CN115559173A - 一种粘接性强的pu塑胶跑道结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，包括基础层，基础层的预埋有预埋件，基础层的上方通过螺栓组件与预埋件连接固定设置有底板，底板的中央埋设有排水管，底板的表面粘接有塑胶跑道，塑胶跑道与底板之间设置有网格状的空腔夹层与排水管连通进行积水的排出，通过网格夹层的设置，在保证各处受力均匀的同时，在鼓泡时也能通过网格夹层进行水液水汽的流通，再通过排水管进行排除，防止水液与水汽在基础层与塑胶跑道之间大量堆积形成大型鼓泡，保证基础层与塑胶跑的粘接的紧密性，对跑道起到保护作用，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶跑道领域，具体为一种粘接性强的PU塑胶跑道结构。
背景技术
塑胶跑道，又称全天候田径运动跑道，它是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，具有平整度好、抗压强度高、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，是目前广泛应用的体育设施。在人造跑道施工以后，例如当下雨或用水清洗人造跑道时，往往因为基础层排水、排气困难使基础层与人造跑道之间产生积水、积气、沉降等，导致基础层与跑道之间的粘接脱离，严重时还出现鼓泡现象，影响跑道的使用，甚至造成跑道的损坏，经检索，有CN208632901U公开了一种防渗水塑胶跑道，包括塑胶跑道层，所述塑胶跑道层铺设于地面基层上部，所述塑胶跑道层和地面基层之间设有防水层，所述防水层和地面基层之间设有导水层，所述导水层的主体为泡沫混凝土，所述导水层内设有导水件，所述导水件的上部两侧边缘处设有圆弧槽，所述相邻的圆弧槽组成导水槽，通过在基础层增加弧形凹槽的导水件进行积水的导出。
但是，基础层直接开设导水槽会导致基础层有水槽处的边缘与跑道之间的力传导的不均匀，加速水槽区域跑道的老化，且为了保持基础层的平整度与对跑道的均匀支撑，就不能大量的开设水槽，依旧会存在部分区域的排水困难的问题。
发明内容
本发明的目的旨在于提供一种粘接性强的PU塑胶跑道结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，包括基础层，基础层的预埋有预埋件，基础层的上方通过螺栓组件与预埋件连接固定设置有底板，底板的中央埋设有排水管，底板的表面粘接有塑胶跑道，塑胶跑道与底板之间设置有网格状的空腔夹层与排水管连通进行积水的排出。
作为本发明进一步的方案：预埋件包括定位板与套筒，定位板等间距阵列排布在基础层的表面，底部焊接有向下延伸的套筒，套筒的顶部开设有通孔，内侧设置有膨胀螺栓。
作为本发明进一步的方案：预埋件还包括有限位销，套筒的侧壁焊接有横向突出的限位销结构。
作为本发明进一步的方案：底板包括框板、定位螺栓与安装槽板，框板为尺寸一定的矩形框架结构，四角设置有与基础层预埋件位置对应的定位螺栓，框板的内侧固定连接有网格状的安装槽板，塑胶跑道的底面为与安装槽板网格对应的突出结构，框板上安装槽板的中央位置埋设有排水管。
作为本发明进一步的方案：安装槽板为由相连凹陷的四棱台面组成的网格结构，底面为开口，塑胶跑道的底面为具有对应的突出四棱台结构。
作为本发明进一步的方案：塑胶跑道的底面与安装槽板对应位置设置有矩形的凹槽，突出四棱台结构设置在矩形凹槽内，塑胶跑道与安装槽板粘接后凹槽结构通过四棱台凸起与安装槽板结构分隔形成网格状夹层。
作为本发明进一步的方案：底板上排水管的埋设部位的上侧通过条形的漏板遮蔽，漏板的表面开设有细长的漏槽。
作为本发明进一步的方案：排水管埋设在底板内的部分上半侧进行切削处理，为半圆形的弧形槽结构。
作为本发明进一步的方案：定位螺栓高度高于框板高度，底板依靠定位螺栓与基础层接触，底板与基础层之间空隙通过细碎的胶粒进行填充。
有益效果
1.本发明基础层与塑胶跑道之间设置有底板，底板通过螺栓组件与基础层连接，底板的中央埋设有排水管，底板的表面粘接有塑胶跑道，塑胶跑道与底板之间设置有网格状的空腔夹层与排水管连通进行积水的排出，通过网格夹层的设置，保证各处受力的均匀，通过网格进行水液水汽的流通，再通过排水管进行排除，防止水液与水汽在基础层与塑胶跑道之间堆积形成鼓泡，保证基础层与塑胶跑的粘接的紧密性，起到保护作用。
