CN115539443B - 一种水泵壳体固定结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵壳体固定结构及其施工方法,属于排涝站技术领域。包括泵房、内陆河流道和水泵外壳,泵房表面开设有与内陆河流道相连通的进水流道,泵房内设置有安装槽,开设于进水流道内周壁上且用于安装水泵外壳,夹持机构,设置于安装槽两侧且用于夹持固定水泵外壳,夹持机构包括在安装槽上下两侧之间转动的传送件,传送件表面设置有若干用于与水泵外壳抵接的限位板,限位机构,滑动设置于泵房表面两侧且用于限制传送件转动,挡圈,滑动于限位机构下方且用于限制限位机构滑动,驱动机构,转动连接于安装槽内部且外部两侧设置有与挡圈相连的传动构件。通过本发明,使得安装和固定水泵的操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泵壳体固定结构及其施工方法,属于排涝站技术领域。
背景技术
排涝站是将内陆河中多余的水排至外河处以防止水灾的大型水利工程综合体,其主要工作原理为通过若干轴流水泵朝地外排水。
排涝站的主厂房主要包括三层,最底层底部与内陆河直接连通,轴流水泵装设于该层处,水流也在该层自闸口处排出。中间层顶部装设电机,电机架于轴流水泵的正上方,电机的旋转轴伸入水泵内并驱动叶轮转动以在水泵底部抽水。最上层则架设有龙门吊,用于吊运水泵。
目前,在安装固定水泵时,需要在最底层表面与内陆河的连通口处安装预埋件,并用混凝土加以固定,在水泵下放至连通口后,需要将水泵外壳的螺栓与装设在预埋件上的螺纹孔对准才能继续下放,随后还需要将若干螺栓拧紧才能安装和固定水泵,操作极为不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种水泵壳体固定结构及其施工方法,它解决了现有技术中安装和固定水泵的操作极为不便的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种水泵壳体固定结构,包括泵房、内陆河流道和水泵外壳,所述泵房表面开设有与内陆河流道相连通的进水流道,所述泵房内设置有
安装槽,开设于进水流道内周壁上且用于安装水泵外壳,
夹持机构,设置于安装槽两侧且用于夹持固定水泵外壳,所述夹持机构包括在安装槽上下两侧之间转动的传送件,所述传送件表面设置有若干用于与水泵外壳抵接的限位板,
限位机构,滑动设置于泵房表面两侧且用于限制传送件转动,
挡圈,滑动于限位机构下方且用于限制限位机构滑动,
驱动机构,转动连接于安装槽内部且外部两侧设置有与挡圈相连的传动构件,所述驱动机构用于通过传动构件驱动挡圈滑动,
其中,所述水泵外壳外壁沿圆周方向开设有若干用于容纳限位板的限位槽,当所述限位板与水泵外壳底面抵接并带动传送件转动时,传送带能同步带动驱动机构转动,所述挡圈受传动构件驱动滑动解除对限位机构的限位,当一块所述限位板抵触到安装槽底壁时,所述限位机构滑动以固定传送件。
通过采用上述技术方案,使得在安装水泵外壳时,可以通过夹持机构夹持水泵外壳,而在水泵外壳与限位板抵接的过程中,传送带能带动驱动机构转动,从而带动挡圈解除对限位机构的限位,进而使得工作人员可以通过限位机构固定传送件,从而固定水泵外壳,使其无法轴向运动,操作方便。
本发明进一步设置为:所述传送件包括两根链条,两根所述链条的两端转动有链轮,所述限位板为固定在两根链条之间,一个所述限位板一端通过连接板固定有导向辊,所述导向辊远离限位板的一端开设有固定槽。
通过采用上述技术方案,使得当水泵外壳与限位板抵接时,即限位板卡入限位槽时,限位板在水泵外壳的压力下向下运动,从而带动链条运动,进而带动链轮转动,链条和链轮的设置增加了传动件的强度,使其不易破损。
