CN115539839A - 用于将流体输送到消耗点的设备及相关方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将流体输送到消耗点的设备及相关方法。设备包括：‑基座，该基座包括：机械联接装置，机械联接装置用于将基座机械联接到消耗点，连接器，连接器具有流体连通的上端口和下端口，下端口被构造成流体联接到消耗点，以及电子控制单元，电子控制单元用于控制流体到消耗点的输送，‑可移动壳体，可移动壳体被构造成安装在基座上，并且可移动壳体包括：储存器，储存器用于存储一定量的流体，泵系统，泵系统用于将流体从储存器泵出到连接器的上端口，流体联接装置，流体联接装置用于当可移动壳体被安装在基座上时，通过泵系统将储存器流体联接到连接器的上端口，以及电耦合装置，电耦合装置用于将可移动壳体电耦合到基座。

Description

用于将流体输送到消耗点的设备及相关方法

技术领域

本发明涉及一种用于将流体输送到消耗点的设备。本发明还涉及一种使用这种设备的方法。

背景技术

US 5 509 501涉及一种用于将流体输送到消耗点的设备。设备包括盖部分和基底部分，该盖部分包括用于接纳流体的储存器，该基底部分包括用于将流体从储存器泵送到消耗点的泵。基底部分还包括驱动泵的马达和向马达提供电的电池。设备还包括控制装置，以控制泵的运行频率。

然而，现有技术中的该设备并不完全令人满意。

每个消耗点具有其自身的流体提供速率。如果一个人改变了该速率，则不可能知道这种改变发生了，也不可能保留这种改变的历史。如果不使用设备，也没有机会探测到可能的异常。即便如此，也没有迹象表明存在哪些类型的异常。

现有技术中的该设备的另一个问题是控制装置不受保护以防止不希望的改变。该设备暴露给任何想要改变控制装置的设置(包括那些不允许改变的设置)的人。因此，如果对控制装置做出意料之外的改变，设备的可靠性会受到损害。

发明内容

本发明的目的是提供一种维护工作更容易的设备。

根据本发明，该目的通过用于将流体输送到消耗点的设备来实现，该设备包括：

-基座，该基座包括：

●机械联接装置，该机械联接装置用于将基座机械联接到消耗点，

●连接器，该连接器具有流体连通的上端口和下端口，该下端口被构造成流体联接到消耗点，以及

●电子控制单元，该电子控制单元用于控制流体到消耗点的输送，

-可移动壳体，该可移动壳体被构造成安装在基座上，并且该可移动壳体包括：

●储存器，该储存器用于存储一定量的流体，

●泵系统，该泵系统用于将流体从储存器泵出到连接器的上端口，

●流体联接装置，该流体联接装置用于当可移动壳体被安装在基座上时，通过泵系统将储存器流体联接到连接器的上端口，

●电耦合装置，该电耦合装置用于当可移动壳体被安装在基座上时，将可移动壳体电耦合到基座。

在本发明的设备中，基座中的电子控制单元在该设备的运行中起核心作用。电子控制单元确定泵系统是否将流体从储存器泵到连接器，以将流体提供到消耗点。此外，电子控制单元可以保持记录对设备的设置所做的改变，为用户提供设备的历史概览。例如，通过该记录，用户可以知道流体到消耗点的速率增加还是减少。由于电子控制单元，还可以监测与输送设备的运行相关的不同参数，并检测可能的故障。电子控制单元结合在保持在给定消耗点的基座中。因此，即使当可移动壳体被移除时，例如为了再填充储存器，与泵送功能相关的设置可以保持不变。

