的影响，同时两组积尘箱固定在环型滤网的下方位置，并连通滤箱内部，灰粒和异物会被烟气流通带动落至收集盒的内部存储，起到对灰粒和异物收集的效果。
优选的，所述滤箱的内部固接有十字架；所述十字架的内部转动连接有一号转轴；所述一号转轴的外部固接有螺旋叶片；所述一号转轴靠近十字架的一端固接有二号转轴；所述二号转轴远离十字架的一端固接有刮板，且刮板贴合圆形滤网的外壁；利用十字架固定在圆形滤网的前方位置，烟气快速流通，带动螺旋叶片上的一号转轴转动在十字架的内侧壁，并且二号转轴随着一号转轴的转动，带动刮板对圆形滤网上刮扫，将附着在圆形滤网上的灰粒和杂物刮落，随着滤箱的滑坡落入收集盒内收集，提高烟气的流通效果，同时利用螺旋叶片随烟气流通自然转动，替代了设置电力组件传动产生的能耗。
优选的，所述一号转轴远离十字架的一端固接有粉碎刀片；所述粉碎刀片的形状呈三角形，且粉碎刀片固接有多组；利用一号转轴随着烟气流通而转动，带动一号转轴顶端的多组粉碎刀片快速旋转，将烟气中携带的大块灰粒打散切碎，降低大块灰粒堵塞的滤网的情况。
优选的，所述积尘箱的内部转动连接有防流板；所述防流板的形状呈L字形，且底部弯曲；所述防流板的材质为刚性材质；利用防流板固定在积尘箱的内壁上，依靠防流板的L形状，并配合底部形成弯曲，在烟气流动时对部分气流遮挡，降低灰粒因烟气流动回流的情况，同时防流板的材质为刚性转动在积尘箱内壁，在气流冲击下产生震动并转动，转动并不会堵塞积尘箱开口，起到对防流板震动除尘的效果。
优选的，所述滤箱的内部固接有风盒；所述风盒的形状与呈环型滤网的斜面相对应，且风盒连通至滤箱内部；所述风盒的内部固接有输送管；所述输送管的底端安装有泵；所述环型滤网的两端分别设置有压力传感器，且压力传感器与泵信号连接；两组压力传感器感应到环型滤网的两端压力相差较大，利用风盒固定在滤箱的内部，压力传感器发送信号给泵，使用泵抽取蒸气，通过输送管输送至风盒的内部，并通过风盒内开设的多组孔槽喷射而出，对圆形滤网和环型滤网进行冲刷，将粘附性灰粒和异物冲落，当压力传感器感应压力差相差不多时泵停止抽取，若蒸气冲刷后还是有部分粘附性灰粒和异物附着时，使用泵抽取水，利用高压水喷射圆形滤网和环型滤网，起到高压冲洗清洁的作用。
优选的，所述一号烟气管的内部固接有引流板；所述一号烟气管的内部固接有回流管；所述回流管远离一号烟气管的一端固接输送管；当高温烟气中携带的灰粒和异物被过滤后，随着烟气的流通进入一号烟气管的内部，部分高温烟气进入引流板的内部，并随着回流管的循环进入输送管的内部，再次从风盒处喷出，对环型滤网和圆形滤网上的粘附性灰粒和异物冲刷，利用高温循环降低粘附性灰粒和异物的附着，起到热循环的效果。
优选的，所述滤箱的内部固接有导热片；所述导热片位于环型滤网处位置；所述导热片的形状呈环形；利用导热片固定在滤箱的内部，利用回流管输送的烟气起热循环，配合高温烟气的不断流通，对导热片不断传导热能保温，使得滤箱处的温度得到保持，降低水蒸气凝结的情况。
优选的，所述回流管的内部固接有四组柔性叶片；所述四组柔性叶片相对设置呈锥形；所述柔性叶片的材质为柔性材质；利用四组柔性叶片合并固定在回流管的端口处封堵，当高温烟气流通速度过快时，部分烟气经过四组柔性叶片处冲开外张，形成热循环的效果，若高温烟气流通速度较低时，四组柔性叶片合拢封堵烟气，保持向回旋式空预器内输送高温烟气的平衡。
优选的，所述输送管的内部设置有扭簧；所述输送管的内壁通过扭簧转动连接有挡板；所述挡板设置在位于回流管处；利用扭簧拉拽挡板固定在输送管的反向通道处，形成单向封堵的效果，当输送管抽取水或蒸气时，水和蒸气会以压力将挡板冲开，输送进风盒的内部喷射，同时四组柔性叶片对回流管的内部封堵，降低水或蒸气从回流管处反向输送。