本发明进一步设置为:所述驱动机构包括转动于安装槽内表面的驱动轮,所述驱动轮两端均倾斜设置有用于导向辊卡入的导向槽,所述导向槽底端沿竖直方向开设有连接槽。
通过采用上述技术方案,使得具体在传动件带动驱动机构运动时,导向辊能随着限位板的向下运动从而同步运动,从而使得导向辊能在导向槽内向下滑动,在倾斜的导向槽的导向作用下,驱动轮同步发生转动,直至导向辊卡入竖直方向的链接槽内部,实现了传动件带动驱动机构运动的操作。
本发明进一步设置为:所述传动构件包括设置在驱动轮两端外周壁上的滑板,所述滑板的横截面呈T字形且外壁上设置有若干卡齿,所述安装槽内周壁两端沿圆周方向开设有用于滑板卡入的滑腔,所述泵房表面开设有用于挡圈滑动的滑槽,所述滑槽两端底壁上开设有于滑腔相连通的转腔,所述转腔内转动连接有顶端伸入滑槽内部的螺杆,所述螺杆底部固定有与卡齿相啮合的齿轮,所述螺杆上螺纹连接有与挡圈相连的螺套,所述螺套与滑槽内壁之间设置有用于限制螺套转动的限位结构。
通过采用上述技术方案,使得具体在驱动机构驱动挡圈运动时,驱动轮转动带动滑板和卡齿转动,从而带动齿轮旋转,进而带动螺杆转动,使得螺套沿竖直方向向下运动,从而带动挡圈在滑槽内向下滑动。
本发明进一步设置为:所述滑槽两端均开设有卡槽,所述限位机构包括滑动于卡槽内的驱动块,所述挡圈位于驱动块下方,所述驱动块底部转动连接有顶杆,所述滑槽两端底壁上均开设有用于顶杆卡入的插槽一,所述插槽一底部开设有限位腔,所述限位腔底部开设有用于顶杆卡入的插槽二,所述限位腔内部滑动有与顶杆抵接的滑块,所述滑块一侧设置有用于卡入固定槽的连接杆,所述顶杆与滑块之间设置有用于通过顶杆下压来驱动滑块朝传送件滑动的驱动结构。
通过采用上述技术方案,使得具体在通过限位机构限制传动件运动时,人工向下按压驱动块,使得顶杆向下滑动,从而带动滑块和连接杆朝导向辊方向滑动,即可将连接杆卡入连接槽内部、从而完成对传动件的固定。
本发明进一步设置为:所述限位结构包括设置在螺套两端外周壁上的限位块,所述滑槽两端内壁两侧均开设有用于限位块卡入的限位滑道。
本发明进一步设置为:所述驱动结构包括开设于滑块远离连接杆一端面上的倾斜面一,所述顶杆底部开设有与倾斜面一相匹配的倾斜面二。
通过采用上述技术方案,通过倾斜面一和倾斜面二的相互导向作用,使得顶杆下压能同步带动滑块横向滑动。
本发明进一步设置为:所述驱动块顶端外周壁上设置有凸块,所述卡槽内周壁上沿竖直方向开设有用于凸块卡入的凹槽,所述卡槽一端内壁上开设有与凹槽连通的环形槽。
通过采用上述技术方案,通过将凸块卡入凹槽内并转动进入环形槽内部,使得驱动块无法轴向运动。
本发明进一步设置为:所述滑块两侧均设置有滑条,所述限位腔两侧均开设有用于滑条滑动的滑动槽,所述滑动槽侧壁与滑条之间固定有弹性件一。
通过采用上述技术方案,通过弹性件一的作用,使得在顶杆解除对滑块的限位时,滑块能反向运动并带动连接杆脱离连接槽,便于水泵外壳拆卸维护。
一种如上所述的水泵壳体固定结构的施工方法,包括如下步骤:
步骤一、通过龙门吊吊起水泵外壳并将其运输至进水流道正上方,随后下放使其卡入安装槽内;
步骤二、在水泵外壳下放过程中,一块限位板与水泵外壳底部抵接从而带动链条转动,其余限位板依次卡入限位槽内;
步骤三、随着一块限位板向下运动带动导向辊在导向槽内滑动,从而带动驱动轮转动;
步骤四、驱动轮转动带动滑板和卡齿转动,从而带动齿轮旋转,进而带动螺杆转动,使得螺套沿竖直方向向下运动,从而带动挡圈在滑槽内向下滑动并脱离驱动块底面;
步骤五、人工向下按压驱动块,使得顶杆向下滑动,从而带动滑块和连接杆朝导向辊方向滑动;
步骤六、第一块与水泵外壳底面抵接的限位板运动至安装槽表面时,导向辊在连接槽底部与连接杆对准,随着驱动块向下滑动,连接杆随之卡入固定槽内;
