CN115539418A - 一种高效制冷工业风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效制冷工业风机，涉及冷风机技术领域。该高效制冷工业风机，包括工业风机本体，所述工业风机本体内部设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动连接杆，所述工业风机本体内部设有杂质刮除机构和杂质清理机构。该高效制冷工业风机，可以当磁性连接板被甩动至最外端时，此时活动连接板和清理毛刷与空气之间的作用力大于复原弹簧拉伸的力，因此复原弹簧将会被压缩，复原弹簧会带动活动连接板小范围转动，此时清理毛刷将会离开过滤网的表面，以便于在转动扇叶转动的过程中，活动连接板与清理毛刷均自动抬起，不与过滤网产生摩擦的工作；防止转动扇叶在转动过程中因摩擦力的存在而增大能耗的问题出现。

Description

一种高效制冷工业风机

技术领域

本发明涉及冷风机技术领域，具体为一种高效制冷工业风机。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一身的蒸发式降温换气机组。冷风机除了可以给企业车间、商业娱乐场合等公共场所带来新鲜空气，降低温度之外，还有一个重要特点：节能、环保。安装在室外时，确保清鲜的空气流通。可将主机尽可能安装在周围环境空气质量较好的地方。切忌安装在有异味的排气口处。

目前，现有的制冷工业风机在使用中基本都是直接通风，并没有在内部设置过滤组件，因此，在通风工作的过程中自然会使外部的灰尘同步进入通风的工作中，长时间会污染工作环境，另一方面，由于扇叶表面容易在长期的工作中粘附大量的灰尘，所以还会导致通风效果不佳的问题出现。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效制冷工业风机，实现了解决上述问题的目的。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效制冷工业风机，包括工业风机本体，所述工业风机本体内部设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动连接杆，所述工业风机本体内部设有杂质刮除机构和杂质清理机构；

所述杂质刮除机构包括多个转动扇叶，多个所述转动扇叶均固定连接于转动连接杆的外部，多个所述转动扇叶内部均开设有弧形连接槽，多个所述弧形连接槽内腔底部均固定连接有伸缩弹力带，多个所述伸缩弹力带顶端均固定连接有磁吸石，所述转动扇叶正面设有磁性清理板；

所述杂质清理机构包括磁性连接板，所述磁性连接板设于转动扇叶后侧，所述磁性连接板后侧固定连接有复原弹簧，所述磁性连接板后侧设有活动连接板，所述活动连接板后侧固定连接有清理毛刷，所述转动扇叶后侧固定连接有固定片板，所述固定片板顶部固定连接有清理刮板，所述清理刮板内部开设有多个清理刮槽，所述工业风机本体内部嵌设有过滤网，所述工业风机本体内部嵌设有连接水箱，所述连接水箱内部嵌设有多个雾化喷头，所述连接水箱顶部一侧连接有长形密封塞，所述工业风机本体顶部一侧设置有控制器。

优选的，所述磁吸石与转动扇叶内部相接触，所述磁性清理板后侧与转动扇叶正面相接触，可以便于磁吸石在转动扇叶内部进行移动的工作过程，同时，也可以便于磁性清理板在转动扇叶表面的移动工作。

优选的，所述磁性清理板与磁吸石之间磁性设置为异极，所述磁性清理板与磁吸石通过磁性连接，可以通过磁性使磁性连接板与磁吸石之间进行相吸的工作，便于磁性清理板对转动扇叶的清理工作。

优选的，所述磁性连接板与活动连接板通过转轴活动连接，所述复原弹簧后侧与活动连接板正面固定连接，可以便于活动连接板在运动的过程中进行角度的微调，同时，也可以便于复原弹簧带动活动连接板进行复位的工作。

优选的，所述磁性连接板与磁吸石之间磁性设置为异极，所述磁性连接板与磁吸石通过磁性连接，可以便于磁性连接板与磁吸石之间的磁吸连接，同时，可以便于磁性连接板在转动扇叶表面的移动工作。

优选的，多个所述清理刮槽均设为半圆形，所述固定片板与清理刮板均设为斜形，可以通过半圆形的刮槽对杂质进行刮落刮除的功能，可以便于通过固定片板和清理刮板对清理毛刷进行自清洁的工作效果。

优选的，所述长形密封塞外表面与连接水箱内部相接触，所述控制器与多个雾化喷头之间均通过电性连接，所述工业风机本体内部固定连接有长形连接柱，所述电机设于长形连接柱顶部，可以通过长形密封塞对连接水箱进行密封的效果，同时，可以通过控制器控制雾化喷头的工作，便于对工业风机本体内部进行降尘的工作效果。

