CN115556249A - 一种bopp薄膜生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合装置,尤其涉及一种BOPP薄膜生产用原料混合装置。本发明的目的是提供一种可以避免原料沉淀,方便将原料混合均匀的BOPP薄膜生产用原料混合装置。一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,包括有搅拌桶、支撑架、下料框和导向架等;支撑架内侧连接有搅拌桶,搅拌桶上均匀间隔的连接有下料框,下料框和搅拌桶连通,支撑架上部滑动式设有导向架。本发明的螺旋搅拌杆可以将搅拌桶内底部的原料往上推,推上去的原料又会往下落,如此能够加大原料的运动幅度,而且可以避免原料沉淀在搅拌桶内底部,搅拌轴也可以对原料进行搅拌,使得原料搅拌的更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合装置,尤其涉及一种BOPP薄膜生产用原料混合装置。
背景技术
BOPP薄膜是一种常用的软包装材料,具有拉伸性好、透明度高等特点,BOPP薄膜主要原料是聚丙烯,在实际生产过程中,需要将聚丙烯和助剂按一定比例混合成母料,然后再进行后续加工,目前,主要是通过混合装置对原料进行混合,在实际使用过程中,混合装置的搅拌杆主要是依靠自身的搅拌片不停的拨动原料,对原料进行搅拌,原料的运动幅度不大,而且原料容易沉淀,难以将原料混合均匀。
针对目前存在的问题,设计一种可以避免原料沉淀,方便将原料混合均匀的混合装置。
发明内容
为了克服混合装置的搅拌杆主要是依靠自身的搅拌片不停的拨动原料,对原料进行搅拌,原料的运动幅度不大,而且原料容易沉淀,难以将原料混合均匀的缺点,技术问题:提供一种可以避免原料沉淀,方便将原料混合均匀的BOPP薄膜生产用原料混合装置。
技术方案如下:一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,包括有搅拌桶、支撑架、下料框、导向架、丝杆、搅拌电机、移动盘、矩形杆、螺旋搅拌杆、刮板、搅拌组件、导杆和挡板,支撑架内侧连接有搅拌桶,搅拌桶上均匀间隔的连接有下料框,下料框和搅拌桶连通,支撑架上部滑动式设有导向架,支撑架上部转动式连接有丝杆,丝杆和导向架螺纹式连接,导向架上连接有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上连接有移动盘,移动盘底部连接有矩形杆,搅拌桶内转动式连接有用于对原料进行搅拌的螺旋搅拌杆,矩形杆和螺旋搅拌杆滑动式连接,螺旋搅拌杆下部连接有用于刮动原料的刮板,搅拌桶内底部设有用于对原料进行搅拌的搅拌组件,搅拌桶底部左右两侧均连接有导杆,导杆之间连接有两块用于将搅拌桶底部堵住的挡板,两块挡板互相接触。
作为优选,搅拌组件包括有安装架、固定锥齿轮、搅拌轴和旋转锥齿轮,搅拌桶内底部连接有安装架,螺旋搅拌杆和安装架转动式连接,安装架底部安装有固定锥齿轮,螺旋搅拌杆下部均匀间隔的转动式连接有用于对原料进行搅拌的搅拌轴,搅拌轴内端均连接有旋转锥齿轮,旋转锥齿轮和固定锥齿轮啮合。
作为优选,还包括有储料机构,储料机构包括有装料框和挡料板,支撑架上部均匀间隔的连接有用于存放原料的装料框,装料框底部均开有出料孔,装料框下部均滑动式设有能够将出料孔堵住的挡料板。
作为优选,还包括有下料机构,下料机构包括有接料框、第一弹性件、圆头杆和升降电机,装料框底部滑动式设有接料框,接料框上均绕有第一弹性件,第一弹性件的两端分别与装料框和接料框连接,接料框内侧均连接有圆头杆,圆头杆和移动盘接触,支撑架顶部连接有升降电机,丝杆和升降电机的输出轴连接。
作为优选,还包括有出料机构,出料机构包括有第二弹性件、拉绳、推板和第三弹性件,导杆上均绕有两根第二弹性件,第二弹性件的两端分别与导杆和挡板连接,挡板底部均连接有拉绳,拉绳滑动式贯穿螺旋搅拌杆,螺旋搅拌杆内滑动式设有推板,拉绳和推板连接,推板和螺旋搅拌杆之间连接有第三弹性件。
作为优选,还包括有防尘机构,防尘机构包括有防尘板、直齿轮、接触板、第四弹性件、齿条和接触块,下料框内均匀间隔的转动式连接有用于将粉尘挡住的防尘板,防尘板的两端均连接有直齿轮,下料框的两侧均滑动式设有接触板,接触板和下料框之间均连接有第四弹性件,接触板下部均连接有齿条,齿条和直齿轮啮合,接料框的两侧均连接有接触块,接触块移动会与接触板接触。
作为优选,还包括有敲打机构,敲打机构包括有接触杆、敲打杆和第五弹性件,移动盘顶部均匀间隔的连接有接触杆,装料框内侧均转动式连接有敲打杆,敲打杆和装料框之间连接有第五弹性件。