步骤七、连接杆完全卡入固定槽内时,驱动块上的凸块穿过凹槽并运动至与环形槽连通处,通过转动驱动块使凸块卡入环形槽内,使得驱动块无法向上滑动,从而使连接杆无法脱离固定槽,限位板也不易运动,能稳定的使水泵外壳在轴向上无法运动,从而完成水泵外壳的安装操作。
本发明的有益效果是:使得在安装水泵外壳时,可以通过夹持机构夹持水泵外壳,而在水泵外壳与限位板抵接的过程中,传送带能带动驱动机构转动,从而带动挡圈解除对限位机构的限位,进而使得工作人员可以通过限位机构固定传送件,从而固定水泵外壳,使其无法轴向运动,操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中水泵外壳的剖视图;
图3为泵房和内陆河流道在图1中A-A处的剖视图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为泵房和内陆河流道在图1中B-B处的剖视图;
图6为本发明中传送件的结构示意图;
图7为本发明中驱动轮的结构示意图;
图8为本发明中传动构件和挡圈的结构示意图;
图9为本发明中限位机构的结构示意图;
图10为本发明中泵房表面的半剖图;
图11为图10中B处的放大结构示意图。
图中:1、泵房;11、安装槽;12、夹持机构;121、传送件;1211、链条;1212、链轮;1213、连接板;122、限位板;123、导向辊;1231、固定槽;1232、螺纹槽;124、顶板;125、容纳槽;126、转架;13、限位机构;131、卡槽;1311、凹槽;1312、环形槽;1313、嵌槽;1314、压板;1315、弹性件二;132、驱动块;1321、凸块;133、顶杆;134、插槽一;135、插槽二;136、限位腔;137、滑块;138、连接杆;1381、卡块;14、驱动机构;141、驱动轮;1411、导向槽;1412、连接槽;142、滚珠;143、滑板;144、卡齿;15、传动构件;151、滑腔;152、滑槽;153、转腔;154、螺杆;155、齿轮;156、螺套;157、限位块;158、限位滑道;16、驱动结构;161、倾斜面一;162、倾斜面二;163、滑条;164、滑动槽;165、弹性件一;17、挡圈;2、内陆河流道;21、喇叭管;3、水泵外壳;31、限位槽;32、密封圈;4、进水流道;41、导流锥。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1和图3所示,一种水泵壳体固定结构,包括泵房1、内陆河流道2和水泵外壳3,泵房1表面开设有与内陆河流道2相连通的进水流道4,进水流道4底部设置有外壁呈圆弧状的导流锥41,内陆河流道2顶部对应进水流道4位置沿圆周方向设置有喇叭管21,喇叭管21顶部填充有混凝土使其表面平整,内陆河流道2内径沿朝向喇叭管21的方向逐渐缩小。导流锥41和喇叭管21的相对面均呈圆弧形,从而能大大降低水流的冲击力,喇叭管21顶部填充有混凝土同时提高了喇叭管21的强度,使其不易破裂。
如图3至图5所示,泵房1内设置有安装槽11、夹持机构12、限位机构13、挡圈17和驱动机构14。安装槽11开设于进水流道4内周壁上且用于安装水泵外壳3。
如图2所示,水泵外壳3外壁沿圆周方向开设有若干用于容纳限位板122的限位槽31,限位槽31横截面为1/4个圆形,水泵外壳3底部还设置有密封圈32。密封圈32的设置使得在水泵外壳3卡入安装槽11后,能与安装槽11内壁紧密贴合,从而提高水泵外壳3与安装槽11之间的密封性。
夹持机构12设置于安装槽11两侧且用于夹持固定水泵外壳3,夹持机构12包括在安装槽11上下两侧之间转动的传送件121,传送件121表面设置有若干用于与水泵外壳3抵接的限位板122,限位板122一端倒设有圆角。圆角的开设使得限位板122能更为方便的卡入限位槽内部。