优选的，所述工业风机本体内腔底部设有收集框，所述收集框一侧固定连接有拉动把手，所述转动连接杆延伸至过滤网内部并与过滤网通过轴承连接，可以便于通过收集框的设计对刮落的杂质和降尘后的杂质进行收集的工作效果，同时，可以便于通过转动杆和过滤网的连接对转动杆进行支撑的工作效果。

优选的，所述工业风机本体内部转动连接有多个排风板，多个所述排风板均设于过滤网后侧，可以便于工业风机本体内部的负压气流流通工作。

本发明提供了一种高效制冷工业风机。具备以下有益效果：

1、该高效制冷工业风机，通过杂质刮除机构的设计，可以当磁吸石在不断向外甩出的过程中通过磁性带动磁性清理板进行移动，从而通过磁性清理板的移动达到对转动扇叶表面的杂质和灰尘进行清理的工作效果，防止由于转动扇叶表面粘附的杂质和灰尘过多，导致转动扇叶工作效率降低的问题出现，同时，由于本结构实现了对转动扇叶的自清洁，所以还可以解放工作人员的双手，不需要人力定期进行对转动扇叶表面清理的低效劳作。

2、该高效制冷工业风机，通过杂质清理机构的设计，可以当磁性连接板被甩动至最外端时，此时活动连接板和清理毛刷与空气之间的作用力大于复原弹簧拉伸的力，因此复原弹簧将会被压缩，复原弹簧会带动活动连接板小范围转动，此时清理毛刷将会离开过滤网的表面，以便于在转动扇叶转动的过程中，活动连接板与清理毛刷均自动抬起，不与过滤网产生摩擦的工作；防止转动扇叶在转动过程中因摩擦力的存在而增大能耗的问题出现。

3、该高效制冷工业风机，通过杂质清理机构的设计，可以当磁吸石在移动复位的过程中，带动磁性连接板同步移动，此时由于活动连接板和清理毛刷的转动速度与空气之间相对的作用力较小，所以活动连接板和清理毛刷将会通过复原弹簧拉伸的力被抵压至过滤网表面，对过滤网表面的清理状态也会逐渐从大圈变成小圈，从而达到对过滤网进行清洁的工作效果，并且通过雾化喷水的辅助，可以防止由于清理毛刷在对过滤网进行清洁时，灰尘乱飞、清理效果不好的问题出现。

4、该高效制冷工业风机，通过杂质清理机构的设计，可以当清理毛刷在复位的过程中与清理刮板和清理刮槽相接触时，由于清理毛刷与清理刮板做相对运动，所以可以达到对清理毛刷表面的杂质和灰尘进行刮除自洁的工作效果，以便于保证后续的清理工作。

附图说明

图1为本发明结构整体立体示意图；

图2为本发明中图1中的A处放大图；

图3为本发明中排风板视角的整体立体示意图；

图4为本发明中电机的正视剖视图；

图5为本发明中转动扇叶和磁性清理板的结构示意图；

图6为本发明中杂质清理机构的部分结构示意图；

图7为本发明中杂质刮除机构的部分结构示意图；

图8为本发明中固定片板、清理刮板和清理刮槽的结构示意图。

图中：1、工业风机本体；2、电机；3、转动连接杆；4、杂质刮除机构；401、转动扇叶；402、弧形连接槽；403、伸缩弹力带；404、磁吸石；405、磁性清理板；5、杂质清理机构；501、磁性连接板；502、复原弹簧；503、活动连接板；504、清理毛刷；505、固定片板；506、清理刮板；507、清理刮槽；508、过滤网；509、连接水箱；510、雾化喷头；511、长形密封塞；512、控制器；6、长形连接柱；7、收集框；8、拉动把手；9、排风板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效制冷工业风机，包括工业风机本体1，工业风机本体1内部设有电机2，电机2通过输出轴固定连接有转动连接杆3，工业风机本体1内部设有杂质刮除机构4和杂质清理机构5；

杂质刮除机构4包括多个转动扇叶401，多个转动扇叶401均固定连接于转动连接杆3的外部，多个转动扇叶401内部均开设有弧形连接槽402，多个弧形连接槽402内腔底部均固定连接有伸缩弹力带403，多个伸缩弹力带403顶端均固定连接有磁吸石404，转动扇叶401正面设有磁性清理板405；