作为优选,还包括有透明板,装料框外侧均连接有透明板。
本发明具有如下优点:1、本发明的螺旋搅拌杆可以将搅拌桶内底部的原料往上推,推上去的原料又会往下落,如此能够加大原料的运动幅度,而且可以避免原料沉淀在搅拌桶内底部,搅拌轴也可以对原料进行搅拌,使得原料搅拌的更加均匀。
2、升降电机可以带动接料框向外移动,使接料框和出料孔相对应,从而使原料落到下料框内,如此能够方便人们将原料倒入搅拌桶内。
3、升降电机可以使挡板向外移动,将搅拌桶打开,方便人们将搅拌完成的原料排出。
4、在防尘板的作用下,可以将搅拌原料产生的粉尘挡住,避免粉尘飘出来污染环境。
5、在敲打杆的作用下,可以不断的敲打装料框,使装料框产生震动,避免装料框内的原料堵塞。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的剖视立体结构示意图。
图4为本发明的部分剖视立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明储料机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明储料机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明下料机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明下料机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明下料机构的第三种立体结构示意图。
图11为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。
图12为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。
图13为本发明出料机构的第三种立体结构示意图。
图14为本发明防尘机构的第一种立体结构示意图。
图15为本发明防尘机构的第二种立体结构示意图。
图16为本发明敲打机构的第一种立体结构示意图。
图17为本发明敲打机构的第二种立体结构示意图。
附图标记说明:1_搅拌桶,2_支撑架,3_下料框,5_导向架,51_丝杆,6_搅拌电机,7_移动盘,71_矩形杆,8_螺旋搅拌杆,9_刮板,10_安装架,11_固定锥齿轮,12_搅拌轴,13_旋转锥齿轮,14_导杆,15_挡板,17_储料机构,171_装料框,172_挡料板,173_出料孔,18_下料机构,181_接料框,182_第一弹性件,183_圆头杆,184_升降电机,19_出料机构,191_第二弹性件,192_拉绳,193_推板,194_第三弹性件,20_防尘机构,201_防尘板,202_直齿轮,203_接触板,204_第四弹性件,205_齿条,206_接触块,21_敲打机构,211_接触杆,212_敲打杆,213_第五弹性件,22_透明板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,如图1-5所示,包括有搅拌桶1、支撑架2、下料框3、导向架5、丝杆51、搅拌电机6、移动盘7、矩形杆71、螺旋搅拌杆8、刮板9、搅拌组件、导杆14和挡板15,支撑架2内侧下部通过螺栓连接有搅拌桶1,搅拌桶1顶部绕圆周方向均匀间隔的连接有四个下料框3,下料框3和搅拌桶1连通,支撑架2上部中间滑动式设有导向架5,支撑架2上部转动式连接有丝杆51,丝杆51和导向架5螺纹式连接,导向架5下部通过螺栓连接有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴上连接有移动盘7,移动盘7底部连接有矩形杆71,搅拌桶1内转动式连接有螺旋搅拌杆8,螺旋搅拌杆8能够对原料进行搅拌,矩形杆71和螺旋搅拌杆8滑动式连接,螺旋搅拌杆8下部均匀间隔的连接有刮板9,刮板9能够刮动搅拌桶1内底部的原料,搅拌桶1内底部设有搅拌组件,搅拌组件用于对原料进行搅拌,搅拌桶1底部左右两侧均通过螺栓连接有导杆14,导杆14之间连接有两块挡板15,挡板15能够将搅拌桶1底部堵住,两块挡板15互相接触。
如图4所示,搅拌组件包括有安装架10、固定锥齿轮11、搅拌轴12和旋转锥齿轮13,搅拌桶1内底部连接有安装架10,螺旋搅拌杆8和安装架10转动式连接,安装架10底部安装有固定锥齿轮11,螺旋搅拌杆8下部均匀间隔的转动式连接有搅拌轴12,搅拌轴12用于对原料进行搅拌,搅拌轴12内端均连接有旋转锥齿轮13,旋转锥齿轮13和固定锥齿轮11啮合。