即使当可移动壳体被移除时，也可以使结合在基座中的电子控制单元无法接近。这防止了针对不希望的改变来修改设置。

在所有技术上可能的组合下，本发明的设备可以包括以下特征中的一个或多个：

-电子控制单元包括用于对泵系统的运行进行控制的开关，优选地，该开关是双列直插式封装开关或旋转编码器。

-基座具有围绕上端口的上表面和围绕下端口的下表面，开关位于基座的上表面上，使得当基座被连接到可移动壳体时，用户无法触及到开关。

因此，一旦可移动壳体被安装在基座上，则不可能改变会改变泵系统设置的开关。

-电子控制单元包括无线通信模块，该无线通信模块能够接收用于泵系统的运行的无线指令或发送关于泵系统的运行的信息。

无线通信模块使得用户能够在不实际使用开关的情况下改变泵系统的设置，或者在距设备一距离处监测所测量的参数。

-可移动壳体包括用于向泵系统供应电的电源。

-电子控制单元包括至少一个传感器，该传感器被配置成对可移动壳体的参数进行采样。

传感器比操作员更精确地测量设备的运行参数。传感器还使得能够以更高的频率进行测量。此外，来自一个或多个传感器的数据可以与设备的其他部件联接，以使设备的运行自动化。

-至少一个传感器能够经由无线通信模块发送所测量的参数。

因此，用户可以在距设备一距离处监测所测量的参数。

-传感器是电源的电压传感器、或泵系统的电流传感器、或加速度计、或能够检测操作员存在的接近传感器、或能够检测操作员存在的触摸传感器、或能够检测操作员存在的磁传感器。

-基座包括至少一个警报器，该警报器能够在传感器测量到预定范围之外的参数的值时发出声音或闪光。

这通过声音信号通知用户设备的潜在运行异常。

-基座由透明材料制成，基座包括至少一个灯，该灯能够指示可移动壳体的运行条件，或者能够确认与操作员的交互。

灯给出可移动壳体的运行条件的视觉指示，或者能够确认设备与用户的交互。

-可移动壳体包括至少一个内部端口，该内部端口被配置成接收电力并将电力传递到泵系统。

-基座包括连接器端口，该连接器端口被配置成从设备外部接收电力，和/或从设备外部接收数据，和/或将设备的数据发送为远离设备。

-连接器的上端口是螺纹的，可移动壳体包括螺纹孔，该螺纹孔被构造成与连接器的螺纹的上端口配合，使得通过将可移动壳体的螺纹孔旋拧到连接器的螺纹的上端口上，基座可以被流体联接到可移动壳体。

优选地，螺纹确保基座和可移动壳体之间的气密连接。

本发明还涉及一种使用如上所述的设备的方法，该方法包括以下步骤：

-将连接器的下端口流体联接到消耗点，并且将基座流体联接到消耗点，

-通过流体联接装置通过泵系统将储存器流体联接到连接器的上端口，

-将可移动壳体定位并安装在基座上，

-泵系统将流体从储存器泵出到连接器的上端口，

-流体在连接器中从上端口流到消耗点，电子控制单元控制流体到消耗点的输送。

根据本发明的各种实施例，该方法可以包括以下步骤：

-将可移动壳体从连接器的上端口脱离，而基座保持附接到消耗点，

-将另一个可移动壳体联接到连接器的上端口。

由于设备的设置保持在电子控制单元中，所以在更换可移动壳体时保持基座附接到消耗点意味着新的可移动壳体的设置仍然适于所讨论的消耗点。这避免了每个可移动壳体在其安装到基座上之前需要被单独设置的情况。

该方法可以包括在将可移动壳体联接到连接器的上端口之前设置开关的步骤。

附图说明

将通过以下说明和附图来进一步阐明本发明。

-图1示出了从设备的一个实施例的上方看的透视图，其中可移动壳体的外壳被部分地移除；

-图2示出了从图1中的设备的下方看的透视图；以及

-图3是根据本发明的一个实施例的基座的分解视图。

具体实施方式

将关于特定实施例并且参照一些附图来描述本发明，但是本发明不限于此而是仅受权利要求的限制。所描述的附图仅为示意性的并且为非限制性的。在附图中，一些元件的尺寸可被放大并且出于说明的目的而不按比例绘出。尺寸和相对尺寸不一定对应于本发明的实践的实际缩减。

图1和图2示出了根据本发明的设备10的实施例。设备10被构造成将流体输送到消耗点(图中未示出)。

设备10包括基座12和可移动壳体14。可移动壳体14被构造成安装在基座12上。

基座12具有上表面20和下表面22。基座12包括机械联接装置(图中未示出)。基座12包括连接器28。基座12包括电子控制单元30，该电子控制单元在图3中可见。

优选地，基座12还包括警报器36。优选地，基座12还包括至少一个灯38。可选地，基座12包括连接器端口40。

可移动壳体14具有外壳46和底部48，底部48封闭外壳46以形成封闭体。可移动壳体14包括储存器52，该储存器用于存储一定量的流体。可移动壳体14包括流体联接装置54，该流体联接装置用于当可移动壳体14被安装在基座12上时，通过泵系统56将储存器52流体联接到连接器28。可移动壳体14包括泵系统56，该泵系统用于将流体从储存器52泵出到连接器28。泵系统56包括泵活塞(图中未示出)。

