CN115561436A - 一种润滑油的润滑效果评估方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种润滑油的润滑效果评估方法及系统,属于数据处理技术领域,所述方法包括:对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;设定初始环境温度和工作参数信息,将取样润滑油涂覆于测试装置;通过温度采集装置采集测试装置的工作部件实时温度,获得温度监测集合;采集测试装置的图像;基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;根据温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;根据第一润滑效果参考参数和第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。本申请解决了现有技术中存在对润滑油的润滑效果评估不准确,评估质量低的技术问题,达到了提高润滑效果评估准确性的技术效果。
Description
技术领域
本申请涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种润滑油的润滑效果评估方法及系统。
背景技术
随着我国制造业技术的飞速发展,带动了与制造业相关的行业发展,由于制造企业的机械设备通过润滑来保证设备的正常运行,因此,研究润滑油的相关技术对于促进我国的制造业发展水平有着十分重要的意义。
目前,持续有效的润滑能够明显降低设备运行过程中的摩擦磨损,提高设备使用寿命,保证设备表面质量。对于润滑油的润滑效果主要是通过实验室进行模拟评价,通过进行摩擦表面测试、成型测试等方法评估润滑油效果。然而,在对润滑油进行润滑效果评估的过程中,仅仅通过测试结果进行评估,容易忽略在润滑过程中的相关数据,导致润滑效果评估结果可靠性低。现有技术中存在对润滑油的润滑效果评估不准确,评估质量低的技术问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种润滑油的润滑效果评估方法及系统,用以解决现有技术中存在对润滑油的润滑效果评估不准确,评估质量低的技术问题。
鉴于上述问题,本申请提供了一种润滑油的润滑效果评估方法及系统。
第一方面,本申请提供了一种润滑油的润滑效果评估方法,其中,所述方法应用于润滑效果评估系统,所述润滑效果评估系统与图像采集设备、测试装置、温度采集装置通信连接,所述方法包括:对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;设定初始环境温度和工作参数信息,将所述取样润滑油涂覆于所述测试装置,通过所述初始环境温度和所述工作参数信息控制所述测试装置运行;通过所述温度采集装置进行所述测试装置的工作部件实时温度采集,获得温度监测集合;当所述测试装置运行测试时间区间后,通过所述图像采集设备进行所述测试装置的图像采集,生成图像采集集合;对所述图像采集集合进行磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;根据所述温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;根据所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。
另一方面,本申请还提供了一种润滑油的润滑效果评估系统,其中,所述系统包括:取样润滑油获得模块,所述取样润滑油获得模块用于对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;测试装置运行模块,所述测试装置运行模块用于设定初始环境温度和工作参数信息,将所述取样润滑油涂覆于测试装置,通过所述初始环境温度和所述工作参数信息控制所述测试装置运行;实时温度采集模块,所述实时温度采集模块用于通过温度采集装置进行所述测试装置的工作部件实时温度采集,获得温度监测集合;图像采集模块,所述图像采集模块用于当所述测试装置运行测试时间区间后,通过图像采集设备进行所述测试装置的图像采集,生成图像采集集合;参考参数生成模块,所述参考参数生成模块用于对所述图像采集集合进行磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