CN115538610A

CN115538610A - 一种轻型装配式钢结构建筑

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Publication number: CN115538610A
Application number: CN202211326963.1A
Authority: CN
Inventors: 唐振军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-10-27
Filing date: 2022-10-27
Publication date: 2022-12-30

Abstract

本发明公开了一种轻型装配式钢结构建筑，包括工字钢本体、用于支撑相邻工字钢本体的支撑件、组装件和用于连接相邻工字钢本体的连接件，工字钢本体的端部设置有支撑件，且工字钢本体的端部可拆卸组装有连接件，工字钢本体相邻端部的连接件和支撑件之间设置有组装件，且工字钢本体相邻端部的连接件和支撑件通过组装件组装连接。本发明克服现有的工字钢和连接结构，组装后受到工字钢传递的震动影响，导致拼装处的螺栓松动磨损，从而导致二者的连接牢固性降低，同时工字钢和连接结构因为震动发生相对磨损，影响二者的整体连接紧密性和强度，具有一定的安全隐患的问题的问题。

Description

一种轻型装配式钢结构建筑

技术领域

本发明涉及轻型装配式钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种轻型装配式钢结构建筑。

背景技术

装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，现有的装配式建筑按照预制件的使用材质分为混凝土预制件和钢结构预制件，钢结构预制件是根据建筑的尺寸裁剪预制好需要拼装的钢结构预制件，然后拉到施工现场，配合吊装设备进行吊装拼装，工字钢作为钢结构装配式建筑中重要钢材，往往作为钢结构中的骨架进行组装拼接，拼接中不仅需要在端部进行轴向竖直方向上的对接，同时在后期需要根据需要在呈90度垂直方向进行拼装连接多条支撑工字钢，因此工字钢需要一种连接件，能够组装连接相邻的工字钢结构。

公开号为CN107254913B，名称为一种钢结构装配式建筑组件，其包括预制板及与预制板一侧卡接的工字钢连接板，预制板与工字钢连接板卡接的一侧设有沿其长度方向延伸的至少一条第一卡槽及至少一条第一凸块，另一侧设有可与第一卡槽卡接的第二凸块及可与第一凸块卡接的第二卡槽，工字钢连接板上开设有与第一凸块和第二凸块对应的卡接孔，具有装配速度快、结构稳定性强的优点。

公开号为CN216405711U，名称为一种装配式钢结构建筑用工字钢连接结构，包括两个连接块，两个所述连接块之间放置有两个工字钢本体，通过设置有连接块和工字钢本体，在使用的过程中，将两个待连接的工字钢本体插在两个连接块上的夹槽内，从而通过两个连接块更好的对工字钢本体的翼板进行定位夹紧连接。

但是上述的装配式钢结构连接件，在钢结构进行对接时，多是通过螺栓贯穿连接件和工字钢上预设的固定孔，进行固定连接，这种连接结构本身都缺少滤震结构，钢结构中的工字钢在连接组装后自身收到的冲击震动传递时，导致工字钢振动，导致工字钢连接处的螺栓收到冲击后松动甚至螺栓自身磨损，长时间导致对工字钢连接牢固性降低，同时工字钢在对接时本身与连接结构因为震动影响发生相互摩擦，这就导致工字钢和连接结构都受到磨损，长时间容易导致二者的整体连接紧密性和强度均降低，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻型装配式钢结构建筑，旨在改善上述的工字钢和连接结构，组装后受到工字钢传递的震动影响，导致拼装处的螺栓松动磨损，从而导致二者的连接牢固性降低，同时工字钢和连接结构因为震动发生相对磨损，影响二者的整体连接紧密性和强度，具有一定的安全隐患的问题。

本发明是这样实现的：

一种轻型装配式钢结构建筑，包括工字钢本体、用于支撑相邻工字钢本体的支撑件、组装件和用于连接相邻工字钢本体的连接件，工字钢本体的端部设置有支撑件，且工字钢本体的端部可拆卸组装有连接件，工字钢本体相邻端部的连接件和支撑件之间设置有组装件，且工字钢本体相邻端部的连接件和支撑件通过组装件组装连接。

