CN115536327A - 一种隔热型装饰混凝土材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔热型装饰混凝土材料及制备方法，该混凝土材料包括如下质量份组分：水泥700‑1200份，矿物掺合料100‑300份，石英砂900‑1300份，空心玻璃微珠20‑120份，红外反射型钛白粉2‑40份，金红石钛白粉15‑30份，减水剂6‑15份，消泡剂1‑2.5份，合成纤维20~40份和水160‑230份；本发明的混凝土材料，采用反射以及阻隔热量的技术原理，在保证装饰效果、力学性能以及超长使用寿命的前提下，使超高性能混凝土板具备良好的隔热保温效果，达到降低夏季空调以及冬季采暖费用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔热型装饰混凝土材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
超高性能混凝土（UHPC）具有超高的力学性能及极佳的耐久性，采用UHPC装饰板材代替各种涂料可以大幅降低建筑的维护成本，提高建筑的装饰效果以及使用寿命。因此越来越受到大众欢迎。
中国是人口众多，能源紧张，能耗大的国家。节能减排、低碳环保、循环经济、可持续可持续发展是我国发展的基本国策。建筑节能在我国占比很大，是节能工作的重中之重。低能耗的墙体是建筑节能的关键。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种具有隔热保温效果的隔热型装饰混凝土材料及制备方法。
为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种隔热型装饰混凝土材料，包括如下质量份组分：水泥700-1200份，矿物掺合料100-300份，石英砂900-1300份，空心玻璃微珠20-120份，红外反射型钛白粉2-40份，金红石钛白粉15-30份，减水剂6-15份，消泡剂1-2.5份，合成纤维20~40份和水160-230份。
对上述技术方案的进一步设计为：水泥为强度等级为52.5的白色硅酸盐水泥。
所述矿物掺合料是重量比为8：1~8：3的矿渣粉和白硅灰的混合物。
所述空心玻璃微珠型号为S38。
所述红外反射钛白粉型号为altiris 550。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述消泡剂为聚醚型粉末消泡剂。
所述合成纤维为PVA纤维。
一种上述隔热型装饰混凝土材料的制备方法，包括如下步骤：
将700-1200份水泥， 100-300份矿物掺合料， 900-1300份石英砂，20-120份空心玻璃微珠，2-40份红外反射型钛白粉、15-30份金红石钛白粉和1-2.5份消泡剂投入搅拌机进行干混；
将160-230份水和6-15份减水剂加入搅拌机中拌合均匀，得到料浆；
将20~40份合成纤维加入上述料浆中，混合搅拌均匀，得到拌合好的料浆；
将拌合好的料浆浇筑到模具内，凝结硬化后即可得到隔热型装饰混凝土。
本发明的有益效果在于：
本发明的隔热型装饰混凝土材料，由于含有空心玻璃微珠、红外反射型钛白粉等材料，使得混凝土具有反射隔热能力，同时空心玻璃微珠和钛白粉还具有装饰效果，矿物掺合料、石英砂和符合纤维等材料还能保证混凝土材料的力学性能以及超长使用寿命；因此，本发明的混凝土材料采用反射以及阻隔热量的技术原理，使超高性能混凝土板具备良好的隔热保温效果，达到降低夏季空调以及冬季采暖费用的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
本实施例的隔热型装饰混凝土，由如下重量份数的原料制得：水泥1000份，矿物掺合料120份，石英砂1020份，空心玻璃微珠80份，红外反射钛白粉20份，金红石钛白粉15份，减水剂15份，消泡剂1.2份，纤维40份，水210份。
上述水泥采用强度等级为52.5的白色硅酸盐水泥，矿物掺合料是重量比为80：20的S95级粒化高炉矿渣粉和白硅灰的混合物，所述空心玻璃微珠型号为S38，红外反射钛白粉型号为altiris 550，减水剂为聚羧酸减水剂，消泡剂为聚醚型粉末消泡剂，合成纤维为PVA纤维。
本实施例隔热型装饰混凝土的具体制备方法，包括如下步骤：
将1000份水泥， 120份矿物掺合料，1020份石英砂，80份空心玻璃微珠，20份红外反射型钛白粉、15份金红石钛白粉和1.2份消泡剂投入搅拌机进行干混60s；
将210份水和15份减水剂加入搅拌机中拌合均匀，得到料浆；
将40份合成纤维加入上述料浆中，混合搅拌均匀，得到拌合好的料浆；
将拌合好的料浆浇筑到模具内，凝结硬化后即可得到隔热型装饰混凝土；