;温度变化评价模块,所述温度变化评价模块用于根据所述温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;润滑效果评估模块,所述润滑效果评估模块用于根据所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请通过对目标润滑油进行特定取样,获得取样润滑油,对所述取样润滑油进行润滑测试,然后设定初始环境温度和工作参数信息,通过将取样润滑油涂覆于测试装置,在设定的工作环境中运行测试装置,然后对测试装置的工作部件实时温度采集,采集工作面温度,得到温度监测集合,进而当测试时间超过运行测试时间区间后,通过图像采集设备采集测试装置的图像,得到图像采集集合,对图像采集集合进行测试装置的磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数,进而根据温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数,然后根据第一润滑效果参考参数和第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。达到了对润滑油效果进行可靠的润滑效果评估,提高评估结果的准确性的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种润滑油的润滑效果评估方法的流程示意图;
图2为本申请实施例提供的一种润滑油的润滑效果评估方法中获得磨损特征识别结果的流程示意图;
图3为本申请实施例提供的一种润滑油的润滑效果评估方法中生成环境温度影响参数的流程示意图;
图4为本申请一种润滑油的润滑效果评估系统的结构示意图。
附图标记说明:取样润滑油获得模块11,测试装置运行模块12,实时温度采集模块13,图像采集模块14,参考参数生成模块15,温度变化评价模块16,润滑效果评估模块17。
具体实施方式
本申请通过提供一种润滑油的润滑效果评估方法及系统,解决了现有技术中存在对润滑油的润滑效果评估不准确,评估质量低的技术问题。达到了对润滑油效果进行可靠的润滑效果评估,提高评估结果的准确性的技术效果。
本申请技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。
下面,将参考附图对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部。
实施例一
如图1所示,本申请提供了一种润滑油的润滑效果评估方法,其中,所述方法应用于润滑效果评估系统,所述润滑效果评估系统与图像采集设备、测试装置、温度采集装置通信连接,所述方法包括:
步骤S100:对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;
具体而言,所述图像采集设备是对测试装置运行一段时间后的图像进行采集的设备。所述测试装置是用于测试润滑油的润滑效果,涂抹润滑油的装置。所述温度采集装置是用于对测试装置的工作面温度进行实时采集的温度装置。所述目标润滑油是需要进行润滑效果评估的润滑油。在对所述目标润滑油进行取样时,需要对位于存储润滑油容器中部的润滑油进行采集,从而避免由于重力作用导致润滑油物质沉淀,导致润滑油容器上层和下层的润滑油成本与正常润滑油不一致,从而导致取样数据出现偏差。所述取样润滑油用于作为测试样本进行润滑测试。可选的,在进行润滑油取样时,通过对存储润滑油容器进行摇晃、搅拌等方式使润滑油均匀,避免沉淀。由此,达到了对目标润滑油进行取样,保证取样润滑油的准确性,提供可靠的取样样本的技术效果。
步骤S200:设定初始环境温度和工作参数信息,将所述取样润滑油涂覆于所述测试装置,通过所述初始环境温度和所述工作参数信息控制所述测试装置运行;
具体而言,所述初始环境温度是根据所述测试装置运行要求以及润滑油的使用温度进行设定的。所述工作参数信息是指所述测试装置的运行工作参数,可选的,包括运行速度、运转功率、启动时间等。将所述润滑油均匀涂覆于所述测试装置上,然后按照所述初始环境温度和所述工作参数信息启动所述测试装置,使其保持运行状态。达到了为后续评估润滑油的润滑效果提供测试环境的技术效果。