可移动壳体14还包括电耦合装置，该电耦合装置用于当可移动壳体14被安装在基座12上时，将可移动壳体14电耦合到基座12。电耦合可以通过内部端口和销之间的接触来实现，如下文所述。替代地，电耦合可以通过电感耦合来实现。

根据本发明的一个实施例，可移动壳体14还包括用于向泵系统56供应电的电源58。

根据图中所示的实施例，基座12具有圆柱形形状。基座12的上表面20和下表面22彼此大致平行地延伸。

机械联接装置被构造成将基座12机械联接到消耗点。根据一个实施例，机械联接装置具有两个端部。机械联接装置的第一端部能够旋拧到基座12上，机械联接装置的第二端部能够旋拧到消耗点上。根据优选实施例，机械联接装置是连接器28。

连接器28具有流体连通的上端口62和下端口64。根据图3所示的实施例，连接器28穿过基座12。

优选地，连接器28还包括在其外表面上的流体通道66。当在可移动壳体14中发生流体泄漏时，流体通道66确保泄漏的流体在不接触电子控制单元30的情况下被引导到基座12的外部，从而更好地保护该电子控制单元。

连接器28例如由黄铜制成。连接器28例如为一个单件。

优选地，当可移动壳体14未被安装在基座12上时，基座12能够围绕连接器28自由旋转，并且优选地还能够沿着连接器28在短范围内上下滑动。如果突起92和凹口91之间的键连接(关于键连接的附加说明参见下文)被固定，则这些特征使得在安装操作期间当可移动壳体14被固定到基座12时，内部端口88和销90能够保持对准。

如图1和图2所示，基座12的上表面20围绕上端口62。基座20的下表面22围绕下端口64。

上端口62被构造成连接到储存器52，如下文将更详细地描述。在优选实施例中，上端口62是螺纹的。

下端口64被构造成流体联接到消耗点。根据一个实施例，下端口64被连接到机械联接装置。

电子控制单元30被构造成控制流体到消耗点的输送。如图3所示，电子控制单元30被夹设在基座12的上表面20与下表面22之间。电子控制单元30例如具有围绕连接器28的盘的形式，如图3所示。

从图3中可见，电子控制单元30例如是电子卡。

特别地，即使当移动壳体14被移除时，例如为了维护目的，电子控制单元30包括在基座12中并且保持固定到消耗点。维护的示例有：再填充储存器，更换或维护某些部件，例如泵。因此，设备10的数字标识本质上与消耗点相关。

优选地，电子控制单元30包括开关68(图1和图3中可见)。开关68被配置成控制泵系统56的运行。例如，开关68被配置成控制将流体提供到消耗点的速率。

优选地，开关68是旋转编码器，如图所示。因此，用户可以通过使旋转编码器的码盘旋转来容易地改变流体提供到消耗点的速率。根据一个实施例，旋转编码器具有至少两个控制位置。在控制位置中的一个控制位置，设备10仅能无线地设置。替代地，开关68可以是双列直插式封装开关。

优选地，开关68位于基座12的上表面20上，使得当基座12被连接到可移动壳体14时，用户无法触及到开关68。因此，一旦可移动壳体14被安装在基座12上，则不可能改变会改变泵系统56设置的开关68。

在优选实施例中，电子控制单元30包括无线通信模块72，该无线通信模块能够接收用于泵系统56的运行的无线指令。无线通信模块72使得用户能够在不实际使用开关68的情况下改变泵系统56的设置。根据一个实施例，泵系统56的泵送频率仅由从设备10外部远程接收的指令确定。

替代地或附加地，无线通信模块72能够发送关于泵系统56远离设备10的运行的信息。这使得用户能够从设备10远程监测泵系统56的运行。本领域技术人员可以设想远程监测的不同模式。