将制得的装饰混凝土板标准养护28d。
实施例二
本实施例的隔热型装饰混凝土，由如下重量份数的原料制得：水泥800份，矿物掺合料300份，石英砂1300份，空心玻璃微珠120份，红外反射钛白粉10份，金红石钛白粉20份，减水剂12份，消泡剂1.5份，纤维30份，水180份。
上述水泥采用强度等级为52.5的白色硅酸盐水泥，矿物掺合料是重量比为80：20的S95级粒化高炉矿渣粉和白硅灰的混合物，所述空心玻璃微珠型号为S38，红外反射钛白粉型号为altiris 550，减水剂为聚羧酸减水剂，消泡剂为聚醚型粉末消泡剂，合成纤维为PVA纤维。
本实施例隔热型装饰混凝土的具体制备方法，包括如下步骤：
将800份水泥，300份矿物掺合料，1300份石英砂，120份空心玻璃微珠，10份红外反射型钛白粉、20份金红石钛白粉和1.5份消泡剂投入搅拌机进行干混60s；
将180份水和12份减水剂加入搅拌机中拌合均匀，得到料浆；
将30份合成纤维加入上述料浆中，混合搅拌均匀，得到拌合好的料浆；
将拌合好的料浆浇筑到模具内，凝结硬化后即可得到隔热型装饰混凝土；
将制得的装饰混凝土板标准养护28d。
实施例三
本实施例的隔热型装饰混凝土，由如下重量份数的原料制得：水泥1200份，矿物掺合料100份，石英砂900份，空心玻璃微珠60份，红外反射钛白粉40份，金红石钛白粉25份，减水剂10份，消泡剂2份，纤维30份，水230份。
上述水泥采用强度等级为52.5的白色硅酸盐水泥，矿物掺合料是重量比为80：20的S95级粒化高炉矿渣粉和白硅灰的混合物，所述空心玻璃微珠型号为S38，红外反射钛白粉型号为altiris 550，减水剂为聚羧酸减水剂，消泡剂为聚醚型粉末消泡剂，合成纤维为PVA纤维。
本实施例隔热型装饰混凝土的具体制备方法，包括如下步骤：
将1200份水泥， 100份矿物掺合料，900份石英砂，60份空心玻璃微珠，40份红外反射型钛白粉、25份金红石钛白粉和2份消泡剂投入搅拌机进行干混60s；
将230份水和10份减水剂加入搅拌机中拌合均匀，得到料浆；
将30份合成纤维加入上述料浆中，混合搅拌均匀，得到拌合好的料浆；
将拌合好的料浆浇筑到模具内，凝结硬化后即可得到隔热型装饰混凝土；
将制得的装饰混凝土板标准养护28d。
本发明的不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本发明要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种隔热型装饰混凝土材料，其特征在于，包括如下质量份组分：水泥700-1200份，矿物掺合料100-300份，石英砂900-1300份，空心玻璃微珠20-120份，红外反射型钛白粉2-40份，金红石钛白粉15-30份，减水剂6-15份，消泡剂1-2.5份，合成纤维20~40份和水160-230份。
2.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：水泥为强度等级为52.5的白色硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：所述矿物掺合料是重量比为8：1~8：3的矿渣粉和白硅灰的混合物。
4.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：所述空心玻璃微珠型号为S38。
5.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：所述红外反射钛白粉型号为altiris 550。
6.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：所述消泡剂为聚醚型粉末消泡剂。
8.根据权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料，其特征在于：所述合成纤维为PVA纤维。
9.一种权利要求1所述隔热型装饰混凝土材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将700-1200份水泥，100-300份矿物掺合料，900-1300份石英砂，20-120份空心玻璃微珠，2-40份红外反射型钛白粉、15-30份金红石钛白粉和1-2.5份消泡剂投入搅拌机进行干混；
将160-230份水和6-15份减水剂加入搅拌机中拌合均匀，得到料浆；
将20~40份合成纤维加入上述料浆中，混合搅拌均匀，得到拌合好的料浆；
将拌合好的料浆浇筑到模具内，凝结硬化后即可得到隔热型装饰混凝土。
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