进一步的，支撑件包括套筒、用于过滤工字钢本体上震动的减震件和用于导向支撑工字钢本体的导向件，套筒的两端面均贯穿设置，且套筒的内圆周面上均匀竖直固定有多条卡条，套筒的内部可移动设置有减震件，套筒的两端开口处均设置有导向件。

进一步的，减震件包括支板、气囊和吸能件，其中支板设置在套筒的内部，且支板的中心处与套筒的圆心所在直线垂直设置，支板对称设置有两块，且两块的支板外侧竖直均开设有多个滑动卡接在卡条上的卡槽，两块的支板之间竖直设置有气囊和多个吸能件，且两块的支板靠近套筒的开口端处均垂直固定有插筒，且插筒上水平贯穿内部插接槽开设有多个螺孔。

进一步的，气囊的上下两端分别固定在两块的支板相邻水平端面上，且气囊的内部竖直固定有第一弹簧，吸能件包括两块水平对称设置的垫板、橡胶座和第二弹簧，其中两块垫板靠近两块的支板的端面上竖直贯穿相邻的支板固定有连接插柱，连接插柱的端部固定有螺柱，且连接插柱的螺柱上安装有螺母，两块垫板相邻的水平端面上均固定有橡胶座，且两块垫板的橡胶座之间竖直设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与两块垫板上的橡胶座固定连接。

进一步的，导向件包括支环和导环，其中支环固定在套筒的开口端部，且支环远离套筒的端面上竖直固定有多根导杆，导环上贯穿开设有多个导孔，且导环上的导孔与导杆滑动贯穿插接，导环靠近套筒的端面上竖直朝向套筒固定有拼装拼装插柱。

进一步的，拼装插柱竖直插接在减震件的插筒中，且拼装插柱上水平开设有螺槽，插筒上的螺孔中水平螺纹安装有组装螺栓，且组装螺栓的端部螺纹安装在拼装插柱的螺槽中。

进一步的，套筒的外圆周上和两端的导环上均组装设置有组装件，组装件包括孔框、杆架、杆座和压板，孔框为U型结构，且孔框的竖直端面与套筒的外圆周面或套筒两端的导环固定连接，孔框中滑动插接有杆架，且杆架的中部通过连块固定有杆座，杆座上固定设置有多根插杆，且杆座的插杆上滑动安装有压板，压板远离杆座的一端面上垂直固定有用于支撑连接件的支柱。

进一步的，孔框的两侧竖直端面上贯穿设置有通孔，杆架上水平固定有贯穿孔框通孔的滑杆，且杆架的两侧均垂直固定有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固定在孔框上，杆座和压板之间设置有第一阻尼弹簧减震器，且第一阻尼弹簧减震器的两端分别与杆座和压板固定连接。

进一步的，连接件包括定位件、安装板和连板，其中定位件对称设置在两个，且两个定位件分别对称设置在工字钢本体两块翼板之间，安装板对称设置有两块，且两块安装板分别设置在工字钢本体两块翼板远离腹板的水平端面上，连板的一端面与支柱固定连接，且连板另一端面的左右两侧垂直固定有插杆，且连板另一端面的上下两端均垂直固定有推柱，且推柱的端部固定有滑槽块，且滑槽块远离推柱的端面上水平组装有第二阻尼弹簧减震器。

进一步的，定位件包括孔块，孔块与连板上的插杆滑动贯穿插接，且孔块上竖直固定有调节螺筒，且调节螺筒的两端均竖直螺纹安装有螺杆，螺杆远离调节螺筒的端部固定有插接螺筒，且插接螺筒竖直贯穿工字钢本体两块翼板设置，安装板上竖直贯穿设置有通孔，插接螺筒竖直贯穿安装板上的通孔安装有定位螺柱，安装板上水平固定有滑条，且滑条与连板上的滑槽块滑动配合卡接，滑槽块上的第二阻尼弹簧减震器另一端组装在安装板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明

