CN115553289A - 一种杀虫气雾剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杀虫气雾剂及其制备方法,涉及杀虫剂的领域,旨在解决现有油基杀虫气雾剂不环保、水基杀虫气雾剂对菌虫的消杀效率低且持久性差的问题。其中,杀虫气雾剂包括杀虫剂和推进剂,所述杀虫剂的重量百分比为40‑50%,所述推进剂的重量百分比为50‑60%;其中,所述杀虫剂由ES‑生物烯丙菊酯、炔咪菊酯、高效氟氯氰菊酯、钡锌复合稳定剂以及其他助剂制成。该杀虫气雾剂不仅环保,而且还具有对菌虫消杀效率高、消杀效果持久和稳定的优点。

Description

一种杀虫气雾剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及杀虫剂领域,尤其是涉及一种杀虫气雾剂及其制备方法。
背景技术
杀虫气雾剂有油基、水基两种。其中,油基杀虫气雾剂所用的溶剂为煤油,水基杀虫气雾剂所用的溶剂为去离子水。其中,与水基杀虫气雾剂相比,油基杀虫气雾剂具有附着力强、杀虫能力强的优点,但油基杀虫气雾剂不环保,对环境以及人体的危害较大。而水基杀虫气雾剂虽然环保,但是,目前水基杀虫气雾剂的杀虫效率较低,难以快速有效地消杀菌虫,更难以持续有效地消杀菌虫。
为此,提供一种环保且能快速、持久对菌虫进行消杀的杀虫气雾剂具有重要的市场价值。
发明内容
为了改善目前油基杀虫气雾剂不环保、水基杀虫气雾剂对菌虫的消杀效率低且持久性差的问题,本申请提供一种杀虫气雾剂及其制备方法。
第一方面,本申请提供的一种杀虫气雾剂采用如下的技术方案:
一种杀虫气雾剂,包括杀虫剂和推进剂,所述杀虫剂的重量百分比为40-50%,所述推进剂的重量百分比为50-60%;其中,所述杀虫剂由以下重量百分比的原料制成:ES-生物烯丙菊酯:0.15-0.25%
炔咪菊酯:0.06-0.10%
高效氟氯氰菊酯:0.02-0.04%
稳定剂:0.08-0.12%
其他助剂:0.2-0.4%
乙醇:余量
所述稳定剂选用钡锌复合稳定剂。
与现有技术中杀虫气雾剂不同的是,第一,本申请同时加入了ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯以及高效氟氯氰菊酯,其中,ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯以及高效氟氯氰菊酯三者协同不仅能够有效提高菌虫的消杀效率,且还具有持久的菌虫消杀效果,有效提高了杀虫气雾剂的使用效果并延长了杀虫气雾剂的有效作用时间。第二,本申请采用乙醇作为溶剂,一方面解决了采用煤油作为溶剂时不环保的问题,同时还改善了杀虫有效成分在水中溶解性不佳导致杀虫气雾剂对菌虫的消杀效率低的问题。
即本申请上述公开的杀虫气雾剂不仅环保,且能够快速有效对菌虫进行消杀,同时还能够有效延长杀虫气雾剂的有效作用时间,减少了杀虫气雾剂的使用频率。
可选的,所述植物精油可以选用柠檬香精、生姜油、紫苏叶油中的任意一种或几种的组合物。
优选的,所述其他助剂选用生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液,所述生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为(3-4):(3-4):1。
其他助剂选用上述配比的组合物时,有利于提高杀虫气雾剂的稳定性,使得杀虫气雾剂对菌虫的消杀稳定性得以提高,有效延长了杀虫气雾剂的有效时间。
进一步优选所述生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为3.5:3.5:1,此时杀虫气雾剂对菌虫的消杀性能最稳定。
其中,所述亚麻籽胶水溶液的粘度在5000-60000mpa·s,进一步优选所述亚麻籽胶水溶液的粘度在2000-40000mpa·s。
更优选的,所述亚麻籽胶水溶液采用改性亚麻籽胶水溶液,所述改性亚麻籽胶水溶液的制备方法包括以下步骤:
往100重量份质量浓度为30-40%的乙醇溶液中加入3-5重量份氢氧化钠,搅拌均匀后,加入4-6重量份亚麻籽胶,升温至40-50℃,加热回流1-2h,然后加入6-8重量份氯甲酸,继续反应1-2h后,用酸调节pH至中性,并抽滤、清洗、干燥得到改性亚麻籽胶;
将改性亚麻籽胶加入去离子水中,搅拌溶解后,得到改性亚麻籽胶水溶液。
亚麻籽胶水溶液采用改性亚麻籽胶水溶液,有利于提高杀虫气雾剂的附着性和渗透性,进一步提高了杀虫气雾剂的消杀效率。
第二方面,本申请提供上述任意一种杀虫气雾剂的制备方法采用如下的技术方案:
一种杀虫气雾剂的制备方法,包括以下步骤:
按配比将ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯、高效氟氯氰菊酯、稳定剂以及其他助剂加入乙醇中,搅拌至澄清透明后灌装,得到杀虫剂;
按配比将杀虫剂与丙丁烷进行灌装,得到杀虫气雾剂。
上述制备方法对设备要求低,且步骤简单方便。
综上所述,本申请的技术方案至少包括以下有益效果:
本申请的杀虫气雾剂具有环保、对菌虫消杀效率高且消杀效果持久和稳定的优点。
本申请的杀虫气雾剂适用范围广,不仅能够用于消杀蚊虫苍蝇等,对蜚蠊和微生物也有非常的消杀效果。
具体实施方式
针对现有油基杀虫气雾剂不环保、水基杀虫气雾剂的杀虫效果不理想的问题。本申请公开了一种杀虫气雾剂,包括杀虫剂和推进剂,杀虫剂的重量百分比为40-50%,推进剂的重量百分比为50-60%;其中,杀虫剂由以下重量百分比的原料制成:
ES-生物烯丙菊酯:0.15-0.25%
炔咪菊酯:0.06-0.10%
高效氟氯氰菊酯:0.02-0.04%
稳定剂:0.08-0.12%
其他助剂:0.2-0.4%
乙醇:余量
稳定剂选用钡锌复合稳定剂。
推进剂选用丙丁烷。
与现有技术中杀虫气雾剂不同的是,第一,本申请同时加入了ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯以及高效氟氯氰菊酯,其中,ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯以及高效氟氯氰菊酯三者协同不仅能够有效提高菌虫的消杀效率,且还具有持久的菌虫消杀效果,有效提高了杀虫气雾剂的使用效果并延长了杀虫气雾剂的有效作用时间。第二,本申请采用乙醇作为溶剂,一方面解决了采用煤油作为溶剂时不环保的问题,同时还改善了杀虫有效成分在水中溶解性不佳导致杀虫气雾剂对菌虫的消杀效率低的问题。
即本申请上述公开的杀虫气雾剂不仅环保,且能够快速有效对菌虫进行消杀,同时还能够有效延长杀虫气雾剂的有效作用时间,减少了杀虫气雾剂的使用频率。
可选的,其他助剂选用植物精油,所述植物精油可以选用柠檬香精、生姜油、紫苏叶油中的任意一种或几种的组合物。
更优选的,其他助剂选用生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液,所述生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为(3-4):(3-4):1。
加入亚麻籽胶水溶液能够进一步提高杀虫气雾剂的稳定性,但是,亚麻籽胶水溶液加入乙醇中容易产生絮状沉淀,这不仅导致杀虫气雾剂容易出现喷头堵塞问题,同时还降低了杀虫气雾剂对菌虫的持久性消杀效果。其中,针对亚麻籽胶水溶液在乙醇中容易产生沉淀的问题,发明人通过实验发现:同时往杀虫气雾剂中加入生姜油、紫苏叶油以及亚麻籽胶水溶液时,不仅能解决亚麻籽胶水溶液在乙醇中容易产生沉淀的问题,还提高了菊酯在乙醇在的稳定性,使得杀虫气雾剂对菌虫的消杀稳定性大大提高。
进一步优选的,生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为3.5:3.5:1,杀虫气雾剂的菌虫消杀性能最稳定。
其中,对于亚麻籽胶水溶液由亚麻籽胶溶于去离子水中制得,优选亚麻籽胶水溶液的粘度在5000-60000mpa·s均可。其中,亚麻籽胶水溶液的粘度小于5000mpa·s时,杀虫气雾剂的稳定性降低,需要增加亚麻籽油的用量;而粘度大于60000mpa·s时,亚麻籽胶水溶液在本申请中杀虫气雾剂中的溶解难度增大,需要增大生姜油与紫苏叶油的用量。但继续增大亚麻籽油的用量或继续增大生姜油与紫苏叶油的用量对杀虫气雾剂的性能并没有进一步提升,故综合考虑杀虫气雾剂的消杀效率、消杀持久性和消杀稳定性,本申请优选亚麻籽胶水溶液的粘度为20000-40000mpa·s。
更进一步地,亚麻籽胶水溶液采用改性亚麻籽胶水溶液,有利于提高杀虫气雾剂的附着性和渗透性,进一步提高了杀虫气雾剂的消杀效率。
其中,改性亚麻籽胶水溶液的制备方法包括以下步骤:
往100重量份质量浓度为30-40%的乙醇溶液中加入3-5重量份氢氧化钠,搅拌均匀后,加入4-6重量份亚麻籽胶,升温至40-50℃,加热回流1-2h,然后加入6-8重量份氯甲酸,继续反应1-2h后,用酸调节pH至中性,并抽滤、清洗、干燥得到改性亚麻籽胶;
将改性亚麻籽胶加入去离子水中,搅拌溶解后,得到改性亚麻籽胶水溶液。
其中,改性亚麻籽胶的干燥温度控制在50-60℃,在达到干燥目的的同时,不会降低改性亚麻籽胶的溶解性能。
对于上述杀虫气雾剂的制备方法,直接按配比将ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯、高效氟氯氰菊酯、稳定剂以及其他助剂加入乙醇中,搅拌至澄清透明后得到杀虫剂;然后按配比将杀虫剂与推进剂进行灌装,即可得到杀虫气雾剂。该制备方法具有制备步骤简单、生产效率高的优点。
以下结合具体的实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
实施例
实施例1-2
一种杀虫气雾剂,包括杀虫剂和丙丁烷,杀虫剂所占重量百分比为50%,丙丁烷所占重量百分比为50%。其中,
实施例1-2中杀虫剂各组分的配比参照下表1。
表1实施例1-2中杀虫剂各组分的配比
组分 实施例1 实施例2
ES-生物烯丙菊酯 0.15% 0.25%
