CN114542498A - 一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇 - Google Patents

一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇 Download PDF

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Abstract

本发明涉及风扇技术领域，且公开了一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，包括安装柱和安装柱下的驱动电机，所述驱动电机的下端安装有转轴架，所述转轴架的下端设有安装轴，所述安装轴的外侧安装有连接套，所述安装轴的下表面设有固定孔，所述连接套的外侧设有插接销槽，所述插接销槽的内部安装有扁形扇叶，所述扁形扇叶与插接销槽通过插接扁销固定。本发明当安装轴带动扁形扇叶转动时，会产生较大离心力将滑动套向外侧方向拉动，拉动的同时对扁形扇叶的外侧进行清扫，停转时，通过收缩弹簧将滑动套拉回，便于下次进行清扫处理，通过上述结构，可实现装置的清扫功能，并且结构操作简单，无需人工干涉。

Description

一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇
技术领域
本发明涉及风扇技术领域，具体为一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇。
背景技术
大风扇是工业大风扇，主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。苏州普优通风公司与上海交通大学共同研制开发的新一代高效节能低噪声轴流通风机，而此装置就是用于风扇扇叶上的灰尘清理结构。
但是，现有的工业大风扇，长时间使用后，扇叶表面会沉积过多粉尘，进而影响风扇的使用，而风扇扇叶通常为叶片结构，采用旋转吹动的方式进行吹风，效率较低，并且扇叶与机身连接处结构较为单薄，容易折断。
发明内容
本发明提供了一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，具备风扇扇叶清理以及加大扇叶风量的有益效果，解决了上述背景技术中所提到工业大风扇，长时间使用后，扇叶表面会沉积过多粉尘，进而影响风扇的使用，而风扇扇叶通常为叶片结构，采用旋转吹动的方式进行吹风，效率较低，并且扇叶与机身连接处结构较为单薄，容易折断的问题。
本发明提供如下技术方案：一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，包括安装柱和安装柱下的驱动电机，所述驱动电机的下端安装有转轴架，所述转轴架的下端设有安装轴，所述安装轴的外侧安装有连接套，所述安装轴的下表面设有固定孔，所述连接套的外侧设有插接销槽，所述插接销槽的内部安装有扁形扇叶，所述扁形扇叶与插接销槽通过插接扁销固定，所述连接套的内部设有贯穿槽，所述连接套的下端安装有底托板，所述扁形扇叶的外侧安装有滑动套，所述扁形扇叶的下表面设有导风斜面。
使滑动套具备复位效果，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述扁形扇叶的内部设有限位槽，所述扁形扇叶的内部还安装有位于限位槽内部的收缩弹簧，所述收缩弹簧用于连接在滑动套的一侧。
使清理结构具备了更换功能，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述滑动套的内部设有配合插孔，所述滑动套的内部还安装有位于配合插孔内的清理套。
显著的提高了装置的清扫效果，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述清理套的内部安装有支撑底带，所述支撑底带的内部安装有清扫毛刷。
为灰尘提供了清扫收集结构，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述清理套的内部还设有放置槽，所述清理套的内部还阿安装有位于放置槽内部的收集底座。
对收集后的灰尘进行限位操作，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述收集底座的一侧设有防撒斜角，所述收集底座的顶端设有弯折片。
提高了扇叶的出风量，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述导风斜面的下表面设有第一疏风片，所述第一疏风片的一侧设有第二疏风片。
提高了扁形扇叶与连接套之间的连接强度，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述连接套的上下两端均设有限位底槽，所述限位底槽的内部对称设有定位孔槽，所述插接扁销的内部对称设有配合插孔，所述配合插孔与定位孔槽之间通过锥形销钉固定，所述锥形销钉和定位孔槽与配合插孔和插接扁销的截面形状均为锥形结构。
提高安装轴与连接套之间扭矩承载力，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述安装轴的外侧设有限位条，所述连接套的内部还设有贴合内槽，所述限位条用于卡入贴合内槽内部。
使驱动电机具备高效散热的功能，作为本发明所述带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇的一种可选方案，其中：所述驱动电机的外侧安装有散热铝片。
本发明具备以下有益效果：
