CN115539635A - 一种无压损喷头防滴漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无压损喷头防滴漏装置，属于喷头防滴漏技术领域，包括上端盖，所述上端盖的底端连接有下端盖，上端盖的内部底端设置有活塞腔，活塞腔的内部设置有活塞体，活塞体的底端表面套接设置有压力弹簧，活塞体的上端表面设置有O型圈二，活塞腔的上端均匀间隔设置有流道，上端盖的上端内部设置有加强密封组件；本发明通过在接头内部将流道进行前置，使得高压水流进入接头后直接流入喷头，避免了水流绕过压力弹簧产生的水压损失，解决了水流在接头内部存在压力损失的问题，流量损失小，工作效率高，可适配多种细水雾喷头，保证细水雾系统的灭火性能，通过设置加强密封组件，可在接头与管道连接时对其接缝处进行密封。

Description

一种无压损喷头防滴漏装置

技术领域

本发明属于喷头防滴漏技术领域，具体涉及一种无压损喷头防滴漏装置。

背景技术

细水雾灭火系统启动后，高压泵将水箱(水池)中的水加压，通过管道输送到喷头，产生大量细水雾，从而达到快速灭火的目的。若火灾报警系统误报，在没有火灾时启动系统，就需要迅速关闭喷雾，但即使管道上的阀门被关闭，管道中残留的水也会从喷头出水孔流出，造成滴漏危害。

现有技术存在以下问题：

1、在灭火喷雾过程中，现有接头中的弹簧持续作用于管道中的水流，从而导致管道内输送的水流在经过防滴漏接头之后，水压产生了一定量的损失，也就使得防滴漏接头后方的喷头实际工作压力小于额定工作压力，从而降低了细水雾系统的灭火性能；

2、接头与管道连接处密封效果不佳，在安装后需要外部加强密封，安装效率低，使用效果差。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种无压损喷头防滴漏装置，具有降低水压损失和密封效果好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无压损喷头防滴漏装置，包括上端盖，所述上端盖的底端连接有下端盖，上端盖的内部底端设置有活塞腔，活塞腔的内部设置有活塞体，活塞体的底端表面套接设置有压力弹簧，活塞体的上端表面设置有O型圈二，活塞腔的上端均匀间隔设置有流道，上端盖的上端内部设置有加强密封组件。

在本发明中进一步的；所述上端盖和下端盖的接缝处设置有O型密封圈一。

在本发明中进一步的；所述上端盖的内部对应活塞体设置有橡胶挡圈。

在本发明中进一步的；所述加强密封组件包括密封环、强磁环一、强磁环二、限位弹簧和收纳腔，其中，上端盖的上端内部设置有收纳腔，收纳腔的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的上端固定有强磁环二，强磁环二的上端吸合有强磁环一，强磁环一的上端设置有密封环。

在本发明中进一步的；所述强磁环二的上端中间固定有定位柱，密封环的内部底端对应定位柱设置有导向槽。

在本发明中进一步的；所述密封环的内部上端均匀间隔设置有分隔槽。

在本发明中进一步的；所述上端盖和下端盖的边缘处均采用钝化处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在接头内部将流道进行前置，使得高压水流进入接头后直接流入喷头，避免了水流绕过压力弹簧产生的水压损失，解决了水流在接头内部存在压力损失的问题，流量损失小，工作效率高，可适配多种细水雾喷头，保证细水雾系统的灭火性能。

2、本发明通过设置加强密封组件，可在接头与管道连接时对其接缝处进行密封，无需在外部缠绕密封胶带，提高设备使用的效果，保证高压环境中接头使用的稳定性，同时可便捷的对密封环进行更换，提高设备的适用性。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明的工作状态示意图；

图4为本发明的加强密封组件结构示意图。

图中：1、加强密封组件；11、密封环；12、定位柱；13、强磁环一；14、强磁环二；15、限位弹簧；16、收纳腔；2、上端盖；3、下端盖；4、O型密封圈一；5、活塞体；6、压力弹簧；7、活塞腔；8、流道；9、O型圈二；10、橡胶挡圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种无压损喷头防滴漏装置，包括上端盖2，上端盖2的底端连接有下端盖3，上端盖2的内部底端设置有活塞腔7，活塞腔7的内部设置有活塞体5，活塞体5的底端表面套接设置有压力弹簧6，活塞体5的上端表面设置有O型圈二9，活塞腔7的上端均匀间隔设置有流道8，上端盖2的上端内部设置有加强密封组件1。