（1）使用时首先根据相邻多条工字钢本体的拼装需要，在相邻的工字钢本体一端设置有支撑件，然后在工字钢本体一端组装连接件，然后在通过组装件连接相邻的支撑件和连接件，从而完成相邻工字钢本体的拼装；

（2）使用中套筒两端的工字钢本体受到的震动，挤压导致内部减震件上的支板滑动，挤压气囊和内部的第一弹簧形变，气囊和内部的第一弹簧产生的弹性势能，被吸能件上的橡胶座和第二弹簧的形变吸收气囊和内部的第一弹簧产生的弹性势能，消除气囊和内部的第一弹簧的共振现象，提高吸震的有效性和稳定性；

（3）使用中工字钢本体传递的震动导致连板上的滑槽块在安装板的滑条上水平滑动，滑动中挤压第二阻尼弹簧减震器形变吸收过滤震动，震动中连接件与工字钢本体不存在磨损，进而避免工字钢和连接结构因为震动发生相对磨损，保证了二者的整体连接紧密性和强度，提高连接的安全性；

（4）使用时工字钢本体传递的震动导致托架上的卡块在套框的卡条上滑动，滑动中挤压第四弹簧形变，吸收多余的震动，同时第四弹簧的弹性势能，导致被阻尼杆回复中过滤吸收，减少第四弹簧的共振。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是轻型装配式钢结构建筑第一实施例中的整体结构示意图；

图2是轻型装配式钢结构建筑第一实施例中的整体分解结构示意图；

图3是轻型装配式钢结构建筑实施例中支撑件的整体分解结构示意图；

图4是轻型装配式钢结构建筑实施例中导向件的整体分解结构示意图；

图5是轻型装配式钢结构建筑实施例中减震件的整体分解结构示意图；

图6是轻型装配式钢结构建筑实施例中气囊的整体分解结构示意图；

图7是轻型装配式钢结构建筑实施例中吸能件的整体分解结构示意图；

图8是轻型装配式钢结构建筑实施例中组装件的整体分解结构示意图；

图9是轻型装配式钢结构建筑第一实施例中的连接件整体分解结构示意图；

图10是轻型装配式钢结构建筑第一实施例中定位件的整体分解结构示意图；

图11是轻型装配式钢结构建筑第一实施例中安装板的整体分解结构示意图；

图12是轻型装配式钢结构建筑第二实施例中的整体结构示意图；

图13是轻型装配式钢结构建筑第二实施例中的整体分解结构示意图；

图14是轻型装配式钢结构建筑第二实施例中连接件的整体分解结构示意图；

图15是轻型装配式钢结构建筑第二实施例中固定件的整体分解结构示意图。

图中：1、工字钢本体；2、支撑件；21、套筒；22、卡条；23、减震件；231、支板；232、卡槽；233、气囊；2331、第一弹簧；234、吸能件；2341、垫板；2342、连接插柱；2343、橡胶座；2344、第二弹簧；235、插筒；24、导向件；241、支环；242、导环；243、导杆；244、拼装插柱；245、螺槽；246、组装螺栓；3、组装件；31、孔框；32、杆架；33、连板；34、第三弹簧；35、杆座；36、第一阻尼弹簧减震器；37、压板；38、支柱；41、定位件；411、孔块；412、调节螺筒；413、螺杆；414、插接螺筒；42、安装板；421、滑条；422、定位螺柱；43、连板；44、推柱；45、滑槽块；46、第二阻尼弹簧减震器；51、固定件；511、套框；512、第四弹簧；513、卡条；514、固定螺栓；52、托架；53、卡块；54、阻尼杆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种轻型装配式钢结构建筑，包括工字钢本体1、用于支撑相邻工字钢本体1的支撑件2、组装件3和用于连接相邻工字钢本体1的连接件，工字钢本体1的端部设置有支撑件2，且工字钢本体1的端部可拆卸组装有连接件，工字钢本体1相邻端部的连接件和支撑件2之间设置有组装件3，且工字钢本体1相邻端部的连接件和支撑件2通过组装件3组装连接，使用是首先根据相邻多条工字钢本体1的拼装需要，在相邻的工字钢本体1一端设置有支撑件2，然后在工字钢本体1一端组装连接件，然后在通过组装件3连接相邻的支撑件2和连接件，从而完成相邻工字钢本体1的拼装。