2.本发明底板包括框板、定位螺栓与安装槽板，框板为尺寸一定的矩形框架结构，四角设置有与基础层预埋件位置对应的定位螺栓，框板的内侧固定连接有四棱台网格状的安装槽板，框板上安装槽板的中央位置埋设有排水管，塑胶跑道的底面与安装槽板对应位置设置有矩形的凹槽，突出四棱台结构设置在矩形凹槽内，塑胶跑道与安装槽板粘接后凹槽结构通过四棱台凸起与安装槽板结构分隔形成网格状夹层，通过四棱台结构，增加安装槽板与塑胶跑道之间侧向的接触，既增加了塑胶跑道与安装槽板的接触面积，提高粘接的紧密程度，也通过四棱台结构面进行竖直方向的受力承重，保证塑胶跑道与安装槽板之间夹层的畅通，保证产生鼓泡时水液与水汽的通畅排出。
3.本发明底板与基础层之间空隙通过细碎的胶粒进行填充，通过胶粒对底板间隙进行填充，对底板结构起到承托作用，保证底板结构在受力时不会发生太强烈的形变，同时通过胶粒起到毛细作用，对少量的水液与水汽起到吸收与导流作用，通过胶粒层直接对水液与水汽进行导出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的底板结构示意图。
图3为本发明的排水管安装示意图。
图4为本发明的塑胶跑道背侧结构示意图。
图5为本发明的塑胶跑道与底板连接示意图。
图6为本发明的预埋件安装示意图。
图7为本发明的预埋件结构剖视图。
图1-7中：1-基础层，2-预埋件，201-定位板，202-套筒，203-限位销，3-膨胀螺栓，4-底板，401-框板，402-定位螺栓，403-安装槽板，404-漏板，5-胶粒，6-排水管，7-塑胶跑道。
具体实施方式
下面将结合本发明说明书附图中的图1-图7，对本发明的具体技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1-图7，图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明的底板结构示意图；图3为本发明的排水管安装示意图；图4为本发明的塑胶跑道背侧结构示意图；图5为本发明的塑胶跑道与底板连接示意图；图6为本发明的预埋件安装示意图；图7为本发明的预埋件结构剖视图。
本实施例提供的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，包括基础层1，基础层1的预埋有预埋件2，基础层1的上方通过螺栓组件与预埋件2连接固定设置有底板4，底板4的中央埋设有排水管6，底板4的表面粘接有塑胶跑道7，塑胶跑道7与底板6之间设置有网格状的空腔夹层与排水管6连通进行积水的排出；
通过网格夹层的设置，在保证各处受力均匀的同时，一旦发生鼓泡，也能通过网格夹层进行水液水汽的流通，再通过排水管6进行排除，防止水液与水汽在基础层1与塑胶跑道7之间持续堆积形成大型鼓泡，保证基础层1与塑胶跑道7的粘接的紧密性，对跑道起到保护作用。
其中，预埋件2包括定位板201与套筒202，定位板201等间距阵列排布在基础层1的表面，底部焊接有向下延伸的套筒202，套筒202的顶部开设有通孔，内侧设置有膨胀螺栓3，用于对底板4的连接固定，预埋件2还包括套筒202的侧壁焊接的横向突出的限位销203结构，通过横向的限位销203提高了预埋件2与基础层1的竖向连接稳定性。
其中，底板4包括框板401、定位螺栓402与安装槽板403，框板401为尺寸一定的矩形框架结构，四角设置有与基础层1预埋件2位置对应的定位螺栓402，框板401的内侧固定连接有网格状的安装槽板403，塑胶跑道7的底面为与安装槽板403网格对应的突出结构，框板401上安装槽板403的中央位置埋设有排水管。
具体的，安装槽板403为由相连凹陷的四棱台面组成的网格结构，底面为开口，塑胶跑道7的底面为具有对应的突出四棱台结构；
通过四棱台结构，增加安装槽板403与塑胶跑道7之间侧向的接触，既增加了塑胶跑道7与安装槽板203的接触面积，提高粘接的紧密程度，也通过四棱台结构面进行竖直方向的受力承重，保证塑胶跑道7与安装槽板403之间夹层的畅通，保证水液与水汽的通畅排出。
进一步的，塑胶跑道7的底面与安装槽板403对应位置设置有矩形的凹槽，突出四棱台结构设置在矩形凹槽内，塑胶跑道7与安装槽板403粘接后凹槽结构通过四棱台凸起与安装槽板403结构分隔形成网格状夹层，通过棱台结构进行底板与塑胶跑道7的承托连接，而凹槽形成的夹层则能起到对积水与水汽的导通，同时夹层也能为塑胶跑道7的形变提供空间，提高塑胶跑道7的减震能力，起到保护使用人员关节的作用。
具体的，底板4上排水管6的埋设部位的上侧通过条形的漏板404遮蔽，漏板404的表面开设有细长的漏槽，进行排水管6上方结构的平整遮蔽，保证底板4结构对塑胶跑道7的均匀承托。
具体的，排水管6埋设在底板4内的部分上半侧进行切削处理，为半圆形的弧形槽结构，便于水液与水汽的排出。
具体的，定位螺栓402高度高于框板401高度，底板4依靠定位螺栓402与基础层1接触，底板4与基础层1之间空隙通过细碎的胶粒5进行填充；
