CN115560880B - 一种长杆低温温度计的校准装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装置测试技术领域，尤其涉及一种长杆低温温度计的校准装置和方法，通过设置有热换装置及外围的保温装置，且设置至少一条测量通道，能够依次测量多支长杆低温温度计；通过设置的控制器控制校准装置实现在‑180℃至‑80℃的温度范围内连续调节至任何温度，且能够自动换算后直接示出温度示值误差；通过保温装置设有第一保温层和第二保温层及真空空腔；通过在恒温块内设有浅位孔和深位孔，测量时均处于预设的标准温度波动范围内，且持续预设时间段时则判断为低温稳定状态，使得校准装置不仅保温效果好、温场状态稳定性好、校准精度高及多个测量孔位的温度均匀性高，而且能够提供恒定的低温温场量值溯源。

Description

一种长杆低温温度计的校准装置和方法

技术领域

本发明涉及装置测试技术领域，尤其涉及一种长杆低温温度计的校准装置和方法。

背景技术

近年来，随着生物医药技术的快速发展，-180℃～ -80℃的低温长杆温度计应用广泛，生物医药、空间气象温度的无线监测和遥测、太空飞行器超低温探测、超低温科学试验等应用场景均需要使用低温温度计，如-86℃超低温冰箱适合新冠疫苗超低温安全存储，各种超低温温场测试日益增多，但目前缺少对测试用低温温度计开展量值溯源的合适温场，测试用传感器量值溯源问题一直未得到有效解决。

目前国内低温恒温器主要用于液氦温区的测量，装置结构复杂，运行使用成本非常高，不适用于通用传感器如数字温度计、长杆温度计的测量。

-180℃～ -80℃低温数字温度计、长杆温度计目前校准需要固定点装置提供恒定低温温场来进行校准，能够提供恒定低温温场的固定点装置包括汞三相点-38.8344℃，氩三相点-189.3442℃；比较检定装置低温有液氮比较装置-196℃，均不在此温区内，无法提供-180℃～ -80℃范围内的稳定低温温场，一般在校准时，根据低温温度计的量程选择最临近的固定点装置来进行校准，无法对其真实的使用温度进行校准。

发明内容

本发明公开了一种长杆低温温度计的校准装置和方法，旨在解决现有技术中存在的技术问题。

本发明采用下述技术方案：

一种长杆低温温度计的校准装置，与冷源相连，包括位于上端的连接法兰、与所述连接法兰下端固连的用于温度控制的热换装置、固装于所述热换装置外围的保温装置，其中，所述连接法兰及所述热换装置内设有对应排布的用于安装所述长杆低温温度计的测量通道。

在一些实施例中，所述测量通道至少设有一条，所述测量通道包括位于所述连接法兰内连通外界的上测量通道及位于所述热换装置内的下测量通道，所述上测量通道与所述下测量通道内径相同，中心线重合，且所述下测量通道的末端设为封闭端。

在一些实施例中，所述热换装置包括通过所述下测量通道相连且之间设有间距的连接筒、恒温块及设置在所述恒温块外围的加热单元；

所述连接筒设有向上开口的凹槽，所述连接筒与所述连接法兰设有的法兰盘密封相连形成腔室，且所述腔室中所述下测量通道上端部与伸入的所述上测量通道的下端部设有间隙；所述加热单元包括设置在所述恒温块外表面、保温装置的外壳体内壁的加热模块及外围于所述恒温块的加热罩。

在一些实施例中，所述恒温块内设有所述封闭端，还设有用于浅位测温的浅位孔和用于深位测温的深位孔，所述浅位孔和所述深位孔上端均开口于所述恒温块上表面。

在一些实施例中，所述连接法兰包括上法兰盘、下法兰盘及贯穿于所述上法兰盘、所述下法兰盘的上测量通道及连接管；其中，所述连接管设置有两条，分别与抽真空机及控制所述校准装置工作的控制器相连。