示例性的,当测试装置选用汽车的减速器时,将取样润滑油涂覆在减速器的零部件连接处,包括:齿轮、轴承、轴、皮带轮等地方,然后按照设定的电机运转功率和运转速度,启动所述减速器,使其正常运转。减速器对于工作环境温度的要求没有过大的限制,保持正常的室温就可以。
步骤S300:通过所述温度采集装置进行所述测试装置的工作部件实时温度采集,获得温度监测集合;
具体而言,所述工作部件实时温度采集是指对测试装置的工作面温度进行实时采集,实际上是对润滑油的工作温度进行实时采集。将采集得到的温度数据进行汇总,得到所述温度监测集合。所述温度监测集合是指对工作部件的实时温度进行采集得到的温度集合。达到了为后续分析温度对润滑效果的影响提供基础分析参数的技术效果。
步骤S400:当所述测试装置运行测试时间区间后,通过所述图像采集设备进行所述测试装置的图像采集,生成图像采集集合;
具体而言,所述测试时间区间是指测试装置进行运行测试的时间段。当所述测试装置的运行时间超过所述运行测试时间区间后,通过对测试装置的图像进行采集,得到测试装置在润滑油的润滑保护情况下的图像,生成所述图像采集集合。其中,所述图像采集集合可以反映测试装置运行一段时间后工作面的磨损情况。通过获取测试装置图像,为后续分析润滑油对测试装置的保护情况提供分析数据。
步骤S500:对所述图像采集集合进行磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;
进一步的,如图3所示,本申请实施例步骤S500还包括:
步骤S510:通过大数据构建所述测试装置的磨损特征识别集合,其中所述磨损特征识别集合中的每一磨损特征均对应有一特征值;
步骤S520:通过所述磨损特征识别集合进行所述图像采集集合的磨损特征识别,获得识别磨损特征和特征匹配度参数;
步骤S530:通过所述识别磨损特征和所述磨损特征识别集合获得识别特征值;
步骤S540:基于所述识别特征值和所述特征匹配度参数获得所述磨损特征识别结果。
具体而言,所述磨损特征识别是指对图像采集集合中的图像表现出来的测试装置工作面的磨损情况进行特征提取识别,得到测试装置的磨损情况,即所述磨损特征识别结果。所述测试时间区间是测试装置进行运行测试的时间段,同时也反映了润滑油对测试装置的保护时间。通过所述磨损特征识别结果和测试时间区间,可以得到所述润滑油的润滑效果进行评定参考的所述第一润滑效果参考参数。
具体的,以所述测试装置为搜索标签,通过大数据查找技术搜索测试装置发生磨损时的特征情况,包括:表面划伤、表面凹陷、产生裂纹等,对磨损特征进行汇总得到所述磨损特征识别集合。其中,所述磨损特征识别集合是对测试装置的磨损特征进行汇总得到。所述每一磨损特征均对应有一特征值指的是对磨损特征的磨损程度进行量化,示例性的,表面划伤磨损特征对应的特征值为划伤长度,可以为2cm。进而通过所述磨损特征识别集合对所述图像采集集合中的图像中的磨损情况进行匹配识别,得到图像采集集合中的磨损特征。其中,所述识别磨损特征是指图像采集集合中反映的测试装置具有的磨损特征。所述特征匹配度参数是指图像采集集合中的识别磨损特征与磨损特征识别集合中特征的匹配程度。进而,根据所述磨损特征识别集合中的每一磨损特征与其对应的特征值,得到所述识别磨损特征对应的识别特征值。根据所述识别特征值和所述特征匹配度参数得到所述磨损特征识别结果。达到了对测试装置的磨损情况进行量化计算,提高磨损分析准确性的技术效果。
步骤S600:根据所述温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;
进一步的,本申请实施例步骤S600还包括:
步骤S610:根据所述温度监测集合获得温度极大值;
步骤S620:设定温度波动区间,基于所述温度波动区间进行所述温度监测集合的温度变化趋势评价,生成温度稳定区间;
步骤S630:根据所述温度极大值和所述温度稳定区间获得所述温度变化评价结果。
进一步的,本申请实施例步骤S600还包括:
步骤S640:根据所述温度稳定区间和所述温度监测集合获得温度升高区间;
步骤S650:对所述温度升高区间进行温升速率计算,获得温升速率计算结果;
步骤S660:通过所述温升速率计算结果、所述温度极大值和所述温度稳定区间获得所述温度变化评价结果。
