CN115540522A - 一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统,包括烘房,隔板将烘房分隔成循环供热室和烘干作业室,隔板上设有进风口和出风口,循环供热室下部设有冷凝器,上部设有负压抽风机,冷凝器与负压抽风机之间设有热补偿装置。冷凝器通过热泵管路连接有空气热源泵,空气热源泵与热补偿装置交替工作。无缝切换启动,避免空气热源泵频繁启动,降低使用寿命,保证烘干作业室内室温恒定,烘干作业效率高;冷凝器换热效率高,节约能源;电加热器升温快,可以随时启停,方便系统配合运行,加热效率高;负压抽风机保证烘干空气自下而上单向流动,空气过滤器有效避免杂质进入循环供热室内各个设备,设备清洁度提高,有效减少了设备的清洗和故障次数的优点。
Description
技术领域
本发明涉及热泵系统技术领域,具体为一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统。
背景技术
现有烘干、养殖行业,要求在封闭的空间中达到恒温恒压的环境中进行烘干或者养殖,但是在常规供热过程中,很难控制室内环境温度恒定,室内或室外热源持续加热,导致室内温度持续升高,切断热源供热后,室温在极短的时间内下降,频繁重启供热热源,供热热源的寿命下降,供热热源无法频繁重启运行时,导致室内烘干温度忽高忽地,造成烘干效率低,养殖产出低等问题。
综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决现有技术中,供热热源频繁启停,室内环境温度忽高忽低,造成烘干效率低,养殖产出低,供热热源使用寿命降低的技术问题。
发明内容
本发明目的是提供一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明具有空气热源泵与热补偿装置交替工作,通过无缝切换启动,保证室内环境温度恒定且设备使用寿命长的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统,包括烘房,烘房内设有隔板,隔板将烘房分隔成循环供热室和烘干作业室,隔板下部设有连通循环供热室和烘干作业室的进风口,隔板上方设有出风口,循环供热室下部靠近进风口一侧水平设有冷凝器,循环供热室上部靠近出风口一侧设有驱动烘干空气在循环供热室和烘干作业室之间循环的负压抽风机,冷凝器与负压抽风机之间设有热补偿装置,所述冷凝器通过热泵管路连接有空气热源泵,空气热源泵设置烘房外部,空气热源泵与热补偿装置交替工作。
循环供热室和烘干作业室独立,满足供热和烘干互不影响,持续进行;空气热源泵与热补偿装置交替工作,无缝切换启动,避免空气热源泵频繁启动,降低使用寿命,同时还能保证烘干作业室内室温恒定,烘干作业效率高。
更为优选的,所述冷凝器包括支撑外壳,支撑外壳由竖向的四个侧壁围成,支撑外壳内设有若干个均布排列的换热管,两两换热管之间的间隙形成供烘干空气通过的换热空间,支撑外壳一个侧壁上设有与换热管连通的换热进口和换热出口,所述热泵管路包括供热管路和回热管路,供热管路与换热进口相连,回热管路与换热出口相连,支撑外壳上下贯通设置,支撑外壳下端口设为冷风进口,支撑外壳上端口设为热风出口,所述烘干空气自下而上穿过换热空间且通过换热管管壁与换热管内高温高压介质进行换热升温。换热管管壁换热面积大,换热效率高。
更为优选的,所述热补偿装置为水平设置的电加热器,电加热器包括若干个加热管,烘干空气自下而上通过加热管之间的间隙进行热交换。电加热器升温快,可以随时启停,方便系统配合运行,加热效率高。
更为优选的,所述烘房外设有控制器,所述烘干作业室内设有温控系统,温控系统包括分别设置在烘干作业室顶壁和侧壁上的若干个温度传感器,每个温度传感器分别通过通讯线与控制器相连,所述控制器还与空气热源泵通过通讯线相连。 温度传感器测量和传递温度信号,感应灵敏,误差小,能及时反馈给控制器,使得控制器及时发出控制信号。
更为优选的,所述负压抽风机包括电机和风叶座,风叶座一周均布设有风叶,电机与控制器通过通讯线相连,负压抽风机将烘干空气从进风口向出风口方向抽吸。保证烘干空气自下而上单向流动,烘干空气加热后循环回到烘干作业室。