在优选实施例中，电子控制单元30包括至少一个传感器76，该传感器被配置成对可移动壳体14的参数进行采样。参数可以包括电源58的电压、通过泵系统56的电流以及泵活塞的加速度。因此，传感器76可以是电源58的电压传感器、和/或泵系统56的电流传感器、和/或泵活塞的加速度传感器、和/或设备10的温度传感器。当储存器52中的流体较少时，泵活塞的加速度较高。根据一个实施例，加速度传感器是用于泵活塞的加速度计。加速度计被布置在电子控制单元30上。根据另一个实施例，加速度传感器是麦克风(图中未示出)。麦克风位于基座12中。

根据本发明的一个实施例，一个或多个传感器76可以包括接近传感器，该接近传感器能够检测在距设备10的一预设距离内、在设备10附近的授权操作员的存在。

传感器76还可以包括触摸传感器，该触摸传感器在操作员触摸基座12的下表面22一预设持续时间时被激活。传感器76还可以包括磁传感器，该磁传感器在磁体被布置成靠近基座12一预设持续时间时被激活。当设备10不容易用手触及到时，可以使用磁传感器(在伸缩杆上)。

根据本发明的一个实施例，电子控制单元30能够根据一个或多个传感器76测量的一个或多个参数来确定设备10的运行条件。例如，如果由传感器76测量的所有参数保持在其预定范围内，则电子控制单元30确定该设备10是正常运行的。

优选地，至少一个传感器76能够经由无线通信模块72或连接器端口40发送所测量的参数。因此，用户可以从设备10远程监测所测量的参数。本领域技术人员已知远程监测的不同模式。信号的范围不仅取决于发射器，还取决于接受器以及环境。对于目前由长范围联盟监管的长范围(Long Range，缩写为LoRa)技术来说，几公里的范围是可能的。最终接口旨在通过智能手机、平板电脑或计算机终端，例如在接受器和接口之间使用服务器而在任何地方均可以访问。然后，只要为发射器提供正确的环境，则不再有距离的限制。

警报器36能够在传感器76测量到预定范围之外的参数的值时发出闪光。附加地或替代地，警报器36被配置成当传感器76测量到预定范围之外的参数的值时发出声音。这通过声音信号通知用户设备10的潜在运行异常。例如，当电源58的电压传感器检测到值太低时，警报器36发出第一类型的声音，例如具有较高频率f₁的连续哔哔声。作为另一个示例，当泵系统56的电流传感器检测到值太低时，警报器36发出第二类型的声音，例如以规则的间隔发出哔哔声。仍然作为另一个示例，当泵活塞的加速度传感器检测到振幅超过阈值的加速度时，警报器36发出第三类型的声音，例如具有较低频率f₂的连续哔哔声。

根据一个实施例，电子控制单元30能够保存警报器36的运行历史。

灯38能够指示可移动壳体14的运行条件，或者能够确认设备10与用户的交互。在基座12包括至少一个灯38的实施例中，基座12由透明材料，例如透明塑料材料制成。

灯38例如是RGB LED。

根据优选实施例，基座12包括四个灯38。这四个灯38例如沿着基座12的圆周以90°的间隔布置。根据一个实施例，这四个灯38是相同的RGB LED。这些灯沿着基座12的圆周是冗余的，使得这些灯的光可以围绕基座12全部看到。不同的灯可以显示相同的颜色。

灯38可以具有不同颜色的运行模式。第一红色被配置成当电流传感器检测到流过泵系统56、例如流过泵系统56的马达的电流低于阈值时点亮。第二黄色被配置成当电压传感器检测到电源58的电压降到低于阈值时点亮。第三蓝色被配置成当加速度计检测到泵活塞的加速度超过阈值时点亮。替代地或附加地，第三颜色被配置成当泵系统56的温度超过阈值时点亮。第四绿色被配置成如果设备10正常运行，则以规则的间隔(例如每五分钟)闪烁。

优选地，基座12还包括联接灯，该联接灯能够指示基座12和可移动壳体14之间的联接状态。优选地，仅当可移动壳体14被牢固地固定到基座12上时，联接灯才点亮。这种情况的示例是，仅当可移动壳体14被完全旋拧到基座12上时，联接灯才点亮。