在一些实施例中，所述保温装置包括外壳体及位于所述外壳体内的第一保温层和第二保温层；

所述第一保温层包括贴合于所述外壳体内壁的大Ｕ型保温层和贴合于所述大Ｕ型保温层上端且外围于所述连接筒的下保温层；所述第二保温层包括贴合于所述加热罩外壁的小Ｕ型保温层和贴合于所述小Ｕ型保温层上端及所述恒温块上表面的上保温层，所述第一保温层和所述第二保温层间设有空腔，所述恒温块与所述加热罩间设有内保温层；其中，所述下保温层中设有分别与所述连接管、所述空腔相连通的下通道；所述上保温层中设有分别与所述浅位孔、所述深位孔及所述空腔相连通的上通道。

本发明还提供了一种长杆低温温度计的校准方法，由上述权利要求中任一项所述的长杆低温温度计的校准装置执行，包括如下步骤：

将预校准的至少一个长杆低温温度计插入测量通道内，并连接控制器；

依据选取的任一件长杆低温温度计实际使用温度设置标准温度t_si，启动冷源；

读取浅位温度计和深位温度计的实测温度值，当实测温度值均低于所述标准温度t_si时，控制器启动抽真空机抽取校准装置空腔内的空气，并控制加热单元加热；

当所述长杆低温温度计实测温度值处于预设的标准温度波动范围内，且持续预设时间段时，则判断为低温稳定状态；

控制器自动读取所述长杆低温温度计的阻值，依据预设间隔数据计算平均值，计算并换算成温度值，并计算温度示值误差。

在一些实施例中，当一个所述长杆低温温度计校准完成后，重复上述流程，再依次校准其他长杆低温温度计，分别依据所测长杆低温温度计实际使用温度设置标准温度，通过控制器控制加热单元连续调温至预设的标准温度波动范围，自动给出温度示值误差。

在一些实施例中，标准温度设为t_s1，长杆低温温度计的测量温度值t应满足：t_si-∆t≤t≤t_si+∆t，其中，∆t为预设的波动范围，且0℃＜∆t≤0.025℃。

在一些实施例中，实测温度值处于预设的标准温度波动范围内持续预设时间应不少于10min，则判定低温恒温温场稳定。

有益效果：

本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明公开的一种长杆低温温度计的校准装置和方法，通过由上而下设置连接法兰、热换装置及固装于所述热换装置外围的保温装置，且通过设置至少一条测量通道，能够依次放置多个不同校准温度点的长杆低温温度计，制作使用成本低；通过设置控制加热单元的控制器，能够在-180℃至-80℃的温度范围内连续调节至任一温度，可校准多个温度点的长杆低温温度计，且能够直接给出温度示值误差，不仅工作效率高，而且操作方便；通过所述保温装置包括外壳体及位于所述外壳体内的第一保温层和第二保温层，且所述第一保温层和所述第二保温层间设有空腔，所述恒温块与所述加热罩间设有内保温层，保温效果好，温场状态稳定，多个测量孔位的温度均匀性高，能够为长杆低温温度计提供恒定的低温温场量值溯源，填补该温区长杆温度计量值溯源空白；通过在恒温块内设有用于浅位测温的浅位孔和用于深位测温的深位孔，测量时当所述实测温度值均处于预设的标准温度波动范围内，且持续预设时间段时，则判断为低温稳定状态，温度均匀性及校准精准均非常高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明解释本发明，并不构成对本发明的不当限定；在附图中：

图1为本发明实施例提供的校准装置技术方案结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中没有插入长杆低温温度计的技术方案结构示意图；

图4为校准装置分解结构示意图；

图5为校准装置校准长杆低温温度计时的立体结构图；

图6为本发明实施例提供的校准方法流程图；

图7为本发明实施例提供的校准标准温度为-80℃、持续测量10min过程的波动度示意图；

图8为本发明实施例提供的校准标准温度为-180℃、持续测量10min过程的波动度示意图；

图9为本发明实施例提供的校准标准温度为-180℃、持续测量30min过程的波动度示意图。

图中：

连接法兰1；航空插头11；连接管12；上法兰盘13；上盖保温体14；上测量通道15；下法兰盘16；热换装置2；下测量通道21；底壁211；恒温块22；浅位孔23；深位孔24；腔室25；连接筒26；加热罩27；加热模块28；保温装置3；外壳体31；大Ｕ型保温层32；小Ｕ型保温层33；空腔34；内保温层35；上保温层36；上通道361；下保温层37；下通道371；弧形底38；紧固螺栓4；控制器5；抽真空机6；浅位铂电阻7；深位铂电阻8；长杆温度计9。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，本发明提供的技术方案：