优选的，所述二号烟气管的内部开设有多组流通孔；所述二号烟气管的内部与风盒相连通；所述二号烟气管的内部通过弹性拉绳固定连接有多组封堵球，且分别位于多组流通孔处；当螺旋叶片的外壁上附着大量灰粒形成阻力时，在二号烟气管的内部开设多组流通孔，并且将多组流通孔与风盒相连通，当输送管内泵送水或蒸气时，通过调节压力的大小，控制冲开多组封堵球，对螺旋叶片上的灰粒冲刷，降低阻力，同时利用封堵球固定在流通孔处，当被水或蒸气冲刷时形成分流，可以对不同位置的螺旋叶片冲刷。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种蓄热式空气预热器，通过设置的环型滤网和圆形滤网固定在滤箱的内部，对流通的高温烟气过滤，将烟气中携带的灰粒和异物过滤，降低灰粒和异物对蓄热元件等零部件造成的影响，灰粒和异物落入积尘箱的内部，配合防流板对收集盒中的杂质遮挡，降低收集盒中杂质回流的作用，利用烟气流通带动一号转轴转动，分别转动一号转轴两端的刮板和粉碎刀片快速旋转，对烟气中的大灰粒切削和对圆形滤网外壁的灰粒刮扫的作用，配合泵送水或蒸气进入风盒的内部，并从风盒处对着环型滤网和圆形滤网喷射，降低环型滤网和圆形滤网外部附着粘附性灰粒的效果。
2.本发明所述的一种蓄热式空气预热器，通过设置的引流板对过滤后的部分烟气回收，通过回流管输送至风盒处继续喷射，起到热循环的效果，配合导热片固定在滤箱的内部导热，降低滤箱内水蒸气凝结的效果，利用四组柔性叶片固定在回流管的内部封堵烟气，起到对向回旋式空预器内部输送高温烟气保持输送平衡的效果，最后利用扭簧带动挡板转动连接在输送管的内壁，起到对回流管输送的高温烟气封堵的效果，降低反向回流的情况，并且对输送管内输送的水或蒸气封堵，起到单向封堵的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中滤箱的结构示意图；
图3是本发明中滤箱的局部结构剖视图；
图4是本发明中螺旋叶片的结构示意图；
图5是本发明中积尘箱的结构剖视图；
图6是本发明中引流板的结构示意图；
图7是本发明中输送管的结构剖视图；
图8是本发明中二号烟气管的结构示意图。
图中：1、回旋式空预器；11、一号烟气管；12、滤箱；13、二号烟气管；14、环型滤网；15、圆形滤网；16、积尘箱；17、收集盒；2、十字架；21、一号转轴；22、螺旋叶片；23、二号转轴；24、刮板；3、粉碎刀片；4、防流板；5、风盒；51、输送管；6、引流板；61、回流管；7、导热片；8、柔性叶片；9、挡板；91、流通孔；92、封堵球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种蓄热式空气预热器，包括回旋式空预器1；所述回旋式空预器1的顶端固接有一号烟气管11；所述一号烟气管11的外部固接有滤箱12；所述滤箱12远离一号烟气管11的一端固接有二号烟气管13；所述滤箱12的内部固接有环型滤网14；所述环型滤网14远离一号烟气管11的一端固接有圆形滤网15；所述环型滤网14的孔洞直径大于圆形滤网15的孔洞直径；所述滤箱12的底端固接有两组积尘箱16，且积尘箱16与滤箱12连通；所述积尘箱16的内部通过螺栓螺纹连接有收集盒17；所述收集盒17的顶端固接有方形板；目前回转蓄热式空气预热器在长时间使用后发现，由于高温烟气中容易携带灰粒和其他异物进入预热器中，灰粒和异物混合附着蓄热元件上，从而降低蓄热元件的功率，并且加大预热器的阻力，严重时异物卷入转子处造成卡涩和漏风损失，因此本发明实施例的具体实施方式是将一号烟气管11固定在回旋式空预器1的顶端位置，并且将滤箱12和二号烟气管13与一号烟气管11拼接连通，一号烟气管11的下方安装有蓄热元件，高温烟气从二号烟气管13的内部引入回旋式空预器1的内部，当高温烟气流经滤箱12内部时，首先被圆形滤网15过滤较小块的灰粒和异物，并且部分大块灰粒和异物会被环型滤网14所过滤，减少灰粒和异物进入回旋式空预器1的内部，降低对蓄热元件和转子处的影响，同时两组积尘箱16固定在环型滤网14的下方位置，并连通滤箱12内部，灰粒和异物会被烟气流通带动落至收集盒17的内部存储，起到对灰粒和异物收集的效果。
如图1至图4所示，所述滤箱12的内部固接有十字架2；所述十字架2的内部转动连接有一号转轴21；所述一号转轴21的外部固接有螺旋叶片22；所述一号转轴21靠近十字架2的一端固接有二号转轴23；所述二号转轴23远离十字架2的一端固接有刮板24，且刮板24贴合圆形滤网15的外壁；当高温烟气送入粉碎刀片3的内部时，由于烟气中携带的大量灰粒容易附着在圆形滤网15上，从而容易造成堵塞，影响烟气的流通效果，所以利用十字架2固定在圆形滤网15的前方位置，烟气快速流通，带动螺旋叶片22上的一号转轴21转动在十字架2的内侧壁，并且二号转轴23随着一号转轴21的转动，带动刮板24对圆形滤网15上刮扫，将附着在圆形滤网15上的灰粒和杂物刮落，随着滤箱12的滑坡落入收集盒17内收集，提高烟气的流通效果，同时利用螺旋叶片22随烟气流通自然转动，替代了设置电力组件传动产生的能耗。