更为优选的,所述进风口处装有空气过滤器。空气过滤器将每次从进风口通过的烘干空气进行过滤,有效避免杂质进入循环供热室内各个设备,设备清洁度极大的提高,有效减少了设备的清洗和故障次数。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:空气热源泵与热补偿装置交替工作,无缝切换启动,避免空气热源泵频繁启动,降低使用寿命,同时还能保证烘干作业室内室温恒定,烘干作业效率高;使用冷凝器换热效率高,节约能源;使用电加热器升温快,可以随时启停,方便系统配合运行,加热效率高;负压抽风机保证烘干空气自下而上单向流动,烘干空气加热后循环回到烘干作业室,空气过滤器有效避免杂质进入循环供热室内各个设备,设备清洁度极大的提高,有效减少了设备的清洗和故障次数的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1,一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统,包括烘房7,所述烘房7外设有控制器6,所述控制器6内设有程序芯片,程序芯片内储存预编码的控制程序。
烘房7内设有隔板702,隔板702将烘房分隔成循环供热室701和烘干作业室703,烘干作业室703内放置有待烘干的物料,隔板702下部设有连通循环供热室和烘干作业室的进风口722,隔板上方设有出风口721,所述进风口722处装有空气过滤器9,空气过滤器9过滤烘干作业室中带有粉尘或者杂质的空气,烘干作业室703内的烘干空气通过进风口进入循环供热室内被加热,升温后的烘干空气再由出风口回到烘干作业室703,依次循环烘干物料。
循环供热室701下部靠近进风口722一侧水平设有冷凝器3,所述冷凝器3包括支撑外壳,支撑外壳由竖向的四个侧壁围成,支撑外壳内设有若干个均布排列的换热管,两两换热管之间的间隙形成供烘干空气通过的换热空间,支撑外壳一个侧壁上设有与换热管连通的换热进口和换热出口。
所述冷凝器3通过热泵管路2连接有空气热源泵1,空气热源泵1设置烘房7外部,所述热泵管路2包括供热管路201和回热管路202,供热管路201与换热进口301相连,回热管路202与换热出口302相连,空气热源泵1启动,高温高压的介质通过供热管路从换热进口进入换热管,从换热出口流出通过回热管路回流到空气热源泵1。
支撑外壳上下贯通设置,支撑外壳下端口设为冷风进口,烘干空气通过冷风进口进入冷凝器,支撑外壳上端口设为热风出口,所述烘干空气自下而上穿过换热空间且通过换热管管壁与换热管内高温高压介质进行换热升温。升温后的烘干空气通过热风出口离开冷凝器3。
循环供热室701上部靠近出风口721一侧设有驱动烘干空气在循环供热室和烘干作业室之间循环的负压抽风机5,所述负压抽风机5包括电机501和风叶座,风叶座一周均布设有风叶,电机501与控制器6通过通讯线相连,负压抽风机5将烘干空气从进风口722向出风口721方向抽吸。负压抽风机5启动,将升温后的烘干空气抽吸,从出风口循环到烘干作业室烘干物料。
所述烘干作业室703内设有温控系统,温控系统包括分别设置在烘干作业室顶壁和侧壁上的若干个温度传感器8,每个温度传感器8分别通过通讯线与控制器6相连,所述控制器6还与空气热源泵1通过通讯线相连。温度传感器获取烘干作业室703内环境内室温,保持烘干作业室703内环境温度达到70℃。温控系统反馈的烘干作业室内的温度信号给控制器。控制器6中的控制程序控制各个设备的协调工作。
所述空气热源泵1具有3分钟停机保护功能。当空气热源泵1进入停机保护程序时,烘干作业室内的室温迅速下降。
冷凝器3与负压抽风机5之间设有热补偿装置4,所述热补偿装置4为水平设置的电加热器,电加热器包括若干个加热管,烘干空气自下而上通过加热管之间的间隙进行热交换。负压抽风机5启动,将升温后的烘干空气抽吸,经过电加热器后温度升高,升温后的烘干空气从出风口721循环到烘干作业室703烘干物料。
控制器6控制空气热源泵的暂停和启动时间,同时控制换热补偿设备和的运行,空气热源泵1与热补偿装置交替工作,保证烘干作业室703内的室温恒定。
当烘干作业室703内室温为65℃以下,控制器6接收到温控系统反馈的信号,控制器6控制空气热源泵1启动,空气热源泵1生成高温热风,高温热风通过热泵管路2输送到冷凝器的换热管内,负压抽风机5启动,将烘干作业室703内的冷风从进风口吸入,再从冷凝器3的冷风进口进入冷凝器,烘干空气自下而上穿过换热空间且通过换热管管壁与换热管内高温高压介质进行换热升温,升温后的烘干空气通过热风出口离开冷凝器3。负压抽风机5将升温后的烘干空气抽吸,从出风口循环到烘干作业室703烘干物料。