限位机构13滑动设置于泵房1表面两侧且用于限制传送件121转动。挡圈17滑动于限位机构13下方且用于限制限位机构13滑动。驱动机构14转动连接于安装槽11内部且外部两侧设置有与挡圈17相连的传动构件15,驱动机构14用于通过传动构件15驱动挡圈17滑动。
通过上述设置,当限位板122与水泵外壳3底面抵接并带动传送件121转动时,传送件121能同步带动驱动机构14转动,挡圈17受传动构件15驱动滑动解除对限位机构13的限位,当一块限位板122抵触到安装槽11底壁时,限位机构13滑动以固定传送件121。
使得在安装水泵外壳3时,可以通过夹持机构12夹持水泵外壳3,而在水泵外壳3与限位板122抵接的过程中,传送带能带动驱动机构14转动,从而带动挡圈17解除对限位机构13的限位,进而使得工作人员可以通过限位机构13固定传送件121,从而固定水泵外壳3,使其无法轴向运动,操作方便。
如图4和图6所示,传送件121包括两根链条1211,两根链条1211的两端转动有链轮1212,限位板122为固定在两根链条1211之间,一个限位板122一端通过连接板1213固定有导向辊123,导向辊123远离限位板122的一端开设有固定槽1231。其中,在安装槽11顶面设置有顶板124,底面开设有用于容纳链轮1212和链条1211的容纳槽125,顶板124底部两端和容纳槽125内部均设置有转架126,链轮1212为转动连接在转架126内部。
使得当水泵外壳3与限位板122抵接时,即限位板122卡入限位槽31时,限位板122在水泵外壳3的压力下向下运动,从而带动链条1211运动,进而带动链轮1212转动,链条1211和链轮1212的设置增加了传动件的强度,使其不易破损。
如图7所示,驱动机构14包括转动于安装槽11内表面的驱动轮141,驱动轮141两端均倾斜设置有用于导向辊123卡入的导向槽1411,导向槽1411底端沿竖直方向开设有连接槽1412。安装槽11内表面上沿圆周方向滚动有若干滚珠142,驱动轮141为转动在若干滚珠142上。
使得具体在传动件带动驱动机构14运动时,导向辊123能随着限位板122的向下运动从而同步运动,从而使得导向辊123能在导向槽1411内向下滑动,在倾斜的导向槽1411的导向作用下,驱动轮141同步发生转动,直至导向辊123卡入竖直方向的链接槽内部,实现了传动件带动驱动机构14运动的操作。
如图7和图8所示,传动构件15包括设置在驱动轮141两端外周壁上的滑板143,滑板143的横截面呈T字形且外壁上设置有若干卡齿144。安装槽11内周壁两端沿圆周方向开设有用于滑板143卡入的滑腔151,泵房1表面开设有用于挡圈17滑动的滑槽152,滑槽152两端底壁上开设有于滑腔151相连通的转腔153,转腔153内转动连接有顶端伸入滑槽152内部的螺杆154,螺杆154底部固定有与卡齿144相啮合的齿轮155,螺杆154上螺纹连接有与挡圈17相连的螺套156,螺套156与滑槽152内壁之间设置有用于限制螺套156转动的限位结构。
限位结构包括设置在螺套156两端外周壁上的限位块157,滑槽152两端内壁两侧均开设有用于限位块157卡入的限位滑道158。
使得具体在驱动机构14驱动挡圈17运动时,驱动轮141转动带动滑板143和卡齿144转动,从而带动齿轮155旋转,进而带动螺杆154转动,通过限位滑道158对限位块157的限位,使得螺套156沿竖直方向向下运动,从而带动挡圈17在滑槽152内向下滑动,从而使得挡圈17脱离限位机构。