炔咪菊酯 0.10% 0.06%
高效氟氯氰菊酯 0.02% 0.04%
钡锌复合稳定剂 0.08% 0.12%
其他助剂 0.2% 0.4%
乙醇 99.45% 99.22%
其中,上述实施例1中采用的其他助剂采用柠檬香精,实施例2中采用的其他助剂为生姜油。
另外,实施例1-2中杀虫气雾剂的制备方法包括以下步骤:
按上表1中的配比称取ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯、高效氟氯氰菊酯、稳定剂、其他助剂以及乙醇;
将ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯、高效氟氯氰菊酯、稳定剂以及其他助剂加入乙醇中,搅拌20min,即可得到澄清透明的液体,得到杀虫剂;
按配比将杀虫剂与丙丁烷进行灌装,得到杀虫气雾剂。
实施例3
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂采用紫苏叶油。
实施例4
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂包括生姜油和紫苏叶油,生姜油和紫苏叶油的重量比为3:4。
实施例5
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂采用粘度为30000mpa·s的亚麻籽胶水溶液。
实施例6
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂包括生姜油和粘度为30000mpa·s的亚麻籽胶水溶液,生姜油和亚麻籽胶水溶液的重量比为7:1。
实施例7
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂包括紫苏叶油和粘度为30000mpa·s的亚麻籽胶水溶液,紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为7:1。
实施例8
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂包括生姜油、紫苏叶油和粘度为30000mpa·s的亚麻籽胶水溶液,生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为3:4:1。
实施例9
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂采用粘度为30000mpa·s的卡拉胶水溶液。
实施例10
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
其他助剂包括生姜油、紫苏叶油和粘度为30000mpa·s的卡拉胶水溶液,生姜油、紫苏叶油和卡拉胶水溶液的重量比为3:4:1。
实施例11
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
亚麻籽胶水溶液采用改性亚麻籽胶水溶液,改性亚麻籽胶水溶液的制备方法包括以下步骤:往100g质量浓度为35%的乙醇溶液中加入4g氢氧化钠,搅拌均匀后,加入5g亚麻籽胶,升温至45℃,加热回流1.5h,然后加入7g氯甲酸,继续反应1.5h后,用稀盐酸调节pH至中性,接着抽滤、用乙醇清洗滤渣、在55℃干燥清洗后的滤渣,即可得到改性亚麻籽胶;将改性亚麻籽胶加入去离子水中,搅拌溶解后,改性亚麻籽胶水溶液,其中,本实施例中改性亚麻籽胶水溶液的粘度为30000mpa·s。
对比例
对比例1
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
炔咪菊酯采用等量的ES-生物烯丙菊酯代替。
对比例2
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
高效氟氯氰菊酯采用等量的炔咪菊酯代替。
对比例3
一种杀虫气雾剂,与实施例2的区别在于:
ES-生物烯丙菊酯采用等量的高效氟氯氰菊酯代替。
性能检测数据
1.杀虫效果:参照GB/T 13917.10-2009《农药登记用卫生杀虫剂室内药效试验及评价第10部分:模拟现场》进行检测。采用模拟现场与无色透明缸,将60只蜚蠊分为4组(每组15只)放于缸口内壁涂有一圈凡士林带的无色透明缸内,放置模拟现场四角。待试虫恢复正常活动后,试验人员穿戴好防护服装,关闭门窗,站于模拟现场的中央,手持装满喷射剂的手压式喷雾器或气雾剂罐,按表1试验剂量,喷嘴向下约45°进行喷雾,喷雾时应转身360°。施药毕试验人员立即离开现场,关闭门窗并计时。20min后将全部试虫收集至清洁器皿中,恢复标准饲养,宜用混合饲料块加浸水棉球饲喂,24h检查死亡虫数。此外,在将试虫清理出来的同时,重新放入一批蜚蠊(60只蜚蠊分为4组,每组15只),但不重新喷杀虫气雾剂,20min后将第二批试虫收集至清洁器皿中,恢复标准饲养,宜用混合饲料块加浸水棉球饲喂,24h检查死亡虫数。
2.以大肠杆菌为例,测试等量实施例1-11、对比例1-3中杀虫气雾剂的杀菌率。