所述一号转轴21远离十字架2的一端固接有粉碎刀片3；所述粉碎刀片3的形状呈三角形，且粉碎刀片3固接有多组；当烟气中携带大块灰粒进入二号烟气管13的内部时，由于大块灰粒容易将圆形滤网15和环型滤网14局部造成大面积堵塞，所以利用一号转轴21随着烟气流通而转动，带动一号转轴21顶端的多组粉碎刀片3快速旋转，将烟气中携带的大块灰粒打散切碎，降低大块灰粒堵塞的滤网的情况。
如图1至图5所示，所述积尘箱16的内部转动连接有防流板4；所述防流板4的形状呈L字形，且底部弯曲；所述防流板4的材质为刚性材质；当灰粒和异物从圆形滤网15上脱落时，灰粒落入积尘箱16的内部，并存储在收集盒17上，由于烟气在滤箱12的内部快速流通，从而容易将收集盒17上的灰粒吹起回流，所以利用防流板4固定在积尘箱16的内壁上，依靠防流板4的L形状，并配合底部形成弯曲，在烟气流动时对部分气流遮挡，降低灰粒因烟气流动回流的情况，同时防流板4的材质为刚性转动在积尘箱16内壁，在气流冲击下产生震动并转动，转动并不会堵塞积尘箱16开口，起到对防流板4震动除尘的效果。
如图1至图3所示，所述滤箱12的内部固接有风盒5；所述风盒5的形状与呈环型滤网14的斜面相对应，且风盒5连通至滤箱12内部；所述风盒5的内部固接有输送管51；所述输送管51的底端安装有泵；所述环型滤网的两端分别设置有压力传感器，且压力传感器与泵信号连接；当环型滤网14和圆形滤网15上附着大量粘附性灰粒和异物时，两组压力传感器感应到环型滤网14的两端压力相差较大，利用风盒5固定在滤箱12的内部，压力传感器发送信号给泵，使用泵抽取蒸气，通过输送管51输送至风盒5的内部，并通过风盒5内开设的多组孔槽喷射而出，对圆形滤网15和环型滤网14进行冲刷，将粘附性灰粒和异物冲落，当压力传感器感应压力差相差不多时泵停止抽取，若蒸气冲刷后还是有部分粘附性灰粒和异物附着时，使用泵抽取水，利用高压水喷射圆形滤网15和环型滤网14，起到高压冲洗清洁的作用。
如图1至图6所示，所述一号烟气管11的内部固接有引流板6；所述一号烟气管11的内部固接有回流管61；所述回流管61远离一号烟气管11的一端固接输送管51；当高温烟气中携带的灰粒和异物被过滤后，随着烟气的流通进入一号烟气管11的内部，部分高温烟气进入引流板6的内部，并随着回流管61的循环进入输送管51的内部，再次从风盒5处喷出，对环型滤网14和圆形滤网15上的粘附性灰粒和异物冲刷，利用高温循环降低粘附性灰粒和异物的附着，起到热循环的效果。
如图1至图3所示，所述滤箱12的内部固接有导热片7；所述导热片7位于环型滤网14处位置；所述导热片7的形状呈环形；当冬天低温的情况下，烟气含有的水蒸气在经过滤箱12内部时容易凝结，从而造成积灰的情况，所以利用导热片7固定在滤箱12的内部，利用回流管61输送的烟气起热循环，配合高温烟气的不断流通，对导热片7不断传导热能保温，使得滤箱12处的温度得到保持，降低水蒸气凝结的情况。
如图1至图7所示，所述回流管61的内部固接有四组柔性叶片8；所述四组柔性叶片8相对设置呈锥形；所述柔性叶片8的材质为柔性材质；当回流管61内部的烟气流通时，为了保证向回旋式空预器1内部蓄热元件输送的高温烟气保持平衡，所以利用四组柔性叶片8合并固定在回流管61的端口处封堵，当高温烟气流通速度过快时，部分烟气经过四组柔性叶片8处冲开外张，形成热循环的效果，若高温烟气流通速度较低时，四组柔性叶片8合拢封堵烟气，保持向回旋式空预器1内输送高温烟气的平衡。
所述输送管51的内部设置有扭簧；所述输送管51的内壁通过扭簧转动连接有挡板9；所述挡板9设置在位于回流管61处；当引流板6收集的烟气进入回流管61内输送时，由于部分烟气容易进入输送管51的内部反向输送，所以利用扭簧拉拽挡板9固定在输送管51的反向通道处，形成单向封堵的效果，当输送管51抽取水或蒸气时，水和蒸气会以压力将挡板9冲开，输送进风盒5的内部喷射，同时四组柔性叶片8对回流管61的内部封堵，降低水或蒸气从回流管61处反向输送。