人们将原料倒入下料框3内,原料落到搅拌桶1内,然后人们启动搅拌电机6,搅拌电机6带动移动盘7转动,移动盘7带动矩形杆71转动,从而带动螺旋搅拌杆8和刮板9转动,螺旋搅拌杆8可以对原料进行搅拌,刮板9可以将搅拌桶1内底部的原料刮起来,螺旋搅拌杆8还可以将搅拌桶1内底部的原料往上推,推上去的原料又会往下落,如此往复,可以加大原料的运动幅度,而且可以避免原料沉淀在搅拌桶1内底部,螺旋搅拌杆8还可以带动搅拌轴12和旋转锥齿轮13转动,旋转锥齿轮13在固定锥齿轮11上转动,从而使得搅拌轴12自转,搅拌轴12也可以对原料进行搅拌,使得原料搅拌的更加均匀,原料搅拌完成之后,关闭搅拌电机6,然后打开挡板15,搅拌桶1内的搅拌完成的原料往下落,人们可以进行收集。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6和图7所示,还包括有储料机构17,储料机构17包括有装料框171和挡料板172,支撑架2上部绕圆周方向均匀间隔的连接有四个装料框171,装料框171用于存放原料,装料框171底部均开有出料孔173,装料框171下部均滑动式设有挡料板172,挡料板172能够将出料孔173堵住。
如图1、图8、图9和图10所示,还包括有下料机构18,下料机构18包括有接料框181、第一弹性件182、圆头杆183和升降电机184,装料框171底部滑动式设有接料框181,接料框181上均绕有第一弹性件182,第一弹性件182的一端和装料框171连接,第一弹性件182的另一端和接料框181连接,第一弹性件182为弹簧,接料框181内侧均通过螺钉连接有圆头杆183,圆头杆183和移动盘7接触,支撑架2顶部通过螺栓连接有升降电机184,丝杆51和升降电机184的输出轴通过联轴器连接。
如图6和图7所示,还包括有透明板22,装料框171外侧均嵌入式连接有透明板22。
人们可以将原料倒入装料框171内,进行存储,人们可以通过透明板22观察装料框171内的原料储量,需要对原料进行搅拌时,人们打开挡料板172,然后控制升降电机184的输出轴正转,升降电机184带动丝杆51转动,丝杆51带动导向架5向上移动,导向架5带动搅拌电机6向上移动,搅拌电机6带动移动盘7向上移动,移动盘7推动圆头杆183向外移动,圆头杆183带动接料框181向外移动,第一弹性件182被压缩,当接料框181和出料孔173相对应时,装料框171内的原料通过出料孔173落到接料框181内,然后落到下料框3内,如此能够方便人们将原料倒入搅拌桶1内,搅拌桶1内有足够的原料之后,关闭挡料板172,然后控制升降电机184的输出轴反转,升降电机184带动丝杆51反向转动,丝杆51带动导向架5向下移动,移动盘7随之向下移动,移动盘7不再推动圆头杆183,接料框181在第一弹性件182的作用下向内移动复位,然后人们关闭升降电机184。
如图11、图12和图13所示,还包括有出料机构19,出料机构19包括有第二弹性件191、拉绳192、推板193和第三弹性件194,导杆14上均绕有两根第二弹性件191,第二弹性件191的一端和导杆14连接,第二弹性件191的另一端和挡板15连接,第二弹性件191为弹簧,挡板15底部均连接有拉绳192,拉绳192滑动式贯穿螺旋搅拌杆8,螺旋搅拌杆8内滑动式设有推板193,拉绳192和推板193连接,推板193和螺旋搅拌杆8之间均匀间隔的连接有第三弹性件194,第三弹性件194为弹簧。
初始时,第二弹性件191处于拉伸状态,原料搅拌完成之后,人们控制升降电机184的输出轴反转,带动移动盘7和矩形杆71向下移动,矩形杆71推动推板193向下移动,第三弹性件194被压缩,拉绳192放松,挡板15在第二弹性件191的作用下向外移动,挡板15不再将搅拌桶1底部堵住,搅拌桶1内的搅拌完成的原料往下落,如此能够方便人们将搅拌完成的原料排出,搅拌桶1内的搅拌完成的原料全部排出之后,人们控制升降电机184的输出轴正转,带动矩形杆71向上移动,矩形杆71不再推动推板193,推板193在第三弹性件194的作用下向上移动复位,推板193通过拉绳192带动挡板15向内移动,将搅拌桶1底部堵住,第二弹性件191被拉伸,两块挡板15接触之后,关闭升降电机184。