请参阅图3、图4、图5、图6和图7，支撑件2包括套筒21、用于过滤工字钢本体1上震动的减震件23和用于导向支撑工字钢本体1的导向件24，套筒21的两端面均贯穿设置，且套筒21的内圆周面上均匀竖直固定有多条卡条22，多条卡条22用于竖直导向内部的减震件23在震动下移动，同时多条卡条22的两端均固定有阻挡减震件23滑出多条卡条22的挡条，套筒21的内部可移动设置有减震件23，套筒21的两端开口处均设置有导向件24，减震件23包括支板231、采用橡胶材质的气囊233和吸能件234，其中支板231设置在套筒21的内部，且支板231的中心处与套筒21的圆心所在直线垂直设置，支板231对称设置有两块，且两块的支板231外侧竖直均开设有多个滑动卡接在卡条22上的卡槽232，两块的支板231之间竖直设置有气囊233和多个吸能件234，且两块的支板231靠近套筒21的开口端处均垂直固定有插筒235，且插筒235上水平贯穿内部插接槽开设有多个螺孔，气囊233的上下两端分别固定在两块的支板231相邻水平端面上，且气囊233的内部竖直固定有第一弹簧2331，吸能件234包括两块水平对称设置的垫板2341、橡胶座2343和第二弹簧2344，其中两块垫板2341靠近两块的支板231的端面上竖直贯穿相邻的支板231固定有连接插柱2342，连接插柱2342的端部固定有螺柱，且连接插柱2342的螺柱上安装有螺母，两块垫板2341相邻的水平端面上均固定有橡胶座2343，且两块垫板2341的橡胶座2343之间竖直设置有第二弹簧2344，且第二弹簧2344的两端分别与两块垫板2341上的橡胶座2343固定连接，使用中套筒21两端的工字钢本体1受到的震动，挤压导致内部减震件23上的支板231滑动，挤压气囊233和内部的第一弹簧2331形变，气囊233和内部的第一弹簧2331产生的弹性势能，被吸能件234上的橡胶座2343和第二弹簧2344的形变吸收气囊233和内部的第一弹簧2331产生的弹性势能，消除气囊233和内部的第一弹簧2331的共振现象，提高吸震的有效性和稳定性。

请参阅图3、图4和图5，导向件24包括支环241和导环242，其中支环241固定在套筒21的开口端部，且支环241远离套筒21的端面上竖直固定有多根导杆243，导环242上贯穿开设有多个导孔，且导环242上的导孔与导杆243滑动贯穿插接，导环242靠近套筒21的端面上竖直朝向套筒21固定有拼装拼装插柱244。拼装插柱244竖直插接在减震件23的插筒235中，且拼装插柱244上水平开设有螺槽245，插筒235上的螺孔中水平螺纹安装有组装螺栓246，且组装螺栓246的端部螺纹安装在拼装插柱244的螺槽245中，使用中导环242用于传递工字钢本体1传递的震动，震动导致导环242在支环241上的导杆中竖直滑动，从而滑动中利用拼装插柱244插接在减震件23的插筒235中，传递震动进入减震件23中。