通过胶粒5对底板4间隙进行填充，对底板4结构起到承托作用，保证底板4结构在受力时不会发生太强烈的形变，同时通过胶粒起到毛细作用，对少量的水液与水汽起到吸收与导流作用，通过胶粒层直接对水液与水汽进行导出。
在实施本实施例所记载的技术方案时，当发生基础层1的表面产生少量的积水或水汽时，通过底板4与基础层1之间的胶粒层的胶粒5的毛细作用，就能直接进行少量的水液与水汽进行导出，而当积水与水汽含量超过胶粒层的最大排量时，水液与水汽带动塑胶跑道7与底板4之间部分粘接剥离，水液或水汽通过塑胶跑道7与底板4之间夹层流入排水管6内，通过排水管6增加排量，加速水液与水液的排出，对鼓泡进行消除，防止跑道的损坏。
Claims (9)
1.一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于，包括：
基础层（1），混凝土浇筑的地基层，保证整体跑道的基础硬度与稳定性；
塑胶跑道（7），表面粘接的塑胶层；
预埋件（2），预埋在基础层（1）内，进行底板（4）与基础层（1）的定位与连接；
底板（4），通过螺栓组件与基础层（1）内设置的预埋件（2）固定连接，底板（4）的表面粘接有塑胶跑道（7），塑胶跑道（7）与底板（4）之间设置有网格状的空腔夹层；
排水管（6），嵌设在底板（4）内，与底板（4）、塑胶跑道（7）之间的空腔夹层连通，进行水液与水汽的排出。
2.根据权利要求1所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述预埋件（2）包括：
定位板（201），定位板（201）等间距阵列排布在基础层（1）的表面，进行底板（4）安装的定位；
套筒（202），定位板（201）的底部焊接有向下延伸的套筒（202），套筒（202）的顶部开设有通孔，内侧设置有膨胀螺栓（3）。
3.根据权利要求2所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述预埋件（2）还包括有：
限位销（203），套筒（202）的侧壁焊接有横向突出的限位销（203）结构。
4.根据权利要求1所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述底板（4）包括：
框板（401），框板（401）为尺寸一定的矩形框架结构，进行底板（4）的模块化设置；
定位螺栓（402），框板（401）的四角设置有与基础层（1）预埋件（2）位置对应的定位螺栓（402），用于与预埋件（2）的固定连接；
安装槽板（403），框板（401）的内侧固定连接有网格状的安装槽板（403），塑胶跑道（7）的底面为与安装槽板（403）网格对应的突出结构，框板（401）上安装槽板（403）的中央位置埋设有排水管（6）。
5.根据权利要求4所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述安装槽板（403）为由相连凹陷的四棱台面组成的网格结构，底面为开口，塑胶跑道（7）的底面为具有对应的突出四棱台结构。
6.根据权利要求5所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述塑胶跑道（7）的底面与安装槽板（403）对应位置设置有矩形的凹槽，突出四棱台结构设置在矩形凹槽内，塑胶跑道（7）与安装槽板（403）粘接后凹槽结构通过四棱台凸起与安装槽板（403）结构分隔形成网格状夹层。
7.根据权利要求4所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述底板（4）还包括有：
漏板（404），底板（4）上排水管（6）的埋设部位的上侧通过条形的漏板（404）遮蔽，漏板（404）的表面开设有细长的漏槽。
8.根据权利要求4所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述排水管（6）埋设在底板（4）内的部分上半侧进行切削处理，为半圆形的弧形槽结构。
9.根据权利要求4所述的一种粘接性强的PU塑胶跑道结构，其特征在于：所述定位螺栓（402）高度高于框板（401）高度，底板（4）依靠定位螺栓（402）与基础层（1）接触，底板（4）与基础层（1）之间空隙通过细碎的胶粒（5）进行填充。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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