1、该带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，当安装轴带动扁形扇叶转动时，会产生较大离心力将滑动套向外侧方向拉动，拉动的同时对扁形扇叶的外侧进行清扫，停转时，通过收缩弹簧将滑动套拉回，便于下次进行清扫处理，通过上述结构，可实现装置的清扫功能，并且结构操作简单，无需人工干涉。
2、该带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，当气流经过导风斜面外表面时，经过导风斜面的弧度，会对气流进行加速，并且通过第一疏风片与第二疏风片夹角配合，再次对气流进行压缩，并加速，通过此原理，从而大幅度提高扁形扇叶产生的风量。
3、该带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，通过连接套与插接扁销和配合插孔的配合，减少扁形扇叶的安装步骤，并且提升了扁形扇叶与连接套之间的连接强度，使其能够承受大重量旋转，避免扁形扇叶发生折断，提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明整体俯视结构示意图。
图3为本发明第一疏风片与第二疏风片组合结构示意图。
图4为本发明滑动套结构示意图。
图5为本发明清理套内部结构示意图。
图6为本发明滑动套侧面结构示意图。
图中：1、安装柱；2、驱动电机；3、散热铝片；4、连接套；5、扁形扇叶；6、限位槽；7、转轴架；8、安装轴；9、限位条；10、固定孔；11、贯穿槽；12、限位底槽；13、插接销槽；14、定位孔槽；15、锥形销钉；16、底托板；17、配合插孔；18、插接扁销；19、滑动套；23、清理套；24、支撑底带；25、清扫毛刷；26、放置槽；27、收集底座；28、弯折片；29、防撒斜角；30、导风斜面；31、第一疏风片；32、第二疏风片；33、贴合内槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
工业大风扇，长时间使用后，扇叶表面会沉积过多粉尘，进而影响风扇的使用，请参阅图1-6，其中一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，包括安装柱1和安装柱1下的驱动电机2，驱动电机2的下端安装有转轴架7，转轴架7的下端设有安装轴8，安装轴8的外侧安装有连接套4，安装轴8的下表面设有固定孔10，连接套4的外侧设有插接销槽13，插接销槽13的内部安装有扁形扇叶5，扁形扇叶5与插接销槽13通过插接扁销18固定，连接套 4的内部设有贯穿槽11，连接套4的下端安装有底托板16，扁形扇叶5的外侧安装有滑动套19，扁形扇叶5的下表面设有导风斜面30。
将连接套4通过贯穿槽11卡在安装轴8外侧，并采用螺栓穿过底托板16 内部，延伸至四个固定孔10的内部，通过底托板16对连接套4的下端实现托起功能，再通过插接扁销18插入插接销槽13的内部，形成对扁形扇叶5 的固定，在转轴架7转动时，通过离心力带动滑动套19滑动在扁形扇叶5的外侧，通过滑动套19完成对扁形扇叶5的清扫功能，并且无需其他操作，即可实现装置的清理效果。
实施例2
当滑动套19滑动清理时，会滑至扁形扇叶5的顶部，当转轴架7停转时，无法复位，并且风扇悬吊在屋顶，人工操作极为困难不便，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，扁形扇叶5的内部设有限位槽6，扁形扇叶5的内部还安装有位于限位槽6内部的收缩弹簧22，收缩弹簧22用于连接在滑动套19的一侧。
通过离心力带动滑动套19滑动清扫在扁形扇叶5上表面，并且停转时，收缩弹簧22会将其拉回原位，进行复位处理，便于多次清扫功能。
实施例3
装置长时间清理后，需要对清理结构进行更换，避免影响清理效率，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，滑动套 19的内部设有配合插孔17，滑动套19的内部还安装有位于配合插孔17内的清理套23。
通过清理套23的卡接结构，能够及时地对清理套23进行替换操作，避免长时间清扫，导致效率降低。
实施例4
单靠滑动套19对扁形扇叶5的上表面进行清理，效果不够显著，本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，清理套23的内部安装有支撑底带24，支撑底带24的内部安装有清扫毛刷25。
通过清扫毛刷25围绕扁形扇叶5的外侧进行清扫，大幅度提升装置的清扫清洁度。
实施例5
清理后的灰尘不加以收集，会导致四散，影响清理效果，本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，清理套23的内部还设有放置槽26，清理套23的内部还阿安装有位于放置槽26内部的收集底座 27。
通过收集底座27的作用，能够将清扫毛刷25清扫后的灰尘落入收集底座27的内部，实现了灰尘收集效果。
实施例6
灰尘位于收集底座27内部时，容易受到外部气流影响，飞出收集底座27 内部，本实施例是在实施例5的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，收集底座27的一侧设有防撒斜角29，收集底座27的顶端设有弯折片28。
当滑动套19带动23行进时，通过清扫毛刷25将粉尘扫落，此时灰尘顺势会落入27的内部，并且通过弯折片28与防撒斜角29进行阻挡限位，避免再次流出。
实施例7
常规的风扇扇叶，风量不大效果不强，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，导风斜面30的下表面设有第一疏风片 31，第一疏风片31的一侧设有第二疏风片32。