根据一个实施例，基座12可以包括触摸屏(图中未示出)。用户可以经由触摸屏向设备10给出指令，和/或经由触摸屏获得关于设备10的运行的信息。在该实施例中，作为上述第四颜色的运行的替代，灯38被构造成当设备10的触摸屏正常工作时显示第四颜色。

根据图中所示的实施例，连接器端口40位于可移动壳体14的下表面22上。连接器端口40被配置成从设备10外部接收电力。例如，由连接器端口40接收的电力具有介于12V至48V之间，优选地大约为24V的电压。根据该实施例，可移动壳体14中的电源58是可选的。

替代地或附加地，连接器端口40能够从设备10外部接收数据，例如从设备10外部的控制模块接收数据。替代地或附加地，连接器端口40能够将设备10的数据发送到设备10外部。因此，连接器端口40用作设备10与设备10外部之间的通信接口。根据该实施例，无线通信模块72是可选的。

优选地，基座12还包括用于用户手册或贴纸的凹部95。

根据本发明的优选实施例，可移动壳体14如US 5 509 501所述，US 5 509501的全文被并入本说明书中。

根据本发明的优选实施例，可移动壳体14缺少能够修改泵系统56的运行条件，例如能够修改泵系统56的泵送频率的任何电子模块。泵系统56的设置仅由基座12中的电子控制单元30控制。

例如，储存器52具有介于120cm³至700cm³之间的体积。

在本发明的优选实施例中，连接器28的上端口62如上所述是螺纹的。在该优选实施例中，可移动壳体14的底部48包括螺纹孔82，该螺纹孔被构造成与连接器28的螺纹的上端口62配合，使得通过将可移动壳体14的螺纹孔82旋拧到连接器28的螺纹的上端口62上，基座12可以被流体联接到可移动壳体14。螺纹确保基座12和可移动壳体14之间的气密连接。

根据图中所示的实施例，泵系统56被构造成将流体从储存器52泵出到连接器28的上端口62。这种泵系统56是本领域技术人员公知的。

例如，可移动壳体14的电源58包括能够向泵系统56供应电的至少一个电池。根据该实施例，优选地，电源58包括用于保持电池的至少一个电池盒(图中未示出)。

优选地，电源58还被配置成向电子控制单元30提供电。

可移动壳体14还可以例如经由连接器端口40从设备10外部接收电力。根据一个实施例，可移动壳体14已经包括电源58，并且除了可移动壳体14内部的电源58之外，可移动壳体14还例如经由连接器端口40从设备10外部接收电力。该实施例提供了冗余的电源，使得即使设备10外部的电源或可移动壳体14内部的电源58中的任何一个发生故障，设备10也能够正常运行。根据另一个实施例，可移动壳体14在其内部不具有任何电源。由设备10使用的电力仅例如经由连接器端口40来自设备10外部。

可移动壳体14包括至少一个内部端口88(在图2中可见)，该内部端口被配置成从基座12接收电力和/或将电力传递到基座12。在图中所示的实施例中，可移动壳体14包括三个内部端口88。这三个内部端口88例如分别对应于接地销插口、输出销插口和输入销插口。

当可移动壳体14包括至少一个内部端口88时，优选地，基座12包括至少一个销90(在图1中可见)，每个销分别对应于一个内部端口88。每对内部端口88与销90之间的配合确保了基座12与可移动壳体14之间的良好电连接，特别是用于在基座12与可移动壳体14之间传递电力，和/或在基座12与可移动壳体14之间传递来自电子控制单元30的信息。此外，将每个销90插入其对应的内部端口88中需要可移动壳体14相对于基座12的精确角定位。例如，这确保了仅当可移动壳体14被紧紧地旋拧到基座12上时，才会建立可移动壳体14与基座12之间的电连接。可移动壳体14相对于基座12的精确角定位通过键连接获得，其中可移动壳体14的底部48上的突起92接合在基座12的上表面20上的凹口91中。

优选地，设备10包括在基座12与可移动壳体14之间的密封件(图中未示出)，使得一旦可移动壳体14被安装在基座12上，可移动壳体和基座之间的任何脱离必然破坏密封件。

