CN115562146A - 一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法及系统 - Google Patents

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李刚
周开伟
刘世强
饶慧琦
李远扬
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    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02—Programme-control systems electric
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    • G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
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    • G—PHYSICS
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    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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Abstract

本发明属于智能化加药机加药控制技术领域，具体涉及一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法及系统。通过方法获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。实现了程控加药机24个电磁阀工作状态及累计加药量数据远程集中实时监控，以及加药机加药间隔、加药时间、加药剂量等参数远程修改，相比改造前节约了人工成本，提升了浮选程控设备的集中管控能力，有效的提高了浮选加药机工作效率。

Description

一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法及系统
技术领域
本发明属于智能化加药机加药控制技术领域，具体涉及一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法及系统。
背景技术
目前，对厂区的加药机都是通过现场控制箱触摸屏进行操作，并且存在现场环境差，人员分散，操作不及时、困难大等问题。
因此，针对以上目前目前，对厂区的加药机都是通过现场控制箱触摸屏进行操作，并且存在现场环境差，人员分散，操作不及时、困难大的技术问题缺陷，急需设计和开发一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法及系统。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法；
本发明的第二目的在于提供一种基于程控加药机的可视化远程控制加药系统；
本发明的第一目的是这样实现的：所述方法具体包括如下步骤：
获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。
本发明的第二目的是这样实现的：所述系统具体包括：
数据获取单元，用于获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；分析处理单元，用于分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；可视化控制单元，用于根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。
本发明通过方法获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。实现了程控加药机24个电磁阀工作状态及累计加药量数据远程集中实时监控，以及加药机加药间隔、加药时间、加药剂量等参数远程修改，相比改造前节约了人工成本，提升了浮选程控设备的集中管控能力，有效的提高了浮选加药机工作效率。
附图说明
图1为本发明一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法流程示意图；
图2为本发明一种基于程控加药机的可视化远程控制加药系统架构示意图；
图3为本发明一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法之原理框架流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，以便所属领域技术人员详细了解本发明，但不以任何方式对本发明加以限制。依据本发明的技术启示所做的任何变换或改进均属于本发明的保护范围。
以下结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示，本发明提供了一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，所述方法具体包括如下步骤：
S1、获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；
S2、分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；
S3、根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。
所述获取厂区程控加药机的实时作业状态数据，还包括步骤：
S11、分别获取加药机的运行数据，以及与磨机磨矿量相应的数据，并实时传送获取到的数据。
所述分别获取加药机的运行数据，以及与磨机磨矿量相应的数据，并实时传送获取到的数据，还包括步骤：
S111、通过以太网模块的方式，创建下位机与上位机之间的数据通讯。
所述分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据，还包括步骤：
S21、实时获取专家库系统数据；
S22、根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据。
所述根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据，还包括步骤：
S221、判定差异数据是否符合设定值或是是否符合厂区程控加药机的实时作业状态数据；若符合，则提示运行正常；否则执行下一步，并生成存在差异数据提示信息；
S222、结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，实时对加药机的控制数据进行修改；其中，控制数据包括：加药机加药间隔、加药时间和加药剂量。
所述根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据，还包括步骤：
S223、结合磨矿量数据，计算生成厂区程控加药机的加药量。
所述根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量，还包括步骤：
S31、获取交互界面触屏信号，根据所述触屏信号生成相应的数据控制信号；
S32、根据生成的数据控制信号，分别控制厂区程控加药机的实时入药量以及作业状态。
为实现本发明方案目的，还提供一种基于程控加药机的可视化远程控制加药系统，所述系统具体包括：
数据获取单元，用于获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；
分析处理单元，用于分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；
可视化控制单元，用于根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。
所述数据获取单元，还包括：
第一获取模块，用于分别获取加药机的运行数据，以及与磨机磨矿量相应的数据，并实时传送获取到的数据；
和/或，所述分析处理单元，还包括：
第二获取模块，用于实时获取专家库系统数据；
第一生成模块，用于根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据；
和/或，所述可视化控制单元，还包括：
第三获取模块，用于获取交互界面触屏信号，根据所述触屏信号生成相应的数据控制信号；
第二生成模块，用于根据生成的数据控制信号，分别控制厂区程控加药机的实时入药量以及作业状态。
所述第一获取模块模块，还包括：
通讯创建模块，用于通过以太网模块的方式，创建下位机与上位机之间的数据通讯；
和/或，所述第一生成模块，还包括：
判定模块，用于判定差异数据是否符合设定值或是是否符合厂区程控加药机的实时作业状态数据；
修改模块，用于结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，实时对加药机的控制数据进行修改；其中，控制数据包括：加药机加药间隔、加药时间和加药剂量；
第三生成模块，用于结合磨矿量数据，计算生成厂区程控加药机的加药量。
也就是说，在本发明具体的实施例中，通过搭建以太网通讯，将程控加药机PLC接入三选厂自动控制系统网络。利用Intouch软件组态上位机控制画面，根据远程集中控制需求修改控制程序，将程控加药机控制画面引入控制流程画面中，并结合专家系统数据实时更新的特性对加药机进行精准操作实现远程集中精准控制。
也就是说，通过建立主控系统网与加药机控制PLC通讯，在主控系统上利用网络读取加药机运行数据，用INTOUCH组态实现加药机状态实现远程监控；通过在主控系统提起磨机磨矿量，用磨矿量数据计算出加药量，通过网络远程控制调整加药机加药量，实现加药机远程控制。提高了加药量调整及时性，同时也就提高了加药精准性。现场通过触摸屏作用于PLC与通过上位机Intouch软件作用于PLC不同，由于系统软件的差异以及通讯的差异导致上位机不能直接作用于PLC，例如加药操作，触摸屏输入加药量进行加药即可，而上位机远程加药操作必须先通过以太网定位至特定的一台加药机才能完成加药操作。
通过本发明干按实现了程控加药机24个电磁阀工作状态及累计加药量等数据远程集中实时监控，以及加药机加药间隔、加药时间、加药剂量等参数远程修改，相比改造前节约了人工成本，提升了浮选程控设备的集中管控能力，有效的提高了浮选加药机工作效率。现场除触摸屏外无法观察到其他数据，改造后所有操作均可在中控室内进行操作。将矿业公司选矿专家系统网络接入改造后的加药机网络中并在上位机内安装选矿专家系统软件，实现加药前进行数据对比，从而大幅度提升操作精准度。