具体而言,在测试装置运行的过程中,由于摩擦生热的原理,测试装置的工作面温度会逐渐升高,但是在润滑油的润滑作用下,可以减少测试装置工作面间的摩擦,起到降低工作面温度的效果。因此,通过对温度监测集合进行温度变化评价,得到对润滑油的工作效果进行评价的参考参数。其中,所述第二润滑效果参考参数是在对润滑油的润滑效果进行评价的过程中进行参考的参数。
具体的,所述温度极大值是在测试区间内测试装置工作面温度大于周围的温度值。所述温度波动区间是指温度变化程度在正常范围内的温度变化区间。通过所述温度波动区间对所述温度监测集合中的温度值进行对应匹配,得到温度变化在所述温度波动区间内的温度区间,此时测试装置的工作面的温度变化程度是相对稳定的,对应的温度区间即为所述温度稳定区间。根据所述温度极大值和所述温度稳定区间对测试装置的工作面温度变化态势进行分析,从而得到所述温度变化评价结果。达到了对温度变化情况进行分析,从而分析润滑油的润滑效果的技术效果。
进一步的,本申请实施例步骤S660还包括:
步骤S661:设定预警温度阈值;
步骤S662:判断所述温度监测集合中是否存在满足所述预警温度阈值的温度;
步骤S663:当存在时进行温度持续时长累计,获得时长累计结果;
步骤S664:根据所述时长累计结果获得所述温度变化评价结果。
具体而言,所述预警温度阈值是所述测试装置在运行过程中非正常工作温度值。通过判断所述温度监测集合中是否存在超过所述预警温度阈值的温度,可以对工作过程中出现的异常温度情况进行采集。当存在满足所述预警温度阈值的温度时,进一步的,对异常温度持续存在时间进行累计,从而判断异常温度是因为偶然因素出现,还是装置运行出现异常情况。所述时长累计结果是对满足预警温度阈值的温度存在时间进行累加得到的存在总时长。进而,根据所述时长累计结果可以从异常温度的角度对测试装置的工作面温度变化情况进行分析评价。达到了丰富温度变化评价分析的角度,更全面的进行温度变化评价,从而提升润滑效果评估准确度的技术效果。
步骤S700:根据所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。
进一步的,如图2所示,本申请实施例步骤S700还包括:
步骤S710:设定环境温度阶梯段集合;
步骤S720:通过所述环境温度阶梯段集合和所述工作参数信息进行N个所述测试装置的测试控制;
步骤S730:通过所述图像采集设备进行N个所述测试装置的图像采集,生成阶梯图像采集集合;
步骤S740:对所述阶梯图像采集集合进行磨损特征识别,根据阶梯磨损特征识别结果生成环境温度影响参数;
步骤S750:基于所述环境温度影响参数、所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得所述润滑效果评估结果。
进一步的,本申请实施例步骤S740还包括:
步骤S741:根据所述阶梯磨损特征识别结果生成阶梯磨损值集合;
步骤S742:通过阶梯磨损值集合和环境温度阶梯段集合进行温升磨损速率计算,获得温升磨损速率计算结果;
步骤S743:对所述温升磨损速率计算结果进行速率聚合,根据速率聚合结果生成环境温度影响区间;
步骤S744:根据所述温升磨损速率计算结果和所述环境温度影响区间进行区间平均损率计算,获得区间平均速率值;
步骤S745:通过所述环境温度影响区间和所述区间平均速率值生成所述环境温度影响参数。
具体而言,所述润滑效果评估结果是以所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数为评估分析依据,对润滑油的润滑效果进行评估得到的。所述环境温度阶梯段集合是按照一定的温度间隔将环境温度设置为不同的阶段,将其进行汇总得到。其中,温度间隔由工作人员自行设定,在此不做限制。以环境温度为自变量,按照所述环境温度阶梯段集合中不同的环境温度阶梯段,结合所述工作参数信息,对N个所述测试装置进行测试运行控制。优选的,为了保证在测试过程中仅有环境温度一个自变量,N个测试装置采用同一类型的装置,并且在测试前进行统一调整,采集测试装置参数,从而为后续分析提供对照数据,降低测试误差。在测试完成后,通过所述图像采集设备对N个所述测试装置进行图像采集,对不同的环境温度阶梯段测试下的测试装置图像进行采集汇总,得到所述阶梯图像采集集合。进而,通过对所述阶梯图像采集集合中的磨损特征进行识别,得到环境温度对润滑油的润滑性能影响的程度进行评估。所述环境影响参数是环境温度对润滑效果的影响程度进行评估得到的。然后,根据所述环境温度影响参数、所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数进行综合分析,得到所述润滑效果评估结果。