本发明公开了一种长杆低温温度计的校准装置，与冷源（图中未示出）相连，包括位于上端的连接法兰1、与所述连接法兰1下端固连的用于温度控制的热换装置2、固装于所述热换装置2外围的保温装置3，其中，所述连接法兰1及所述热换装置2内设有对应排布的用于安装所述长杆低温温度计的测量通道，所述测量通道包括上测量通道15和下测量通道21，所述测量通道至少设有1条，一般设置为1-4条，可插入不同使用低温温度的长杆低温温度计。

本发明提供的长杆低温温度计的校准装置的优选实施例：

如图1-图5所示：

一种长杆低温温度计的校准装置，与冷源相连，校准装置包括位于上端的连接法兰1、与所述连接法兰1下端固连的用于温度控制的热换装置2、固装于所述热换装置2外围的保温装置3。

连接法兰1包括上法兰盘13、下法兰盘16及贯穿于所述上法兰盘13、所述下法兰盘16的上测量通道15及连接管12，连接管12有两条，露出于上法兰盘13上端，一端与抽真空机6连接，一端设有航空插头11，航空插头11与控制器5连接，连接管12内设有空腔，连接管12内装有浅位铂电阻7、深位铂电阻8内通过航空插头11与控制器5连接，位于上法兰盘13底部固装有上盖保温体14，上测量通道15伸出至下法兰盘16的下端；所述下法兰盘16周边设有连接通孔。

用于安装所述长杆低温温度计9的测量通道包括位于所述连接法兰1内连通外界的上测量通道15及位于所述热换装置2内的下测量通道21，所述上测量通道15与所述下测量通道21内径相同，中心线重合，且所述下测量通道21的末端设为封闭端，封闭端底壁211位于恒温块22内；上测量通道15、下测量通道21与上法兰盘13及下法兰盘16连接处均通过氩弧焊密封固连在一起。

所述连接筒26与所述下法兰盘16通过氩弧焊密封固连在一起。

测量通道依据使用要求至少设有一条，本示例中测量通道设有四条，由四支不同标准温度点的长杆低温温度计9插入。

在示例中，所述热换装置2包括通过所述下测量通道21相连且之间设有间距的连接筒26和恒温块22及设置在所述恒温块22外围的加热单元。

连接筒26设有向上开口的凹槽，所述下测量通道21的上端部伸入所述凹槽内，连接筒26与下法兰盘16密封连接，将凹槽围合形成腔室25，所述腔室25中下测量通道21上端部与伸入的所述上测量通道15的下端部设有间隙H，H应大于零，且中心线重合；所述连接筒26的下表面上贴附有下保温层37。

下保温层37还设有两个下通道371，所述下通道371分别与两根所述连接管12相连通，且下通道371与所述连接管12中心轴线重合，直径相同。

所述连接筒26为不锈钢材质，连接筒26与下法兰盘16通过满焊密封连接。

本示例中，所述保温装置3包括Ｕ型外壳体31及位于所述外壳体31内的第一保温层和第二保温层；保温层由保温棉构成，Ｕ型外壳体31的底部为弧形底38，使受力更均匀。

所述第一保温层包括贴合于所述外壳体31内壁的大Ｕ型保温层32和贴合于所述大Ｕ型保温层32上端且外围于所述连接筒26的下保温层37；所述第二保温层包括贴合于所述恒温块22外围设置的加热罩27外壁的小Ｕ型保温层33、加热罩27内壁的内保温层35和贴合于所述小Ｕ型保温层33及内保温层35上端及所述恒温块22上表面的上保温层36，所述第一保温层和所述第二保温层间设有空腔34，所述空腔34包括下保温层37与上保温层36之间的空腔34，所述下通道371与空腔34连通，即空腔34与抽真空机6、空间与航空插头11均相连通。

