CN115534135B - 一种线缆走线槽安装打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆走线槽安装打孔装置，涉及线缆打孔技术领域，解决了目前在打孔时由于钻孔机中的防尘装置仅仅是一个罩子在完成打孔后，与墙面分离时导致大量的灰尘掉落，进而对墙面以及地面造成大量灰尘覆盖的技术问题；包括打孔防尘套，打孔防尘套的内部固定安装有翻转架，翻转架的内部转动套接有收合转板，收合转板的内部滑动套接有滑动圆杆，滑动圆杆的内部固定套接有延伸套杆；本发明具有实现收合转板与墙面相贴合的作用，避免打孔防尘套与墙面分离时造成打孔粉末掉落的现象发生，以及实现将打孔防尘套与不同长度的钻孔机进行挂接，并将其进行滑动套接，使其在移动过程中避免出现抖料。

Description

一种线缆走线槽安装打孔装置
技术领域
本发明涉及线缆打孔技术领域，尤其涉及一种线缆走线槽安装打孔装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎；现在走线槽中进行固定时，需要在走线槽的内部打孔，并对其进行卡接，在打孔时由于钻孔机中的防尘装置仅仅是一个罩子在完成打孔后，与墙面分离时导致大量的灰尘掉落，进而对墙面以及地面造成大量灰尘覆盖；
为此，设计一种线缆走线槽安装打孔装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种线缆走线槽安装打孔装置，解决了在打孔时由于钻孔机中的防尘装置仅仅是一个罩子在完成打孔后，与墙面分离时导致大量的灰尘掉落，进而对墙面以及地面造成大量灰尘覆盖的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种线缆走线槽安装打孔装置，包括打孔防尘套，所述打孔防尘套的内部固定安装有翻转架，所述翻转架的内部转动套接有收合转板，所述收合转板的内部滑动套接有滑动圆杆，所述滑动圆杆的内部固定套接有延伸套杆，所述延伸套杆的另一端与打孔防尘套活动套接，所述打孔防尘套的外部固定安装有弹簧套板，所述延伸套杆与弹簧套板相套接，所述延伸套杆的外部固定套接有两个限位套板，所述延伸套杆的外部活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与弹簧套板的一侧固定连接，所述限位弹簧的另一端与限位套板的一侧固定连接，所述打孔防尘套的外部固定安装有两个活动套架，两个所述活动套架的内部均转动套接有螺纹转杆，两个所述螺纹转杆的外部均螺纹套接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外部均固定连接有滑动连板，每个所述滑动连板的外部均固定安装有防晃挡板，每个所述防晃挡板的一侧均固定安装有套接圆杆，每两个相对应的所述套接圆杆之间均转动套接有翻转挂架，两个所述翻转挂架以打孔防尘套的轴心为中心对称分布。
优选的，所述打孔防尘套的内部固定套接有螺杆套筒，所述螺杆套筒的两端均贯穿打孔防尘套的外部。
优选的，所述收合转板的内部固定套接有转轴圆杆，所述收合转板通过转轴圆杆与翻转架转动套接。
优选的，所述收合转板的内部开设有延伸滑槽，所述滑动圆杆通过延伸滑槽与收合转板滑动套接。
优选的，所述打孔防尘套的内部固定套接有活动套筒，所述延伸套杆通过活动套筒与打孔防尘套活动套接。
优选的，所述限位套板的内部设有两个连接螺丝，所述限位套板通过两个连接螺丝与延伸套杆固定连接。
优选的，两个所述活动套架的内部均固定套接有两个转动套筒，两个所述螺纹转杆均通过两个转动套筒与活动套架转动套接。
优选的，两个所述螺纹转杆的内部均开设有四个调整套孔，四个所述调整套孔均等距离分布在螺纹转杆的内部。
优选的，两个所述活动套架的内部均开设有两个滑动槽，两个所述滑动连板均通过滑动槽与活动套架滑动套接。
优选的，每个所述防晃挡板的内部均设有两个固定螺丝，每个所述防晃挡板均通过两个固定螺丝与滑动连板固定连接。