请参阅图2和图8，套筒21的外圆周上和两端的导环242上均组装设置有组装件3，组装件3包括孔框31、杆架32、杆座35和压板37，孔框31为U型结构，且孔框31的竖直端面与套筒21的外圆周面或套筒21两端的导环242固定连接，孔框31中滑动插接有杆架32，且杆架32的中部通过连块33固定有杆座35，杆座35上固定设置有多根插杆，且杆座35的插杆上滑动安装有压板37，压板37远离杆座35的一端面上垂直固定有用于支撑连接件的支柱38。孔框31的两侧竖直端面上贯穿设置有通孔，杆架32上水平固定有贯穿孔框31通孔的滑杆，且杆架32的两侧均垂直固定有第三弹簧34，且第三弹簧34的另一端固定在孔框31上，杆座35和压板37之间设置有第一阻尼弹簧减震器36，且第一阻尼弹簧减震器36的两端分别与杆座35和压板37固定连接，使用中根据相邻工字钢本体1的拼装需要，选择在支撑件2的套筒21外圆周面上或者导向件24的导环242上焊接孔框33，用于后期连接相邻的工字钢本体1，同时连接中工字钢本体1传递的震动，导致杆架32在孔框31中水平滑动，挤压第三弹簧34形变，过滤吸收多余的震动，同时工字钢本体1传递的震动导致压板37在杆座35上滑动，挤压第一阻尼弹簧减震器36，过滤震动，进而避免了工字钢和连接结构，组装后受到工字钢传递的震动影响，导致拼装处的螺栓松动磨损，从而导致二者的连接牢固性降低的问题，减少了震动对工字钢和连接结构的影响，提高了连接的牢固性。

请参阅图9、图10 和图11，连接件包括定位件41、安装板42和连板43，其中定位件41对称设置在两个，且两个定位件41分别对称设置在工字钢本体1两块翼板之间，安装板42对称设置有两块，且两块安装板42分别设置在工字钢本体1两块翼板远离腹板的水平端面上，连板43的一端面与支柱38固定连接，且连板43另一端面的左右两侧垂直固定有插杆，且连板43另一端面的上下两端均垂直固定有推柱44，且推柱44的端部固定有滑槽块45，且滑槽块45远离推柱44的端面上水平组装有第二阻尼弹簧减震器46。定位件41包括孔块411，孔块411与连板43上的插杆滑动贯穿插接，且孔块411上竖直固定有调节螺筒412，且调节螺筒412的两端均竖直螺纹安装有螺杆413，螺杆413远离调节螺筒412的端部固定有插接螺筒414，且插接螺筒414竖直贯穿工字钢本体1两块翼板设置，安装板42上竖直贯穿设置有通孔，插接螺筒414竖直贯穿安装板42上的通孔安装有定位螺柱422，安装板42上水平固定有滑条421，且滑条421与连板43上的滑槽块45滑动配合卡接，滑槽块45上的第二阻尼弹簧减震器46另一端组装在安装板42上，使用中工字钢本体1传递的震动导致连板43上的滑槽块45在安装板42的滑条421上水平滑动，滑动中挤压第二阻尼弹簧减震器46形变吸收过滤震动，震动中连接件与工字钢本体1不存在磨损，进而避免工字钢和连接结构因为震动发生相对磨损，保证了二者的整体连接紧密性和强度，提高连接的安全性。

工作原理：使用是首先根据相邻多条工字钢本体1的拼装需要，在相邻的工字钢本体1一端设置有支撑件2，然后在工字钢本体1一端组装连接件，然后在通过组装件3连接相邻的支撑件2和连接件，从而完成相邻工字钢本体1的拼装，使用中套筒21两端的工字钢本体1受到的震动，挤压导致内部减震件23上的支板231滑动，挤压气囊233和内部的第一弹簧2331形变，气囊233和内部的第一弹簧2331产生的弹性势能，被吸能件234上的橡胶座2343和第二弹簧2344的形变吸收气囊233和内部的第一弹簧2331产生的弹性势能，消除气囊233和内部的第一弹簧2331的共振现象，提高吸震的有效性和稳定性，工字钢本体1传递的震动导致连板43上的滑槽块45在安装板42的滑条421上水平滑动，滑动中挤压第二阻尼弹簧减震器46形变吸收过滤震动，震动中连接件与工字钢本体1不存在磨损，进而避免工字钢和连接结构因为震动发生相对磨损。