所述外壳体31为不锈钢材质，Ｕ型外壳体31的上端部设有凸缘，所述凸缘设有螺纹孔，通过紧固螺栓4穿过所述螺纹孔及连接通孔，将所述外壳体31与下法兰盘16牢固连接。

所述恒温块22与所述加热罩27间设有内保温层35；其中，所述下保温层37中设有分别与所述连接管12、所述空腔34相连通的下通道371；所述上保温层36中设有分别与所述浅位孔23、所述深位孔24及所述空腔34相连通的上通道361。

所述浅位孔23中插入浅位铂电阻7，所述深位孔24中插入深位铂电阻8，所述浅位孔23、所述深位孔24端均竖向设置，开口于所述恒温块22的上表面，所述下测量通道21竖向设置于恒温块22内，下测量通道21设有封闭端的底壁211，开口于所述恒温块22的上表面；下测量通道21的底壁211为密封满焊不锈钢。

其中，所述浅位孔23的长度约占恒温块22竖向长度的15%，所述深位孔24的长度约占恒温块22竖向长度的76%，浅位铂电阻7、深位铂电阻8插入到浅位孔23、深位孔24底部后经上通道361、空腔34、下通道371、连接管12经航空插头11与控制器5相联。

本示例中四个长杆温度计9均选为长杆铂电阻温度计，由上法兰盘13经上测量通道15、下测量通道21插入到底壁211，长杆温度计9均与控制器5相联。

所述加热单元包括设置在所述恒温块22外表面、外壳体31内壁的加热模块28及外围于所述恒温块22的加热罩27。

恒温块22外部设有保温装置3，减少漏热，提高恒温块22温度稳定性。

所述恒温块22及所述加热罩27均为铜材质，所述加热模块28由加热电阻丝组成。

控制器5与加热模块28相连，控制加热模块28实时加热；控制器5与与抽真空机6相连，控制所述抽真空机6工作。

校准装置所有连接位置设有保温装置和密封机构，保持内部低温温场稳定。

本发明还提供长杆低温温度计的校准方法的第一优选实施例：

如图6-图7所示，本发明还公开了一种长杆低温温度计的校准方法，由长杆低温温度计的校准装置执行，校准步骤如下：

S1:将预校准的四支长杆铂电阻温度计插入到测量通道内，并分别连接控制器5；

S2:选取第一支长杆铂电阻温度计，依据长杆铂电阻温度计实际使用温度设置标准温度，该标准温度为-80℃，通过控制器5启动冷源（图中未示出）；

S3: 通过控制器5读取浅位铂电阻7和深位铂电阻8的实测温度值，当实测浅位温度值t_L和深位温度值t_g均低于所述标准温度t_si时，控制器5启动抽真空机6抽取校准装置空腔34内的空气，使形成真空，有效减少了空气的热对流，并控制恒温块22外表面、外壳体31内壁的加热模块28及加热罩27加热；

S4:当实测的第一支长杆铂电阻温度计处于预设的标准温度波动范围内时，因为本示例选取-180℃～-80℃范围内的稳定低温温场，本示例的标准温度t_si为-80℃，长杆低温温度计的测量温度值t应满足：t_si-∆t≤t≤t_si+∆t，其中，∆t为预设的波动范围，且0℃＜∆t≤0.025℃，对第一支长杆铂电阻温度计进行校准，测温过程中控制器5控制加热模块28及加热罩27持续加热，使恒温块22连续调温，直到满足稳定状态要求；

∆t=0.0016℃，即-80℃-0.0016℃≤t≤-80℃+0.0016℃，且0℃＜0.0016℃＜0.025℃，满足低温稳定状态要求，持续稳定10min，则判定该状态为低温稳定状态;

S5:控制器5自动获取所述长杆低温温度计的阻值数据，依据预设间隔数据计算平均值，计算并换算成温度值，并计算温度示值误差，测量结果见图7。

本发明提供的长杆低温温度计的校准方法的第二优选实施例：

如图6、图8所示， 本发明公开了一种长杆低温温度计的校准方法，由长杆低温温度计的校准装置执行，校准步骤如下：

选取第二支长杆铂电阻温度计，依据长杆铂电阻温度计实际使用温度设置标准温度，该标准温度为-180℃，通过控制器5启动冷源（图中未示出）；

通过控制器5读取浅位铂电阻7和深位铂电阻8的实测温度值，当实测浅位温度值t_L和深位温度值t_g均低于所述标准温度t_si时，控制器5启动抽真空机6抽取校准装置空腔34内的空气，使形成真空，有效减少了空气的热对流，并控制恒温块22外表面、外壳体31内壁的加热模块28及加热罩27加热；