杂质清理机构5包括磁性连接板501，磁性连接板501设于转动扇叶401后侧，磁性连接板501后侧固定连接有复原弹簧502，磁性连接板501后侧设有活动连接板503，活动连接板503后侧固定连接有清理毛刷504，转动扇叶401后侧固定连接有固定片板505，固定片板505顶部固定连接有清理刮板506，清理刮板506内部开设有多个清理刮槽507，工业风机本体1内部嵌设有过滤网508，工业风机本体1内部嵌设有连接水箱509，连接水箱509内部嵌设有多个雾化喷头510，连接水箱509顶部一侧连接有长形密封塞511，工业风机本体1顶部一侧设置有控制器512。

磁吸石404与转动扇叶401内部相接触，磁性清理板405后侧与转动扇叶401正面相接触。

磁性清理板405与磁吸石404之间磁性设置为异极，磁性清理板405与磁吸石404通过磁性连接。

磁性连接板501与活动连接板503通过转轴活动连接，复原弹簧502后侧与活动连接板503正面固定连接。

磁性连接板501与磁吸石404之间磁性设置为异极，磁性连接板501与磁吸石404通过磁性连接。

多个清理刮槽507均设为半圆形，固定片板505与清理刮板506均设为斜形。

长形密封塞511外表面与连接水箱509内部相接触，控制器512与多个雾化喷头510之间均通过电性连接，工业风机本体1内部固定连接有长形连接柱6，电机2设于长形连接柱6顶部。

工业风机本体1内腔底部设有收集框7，收集框7一侧固定连接有拉动把手8，转动连接杆3延伸至过滤网508内部并与过滤网508通过轴承连接。

工业风机本体1内部转动连接有多个排风板9，多个排风板9均设于过滤网508后侧。

使用时，若需要将工业风机本体1内部进行负压气流通风时，首先工作人员将电机2打开，然后电机2工作带动转动连接杆3转动，转动连接杆3转动带动转动扇叶401转动，转动扇叶401转动产生负压气流，此时气流将经过过滤网508内部，并且通过排风板9将排风板9打开，从而达到对内部进行负压气流通风的效果；

当转动扇叶401在启动的过程中由于转速会越来越快，所以此时转动扇叶401内部的磁吸石404将通过自身的惯性被甩出，在磁吸石404被甩出的同时，伸缩弹力带403会被拉伸，而磁吸石404在不断向转动扇叶401外端滑动的过程中会通过磁性带动磁性清理板405进行移动，从而通过磁性清理板405的移动达到对转动扇叶401表面的杂质和灰尘进行清理的工作效果，防止由于转动扇叶401表面粘附的杂质和灰尘过多，导致转动扇叶401工作效率降低的问题出现，同时，由于本结构实现了对转动扇叶401的自清洁，所以还可以解放工作人员的双手，不需要人力定期进行对转动扇叶401表面清理的低效劳作；

在转动扇叶401转动将磁吸石404甩出的同时，此时由于磁吸石404与磁性连接板501也是通过磁性连接，所以当磁吸石404被甩出时，磁性连接板501会同步移动，若是转动扇叶401的转速处于高速且稳定的状态时，磁性清理板405和磁性连接板501均会移动至转动扇叶401表面的外端，在磁性连接板501同步进行高速转动的同时，由于此时活动连接板503与清理毛刷504均与工业风机本体1内部的空气做相对运动，所以此时活动连接板503和清理毛刷504与空气之间的作用力大于复原弹簧502拉伸的力，因此复原弹簧502将会被压缩，复原弹簧502会带动活动连接板503小范围转动，活动连接板503转动会带动清理毛刷504进行同步转动，此时清理毛刷504将会离开过滤网508的表面，以便于在转动扇叶401转动的过程中，活动连接板503与清理毛刷504均自动抬起，不与过滤网508产生摩擦的工作；防止转动扇叶401在转动过程中因摩擦力的存在而增大能耗的问题出现；

当需要对转动扇叶401进行停止转动并且对过滤网508的表面进行清理时，首先工作人员将控制器512开启，此时控制器512工作将雾化喷头510同步开启，雾化喷头510开始对工业风机本体1内部进行雾化喷水的工作，从而达到对工业风机本体1内部进行降尘的效果；

然后工作人员将电机2关闭，电机2关闭后会逐渐通过转动连接杆3带动转动扇叶401停止转动，在转动扇叶401转速越来越慢时，此时磁吸石404自身的惯性会逐渐小于伸缩弹力带403压缩的力，从而也会带动磁性清理板405进行移动，以便于磁性清理板405在移动复位的过程中对转动扇叶401表面的杂质和灰尘再次进行清理的工作效果；