实施例2：

本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

请参阅图3、图4.图5.图6、图7、图8、图12、图13、图14和图15，连接件包括固定件51、托架52、卡块53和阻尼杆54，其中固定件51包括套框511，套框511的一侧设置有托架52，且托架52与组装件3上的支柱38固定连接，套框511套设在工字钢本体1上，且套框511与工字钢本体1通过固定螺栓514螺纹贯穿翼板固定连接，套框511的两侧朝向托架52的一侧均水平固定有第四弹簧512，且套框511朝向托架52的一侧水平固定有卡条513，托架52朝向套框511的一侧端面上水平固定有卡块53，卡块53与卡条513滑动卡接配合，第四弹簧512的一端固定在卡条513上，托架52朝向套框511的一侧端面上水平固定有阻尼杆54，阻尼杆54的一端固定在套框511上，使用时工字钢本体1传递的震动导致托架52上的卡块53在套框511的卡条513上滑动，滑动中挤压第四弹簧512形变，吸收多余的震动，同时第四弹簧512的弹性势能，导致被阻尼杆54回复中过滤吸收，减少第四弹簧512的共振。

工作原理：使用是首先根据相邻多条工字钢本体1的拼装需要，在相邻的工字钢本体1一端设置有支撑件2，然后在工字钢本体1一端组装连接件，然后在通过组装件3连接相邻的支撑件2和连接件，从而完成相邻工字钢本体1的拼装，使用中套筒21两端的工字钢本体1受到的震动，挤压导致内部减震件23上的支板231滑动，挤压气囊233和内部的第一弹簧2331形变，气囊233和内部的第一弹簧2331产生的弹性势能，被吸能件234上的橡胶座2343和第二弹簧2344的形变吸收气囊233和内部的第一弹簧2331产生的弹性势能，消除气囊233和内部的第一弹簧2331的共振现象，提高吸震的有效性和稳定性，工字钢本体1传递的震动导致托架52上的卡块53在套框511的卡条513上滑动，滑动中挤压第四弹簧512形变，吸收多余的震动，震动中连接件与工字钢本体1不存在磨损，进而避免工字钢和连接结构因为震动发生相对磨损。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于：包括工字钢本体（1）、用于支撑相邻工字钢本体（1）的支撑件（2）、组装件（3）和用于连接相邻工字钢本体（1）的连接件，所述工字钢本体（1）的端部设置有支撑件（2），且工字钢本体（1）的端部可拆卸组装有连接件，所述工字钢本体（1）相邻端部的连接件和支撑件（2）之间设置有组装件（3），且工字钢本体（1）相邻端部的连接件和支撑件（2）通过组装件（3）组装连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述支撑件（2）包括套筒（21）、用于过滤工字钢本体（1）上震动的减震件（23）和用于导向支撑工字钢本体（1）的导向件（24），所述套筒（21）的两端面均贯穿设置，且套筒（21）的内圆周面上均匀竖直固定有多条卡条（22），所述套筒（21）的内部可移动设置有减震件（23），所述套筒（21）的两端开口处均设置有导向件（24）。

3.根据权利要求2所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述减震件（23）包括支板（231）、气囊（233）和吸能件（234），其中支板（231）设置在套筒（21）的内部，且支板（231）的中心处与套筒（21）的圆心所在直线垂直设置，所述支板（231）对称设置有两块，且两块所述的支板（231）外侧竖直均开设有多个滑动卡接在卡条（22）上的卡槽（232），两块所述的支板（231）之间竖直设置有气囊（233）和多个吸能件（234），且两块所述的支板（231）靠近套筒（21）的开口端处均垂直固定有插筒（235），且插筒（235）上水平贯穿内部插接槽开设有多个螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述气囊（233）的上下两端分别固定在两块所述的支板（231）相邻水平端面上，且气囊（233）的内部竖直固定有第一弹簧（2331），所述吸能件（234）包括两块水平对称设置的垫板（2341）、橡胶座（2343）和第二弹簧（2344），其中两块垫板（2341）靠近两块所述的支板（231）的端面上竖直贯穿相邻的支板（231）固定有连接插柱（2342），所述连接插柱（2342）的端部固定有螺柱，且连接插柱（2342）的螺柱上安装有螺母，所述两块垫板（2341）相邻的水平端面上均固定有橡胶座（2343），且两块垫板（2341）的橡胶座（2343）之间竖直设置有第二弹簧（2344），且第二弹簧（2344）的两端分别与两块垫板（2341）上的橡胶座（2343）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述导向件（24）包括支环（241）和导环（242），其中支环（241）固定在套筒（21）的开口端部，且支环（241）远离套筒（21）的端面上竖直固定有多根导杆（243），所述导环（242）上贯穿开设有多个导孔，且导环（242）上的导孔与导杆（243）滑动贯穿插接，所述导环（242）靠近套筒（21）的端面上竖直朝向套筒（21）固定有拼装拼装插柱（244）。