表2实施例1-11与对比例1-3中杀虫气雾剂的杀虫效果
Figure BDA0003926347490000071
Figure BDA0003926347490000081
表3实施例1-11与对比例1-3中杀虫气雾剂的杀菌效果
Figure BDA0003926347490000082
结合实施例2与对比例2-3并结合表2、3中的数据可知,本申请中的ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯以及高效氟氯氰菊酯具有协同作用,不仅有效提高了杀虫气雾剂的对菌虫的消杀效率,还延长了杀虫气雾剂的有效作用时间,使得杀虫气雾剂能够持久对菌虫进行消杀。另外,在本申请三种菊酯的协同作用下,杀虫气雾剂的稳定性明显提高,使得杀虫气雾剂长时间储存后仍能保持良好的菌虫消杀效果。
结合实施例2与实施例3-10并结合表2、3中的数据可知,其他助剂选用生姜油、紫苏叶油、亚麻籽胶水溶液中的任意一种或两种的组合物均均无法进一步有效提高杀虫气雾剂长时间储存后的稳定性;但其他助剂采用特定比例的生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液时,杀虫气雾剂长时间储存后对菌虫的消杀效率变化不大,说明生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液三者协同能够有效提高杀虫气雾剂的稳定性。
结合实施例8与实施例11并结合表2、3中的数据可知,采用改性亚麻籽胶水溶液代替亚麻籽胶水溶液能够进一步提高杀虫气雾剂的消杀效率。

Claims (10)

1.一种杀虫气雾剂,其特征在于:包括杀虫剂和推进剂,所述杀虫剂的重量百分比为40-50%,所述推进剂的重量百分比为50-60%;其中,所述杀虫剂由以下重量百分比的原料制成:
ES-生物烯丙菊酯:0.15-0.25%
炔咪菊酯:0.06-0.10%
高效氟氯氰菊酯:0.02-0.04%
稳定剂:0.08-0.12%
其他助剂:0.2-0.4%
乙醇:余量
所述稳定剂选用钡锌复合稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述其他助剂选用植物精油。
3.根据权利要求2所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述植物精油选用柠檬香精、生姜油、紫苏叶油中的任意一种或几种的组合物。
4.根据权利要求1所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述其他助剂选用生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液,所述生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为(3-4):(3-4):1。
5.根据权利要求1所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述其他助剂选用生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液,所述生姜油、紫苏叶油和亚麻籽胶水溶液的重量比为3.5:3.5:1。
6.根据权利要求4-5任一项所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述亚麻籽胶水溶液的粘度为5000-60000mpa·s。
7.根据权利要求6所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述亚麻籽胶水溶液的粘度为20000-40000mpa·s。
8.根据权利要求7所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述亚麻籽胶水溶液为改性亚麻籽胶水溶液,所述改性亚麻籽胶水溶液的制备方法包括以下步骤:
往100重量份质量浓度为30-40%的乙醇溶液中加入3-5重量份氢氧化钠,搅拌均匀后,加入4-6重量份亚麻籽胶,升温至40-50℃,加热回流1-2h,然后加入6-8重量份氯甲酸,继续反应1-2h后,用酸调节pH至中性,并抽滤、清洗、干燥得到改性亚麻籽胶;
将改性亚麻籽胶加入去离子水中,搅拌溶解后,得到改性亚麻籽胶水溶液。
9.根据权利要求8所述的一种杀虫气雾剂,其特征在于:所述改性亚麻籽胶的干燥温度为50-60℃。
10.权利要求1-9任一项所述的一种杀虫气雾剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按配比将ES-生物烯丙菊酯、炔咪菊酯、高效氟氯氰菊酯、稳定剂以及其他助剂加入乙醇中,搅拌至澄清透明后,得到杀虫剂;
按配比将杀虫剂与丙丁烷进行灌装,得到杀虫气雾剂。
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