如图14和图15所示,还包括有防尘机构20,防尘机构20包括有防尘板201、直齿轮202、接触板203、第四弹性件204、齿条205和接触块206,下料框3内均匀间隔的转动式连接有防尘板201,防尘板201用于将粉尘挡住,防尘板201的两端均连接有直齿轮202,下料框3的两侧均滑动式设有接触板203,接触板203和下料框3之间均连接有第四弹性件204,第四弹性件204为弹簧,接触板203下部均连接有齿条205,齿条205和直齿轮202啮合,接料框181的两侧均连接有接触块206,接触块206移动会与接触板203接触。
在对原料进行搅拌时,防尘板201可以将搅拌原料产生的粉尘挡住,避免粉尘飘出来污染环境,当接料框181向外移动时,接料框181带动接触块206向外移动,当接触块206向外移动触碰到接触板203时,接触块206推动接触板203向外移动,第四弹性件204被压缩,接触板203带动齿条205向外移动,齿条205带动直齿轮202转动,直齿轮202带动防尘板201转动,将下料框3打开,使得原料可以通过下料框3落到搅拌桶1内,不会影响下料,当接料框181向内移动时,接料框181带动接触块206向内移动,接触块206不再推动接触板203,接触板203在第四弹性件204的作用下向内移动,齿条205随之向内移动,齿条205带动直齿轮202反向转动,防尘板201随之反向转动,将下料框3关闭。
如图16和图17所示,还包括有敲打机构21,敲打机构21包括有接触杆211、敲打杆212和第五弹性件213,移动盘7顶部绕圆周方向均匀间隔的通过螺钉连接有接触杆211,装料框171内侧均转动式连接有敲打杆212,敲打杆212和装料框171之间连接有第五弹性件213,第五弹性件213为扭簧。
当移动盘7转动时,移动盘7带动接触杆211转动,当接触杆211转动和敲打杆212接触时,接触杆211推动敲打杆212转动,第五弹性件213发生形变,当接触杆211转动和敲打杆212不接触时,敲打杆212在第五弹性件213的作用下反向转动,敲打杆212敲打装料框171,使装料框171产生震动,避免装料框171内的原料堵塞。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,包括有搅拌桶(1)、支撑架(2)和下料框(3),支撑架(2)内侧连接有搅拌桶(1),搅拌桶(1)上均匀间隔的连接有下料框(3),下料框(3)和搅拌桶(1)连通,其特征在于,还包括有导向架(5)、丝杆(51)、搅拌电机(6)、移动盘(7)、矩形杆(71)、螺旋搅拌杆(8)、刮板(9)、搅拌组件、导杆(14)和挡板(15),支撑架(2)上部滑动式设有导向架(5),支撑架(2)上部转动式连接有丝杆(51),丝杆(51)和导向架(5)螺纹式连接,导向架(5)上连接有搅拌电机(6),搅拌电机(6)的输出轴上连接有移动盘(7),移动盘(7)底部连接有矩形杆(71),搅拌桶(1)内转动式连接有用于对原料进行搅拌的螺旋搅拌杆(8),矩形杆(71)和螺旋搅拌杆(8)滑动式连接,螺旋搅拌杆(8)下部连接有用于刮动原料的刮板(9),搅拌桶(1)内底部设有用于对原料进行搅拌的搅拌组件,搅拌桶(1)底部左右两侧均连接有导杆(14),导杆(14)之间连接有两块用于将搅拌桶(1)底部堵住的挡板(15),两块挡板(15)互相接触。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,搅拌组件包括有安装架(10)、固定锥齿轮(11)、搅拌轴(12)和旋转锥齿轮(13),搅拌桶(1)内底部连接有安装架(10),螺旋搅拌杆(8)和安装架(10)转动式连接,安装架(10)底部安装有固定锥齿轮(11),螺旋搅拌杆(8)下部均匀间隔的转动式连接有用于对原料进行搅拌的搅拌轴(12),搅拌轴(12)内端均连接有旋转锥齿轮(13),旋转锥齿轮(13)和固定锥齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,还包括有储料机构(17),储料机构(17)包括有装料框(171)和挡料板(172),支撑架(2)上部均匀间隔的连接有用于存放原料的装料框(171),装料框(171)底部均开有出料孔(173),装料框(171)下部均滑动式设有能够将出料孔(173)堵住的挡料板(172)。