6.根据权利要求5所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述拼装插柱（244）竖直插接在减震件（23）的插筒（235）中，且拼装插柱（244）上水平开设有螺槽（245），所述插筒（235）上的螺孔中水平螺纹安装有组装螺栓（246），且组装螺栓（246）的端部螺纹安装在拼装插柱（244）的螺槽（245）中。

7.根据权利要求6所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述套筒（21）的外圆周上和两端的导环（242）上均组装设置有组装件（3），所述组装件（3）包括孔框（31）、杆架（32）、杆座（35）和压板（37），所述孔框（31）为U型结构，且孔框（31）的竖直端面与套筒（21）的外圆周面或套筒（21）两端的导环（242）固定连接，所述孔框（31）中滑动插接有杆架（32），且杆架（32）的中部通过连块（33）固定有杆座（35），所述杆座（35）上固定设置有多根插杆，且杆座（35）的插杆上滑动安装有压板（37），所述压板（37）远离杆座（35）的一端面上垂直固定有用于支撑连接件的支柱（38）。

8.根据权利要求7所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述孔框（31）的两侧竖直端面上贯穿设置有通孔，所述杆架（32）上水平固定有贯穿孔框（31）通孔的滑杆，且杆架（32）的两侧均垂直固定有第三弹簧（34），且第三弹簧（34）的另一端固定在孔框（31）上，所述杆座（35）和压板（37）之间设置有第一阻尼弹簧减震器（36），且第一阻尼弹簧减震器（36）的两端分别与杆座（35）和压板（37）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述连接件包括定位件（41）、安装板（42）和连板（43），其中定位件（41）对称设置在两个，且两个定位件（41）分别对称设置在所述工字钢本体（1）两块翼板之间，所述安装板（42）对称设置有两块，且两块安装板（42）分别设置在所述工字钢本体（1）两块翼板远离腹板的水平端面上，所述连板（43）的一端面与支柱（38）固定连接，且连板（43）另一端面的左右两侧垂直固定有插杆，且连板（43）另一端面的上下两端均垂直固定有推柱（44），且推柱（44）的端部固定有滑槽块（45），且滑槽块（45）远离推柱（44）的端面上水平组装有第二阻尼弹簧减震器（46）。

10.根据权利要求9所述的一种轻型装配式钢结构建筑，其特征在于，所述定位件（41）包括孔块（411），所述孔块（411）与连板（43）上的插杆滑动贯穿插接，且孔块（411）上竖直固定有调节螺筒（412），且调节螺筒（412）的两端均竖直螺纹安装有螺杆（413），所述螺杆（413）远离调节螺筒（412）的端部固定有插接螺筒（414），且插接螺筒（414）竖直贯穿所述工字钢本体（1）两块翼板设置，所述安装板（42）上竖直贯穿设置有通孔，所述插接螺筒（414）竖直贯穿安装板（42）上的通孔安装有定位螺柱（422），所述安装板（42）上水平固定有滑条（421），且滑条（421）与连板（43）上的滑槽块（45）滑动配合卡接，所述滑槽块（45）上的第二阻尼弹簧减震器（46）另一端组装在安装板（42）上。