CN212746929U - 烘干器与燃气热水器集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘干器与燃气热水器集成系统包括有燃气热水器和烘干器，所述燃气热水器包括排烟口；所述烘干器包括烘干器主体，所述烘干器主体上开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口连通于所述排烟口。烘干器与燃气热水器采用一体化设计，燃气热水器产生的高温烟气通过排烟口和烟气进口流入烘干器，供烘干器烘干使用，烘干后的烟气再通过烟气出口排入外界空气。本方案利用燃气热水器的废弃烟气作为烘干器的能源供给，有效的利用了高温烟气的剩余热量，节约能源，并且整个烘干器与燃气热水器集成系统使用方便，结构简单。

Description

烘干器与燃气热水器集成系统

技术领域

本实用新型涉及一种烘干器与燃气热水器集成系统。

背景技术

燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器燃烧后产生的高温烟气直接排入到大气中，这部分高温烟气携带的热量没有得到合理的利用，造成能量损失。另外，一般家庭厨房的抹布等潮湿小物件长期没有烘干易滋生细菌，以及一些小的衣物，不方便使用烘干机去烘干。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法合理利用燃气热水器产生的高温烟气的缺陷，提供一种烘干器与燃气热水器集成系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，其包括有：

燃气热水器，所述燃气热水器包括排烟口；

烘干器，所述烘干器包括烘干器主体，所述烘干器主体上开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口连通于所述排烟口。

在本方案中，烘干器与燃气热水器采用一体化设计，燃气热水器产生的高温烟气通过排烟口和烟气进口流入烘干器，供烘干器烘干使用，烘干后的烟气再通过烟气出口排入外界空气。本方案利用燃气热水器的废弃烟气作为烘干器的能源供给，有效的利用了高温烟气的剩余热量，节约能源，并且整个烘干器与燃气热水器集成系统使用方便，结构简单。该烘干器可以用于烘干家庭厨房的抹布等潮湿小物件，以及不方便使用烘干机去烘干的一些小的衣物。

优选地，所述烘干器与燃气热水器集成系统还包括排烟管，所述排烟管的第一端连接于所述排烟口，所述排烟管的第二端连通于外界大气，所述排烟管上沿所述第一端至所述第二端依次设置有第一开口和第二开口，所述烘干器还包括进烟管和出烟管，所述进烟管的两端分别连接于所述烟气进口和所述第一开口，所述出烟管的两端分别连接于所述烟气出口和所述第二开口。

在本方案中，采用上述结构形式，在不需要使用烘干器时，高温烟气可经过排烟管直接流入外界大气；在需要使用烘干器时，高温烟气从排烟管的第一开口进入进烟管，经烟气进口进入烘干器主体，换热后的烟气再从烘干器主体的烟气出口进入出烟管，经第二出口进入排烟管，再排入外界大气，从而完成高温烟气热量的再利用。

优选地，所述排烟管在所述第一开口和所述第二开口之间设置有防倒风板。

在本方案中，防倒风板防止从烘干器的烟气出口排出的废气烟气回流，从而保证热水器的充分燃烧。

优选地，所述烘干器还包括风机，所述风机设置于所述排烟口和所述烟气进口之间。

在本方案中，风机用于将来自排烟口的高温蒸汽以一定的流量输送至烘干器。

优选地，所述烘干器与燃气热水器集成系统还包括控制模块，所述控制模块电连接于所述风机，并用于控制所述风机的开关以及功率。

在本方案中，控制模块控制风机的开启和关闭，在不需要烘干时，控制模块控制风机关闭，高温烟气不流经烘干器，直接排入外界空气；需要烘干时，控制模块控制风机开启，使得高温烟气通过风机流经烘干器，达到烘干的效果；控制模块控制风机的功率，使得风机能够向烘干器输送一定量的高温蒸汽。

优选地，所述烘干器与燃气热水器集成系统还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述烘干器主体内的实时温度，所述控制模块的输入端电连接于所述温度传感器，所述控制模块的输出端电连接于所述风机。

在本方案中，控制模块将传感器的检测温度与预先设置的设定温度进行比较，若温差不大，则保持风机的转速(功率)，若检测温度明显大于设定温度，则下调风机的转速，若检测温度明显小于设定温度，则上调风机的转速，以使烘干器内的烘干温度保持在一定范围内。

优选地，所述烘干器主体为箱型结构，所述烟气进口和所述烟气出口设置于所述烘干器主体的顶板，并分别位于所述顶板的两端。

在本方案中，将烟气进口和烟气出口设于顶板的两端，使得来自燃气热水器的高温烟气能够经过足够长的路径进行换热，从而增加高温烟气的能量利用率。

优选地，所述烘干器还包括隔烟板，所述隔烟板位于所述烘干器主体的内部，并在所述烘干器主体的内部形成烟通道，所述烟通道的两端分别与所述烟气进口和烟气出口连通。

在本方案中，在隔烟板的作用下，烟气能够由烘干器主体的左侧的顶部(即烟气进口)沿烟通道流动至右侧的顶部(即烟气出口)，避免了高温烟气从烟气进口直接水平流至烟气出口，从而使来自燃气热水器的高温烟气能够经过足够长的路径进行换热，从而使热量最大程度释放。