而磁吸石404在移动复位的过程中还会不断带动磁性连接板501进行复位移动，并且由于此时活动连接板503和清理毛刷504的转动速度与空气之间相对的作用力较小，所以此时复原弹簧502会拉伸，而活动连接板503和清理毛刷504将会通过复原弹簧502拉伸的力被抵压至过滤网508表面，对过滤网508表面的清理状态也会逐渐从大圈变成小圈，从而达到对过滤网508进行清洁的工作效果，并且由于此时工业风机本体1内部有雾化喷水的辅助，所以清理毛刷504会将过滤网508表面的杂质进行抑尘和揉搓的工作效果，防止由于清理毛刷504在对过滤网508进行清洁时，灰尘乱飞、清理效果不好的问题出现；

当清理毛刷504在复位的过程中与清理刮板506和清理刮槽507相接触时，由于清理毛刷504与清理刮板506做相对运动，所以可以达到对清理毛刷504表面的杂质和灰尘进行刮除自洁的工作效果，以便于保证后续的清理工作；

刮除的灰尘和杂质将会集中掉落在收集框7内部，从而达到对灰尘和杂质的总收集，当工作人员需要对收集框7内部的灰尘和杂质进行总清理时，首先拉动拉动把手8，然后拉动把手8移动会同步带动收集框7移出，从而达到方便工作人员对收集框7内部的杂质和灰尘进行总清理的工作效果；

当连接水箱509内部的水喷洒完并且需要加水时，首先工作人员拉动长形密封塞511离开连接水箱509内部，此时工作人员往连接水箱509内部加入水，从而达到对连接水箱509内部注入水的工作，方便装置的多次使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效制冷工业风机，包括工业风机本体(1)，其特征在于：所述工业风机本体(1)内部设有电机(2)，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动连接杆(3)，所述工业风机本体(1)内部设有杂质刮除机构(4)和杂质清理机构(5)；

所述杂质刮除机构(4)包括多个转动扇叶(401)，多个所述转动扇叶(401)均固定连接于转动连接杆(3)的外部，多个所述转动扇叶(401)内部均开设有弧形连接槽(402)，多个所述弧形连接槽(402)内腔底部均固定连接有伸缩弹力带(403)，多个所述伸缩弹力带(403)顶端均固定连接有磁吸石(404)，所述转动扇叶(401)正面设有磁性清理板(405)；

所述杂质清理机构(5)包括磁性连接板(501)，所述磁性连接板(501)设于转动扇叶(401)后侧，所述磁性连接板(501)后侧固定连接有复原弹簧(502)，所述磁性连接板(501)后侧设有活动连接板(503)，所述活动连接板(503)后侧固定连接有清理毛刷(504)，所述转动扇叶(401)后侧固定连接有固定片板(505)，所述固定片板(505)顶部固定连接有清理刮板(506)，所述清理刮板(506)内部开设有多个清理刮槽(507)，所述工业风机本体(1)内部嵌设有过滤网(508)，所述工业风机本体(1)内部嵌设有连接水箱(509)，所述连接水箱(509)内部嵌设有多个雾化喷头(510)，所述连接水箱(509)顶部一侧连接有长形密封塞(511)，所述工业风机本体(1)顶部一侧设置有控制器(512)。

2.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述磁吸石(404)与转动扇叶(401)内部相接触，所述磁性清理板(405)后侧与转动扇叶(401)正面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述磁性清理板(405)与磁吸石(404)之间磁性设置为异极，所述磁性清理板(405)与磁吸石(404)通过磁性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述磁性连接板(501)与活动连接板(503)通过转轴活动连接，所述复原弹簧(502)后侧与活动连接板(503)正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述磁性连接板(501)与磁吸石(404)之间磁性设置为异极，所述磁性连接板(501)与磁吸石(404)通过磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：多个所述清理刮槽(507)均设为半圆形，所述固定片板(505)与清理刮板(506)均设为斜形。

7.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述长形密封塞(511)外表面与连接水箱(509)内部相接触，所述控制器(512)与多个雾化喷头(510)之间均通过电性连接，所述工业风机本体(1)内部固定连接有长形连接柱(6)，所述电机(2)设于长形连接柱(6)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述工业风机本体(1)内腔底部设有收集框(7)，所述收集框(7)一侧固定连接有拉动把手(8)，所述转动连接杆(3)延伸至过滤网(508)内部并与过滤网(508)通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效制冷工业风机，其特征在于：所述工业风机本体(1)内部转动连接有多个排风板(9)，多个所述排风板(9)均设于过滤网(508)后侧。

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