实施例二
如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述二号烟气管13的内部开设有多组流通孔91；所述二号烟气管13的内部与风盒5相连通；所述二号烟气管13的内部通过弹性拉绳固定连接有多组封堵球92，且分别位于多组流通孔91处；当螺旋叶片22的外壁上附着大量灰粒形成阻力时，在二号烟气管13的内部开设多组流通孔91，并且将多组流通孔91与风盒5相连通，当输送管51内泵送水或蒸气时，通过调节压力的大小，控制冲开多组封堵球92，对螺旋叶片22上的灰粒冲刷，降低阻力，同时利用封堵球92固定在流通孔91处，当被水或蒸气冲刷时形成分流，可以对不同位置的螺旋叶片22冲刷。
工作过程，在蓄热式空气预热器工作时，将一号烟气管11固定在回旋式空预器1的顶端位置，并且将滤箱12和二号烟气管13与一号烟气管11拼接连通，一号烟气管11的下方安装有蓄热元件，高温烟气从二号烟气管13的内部引入回旋式空预器1的内部，当高温烟气流经滤箱12内部时，首先被圆形滤网15过滤较小块的灰粒和异物，并且部分大块灰粒和异物会被环型滤网14所过滤，减少灰粒和异物进入回旋式空预器1的内部，降低对蓄热元件和转子处的影响，同时两组积尘箱16固定在环型滤网14的下方位置，并连通滤箱12内部，灰粒和异物会被烟气流通带动落至收集盒17的内部存储，起到对灰粒和异物收集的效果，利用十字架2固定在圆形滤网15的前方位置，烟气快速流通，带动螺旋叶片22上的一号转轴21转动在十字架2的内侧壁，并且二号转轴23随着一号转轴21的转动，带动刮板24对圆形滤网15上刮扫，将附着在圆形滤网15上的灰粒和杂物刮落，随着滤箱12的滑坡落入收集盒17内收集，提高烟气的流通效果，利用防流板4固定在积尘箱16的内壁上，依靠防流板4的L形状，并配合底部形成弯曲，在烟气流动时对部分气流遮挡，降低灰粒因烟气流动回流的情况，同时防流板4的材质为刚性转动在积尘箱16内壁，在气流冲击下产生震动并转动，转动并不会堵塞积尘箱16开口，起到对防流板4震动除尘的效果，同时利用螺旋叶片22随烟气流通自然转动，替代了设置电力组件传动产生的能耗，利用一号转轴21随着烟气流通而转动，带动一号转轴21顶端的多组粉碎刀片3快速旋转，将烟气中携带的大块灰粒打散切碎，降低大块灰粒堵塞的滤网的情况，两组压力传感器感应到环型滤网14的两端压力相差较大，利用风盒5固定在滤箱12的内部，压力传感器发送信号给泵，使用泵抽取蒸气，通过输送管51输送至风盒5的内部，并通过风盒5内开设的多组孔槽喷射而出，对圆形滤网15和环型滤网14进行冲刷，将粘附性灰粒和异物冲落，当压力传感器感应压力差相差不多时泵停止抽取，若蒸气冲刷后还是有部分粘附性灰粒和异物附着时，使用泵抽取水，利用高压水喷射圆形滤网15和环型滤网14，起到高压冲洗清洁的作用，当高温烟气中携带的灰粒和异物被过滤后，随着烟气的流通进入一号烟气管11的内部，部分高温烟气进入引流板6的内部，并随着回流管61的循环进入输送管51的内部，再次从风盒5处喷出，对环型滤网14和圆形滤网15上的粘附性灰粒和异物冲刷，利用高温循环降低粘附性灰粒和异物的附着，起到热循环的效果，当螺旋叶片22的外壁上附着大量灰粒形成阻力时，在二号烟气管13的内部开设多组流通孔91，并且将多组流通孔91与风盒5相连通，当输送管51内泵送水或蒸气时，通过调节压力的大小，控制冲开多组封堵球92，对螺旋叶片22上的灰粒冲刷，降低阻力，同时利用封堵球92固定在流通孔91处，当被水或蒸气冲刷时形成分流，可以对不同位置的螺旋叶片22冲刷，利用四组柔性叶片8合并固定在回流管61的端口处封堵，当高温烟气流通速度过快时，部分烟气经过四组柔性叶片8处冲开外张，形成热循环的效果，若高温烟气流通速度较低时，四组柔性叶片8合拢封堵烟气，保持向回旋式空预器1内输送高温烟气的平衡，利用扭簧拉拽挡板9固定在输送管51的反向通道处，形成单向封堵的效果，当输送管51抽取水或蒸气时，水和蒸气会以压力将挡板9冲开，输送进风盒5的内部喷射，同时四组柔性叶片8对回流管61的内部封堵，降低水或蒸气从回流管61处反向输送，利用导热片7固定在滤箱12的内部，利用回流管61输送的烟气起热循环，配合高温烟气的不断流通，对导热片7不断传导热能保温，使得滤箱12处的温度得到保持，降低水蒸气凝结的情况。