优选地，所述烘干器主体用于烘干的一面为烘干面，所述烘干面上设置有散热板。

在本方案中，高温烟气产生的热量通过散热板最大程度地传递出来，提高烘干效率。

优选地，所述烘干器主体用于烘干的一面为烘干面，所述烘干面上设置有晾衣架。

在本方案中，晾衣架用于放置毛巾、抹布等待烘干的物品，以达到烘干的目的。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

对于该烘干器与燃气热水器集成系统，烘干器与燃气热水器采用一体化设计，燃气热水器产生的高温烟气通过排烟口和烟气进口流入烘干器，供烘干器烘干使用，烘干后的烟气再通过烟气出口排入外界空气。该烘干器可以用于烘干家庭厨房的抹布等潮湿小物件，以及不方便使用烘干机去烘干的一些小的衣物。本方案利用燃气热水器的废弃烟气作为烘干器的能源供给，有效的利用了高温烟气的剩余热量，节约能源，并且整个烘干器与燃气热水器集成系统使用方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的烘干器与燃气热水器集成系统的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的烘干器主体的立体结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例的烘干器主体的剖面结构示意图。

附图标记说明：

燃气热水器 1

烘干器 2

排烟管 3

控制模块 4

排烟口 11

输入端 12

烘干器主体 21

进烟管 22

出烟管 23

风机 24

温度传感器 25

防倒风管 31

烟气进口 211

烟气出口 212

隔烟板 213

顶板 214

散热板 215

晾衣架 216

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例揭示一种烘干器2与燃气热水器1集成系统，如图1-3所示，其包括有燃气热水器1和烘干器2，燃气热水器1包括排烟口11；烘干器2包括烘干器主体21，烘干器主体21上开设有烟气进口211和烟气出口212，烟气进口211连通于排烟口11。

在本实施方式中，烘干器2与燃气热水器1采用一体化设计，燃气热水器1产生的高温烟气通过排烟口11和烟气进口211流入烘干器2，供烘干器2烘干使用，烘干后的烟气再通过烟气出口212排入外界空气。本方案利用燃气热水器1的废弃烟气作为烘干器2的能源供给，有效的利用了高温烟气的剩余热量，节约能源，并且整个烘干器2与燃气热水器1集成系统使用方便，结构简单。该烘干器2可以用于烘干家庭厨房的抹布等潮湿小物件，以及不方便使用烘干机去烘干的一些小的衣物。

如图1所示，烘干器2与燃气热水器1集成系统还包括排烟管3，排烟管3的第一端连接于排烟口11，排烟管3的第二端连通于外界大气，排烟管3上沿第一端至第二端依次设置有第一开口和第二开口，烘干器2还包括进烟管22和出烟管23，进烟管22的两端分别连接于烟气进口211和第一开口，出烟管23的两端分别连接于烟气出口212和第二开口。

在本实施方式中，采用上述结构形式，在不需要使用烘干器2时，高温烟气可经过排烟管3直接流入外界大气；在需要使用烘干器2时，高温烟气从排烟管3的第一开口进入进烟管22，经烟气进口211进入烘干器主体21，换热后的烟气再从烘干器主体21的烟气出口212进入出烟管23，经第二出口进入排烟管3，再排入外界大气，从而完成高温烟气热量的再利用。

排烟管3在第一开口和第二开口之间设置有防倒风板。其中，防倒风板防止从烘干器2的烟气出口212排出的废气烟气回流，从而保证热水器的充分燃烧。

烘干器2还包括风机24，风机24设置于排烟口11和烟气进口211之间。在本实施方式中，风机24用于将来自排烟口11的高温蒸汽以一定的流量输送至烘干器2。具体地，风机24设置在进烟管22上。

烘干器2与燃气热水器1集成系统还包括控制模块4，控制模块4电连接于风机24，并用于控制风机24的开关以及功率。

在本实施方式中，控制模块4控制风机24的开启和关闭，在不需要烘干时，控制模块4控制风机24关闭，高温烟气不流经烘干器2，直接排入外界空气；需要烘干时，控制模块4控制风机24开启，使得高温烟气通过风机24流经烘干器2，达到烘干的效果；控制模块4控制风机24的功率，使得风机24能够向烘干器2输送一定量的高温蒸汽。

