CN115536918A - 一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其制备方法，具体涉及食品包装和保鲜领域。复合薄膜组分及各组分质量份数如下：羧甲基纤维素钠8‑10份，阿拉伯胶0.5‑1.5份，甘油0.5‑1.5份，多酚0.1‑0.3份。制备方法包括采用羧甲基纤维素钠、阿拉伯树胶、甘油和多酚制备混合溶液；将混合溶液脱气并定型，通过干燥得到可食用脱水复合膜。本法为干燥食品、抑制微生物、延长食品保质期提供了新思路，具有操作简单、能耗低、绿色环保等优点，应用前景广泛。

Description

一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其 制备方法
技术领域
本发明涉及一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其制备方法，具体涉及食品包装和保鲜领域。
背景技术
随着人们对食品安全的日益关注，针对食品包装材料的要求也随之提高。现有的传统食品包装材料大多采用化工原料制得，易对食品和环境造成污染。可食用薄膜是一种近年发展起来，通过采用可食性天然聚合物(如多糖、蛋白质、脂类等)代替传统化工材料，制备具有一定包装保护功能的新型包装材料。不同聚合物制备的可食用膜性能不同，特点优势有所差异。通过将不同聚合物复配，可以得到具有多种优良性能的聚合物复合型体系。
通常，食品工业采用热风来干燥食品，以达到降低食品水分含量，延长货架期的目的。但热风干燥需要较高的能源成本，且易对热敏性食物的功能成分造成破坏，影响食品品质。
高吸水聚合物是一类功能性高分子材料，主要包括石油合成原料、纤维素、淀粉及其衍生物，具有优异的吸水功能。此类聚合物可以吸收比自身重数百至数千倍的水分，并具有优异的保水特性。因此，食品级高吸水聚合物在食品干燥领域具有广阔的应用前景。目前，采用可食性天然聚合物制备的可食用膜，已经被广泛应用于食品的保水保鲜，但应用于食品干燥的可食用脱水薄膜较少。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供了一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其制备方法，该可食用复合膜具有较好的脱水性和柔韧性，可用于干燥食品。
为实现上述目的，本发明的一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，原料组分及各组分质量份数如下：羧甲基纤维素钠8-10份，阿拉伯胶0.5-1.5份，甘油0.5-1.5份，多酚0.1-0.3份。
本发明的一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，制备方法主要包括如下步骤：
(1)将8-10份羧甲基纤维素钠和0.5-1.5份阿拉伯胶溶解在300-500份蒸馏水中，并在800rpm和60℃下持续搅拌2小时；
(2)将0.5-1.5份的甘油添加到步骤(1)所得的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶的混合物中通过在60℃下以800rpm搅拌30分钟得混合溶液；将0.1-0.3份多酚加入混合溶液中，在40℃下以800rpm搅拌90分钟。
(3)将步骤(2)中得到的混合液脱气并浇铸到于光滑的玻璃培养皿上，在40℃-60℃下烘箱干燥8-12小时。
本发明具有以下优点：
薄膜具有良好的吸收游离水的能力，可在常温或者低温状态下干燥食品，不会对热敏性食物的功能成分造成破坏；薄膜具有生物可降解性，安全无毒，制作成本低，适用于工业大规模生产；薄膜具有一定的功能特性，可与多酚等物质复配，达到抗菌、抗氧化效果，延长食物的货架期。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更清晰，下面结合具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行进一步描述。所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，组分及各组分质量份数如下：羧甲基纤维素钠8份，阿拉伯胶0.5份，蒸馏水400份，甘油3份，多酚0.1份。
制备方法包括如下步骤：
(1)将8份羧甲基纤维素钠和0.5份阿拉伯胶溶解在400份水中，并在800rpm和60℃下持续搅拌2小时；
(2)将3份甘油添加到步骤(1)所得的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶的混合物中，并通过在60℃下以800rpm搅拌30分钟得混合溶液；将0.1份多酚加入混合溶液中，在40℃下以800rpm搅拌90分钟。
(3)将步骤(2)中得到的混合液脱气并浇铸到于光滑的玻璃培养皿上，在40℃下烘箱干燥12小时，得羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水膜。
实施例二：一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，组分及各组分质量份数如下：羧甲基纤维素钠9份，阿拉伯胶1份，蒸馏水500份，甘油4份，多酚0.15份。
制备方法包括如下步骤：
(1)将9份羧甲基纤维素钠和1份阿拉伯胶溶解在500份水中，并在800rpm和60℃下持续搅拌2小时；
(2)将4份甘油添加到步骤(1)所得的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶的混合物中，并通过在60℃下以800rpm搅拌30分钟得混合溶液；将0.15份多酚加入混合溶液中，在40℃下以800rpm搅拌90分钟。
(3)将步骤(2)中得到的混合液脱气并浇铸到于光滑的玻璃培养皿上，在60℃下烘箱下干燥8小时，得羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水膜。
实施例三：一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，组分及各组分质量份数如下：羧甲基纤维素钠10份，阿拉伯胶0.5份，蒸馏水500份，甘油5份，多酚0.15份。
制备方法，包括如下步骤：
(1)将10份羧甲基纤维素钠和0.5份阿拉伯胶溶解在500份水中，并在800rpm和60℃下持续搅拌2小时；
(2)将5份甘油添加到步骤(1)所得的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶的混合物中，并通过在60℃下以800rpm搅拌30分钟得混合溶液；将0.15份多酚加入混合溶液中，在40℃下以800rpm搅拌90分钟；
(3)将步骤(2)中得到的混合液脱气并浇铸到于光滑的玻璃培养皿上，在60℃下烘箱干燥8小时，得羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水膜。

Claims (4)

1.一种羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜及其制备方法，其特征在于组分及各组分质量份数如下：羧甲基纤维素钠8-10份，阿拉伯胶0.5-1.5份，甘油0.5-1.5份，多酚0.1-0.3份。
2.根据权利要求1中所述的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，其特征在于包括以下操作步骤：采用羧甲基纤维素钠，阿拉伯胶，甘油和多酚制备混合溶液；将混合溶液脱气并定型，通过烘箱干燥得到可食用复合膜。
3.根据权利要求1中所述的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，其混合溶液的制备特征在于：将8-10份羧甲基纤维素钠和0.5-1.5份阿拉伯胶溶解在300-500份蒸馏水中，并在800rpm和60℃下持续搅拌2小时；将0.5-1.5份的甘油添加到羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶的混合物中，并通过在60℃下以800rpm搅拌30分钟得混合溶液；随后，将0.1-0.3份多酚加入混合溶液中，在40℃下以800rpm搅拌90分钟。
4.根据权利要求1中所述的羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水薄膜，其定型干燥方法的制备特征在于：将混合液脱气并浇铸到于光滑的玻璃培养皿上，在60-80℃下烘箱干燥8-12小时，得羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶复合型可食用脱水膜。
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