温度传感器获取烘干室内实时室温,温度传感器反馈的烘干作业室内的温度信号给控制器6。烘干作业室室温达到70℃,空气热源泵1进入停机保护程序;
空气热源泵1停机后,烘干作业室703内室温在1分钟内从70℃下降到65℃,控制器6接收到温控系统反馈的信号,控制器6控制负压抽风机和热补偿装置启动,负压抽风机5将烘干作业室内的65℃的空气从进风口722吸入,穿过冷凝器3时温度不发生改变,继续向上进入热补偿装置4,烘干空气自下而上穿过电加热器的若干个加热管之间的间隙进行热交换,将65℃的空气加热后循环到烘干作业室703内,烘干作业室703内的室温再次达到70℃,热补偿装置4停止运行;
烘干作业室703内室温再次在1分钟内从70℃下降到65℃,控制器6接收到温控系统反馈的信号,空气热源泵1的停机保护程序正好解除,空气热源泵1启动生成高温热风,高温热风通过热泵管路输送到冷凝器的换热管,负压抽风机启动,将烘干作业室703内65℃的空气从进风口吸入,再从冷凝器3的冷风进口进入冷凝器,烘干空气自下而上穿过换热空间且通过换热管管壁与换热管内高温高压介质进行换热升温,升温后的烘干空气通过热风出口离开冷凝器3。负压抽风机将升温后的烘干空气抽吸,从出风口721循环到烘干作业室703烘干物料,烘干作业室703室温再次达到70℃,空气热源泵1进入停机保护程序。空气热源泵1与热补偿装置4依次循环,无缝切换启动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于空气源热泵的烘房热补偿系统,包括烘房(7),其特征在于:烘房(7)内设有隔板(702),隔板(702)将烘房分隔成循环供热室(701)和烘干作业室(703),隔板(702)下部设有连通循环供热室(701)和烘干作业室(703)的进风口(722),隔板(702)上方设有出风口(721),循环供热室(701)下部靠近进风口一侧水平设有冷凝器(3),循环供热室(701)上部靠近出风口一侧设有驱动烘干空气在循环供热室和烘干作业室之间循环的负压抽风机(5),冷凝器(3)与负压抽风机(5)之间设有热补偿装置(4),所述冷凝器(3)通过热泵管路连接有空气热源泵(1),空气热源泵(1)设置烘房外部,空气热源泵(1)与热补偿装置(4)交替工作。
2.根据权利要求1所述的用于空气源热泵的烘房热补偿系统,其特征在于:所述冷凝器(3)包括支撑外壳,支撑外壳由竖向的四个侧壁围成,支撑外壳内设有若干个均布排列的换热管,两两换热管之间的间隙形成供烘干空气通过的换热空间,支撑外壳一个侧壁上设有与换热管连通的换热进口(301)和换热出口(302),所述热泵管路(2)包括供热管路(201)和回热管路(202),供热管路(201)与换热进口(301)相连,回热管路(202)与换热出口(302)相连,支撑外壳上下贯通设置,支撑外壳下端口设为冷风进口,支撑外壳上端口设为热风出口,所述烘干空气自下而上穿过换热空间且通过换热管管壁与换热管内高温高压介质进行换热升温。
3.根据权利要求1所述的用于空气源热泵的烘房热补偿系统,其特征在于:所述热补偿装置(4)为水平设置的电加热器,电加热器包括若干个加热管,烘干空气自下而上通过加热管之间的间隙进行热交换。
4.根据权利要求1所述的用于空气源热泵的烘房热补偿系统,其特征在于:所述烘房(7)外设有控制器(6),所述烘干作业室(703)内设有温控系统,温控系统包括分别设置在烘干作业室顶壁和侧壁上的若干个温度传感器(8),每个温度传感器(8)分别通过通讯线与控制器(6)相连,所述控制器(6)还与空气热源泵(1)通过通讯线相连。
5.根据权利要求1所述的用于空气源热泵的烘房热补偿系统,其特征在于:所述负压抽风机(5)包括电机(501)和风叶座,风叶座一周均布设有风叶,电机(501)与控制器(6)通过通讯线相连,负压抽风机(5)将烘干空气从进风口(722)向出风口(721)方向抽吸。
6.根据权利要求1所述的用于空气源热泵的烘房热补偿系统,其特征在于:所述进风口(722)处装有空气过滤器(9)。
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