本发明还涉及一种系统，该系统包括至少两个如上所述的设备10，以及连接到设备10中的每一个设备的中央计算机。该系统使得用户能够在不必访问每个设备10的情况下从一个单一位置监测和/或改变每个设备10的设置。根据本发明的一个实施例，至少一个设备10以规则的间隔(例如每四个小时)向中央计算机发送关于该设备运行条件的信息。关于该设备运行条件的信息可以包括电池电量、储存器52中的流体类型、泵系统56和/或储存器52的振动程度、温度以及当前储存器52已经完成的泵送循环的总数。

在该系统中，中央计算机和设备10中的至少一个设备经由无线通信模块72连接。无线通信例如使用目前由长范围联盟监管的长范围(Long Range，缩写为LoRa)技术。

现在将描述使用如上所述的设备10的方法。

首先，将连接器28的下端口64流体联接到消耗点。例如，由于连接器28是基座的一部分，则将基座12机械联接到消耗点。

根据一个实施例，然后用户特别是通过设置开关68来设置基座12。开关68通常控制泵系统56的运行。例如，用户使旋转编码器旋转以设置泵系统56的泵送频率。

根据本发明的一个实施例，在将可移动壳体14安装在基座12上之前，可移动壳体14的外壳46被移除。如果该外壳不存在，则将电池插入电池盒中并且将储存器52流体联接到泵系统56(此处未示出)。然后，将外壳46布置在可移动壳体14的底部48上。然后，将可移动壳体14定位并安装在基座12上。这可以通过将螺纹孔82旋拧到连接器28的螺纹的上端口62上来实现。

在设置之后，泵系统56现在将流体从储存器52泵出到连接器28的上端口62。然后，流体在连接器28中从上端口62流到下端口64，然后流到消耗点。

在该过程中，电子控制单元30控制流体到消耗点的输送。这例如通过开关68的设置来完成。

根据本发明的优选实施例，当更换已经安装在基座12上的可移动壳体14时，首先，将可移动壳体14从连接器28的上端口62脱离，而基座12保持附接到消耗点。接下来，将另一个可移动壳体14联接到连接器28的上端口62。由于设备10的设置保持在电子控制单元30中，所以在更换可移动壳体14时保持基座12附接到消耗点意味着新的可移动壳体14的设置仍然适于所讨论的消耗点。这避免了每个可移动壳体14在其安装到基座12上之前需要被单独设置的情况。

说明书和权利要求中的术语第一、第二、第三等被用于在类似的元件之间进行区别并且不一定被用于描述相继次序或时间次序。术语在适当的情况下可互换，并且本发明的实施例能够在除了本文中描述的或示出的顺序以外的其它顺序下操作。

此外，说明书中的和权利要求中的术语顶部、底部、之上、上方和类似术语被用于描述的目的并且不一定被用于描述相对位置。这样使用的术语在适当的情况下可互换，并且本文中描述的本发明的实施例能够在除了本文中描述的或示出的定向以外的其它定向下操作。

权利要求中使用的术语“包括”不应当被理解为对其后列出的装置的限制；术语“包括”不排除其它的元件和步骤。术语“包括”需要被理解为存在陈述的特征、整数、步骤或提及的部件，但是不排除存在或附加一个或多个其它的特征、整数、步骤或部件或它们的组。因此，表述“包括装置A和B的设备”的范围不应限于仅由部件A和B组成的设备。该表述是指就本发明而言仅有设备的部件A和B是相关的。

Claims (15)

1.一种用于将流体输送到消耗点的设备(10)，所述设备(10)包括：

-基座(12)，所述基座包括：

●机械联接装置，所述机械联接装置用于将所述基座(12)机械联接到所述消耗点，

●连接器(28)，所述连接器具有流体连通的上端口(62)和下端口(64)，所述下端口(64)被构造成流体联接到所述消耗点，以及

●电子控制单元(30)，所述电子控制单元用于控制所述流体到所述消耗点的输送，

-可移动壳体(14)，所述可移动壳体被构造成安装在所述基座(12)上，并且所述可移动壳体包括：

●储存器(52)，所述储存器用于存储所述流体，

●泵系统(56)，所述泵系统用于将所述流体从所述储存器(52)泵出到所述连接器(28)的所述上端口(62)，

●流体联接装置(54)，所述流体联接装置用于当所述可移动壳体(14)被安装在所述基座(12)上时，通过所述泵系统(56)将所述储存器(52)流体联接到所述连接器(28)的所述上端口(62)，以及