烘干器2与燃气热水器1集成系统还包括温度传感器25，温度传感器25用于检测烘干器主体21内的实时温度，控制模块4的输入端12电连接于温度传感器25，控制模块4的输出端电连接于风机24。其中，控制模块4将传感器的检测温度与预先设置的设定温度进行比较，若温差不大，则保持风机24的转速(功率)，若检测温度明显大于设定温度，则下调风机24的转速，若检测温度明显小于设定温度，则上调风机24的转速，以使烘干器2内的烘干温度保持在一定范围内。

具体地，启动风机24时，风机24默认的转速设置为2200转/分，温度传感器25检测烘干器2内部的实时温度，当实时温度小于设定温度3度以上时，且风机24转速未达到5200转/分，则控制器控制风机24转速上调500转/分，维持5秒，循环以上步骤，直到实时温度小于设定温度3度以内；当实时温度大于设定温度3度以上时，则控制器控制风机24转速下调500转/分，维持5秒，循环以上步骤，直到温度传感器25的温度大于设定温度3度以内；当实时温度与设定温度的温差在3度以下时，风机24转速不变。

如图1所示，燃气热水器1还包括输入端12，输入端12电连接于控制模块4，用于向控制模块4输入开启、关闭和预先设定的温度等信息，从而优化人机的交互过程。具体地，输入端12包括电源键、烘干键、烘干温度设定键等。

如图2和图3所示，烘干器主体21为箱型结构，烟气进口211和烟气出口212设置于烘干器主体21的顶板214，并分别位于顶板214的两端。其中，将烟气进口211和烟气出口212设于顶板214的两端，使得来自燃气热水器1的高温烟气能够经过足够长的路径进行换热，从而增加高温烟气的能量利用率。

如图3所示，烘干器2还包括隔烟板213，隔烟板213位于烘干器主体21的内部，并在烘干器主体21的内部形成烟通道，烟通道的两端分别与烟气进口211和烟气出口212连通。其中，在隔烟板213的作用下，烟气能够由烘干器主体21的左侧的顶部(即烟气进口211)沿烟通道流动至右侧的顶部(即烟气出口212)，避免了高温烟气从烟气进口211直接水平流至烟气出口212，从而使来自燃气热水器1的高温烟气能够经过足够长的路径进行换热，从而使热量最大程度释放。具体地，隔烟板213位于烘干器主体21的中上部，且隔烟板213的顶面连接于顶板214，使得烟气由烘干器主体21的左侧的顶部(即烟气进口211)到达烘干器主体21的底部，再上升至右侧的顶部(即烟气出口212)排出。

如图2所示，烘干器主体21用于烘干的一面为烘干面，烘干面上设置有散热板215。其中，高温烟气产生的热量通过散热板215最大程度地传递出来，提高烘干效率。

如图2和图3所示，烘干器主体21用于烘干的一面为烘干面，烘干面上设置有晾衣架216。其中，晾衣架216用于放置毛巾、抹布等待烘干的物品，以达到烘干的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于装置正常使用时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须任何时候都具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的这方面的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，其包括有：

燃气热水器，所述燃气热水器包括排烟口；

烘干器，所述烘干器包括烘干器主体，所述烘干器主体上开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口连通于所述排烟口。

2.如权利要求1所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器与燃气热水器集成系统还包括排烟管，所述排烟管的第一端连接于所述排烟口，所述排烟管的第二端连通于外界大气，所述排烟管上沿所述第一端至所述第二端依次设置有第一开口和第二开口，所述烘干器还包括进烟管和出烟管，所述进烟管的两端分别连接于所述烟气进口和所述第一开口，所述出烟管的两端分别连接于所述烟气出口和所述第二开口。

3.如权利要求2所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述排烟管在所述第一开口和所述第二开口之间设置有防倒风板。

4.如权利要求1所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器还包括风机，所述风机设置于所述排烟口和所述烟气进口之间。

5.如权利要求4所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器与燃气热水器集成系统还包括控制模块，所述控制模块电连接于所述风机，并用于控制所述风机的开关以及功率。

6.如权利要求5所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器与燃气热水器集成系统还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述烘干器主体内的实时温度，所述控制模块的输入端电连接于所述温度传感器，所述控制模块的输出端电连接于所述风机。

7.如权利要求1所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器主体为箱型结构，所述烟气进口和所述烟气出口设置于所述烘干器主体的顶板，并分别位于所述顶板的两端。

8.如权利要求7所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器还包括隔烟板，所述隔烟板位于所述烘干器主体的内部，并在所述烘干器主体的内部形成烟通道，所述烟通道的两端分别与所述烟气进口和烟气出口连通。

9.如权利要求7所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器主体用于烘干的一面为烘干面，所述烘干面上设置有散热板。

10.如权利要求7所述的烘干器与燃气热水器集成系统，其特征在于，所述烘干器主体用于烘干的一面为烘干面，所述烘干面上设置有晾衣架。

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