当实测的第二支长杆铂电阻温度计处于预设的标准温度波动范围内时，因为本示例选取-180℃～-80℃范围内的稳定低温温场，长杆低温温度计的测量温度值t应满足：t_si-∆t≤t≤t_si+∆t，其中，∆t为预设的波动范围，且0℃＜∆t≤0.025℃，本示例设标准温度为-180℃，对第二支长杆铂电阻温度计进行校准，测温过程中控制器5控制加热模块28及加热罩27持续加热，使恒温块22连续调温，直到满足稳定状态要求；

∆t=0.0013℃，即-180℃-0.0013℃≤t≤-180℃+0.0013℃，且0℃＜0.0013℃＜0.025℃，且持续稳定10min，满足低温稳定状态要求，则判定该状态为低温稳定状态;

控制器5自动获取所述长杆低温温度计的阻值数据，依据预设间隔数据计算平均值，计算并换算成温度值，并计算温度示值误差,测量结果见图8。

本发明提供的长杆低温温度计的校准方法的第三优选实施例：

如图6、图9所示， 本发明公开了一种长杆低温温度计的校准方法，由长杆低温温度计的校准装置执行，校准步骤如下：

选取第三支长杆铂电阻温度计，依据长杆铂电阻温度计实际使用温度设置标准温度，该标准温度为-180℃，通过控制器5启动冷源（图中未示出）；

当实测的第三支长杆铂电阻温度计处于预设的标准温度波动范围内时，因为本示例选取-180℃～-80℃范围内的稳定低温温场，长杆低温温度计的测量温度值t应满足：t_si-∆t≤t≤t_si+∆t，其中，∆t为预设的波动范围，且0℃＜∆t≤0.025℃，本示例设标准温度为-180℃，对第三支长杆铂电阻温度计进行校准，测温过程中控制器5控制加热模块28及加热罩27持续加热，使恒温块22连续调温，直到满足稳定状态要求；

t_si-∆t≤t≤t_si+∆t，且0℃＜∆t≤0.025℃，本示例设标准温度为-180℃，对第三支长杆铂电阻温度计进行校准，测温过程中控制器5控制加热模块28及加热罩27持续加热，使恒温块22连续调温，直到满足稳定状态要求；

∆t=0.0033℃，即-180℃-0.0033℃≤t≤-180℃+0.0033℃，且0℃＜0.0033℃＜0.025℃，且持续稳定30min，满足低温稳定状态要求，则判定该状态为低温稳定状态;

控制器5自动获取所述长杆低温温度计的阻值数据，依据预设间隔数据计算平均值，计算并换算成温度值，并计算温度示值误差,测量结果见图9。

依据流程，分别依次测量了四支长杆铂电阻温度计，依据每支长杆铂电阻温度计的实际使用温度环境设置标准温度，分别读取校准温度示值误差。

本发明还提供了对4个测量孔位的均匀性的测试结果：

用2支等标准铂电阻分别对校准装置的4个测量孔位的均匀性进行测试，如表１所示：

表１为标准温度为-180℃时4个测量孔的测量结果,经计算测量孔１至测量孔4两两孔差间的最大差值为16.2mk,即均匀度∆t取0.016℃：

表1

表2为标准温度为-80℃时4个测量孔的测量结果,经计算测量孔１至测量孔4两两孔差间的最大差值为19.7mk,即均匀度∆t为0.020℃。

表2

经测试，∆t满足0℃＜∆t≤0.025℃，均匀性高，满足了温度计校准的要求。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种长杆低温温度计的校准装置，与冷源相连，其特征在于：包括位于上端的连接法兰、与所述连接法兰下端固连的用于温度控制的热换装置、固装于所述热换装置外围的保温装置，其中，所述连接法兰及所述热换装置内设有对应排布的用于安装所述长杆低温温度计的测量通道，所述测量通道至少设有一条，所述测量通道包括位于所述连接法兰内连通外界的上测量通道及位于所述热换装置内且末端设为封闭端的下测量通道，所述连接法兰内还贯穿有两条连接管，分别与设置在外界的抽真空机及控制所述校准装置工作的控制器相连；