扁形扇叶5转动时，气流由扁形扇叶5的一侧流向导风斜面30位置，通过导风斜面30的弧面结构，气体流过时会将气流进行加速，当流入第一疏风片31与第二疏风片32之间时，会将气流向内挤压，流经宽度由大变小，会急剧增加气流流速，从而实现加速气流的作用。
实施例8
扁形扇叶5与连接套4之间的结构强度较弱，难以适应装置的较大离心力，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，连接套4的上下两端均设有限位底槽12，限位底槽12的内部对称设有定位孔槽 14，插接扁销18的内部对称设有配合插孔17，配合插孔17与定位孔槽14之间通过锥形销钉15固定，锥形销钉15和定位孔槽14与配合插孔17和插接扁销18的截面形状均为锥形结构。
安装时，将插接扁销18插入插接销槽13的内部，同时将配合插孔17与定位孔槽14处于同一轴心内，再将锥形销钉15插入定位孔槽14的内部，并延伸至配合插孔17的内部，形成固定状态，为扁形扇叶5与连接套4之间提高连接强度。
实施例9
安装轴8与连接套4的转动连接强度不够，难以承载大扭矩的转动，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，安装轴8 的外侧设有限位条9，连接套4的内部还设有贴合内槽33，限位条9用于卡入贴合内槽33内部。
当安装轴8插入贯穿槽11内部，同时将限位条9的插入贴合内槽33的内部，通过两者的配合，集大程度的提高了连接套4与安装轴8的转动扭矩。
实施例10
驱动电机2的散热效果较弱，长时间运行后，会导致温度过高，本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1-6，驱动电机 2的外侧安装有散热铝片3。
通过散热铝片3的作用，能够将驱动电机2内部的热量迅速导出，并挥发，进而减弱驱动电机2运行时的热量堆积。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，包括安装柱(1)和安装柱(1)下的驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动电机(2)的下端安装有转轴架(7)，所述转轴架(7)的下端设有安装轴(8)，所述安装轴(8)的外侧安装有连接套(4)，所述安装轴(8)的下表面设有固定孔(10)，所述连接套(4)的外侧设有插接销槽(13)，所述插接销槽(13)的内部安装有扁形扇叶(5)，所述扁形扇叶(5)与插接销槽(13)通过插接扁销(18)固定，所述连接套(4)的内部设有贯穿槽(11)，所述连接套(4)的下端安装有底托板(16)，所述扁形扇叶(5)的外侧安装有滑动套(19)，所述扁形扇叶(5)的下表面设有导风斜面(30)。
2.根据权利要求1所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述扁形扇叶(5)的内部设有限位槽(6)，所述扁形扇叶(5)的内部还安装有位于限位槽(6)内部的收缩弹簧(22)，所述收缩弹簧(22)用于连接在滑动套(19)的一侧。
3.根据权利要求2所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述滑动套(19)的内部设有配合插孔(17)，所述滑动套(19)的内部还安装有位于配合插孔(17)内的清理套(23)。
4.根据权利要求3所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述清理套(23)的内部安装有支撑底带(24)，所述支撑底带(24)的内部安装有清扫毛刷(25)。
5.根据权利要求4所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述清理套(23)的内部还设有放置槽(26)，所述清理套(23)的内部还阿安装有位于放置槽(26)内部的收集底座(27)。
6.根据权利要求5所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述收集底座(27)的一侧设有防撒斜角(29)，所述收集底座(27)的顶端设有弯折片(28)。
7.根据权利要求1所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述导风斜面(30)的下表面设有第一疏风片(31)，所述第一疏风片(31)的一侧设有第二疏风片(32)。
8.根据权利要求1所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述连接套(4)的上下两端均设有限位底槽(12)，所述限位底槽(12)的内部对称设有定位孔槽(14)，所述插接扁销(18)的内部对称设有配合插孔(17)，所述配合插孔(17)与定位孔槽(14)之间通过锥形销钉(15)固定，所述锥形销钉(15)和定位孔槽(14)与配合插孔(17)和插接扁销(18)的截面形状均为锥形结构。
9.根据权利要求1所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述安装轴(8)的外侧设有限位条(9)，所述连接套(4)的内部还设有贴合内槽(33)，所述限位条(9)用于卡入贴合内槽(33)内部。
10.根据权利要求1所述的带有清理扇叶浮尘功能的工业大风扇，其特征在于：所述驱动电机(2)的外侧安装有散热铝片(3)。
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CN115539418A (zh) * 2022-11-10 2022-12-30 济南七月雨电子信息科技有限公司 一种高效制冷工业风机
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