如图9和图11所示,滑槽152两端均开设有卡槽131,限位机构13包括滑动于卡槽131内的驱动块132,挡圈17位于驱动块132下方。驱动块132底部转动连接有顶杆133,滑槽152两端底壁上均开设有用于顶杆133卡入的插槽一134,插槽一134底部开设有限位腔136,限位腔136底部开设有用于顶杆133卡入的插槽二135。限位腔136内部滑动有与顶杆133抵接的滑块137,滑块137一侧转动连接有用于卡入固定槽1231的连接杆138,连接杆138一端设置有呈半球状的卡块1381。固定槽1231内周壁上开设有用于卡块1381卡入的螺纹槽1232,螺纹槽1232的开设使得卡块1381在卡入过程中能一边旋转一边卡入,提高连接稳定性。
驱动块132顶端外周壁上设置有凸块1321,卡槽131内周壁上沿竖直方向开设有用于凸块1321卡入的凹槽1311,卡槽131一端内壁上开设有与凹槽1311连通的环形槽1312,环形槽1312顶壁上开设有用于凸块1321卡入的嵌槽1313,环形槽1312内滑动有压板1314,压板1314底部与环形槽1312底壁之间固定有若干弹性件二1315,弹性件二1315为压簧。使得在驱动块132下压过程中,凸块1321随之卡入凹槽1311内,压板1314随之受力压缩,弹性件二1315随之产生弹力,当驱动块132转动使得凸块1321卡入环形槽1312后,在弹性件二1314的弹力作用下,凸块1321能卡入嵌槽1313内,从而使得驱动块132不易轴向运动,亦无法横向运动。
如图4和图9所示,顶杆133与滑块137之间设置有用于通过顶杆133下压来驱动滑块137朝传送件121滑动的驱动结构16。驱动结构16包括开设于滑块137远离连接杆138一端面上的倾斜面一161,顶杆133底部开设有与倾斜面一161相匹配的倾斜面二162。滑块137两侧均设置有滑条163,限位腔136两侧均开设有用于滑条163滑动的滑动槽164,滑动槽164侧壁与滑条163之间固定有弹性件一165,弹性件一165为压簧。
使得具体在通过限位机构13限制传动件运动时,人工向下按压驱动块132,使得顶杆133向下滑动,从而在倾斜面一161和倾斜面二162的导向作用下,带动滑块137和连接杆138朝导向辊123方向滑动,即可将连接杆138卡入连接槽1412内部,从而完成对传动件的固定。并且在连接杆138卡入导向辊123内部的过程中,弹性件一165能在滑条163的挤压作用下受力压缩,且通过弹性件一165的作用,使得在顶杆133解除对滑块137的限位时,滑块137能反向运动并带动连接杆138脱离连接槽1412,从而便于水泵外壳3脱离安装槽11,便于拆卸维护。
一种如上所述的水泵外壳固定结构的施工方法,包括如下步骤:
步骤一、通过龙门吊吊起水泵外壳3并将其运输至进水流道4正上方,随后下放使其卡入安装槽11内;
步骤二、在水泵外壳3下放过程中,一块限位板122与水泵外壳3底部抵接从而带动链条1211转动,其余限位板122依次卡入限位槽31内;
步骤三、随着一块限位板122向下运动带动导向辊123在导向槽1411内滑动,从而带动驱动轮141转动;
步骤四、驱动轮141转动带动滑板143和卡齿144转动,从而带动齿轮155旋转,进而带动螺杆154转动,使得螺套156沿竖直方向向下运动,从而带动挡圈17在滑槽152内向下滑动并脱离驱动块132底面;
步骤五、人工向下按压驱动块132,使得顶杆133向下滑动,从而带动滑块137和连接杆138朝导向辊123方向滑动;
步骤六、第一块与水泵外壳3底面抵接的限位板122运动至安装槽11表面时,导向辊123在连接槽1412底部与连接杆138对准,随着驱动块132向下滑动,连接杆138随之卡入固定槽1231内;
步骤七、连接杆138完全卡入固定槽1231内时,驱动块132上的凸块1321穿过凹槽1311并运动至与环形槽1312连通处,通过转动驱动块132使凸块1321卡入环形槽1312内,使得驱动块132无法向上滑动,从而使连接杆138无法脱离固定槽1231,限位板122也不易运动,能稳定的使水泵外壳3在轴向上无法运动,从而完成水泵外壳3的安装操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种水泵壳体固定结构,包括泵房(1)、内陆河流道(2)和水泵外壳(3),所述泵房(1)表面开设有与内陆河流道(2)相连通的进水流道(4),其特征在于:所述泵房(1)内设置有