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种蓄热式空气预热器，其特征在于：包括回旋式空预器(1)；所述回旋式空预器(1)的顶端固接有一号烟气管(11)；所述一号烟气管(11)的外部固接有滤箱(12)；所述滤箱(12)远离一号烟气管(11)的一端固接有二号烟气管(13)；所述滤箱(12)的内部固接有环型滤网(14)；所述环型滤网(14)远离一号烟气管(11)的一端固接有圆形滤网(15)；所述环型滤网(14)的孔洞直径大于圆形滤网(15)的孔洞直径；所述滤箱(12)的底端固接有两组积尘箱(16)，且积尘箱(16)与滤箱(12)连通；所述积尘箱(16)的内部通过螺栓螺纹连接有收集盒(17)；所述收集盒(17)的顶端固接有方形板。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述滤箱(12)的内部固接有十字架(2)；所述十字架(2)的内部转动连接有一号转轴(21)；所述一号转轴(21)的外部固接有螺旋叶片(22)；所述一号转轴(21)靠近十字架(2)的一端固接有二号转轴(23)；所述二号转轴(23)远离十字架(2)的一端固接有刮板(24)，且刮板(24)贴合圆形滤网(15)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述一号转轴(21)远离十字架(2)的一端固接有粉碎刀片(3)；所述粉碎刀片(3)的形状呈三角形，且粉碎刀片(3)固接有多组。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述积尘箱(16)的内部转动连接有防流板(4)；所述防流板(4)的形状呈L字形，且底部弯曲；所述防流板(4)的材质为刚性材质。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述滤箱(12)的内部固接有风盒(5)；所述风盒(5)的形状与呈环型滤网(14)的斜面相对应，且风盒(5)连通至滤箱(12)内部；所述风盒(5)的内部固接有输送管(51)；所述输送管(51)的底端安装有泵；所述环型滤网的两端分别设置有压力传感器，且压力传感器与泵信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述一号烟气管(11)的内部固接有引流板(6)；所述一号烟气管(11)的内部固接有回流管(61)；所述回流管(61)远离一号烟气管(11)的一端固接输送管(51)。
7.根据权利要求6所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述滤箱(12)的内部固接有导热片(7)；所述导热片(7)位于环型滤网(14)处位置；所述导热片(7)的形状呈环形。
8.根据权利要求6所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述回流管(61)的内部固接有四组柔性叶片(8)；所述四组柔性叶片(8)相对设置呈锥形；所述柔性叶片(8)的材质为柔性材质。
9.根据权利要求8所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述输送管(51)的内部设置有扭簧；所述输送管(51)的内壁通过扭簧转动连接有挡板(9)；所述挡板(9)设置在位于回流管(61)处。
10.根据权利要求5所述的一种蓄热式空气预热器，其特征在于：所述二号烟气管(13)的内部开设有多组流通孔(91)；所述二号烟气管(13)的内部与风盒(5)相连通；所述二号烟气管(13)的内部通过弹性拉绳固定连接有多组封堵球(92)，且分别位于多组流通孔(91)处。
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