所述热换装置包括通过所述下测量通道相连且之间设有间距的连接筒、恒温块及设置在所述恒温块外围的加热单元，所述恒温块内设有所述封闭端，还设有用于浅位测温的浅位孔和用于深位测温的深位孔，所述浅位孔和所述深位孔上端均开口于所述恒温块上表面；

所述连接法兰包括中间设有间隔的上法兰盘、下法兰盘；

所述上测量通道与所述下测量通道内径相同，中心线重合，且所述下测量通道的封闭端底壁位于所述恒温块内；所述上测量通道、所述下测量通道与所述上法兰盘及所述下法兰盘连接处均通过氩弧焊密封固连在一起；所述连接筒与所述下法兰盘通过氩弧焊密封固连在一起；

所述保温装置包括外壳体及位于所述外壳体内的第一保温层和第二保温层，所述第一保温层和所述第二保温层间设有空腔，所述第一保温层和所述第二保温层内均设有通道，使得所述空腔经所述通道与所述连接管、所述浅位孔和所述深位孔均相连通；所述第一保温层包括贴合于所述外壳体内壁的大Ｕ型保温层和贴合于所述大Ｕ型保温层上端且外围于所述连接筒的下保温层；所述第二保温层包括贴合于加热罩外壁的小Ｕ型保温层和贴合于所述小Ｕ型保温层上端及所述恒温块上表面的上保温层，所述加热罩外围于所述恒温块，所述恒温块与所述加热罩间设有内保温层；其中，所述下保温层中设有分别与所述连接管、所述空腔相连通的下通道；所述上保温层中设有分别与所述浅位孔、所述深位孔及所述空腔相连通的上通道。

2.根据权利要求1所述的长杆低温温度计的校准装置，其特征在于：所述连接筒设有向上开口的凹槽，所述连接筒与所述连接法兰设有的下法兰盘密封相连形成腔室，且所述腔室中所述下测量通道上端部与伸入的所述上测量通道的下端部设有间隙；所述加热单元包括设置在所述恒温块外表面、保温装置的外壳体内壁的加热模块及加热罩。

3.一种长杆低温温度计的校准方法，其特征在于：由权利要求1至2任一项所述的长杆低温温度计的校准装置执行，包括如下步骤：

将预校准的至少一支长杆低温温度计插入测量通道内，并连接控制器；

依据选取的任一支长杆低温温度计实际使用温度设置标准温度t_si，启动冷源；

读取浅位温度计和深位温度计的实测温度值，当实测温度值均低于所述标准温度t_si时，控制器启动抽真空机抽取校准装置空腔内的空气，并控制加热单元加热；

当所述长杆低温温度计实测温度值处于预设的标准温度波动范围内，且持续预设时间段时，则判断为低温稳定状态；

控制器自动读取所述长杆低温温度计的阻值，依据预设间隔数据计算平均值，计算并换算成温度值，并计算温度示值误差。

4.根据权利要求3所述的长杆低温温度计的校准方法，其特征在于：当一个所述长杆低温温度计校准完成后，重复上述流程，再依次校准其他长杆低温温度计，分别依据所测长杆低温温度计实际使用温度设置标准温度，通过控制器控制加热单元连续调温至预设的标准温度波动范围，自动读取温度示值误差。

5.根据权利要求4所述的长杆低温温度计的校准方法，其特征在于：标准温度设为t_si，长杆低温温度计的测量温度值t应满足：t_si-∆t≤t≤t_si+∆t，其中，∆t为预设的波动范围，且0℃＜∆t≤0.025℃。

6.根据权利要求5所述的长杆低温温度计的校准方法，其特征在于：实测温度值处于预设的标准温度波动范围内持续预设时间应不少于10min，每间隔1min测量一次，取平均值，则判定低温恒温温场稳定。

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