具体的,对所述阶梯图像采集集合中的磨损特征进行识别,得到按照不同环境温度阶梯段对识别的磨损特征进行分类,将分类结果进行汇总得到所述阶梯磨损值集合。所述阶梯磨损值集合是对不同环境阶梯段的磨损值进行量化计算后得到的。所述温升磨损速率计算是指按照所述温度阶梯段集合以及所述阶梯磨损值集合对磨损值在不同阶梯段的磨损速率进行计算,得到所述温升磨损速率计算结果。其中,所述温升磨损速率计算结果反映了不同环境温度阶梯段对磨损数值的影响程度。进而,根据所述温升磨损速率计算结果进行速率聚合,将温升磨损速率达到预设磨损速率的值汇总在一起,获取其对应的环境温度阶梯段,得到所述环境温度影响区间。其中,所述环境温度影响区间是指所述环境温度对测试装置的磨损程度,即润滑油的润滑效果产生影响的温度区间。匹配所述环境温度影响区间对应的温升磨损速率计算结果,然后进行均值处理,得到所述区间平均损率值。其中,所述区间平均损率值指的是对环境温度影响区间内的环境温度对磨损程度的影响情况进行计算得到的。进而,根据所述环境温度影响区间和所述区间平均速率值,得到环境温度对磨损的平均影响情况,生成所述环境温度影响参数。达到了对环境温度对润滑效果的深入细化分析,提高润滑效果评估准确度的技术效果。
综上所述,本申请所提供的一种润滑油的润滑效果评估方法具有如下技术效果:
本申请实施例通过对目标润滑油进行取样,然后将取样润滑油涂覆于所述测试装置上,按照设定好的初始环境温度和工作参数信息控制测试装置运行,实现了进行润滑测试的目标,进而通过对测试装置运行过程中工作部件的温度进行实时采集,以及对运行时间超过测试时间区间后的测试装置图像进行采集,实现了对温度测试数据和测试结果图像进行采集的目标,进而根据图像采集集合对磨损特征进行识别,获得从装置磨损程度的角度对润滑效果进行评估的第一润滑效果参考参数,根据温度监测集合对温度变化进行评价,得到从温度角度评估润滑效果的第二润滑效果参考参数,然后根据第一润滑效果参考参数和第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。达到了提高润滑效果评估的全面性的准确性,提高评估质量的技术效果。
实施例二
基于与前述实施例中一种润滑油的润滑效果评估方法同样的发明构思,如图4所示,本申请还提供了一种润滑油的润滑效果评估系统,其中,所述系统包括:
取样润滑油获得模块11,所述取样润滑油获得模块11用于对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;
测试装置运行模块12,所述测试装置运行模块12用于设定初始环境温度和工作参数信息,将所述取样润滑油涂覆于测试装置,通过所述初始环境温度和所述工作参数信息控制所述测试装置运行;
实时温度采集模块13,所述实时温度采集模块13用于通过温度采集装置进行所述测试装置的工作部件实时温度采集,获得温度监测集合;
图像采集模块14,所述图像采集模块14用于当所述测试装置运行测试时间区间后,通过图像采集设备进行所述测试装置的图像采集,生成图像采集集合;
参考参数生成模块15,所述参考参数生成模块15用于对所述图像采集集合进行磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;
温度变化评价模块16,所述温度变化评价模块16用于根据所述温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;
润滑效果评估模块17,所述润滑效果评估模块17用于根据所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。
进一步的,所述系统还包括:
温度阶梯段设定单元,所述用于设定环境温度阶梯段集合;
测试控制单元,所述用于通过所述环境温度阶梯段集合和所述工作参数信息进行N个所述测试装置的测试控制;
图像采集单元,所述用于通过所述图像采集设备进行N个所述测试装置的图像采集,生成阶梯图像采集集合;