安装槽(11),开设于进水流道(4)内周壁上且用于安装水泵外壳(3),
夹持机构(12),设置于安装槽(11)两侧且用于夹持固定水泵外壳(3),所述夹持机构(12)包括在安装槽(11)上下两侧之间转动的传送件(121),所述传送件(121)表面设置有若干用于与水泵外壳(3)抵接的限位板(122),
限位机构(13),滑动设置于泵房(1)表面两侧且用于限制传送件(121)转动,
挡圈(17),滑动于限位机构(13)下方且用于限制限位机构(13)滑动,
驱动机构(14),转动连接于安装槽(11)内部且外部两侧设置有与挡圈(17)相连的传动构件(15),所述驱动机构(14)用于通过传动构件(15)驱动挡圈(17)滑动,
其中,所述水泵外壳(3)外壁沿圆周方向开设有若干用于容纳限位板(122)的限位槽(31),当所述限位板(122)与水泵外壳底面抵接并带动传送件(121)转动时,传送带能同步带动驱动机构(14)转动,所述挡圈(17)受传动构件(15)驱动滑动解除对限位机构(13)的限位,当一块所述限位板(122)抵触到安装槽(11)底壁时,所述限位机构(13)滑动以固定传送件(121)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述传送件(121)包括两根链条(1211),两根所述链条(1211)的两端转动有链轮(1212),所述限位板(122)为固定在两根链条(1211)之间,一个所述限位板(122)一端通过连接板(1213)固定有导向辊(123),所述导向辊(123)远离限位板(122)的一端开设有固定槽(1231)。
3.根据权利要求2所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述驱动机构(14)包括转动于安装槽(11)内表面的驱动轮(141),所述驱动轮(141)两端均倾斜设置有用于导向辊(123)卡入的导向槽(1411),所述导向槽(1411)底端沿竖直方向开设有连接槽(1412)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述传动构件(15)包括设置在驱动轮(141)两端外周壁上的滑板(143),所述滑板(143)的横截面呈T字形且外壁上设置有若干卡齿(144),所述安装槽(11)内周壁两端沿圆周方向开设有用于滑板(143)卡入的滑腔(151),所述泵房(1)表面开设有用于挡圈(17)滑动的滑槽(152),所述滑槽(152)两端底壁上开设有于滑腔(151)相连通的转腔(153),所述转腔(153)内转动连接有顶端伸入滑槽(152)内部的螺杆(154),所述螺杆(154)底部固定有与卡齿(144)相啮合的齿轮(155),所述螺杆(154)上螺纹连接有与挡圈(17)相连的螺套(156),所述螺套(156)与滑槽(152)内壁之间设置有用于限制螺套(156)转动的限位结构。
5.根据权利要求4所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述滑槽(152)两端均开设有卡槽(131),所述限位机构(13)包括滑动于卡槽(131)内的驱动块(132),所述挡圈(17)位于驱动块(132)下方,所述驱动块(132)底部转动连接有顶杆(133),所述滑槽(152)两端底壁上均开设有用于顶杆(133)卡入的插槽一(134),所述插槽一(134)底部开设有限位腔(136),所述限位腔(136)底部开设有用于顶杆(133)卡入的插槽二(135),所述限位腔(136)内部滑动有与顶杆(133)抵接的滑块(137),所述滑块(137)一侧设置有用于卡入固定槽(1231)的连接杆(138),所述顶杆(133)与滑块(137)之间设置有用于通过顶杆(133)下压来驱动滑块(137)朝传送件(121)滑动的驱动结构(16)。