Claims (10)

1.一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；
分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；
根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。
2.根据权利要求1所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述获取厂区程控加药机的实时作业状态数据，还包括步骤：
分别获取加药机的运行数据，以及与磨机磨矿量相应的数据，并实时传送获取到的数据。
3.根据权利要求2所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述分别获取加药机的运行数据，以及与磨机磨矿量相应的数据，并实时传送获取到的数据，还包括步骤：
通过以太网模块的方式，创建下位机与上位机之间的数据通讯。
4.根据权利要求1所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据，还包括步骤：
实时获取专家库系统数据；
根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据。
5.根据权利要求4所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据，还包括步骤：
判定差异数据是否符合设定值或是是否符合厂区程控加药机的实时作业状态数据；若符合，则提示运行正常；否则执行下一步，并生成存在差异数据提示信息；
结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，实时对加药机的控制数据进行修改；其中，控制数据包括：加药机加药间隔、加药时间和加药剂量。
6.根据权利要求4或5所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据，还包括步骤：
结合磨矿量数据，计算生成厂区程控加药机的加药量。
7.根据权利要求1所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药方法，其特征在于，所述根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量，还包括步骤：
获取交互界面触屏信号，根据所述触屏信号生成相应的数据控制信号；
根据生成的数据控制信号，分别控制厂区程控加药机的实时入药量以及作业状态。
8.一种基于程控加药机的可视化远程控制加药系统，其特征在于，所述系统具体包括：
数据获取单元，用于获取厂区程控加药机的实时作业状态数据；
分析处理单元，用于分析处理获取到的厂区程控加药机的实时作业状态数据；
可视化控制单元，用于根据数据分析结果，并结合设定的交互界面，实时可视化控制厂区程控加药机的入药量。
9.根据权利要求8所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药系统，其特征在于，所述数据获取单元，还包括：
第一获取模块，用于分别获取加药机的运行数据，以及与磨机磨矿量相应的数据，并实时传送获取到的数据；
和/或，所述分析处理单元，还包括：
第二获取模块，用于实时获取专家库系统数据；
第一生成模块，用于根据获取到的专家库系统数据，结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，生成相应的差异数据；
和/或，所述可视化控制单元，还包括：
第三获取模块，用于获取交互界面触屏信号，根据所述触屏信号生成相应的数据控制信号；
第二生成模块，用于根据生成的数据控制信号，分别控制厂区程控加药机的实时入药量以及作业状态。
10.根据权利要求9所述的一种基于程控加药机的可视化远程控制加药系统，其特征在于，所述第一获取模块模块，还包括：
通讯创建模块，用于通过以太网模块的方式，创建下位机与上位机之间的数据通讯；
和/或，所述第一生成模块，还包括：
判定模块，用于判定差异数据是否符合设定值或是是否符合厂区程控加药机的实时作业状态数据；
修改模块，用于结合厂区程控加药机的实时作业状态数据，实时对加药机的控制数据进行修改；其中，控制数据包括：加药机加药间隔、加药时间和加药剂量；
第三生成模块，用于结合磨矿量数据，计算生成厂区程控加药机的加药量。
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