环境温度影响参数生成单元,所述用于对所述阶梯图像采集集合进行磨损特征识别,根据阶梯磨损特征识别结果生成环境温度影响参数;
效果评估结果获得单元,所述用于基于所述环境温度影响参数、所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得所述润滑效果评估结果。
进一步的,所述系统还包括:
阶梯磨损值获得单元,所述阶梯磨损值获得单元用于根据所述阶梯磨损特征识别结果生成阶梯磨损值集合;
温升磨损速率计算单元,所述温升磨损速率计算单元用于通过阶梯磨损值集合和环境温度阶梯段集合进行温升磨损速率计算,获得温升磨损速率计算结果;
环境温度影响区间生成单元,所述环境温度影响区间生成单元用于对所述温升磨损速率计算结果进行速率聚合,根据速率聚合结果生成环境温度影响区间;
平均速率值获得单元,所述平均速率值获得单元用于根据所述温升磨损速率计算结果和所述环境温度影响区间进行区间平均损率计算,获得区间平均速率值;
温度影响参数生成单元,所述温度影响参数生成单元用于通过所述环境温度影响区间和所述区间平均速率值生成所述环境温度影响参数。
进一步的,所述系统还包括:
温度极大值获得单元,所述温度极大值获得单元用于根据所述温度监测集合获得温度极大值;
温度稳定区间生成单元,所述温度稳定区间生成单元用于设定温度波动区间,基于所述温度波动区间进行所述温度监测集合的温度变化趋势评价,生成温度稳定区间;
温度变化评价结果获得单元,所述温度变化评价结果获得单元用于根据所述温度极大值和所述温度稳定区间获得所述温度变化评价结果。
进一步的,所述系统还包括:
温度升高区间获得单元,所述温度升高区间获得单元用于根据所述温度稳定区间和所述温度监测集合获得温度升高区间;
温升速率计算结果获得单元,所述温升速率计算结果获得单元用于对所述温度升高区间进行温升速率计算,获得温升速率计算结果;
温度变化评价单元,所述温度变化评价单元用于通过所述温升速率计算结果、所述温度极大值和所述温度稳定区间获得所述温度变化评价结果。
进一步的,所述系统还包括:
磨损特征识别单元集合构建单元,所述磨损特征识别单元集合构建单元用于通过大数据构建所述测试装置的磨损特征识别集合,其中所述磨损特征识别集合中的每一磨损特征均对应有一特征值;
磨损特征识别单元,所述磨损特征识别单元用于通过所述磨损特征识别集合进行所述图像采集集合的磨损特征识别,获得识别磨损特征和特征匹配度参数;
识别特征值获得单元,所述识别特征值获得单元用于通过所述识别磨损特征和所述磨损特征识别集合获得识别特征值;
磨损特征识别结果获得单元,所述磨损特征识别结果获得单元用于基于所述识别特征值和所述特征匹配度参数获得所述磨损特征识别结果。
进一步的,所述系统还包括:
温度阈值设定单元,所述温度阈值设定单元用于设定预警温度阈值;
温度判断单元,所述温度判断单元用于判断所述温度监测集合中是否存在满足所述预警温度阈值的温度;
时长累计结果获得单元,所述时长累计结果获得单元用于当存在时进行温度持续时长累计,获得时长累计结果;
评价结果获得单元,所述评价结果获得单元用于根据所述时长累计结果获得所述温度变化评价结果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,前述图1实施例一中的一种润滑油的润滑效果评估方法和具体实例同样适用于本实施例的一种润滑油的润滑效果评估系统,通过前述对一种润滑油的润滑效果评估方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种润滑油的润滑效果评估系统,所以为了说明书的简洁,在此不再详述。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种润滑油的润滑效果评估方法,其特征在于,所述方法应用于润滑效果评估系统,所述润滑效果评估系统与图像采集设备、测试装置、温度采集装置通信连接,所述方法包括:
对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;
设定初始环境温度和工作参数信息,将所述取样润滑油涂覆于所述测试装置,通过所述初始环境温度和所述工作参数信息控制所述测试装置运行;
通过所述温度采集装置进行所述测试装置的工作部件实时温度采集,获得温度监测集合;
当所述测试装置运行测试时间区间后,通过所述图像采集设备进行所述测试装置的图像采集,生成图像采集集合;