4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,还包括有下料机构(18),下料机构(18)包括有接料框(181)、第一弹性件(182)、圆头杆(183)和升降电机(184),装料框(171)底部滑动式设有接料框(181),接料框(181)上均绕有第一弹性件(182),第一弹性件(182)的两端分别与装料框(171)和接料框(181)连接,接料框(181)内侧均连接有圆头杆(183),圆头杆(183)和移动盘(7)接触,支撑架(2)顶部连接有升降电机(184),丝杆(51)和升降电机(184)的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,还包括有出料机构(19),出料机构(19)包括有第二弹性件(191)、拉绳(192)、推板(193)和第三弹性件(194),导杆(14)上均绕有两根第二弹性件(191),第二弹性件(191)的两端分别与导杆(14)和挡板(15)连接,挡板(15)底部均连接有拉绳(192),拉绳(192)滑动式贯穿螺旋搅拌杆(8),螺旋搅拌杆(8)内滑动式设有推板(193),拉绳(192)和推板(193)连接,推板(193)和螺旋搅拌杆(8)之间连接有第三弹性件(194)。
6.根据权利要求5所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,还包括有防尘机构(20),防尘机构(20)包括有防尘板(201)、直齿轮(202)、接触板(203)、第四弹性件(204)、齿条(205)和接触块(206),下料框(3)内均匀间隔的转动式连接有用于将粉尘挡住的防尘板(201),防尘板(201)的两端均连接有直齿轮(202),下料框(3)的两侧均滑动式设有接触板(203),接触板(203)和下料框(3)之间均连接有第四弹性件(204),接触板(203)下部均连接有齿条(205),齿条(205)和直齿轮(202)啮合,接料框(181)的两侧均连接有接触块(206),接触块(206)移动会与接触板(203)接触。
7.根据权利要求6所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,还包括有敲打机构(21),敲打机构(21)包括有接触杆(211)、敲打杆(212)和第五弹性件(213),移动盘(7)顶部均匀间隔的连接有接触杆(211),装料框(171)内侧均转动式连接有敲打杆(212),敲打杆(212)和装料框(171)之间连接有第五弹性件(213)。
8.根据权利要求7所述的一种BOPP薄膜生产用原料混合装置,其特征在于,还包括有透明板(22),装料框(171)外侧均连接有透明板(22)。
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CN202211244333.XA CN115556249A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种bopp薄膜生产用原料混合装置 |
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---|---|---|---|---|
CN116173781A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 佛山源兴攀科技有限公司 | 一种铝材抛光剂混合用的搅拌罐 |
CN117103491A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 山东壹贰叁塑胶有限公司 | 一种母粒生产用原料处理设备 |
-
2022
- 2022-10-12 CN CN202211244333.XA patent/CN115556249A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116173781A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 佛山源兴攀科技有限公司 | 一种铝材抛光剂混合用的搅拌罐 |
CN117103491A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 山东壹贰叁塑胶有限公司 | 一种母粒生产用原料处理设备 |
CN117103491B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-23 | 山东壹贰叁塑胶有限公司 | 一种母粒生产用原料处理设备 |
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