6.根据权利要求4所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述限位结构包括设置在螺套(156)两端外周壁上的限位块(157),所述滑槽(152)两端内壁两侧均开设有用于限位块(157)卡入的限位滑道(158)。
7.根据权利要求5所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述驱动结构(16)包括开设于滑块(137)远离连接杆(138)一端面上的倾斜面一(161),所述顶杆(133)底部开设有与倾斜面一(161)相匹配的倾斜面二(162)。
8.根据权利要求5所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述驱动块(132)顶端外周壁上设置有凸块(1321),所述卡槽(131)内周壁上沿竖直方向开设有用于凸块(1321)卡入的凹槽(1311),所述卡槽(131)一端内壁上开设有与凹槽(1311)连通的环形槽(1312)。
9.根据权利要求5所述的一种水泵壳体固定结构,其特征在于:所述滑块(137)两侧均设置有滑条(163),所述限位腔(136)两侧均开设有用于滑条(163)滑动的滑动槽(164),所述滑动槽(164)侧壁与滑条(163)之间固定有弹性件一(165)。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的水泵壳体固定结构的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、通过龙门吊吊起水泵外壳(3)并将其运输至进水流道(4)正上方,随后下放使其卡入安装槽(11)内;
步骤二、在水泵外壳(3)下放过程中,一块限位板(122)与水泵外壳(3)底部抵接从而带动链条(1211)转动,其余限位板(122)依次卡入限位槽(31)内;
步骤三、随着一块限位板(122)向下运动带动导向辊(123)在导向槽(1411)内滑动,从而带动驱动轮(141)转动;
步骤四、驱动轮(141)转动带动滑板(143)和卡齿(144)转动,从而带动齿轮(155)旋转,进而带动螺杆(154)转动,使得螺套(156)沿竖直方向向下运动,从而带动挡圈(17)在滑槽(152)内向下滑动并脱离驱动块(132)底面;
步骤五、人工向下按压驱动块(132),使得顶杆(133)向下滑动,从而带动滑块(137)和连接杆(138)朝导向辊(123)方向滑动;
步骤六、第一块与水泵外壳(3)底面抵接的限位板(122)运动至安装槽(11)表面时,导向辊(123)在连接槽(1412)底部与连接杆(138)对准,随着驱动块(132)向下滑动,连接杆(138)随之卡入固定槽(1231)内;
步骤七、连接杆(138)完全卡入固定槽(1231)内时,驱动块(132)上的凸块(1321)穿过凹槽(1311)并运动至与环形槽(1312)连通处,通过转动驱动块(132)使凸块(1321)卡入环形槽(1312)内,使得驱动块(132)无法向上滑动,从而使连接杆(138)无法脱离固定槽(1231),限位板(122)也不易运动,能稳定的使水泵外壳(3)在轴向上无法运动,从而完成水泵外壳(3)的安装操作。
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