具体的，上端盖2和下端盖3的接缝处设置有O型密封圈一4。

通过采用上述技术方案，提高上端盖2和下端盖3连接后的密封性能，保证使用的稳定性。

具体的，上端盖2的内部对应活塞体5设置有橡胶挡圈10。

通过采用上述技术方案，便于对活塞体5进行限位，确保活塞体5能够正常使用。

具体的，加强密封组件1包括密封环11、强磁环一13、强磁环二14、限位弹簧15和收纳腔16，其中，上端盖2的上端内部设置有收纳腔16，收纳腔16的内部设置有限位弹簧15，限位弹簧15的上端固定有强磁环二14，强磁环二14的上端吸合有强磁环一13，强磁环一13的上端设置有密封环11。

通过采用上述技术方案，将加强密封组件1与细水雾灭火系统中的管道密封连接，同时密封环11抵接在管道的一侧，在加强密封组件1安装时密封环11受力使得限位弹簧15压缩，同时密封环11收入收纳腔16的内部，当加强密封组件1与管道严密贴合后，密封环11紧贴在管道的表面对其进行密封，提高接头连接后的密封效果，保证设备的使用质量，确保高压水流动的稳定性。

具体的，强磁环二14的上端中间固定有定位柱12，密封环11的内部底端对应定位柱12设置有导向槽。

通过采用上述技术方案，可沿定位柱12插拔密封环11对其进行更换，提高密封环11拆装的便利性和精确性，保证设备的使用效果。

具体的，密封环11的内部上端均匀间隔设置有分隔槽。

通过采用上述技术方案，防止管道表面凹凸不平导致密封环11与其贴合不严密。

具体的，上端盖2和下端盖3的边缘处均采用钝化处理。

通过采用上述技术方案，降低接头安装时剐蹭手部造成受伤的风险。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在设备使用时，先将加强密封组件1与细水雾灭火系统中的管道密封连接，同时密封环11抵接在管道的一侧，在加强密封组件1安装时密封环11受力使得限位弹簧15压缩，同时密封环11收入收纳腔16的内部，当加强密封组件1与管道严密贴合后，密封环11紧贴在管道的表面对其进行密封，提高接头连接后的密封效果，保证设备的使用质量，确保高压水流动的稳定性；

在上端盖2安装完成后即可将喷头安装于下端盖3的一端，在进行喷淋工作时，高压水通过上端盖2内部的进水口进入上端盖2中并冲击活塞体5，活塞体5受力插入活塞腔7的内部同时压力弹簧6压缩，在活塞体5移动时其表面的O型圈二9随之移动并与上端盖2的内壁表面脱离，当活塞体5完全收入活塞腔7中时，O型圈二9与流道8分离并不在对其进行密封阻挡，此时高压水从流道8流入下端盖3内部的空腔并最终通过喷头喷出，避免水流绕过流道8产生的水压损失。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无压损喷头防滴漏装置，包括上端盖，其特征在于：所述上端盖的底端连接有下端盖，上端盖的内部底端设置有活塞腔，活塞腔的内部设置有活塞体，活塞体的底端表面套接设置有压力弹簧，活塞体的上端表面设置有O型圈二，活塞腔的上端均匀间隔设置有流道，上端盖的上端内部设置有加强密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种无压损喷头防滴漏装置，其特征在于：所述上端盖和下端盖的接缝处设置有O型密封圈一。

3.根据权利要求1所述的一种无压损喷头防滴漏装置，其特征在于：所述上端盖的内部对应活塞体设置有橡胶挡圈。

4.根据权利要求1所述的一种无压损喷头防滴漏装置，其特征在于：所述加强密封组件包括密封环、强磁环一、强磁环二、限位弹簧和收纳腔，其中，上端盖的上端内部设置有收纳腔，收纳腔的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的上端固定有强磁环二，强磁环二的上端吸合有强磁环一，强磁环一的上端设置有密封环。

5.根据权利要求4所述的一种无压损喷头防滴漏装置，其特征在于：所述强磁环二的上端中间固定有定位柱，密封环的内部底端对应定位柱设置有导向槽。

6.根据权利要求4所述的一种无压损喷头防滴漏装置，其特征在于：所述密封环的内部上端均匀间隔设置有分隔槽。

7.根据权利要求1所述的一种无压损喷头防滴漏装置，其特征在于：所述上端盖和下端盖的边缘处均采用钝化处理。

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