对所述图像采集集合进行磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;
根据所述温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;
根据所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
设定环境温度阶梯段集合;
通过所述环境温度阶梯段集合和所述工作参数信息进行N个所述测试装置的测试控制;
通过所述图像采集设备进行N个所述测试装置的图像采集,生成阶梯图像采集集合;
对所述阶梯图像采集集合进行磨损特征识别,根据阶梯磨损特征识别结果生成环境温度影响参数;
基于所述环境温度影响参数、所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得所述润滑效果评估结果。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据所述阶梯磨损特征识别结果生成阶梯磨损值集合;
通过阶梯磨损值集合和环境温度阶梯段集合进行温升磨损速率计算,获得温升磨损速率计算结果;
对所述温升磨损速率计算结果进行速率聚合,根据速率聚合结果生成环境温度影响区间;
根据所述温升磨损速率计算结果和所述环境温度影响区间进行区间平均损率计算,获得区间平均速率值;
通过所述环境温度影响区间和所述区间平均速率值生成所述环境温度影响参数。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据所述温度监测集合获得温度极大值;
设定温度波动区间,基于所述温度波动区间进行所述温度监测集合的温度变化趋势评价,生成温度稳定区间;
根据所述温度极大值和所述温度稳定区间获得所述温度变化评价结果。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据所述温度稳定区间和所述温度监测集合获得温度升高区间;
对所述温度升高区间进行温升速率计算,获得温升速率计算结果;
通过所述温升速率计算结果、所述温度极大值和所述温度稳定区间获得所述温度变化评价结果。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
通过大数据构建所述测试装置的磨损特征识别集合,其中所述磨损特征识别集合中的每一磨损特征均对应有一特征值;
通过所述磨损特征识别集合进行所述图像采集集合的磨损特征识别,获得识别磨损特征和特征匹配度参数;
通过所述识别磨损特征和所述磨损特征识别集合获得识别特征值;
基于所述识别特征值和所述特征匹配度参数获得所述磨损特征识别结果。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
设定预警温度阈值;
判断所述温度监测集合中是否存在满足所述预警温度阈值的温度;
当存在时进行温度持续时长累计,获得时长累计结果;
根据所述时长累计结果获得所述温度变化评价结果。
8.一种润滑油的润滑效果评估系统,其特征在于,所述系统包括:
取样润滑油获得模块,所述取样润滑油获得模块用于对目标润滑油进行取样,获得取样润滑油;
测试装置运行模块,所述测试装置运行模块用于设定初始环境温度和工作参数信息,将所述取样润滑油涂覆于测试装置,通过所述初始环境温度和所述工作参数信息控制所述测试装置运行;
实时温度采集模块,所述实时温度采集模块用于通过温度采集装置进行所述测试装置的工作部件实时温度采集,获得温度监测集合;
图像采集模块,所述图像采集模块用于当所述测试装置运行测试时间区间后,通过图像采集设备进行所述测试装置的图像采集,生成图像采集集合;
参考参数生成模块,所述参考参数生成模块用于对所述图像采集集合进行磨损特征识别,基于磨损特征识别结果和测试时间区间生成第一润滑效果参考参数;
温度变化评价模块,所述温度变化评价模块用于根据所述温度监测集合进行温度变化评价,根据温度变化评价结果生成第二润滑效果参考参数;
润滑效果评估模块,所述润滑效果评估模块用于根据所述第一润滑效果参考参数和所述第二润滑效果参考参数获得润滑效果评估结果。
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