●电耦合装置，所述电耦合装置用于将所述可移动壳体(14)电耦合到所述基座(12)。

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其中，所述电子控制单元(30)包括用于对所述泵系统(56)的运行进行控制的开关(68)，优选地，所述开关(68)是双列直插式封装开关或旋转编码器。

3.根据权利要求2所述的设备(10)，其中，所述基座(12)具有围绕所述上端口(62)的上表面(20)和围绕所述下端口(64)的下表面(22)，所述开关(68)位于所述基座(12)的所述上表面(20)上，使得当所述基座(12)被连接到所述可移动壳体(14)时，用户无法触及到所述开关(68)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述电子控制单元(30)包括无线通信模块(72)，所述无线通信模块能够接收用于所述泵系统(56)的运行的无线指令或发送关于所述泵系统(56)的运行的信息。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述可移动壳体(14)包括用于向所述泵系统(56)供应电的电源(58)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述电子控制单元(30)包括至少一个传感器(76)，所述至少一个传感器被配置成对所述可移动壳体(14)的参数进行采样。

7.根据权利要求6结合权利要求4所述的设备(10)，其中，所述至少一个传感器(76)能够经由所述无线通信模块(72)发送所测量的参数。

8.根据权利要求6或7所述的设备(10)，其中，所述传感器(76)是所述电源(58)的电压传感器、或所述泵系统(56)的电流传感器、或加速度计、或能够检测操作员存在的接近传感器、或能够检测操作员存在的触摸传感器、或能够检测操作员存在的磁传感器。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的设备(10)，其中，所述基座(12)包括至少一个警报器(36)，所述至少一个警报器能够在所述传感器(76)测量到预定范围之外的参数的值时发出声音或闪光。

10.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述基座(12)由透明材料制成，所述基座(12)包括至少一个灯(38)，所述至少一个灯能够指示所述可移动壳体(14)的运行条件，或者能够确认与操作员的交互。

11.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述可移动壳体(14)包括至少一个内部端口(88)，所述至少一个内部端口被配置成接收电力并将电力传递到所述泵系统(56)，并且所述基座(12)包括至少一个销(90)，每个销分别对应于一个内部端口(88)，并且被配置成从所述内部端口(88)接收电力。

12.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述基座(12)包括连接器端口(40)，所述连接器端口被配置成从所述设备(10)外部接收电力，和/或从所述设备(10)外部接收数据，和/或将所述设备(10)的数据发送为远离所述设备(10)。

13.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其中，所述连接器(28)的所述上端口(62)是螺纹的，所述可移动壳体(14)包括螺纹孔(82)，所述螺纹孔被构造成与所述连接器(28)的螺纹的所述上端口(62)配合，使得通过将所述可移动壳体(14)的所述螺纹孔(82)旋拧到所述连接器(28)的螺纹的所述上端口(62)上，所述基座(12)能够被流体联接到所述可移动壳体(14)。

14.使用根据权利要求1至13中任一项所述的设备(10)的方法，包括以下步骤：

-将所述连接器(28)的所述下端口(64)流体联接到所述消耗点，并且将所述基座(12)流体联接到所述消耗点，

-通过所述流体联接装置(54)通过所述泵系统(56)将所述储存器(52)流体联接到所述连接器(28)的所述上端口(62)，

-将所述可移动壳体(14)定位并安装在所述基座(12)上，

-所述泵系统(56)将所述流体从所述储存器(52)泵出到所述连接器(28)的所述上端口(62)，

-所述流体在所述连接器(28)中从所述上端口(62)流到所述消耗点，所述电子控制单元(30)控制所述流体到所述消耗点的输送。

15.使用根据权利要求14所述的设备(10)的方法，包括以下步骤：

-将所述可移动壳体(14)从所述连接器(28)的所述上端口(62)脱离，而所述基座(12)保持附接到所述消耗点，

-将另一个可移动壳体(14)联接到所述连接器(28)的所述上端口(62)。

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