与相关技术相比较，本发明提供的一种线缆走线槽安装打孔装置具有如下有益效果：
本发明提供线缆走线槽安装打孔装置，通过在打孔防尘套的内部固定安装有翻转架，进而对收合转板进行转动支撑，配合在收合转板的内部滑动套接有滑动圆杆，由此对延伸套杆进行滑动套接，并将延伸套杆的另一端与打孔防尘套活动套接，再配合在打孔防尘套的外部固定安装有弹簧套板，使得延伸套杆外部的限位弹簧与弹簧套板固定连接，进而对收合转板进行弹性支撑，实现收合转板与墙面相贴合的作用，避免打孔防尘套与墙面分离时造成打孔粉末掉落的现象发生；通过在打孔防尘套的外部固定安装有两个活动套架，并在其内部转动套接有螺纹转杆，其次在螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，配合在螺纹套筒的外部经滑动连板固定安装有两个套接圆杆，由此对翻转挂架进行转动套接，使得翻转挂架得以与钻孔机外部的刮板进行挂接，通过旋转螺纹转杆，带动螺纹套筒进行移动，实现将打孔防尘套与不同长度的钻孔机进行挂接，并将其进行滑动套接，使其在移动过程中避免出现抖料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明剖视的结构示意图；
图3为本发明A处放大的结构示意图；
图4为本发明B处放大的结构示意图。
图中标号：1、打孔防尘套；2、螺杆套筒；3、翻转架；4、转轴圆杆；5、收合转板；6、延伸滑槽；7、滑动圆杆；8、延伸套杆；9、活动套架；10、翻转挂架；11、螺纹套筒；12、转动套筒；13、螺纹转杆；14、滑动连板；15、防晃挡板；16、滑动槽；17、固定螺丝；18、套接圆杆；19、调整套孔；20、弹簧套板；21、活动套筒；22、限位套板；23、限位弹簧；24、连接螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，本发明包括打孔防尘套1，打孔防尘套1的内部固定安装有翻转架3，翻转架3的内部转动套接有收合转板5，收合转板5的内部滑动套接有滑动圆杆7，滑动圆杆7的内部固定套接有延伸套杆8，延伸套杆8的另一端与打孔防尘套1活动套接，打孔防尘套1的外部固定安装有弹簧套板20，延伸套杆8与弹簧套板20相套接，延伸套杆8的外部固定套接有两个限位套板22，延伸套杆8的外部活动套接有限位弹簧23，限位弹簧23的一端与弹簧套板20的一侧固定连接，限位弹簧23的另一端与限位套板22的一侧固定连接，打孔防尘套1的外部固定安装有两个活动套架9，两个活动套架9的内部均转动套接有螺纹转杆13，两个螺纹转杆13的外部均螺纹套接有螺纹套筒11，两个螺纹套筒11的外部均固定连接有滑动连板14，每个滑动连板14的外部均固定安装有防晃挡板15，每个防晃挡板15的一侧均固定安装有套接圆杆18，每两个相对应的套接圆杆18之间均转动套接有翻转挂架10，两个翻转挂架10以打孔防尘套1的轴心为中心对称分布。
实施例二，在实施例一的基础上，打孔防尘套1的内部固定套接有螺杆套筒2，螺杆套筒2的两端均贯穿打孔防尘套1的外部，由此将打孔用钻头得以与打孔防尘套1进行活动套接。
实施例三，在实施例一的基础上，收合转板5的内部固定套接有转轴圆杆4，收合转板5通过转轴圆杆4与翻转架3转动套接，由此使得收合转板5得以在翻转架3的内部进行转动套接。
实施例四，在实施例一的基础上，收合转板5的内部开设有延伸滑槽6，滑动圆杆7通过延伸滑槽6与收合转板5滑动套接，由此使得滑动圆杆7得以在收合转板5的内部进行滑动，避免拉伸延伸套杆8时受到限制。
实施例五，在实施例一的基础上，打孔防尘套1的内部固定套接有活动套筒21，延伸套杆8通过活动套筒21与打孔防尘套1活动套接，由此使得延伸套杆8得以在打孔防尘套1的内部进行活动套接。
实施例六，在实施例一的基础上，限位套板22的内部设有两个连接螺丝24，限位套板22通过两个连接螺丝24与延伸套杆8固定连接，由此得以将限位套板22固定套接至延伸套杆8的外部。
实施例七，在实施例一的基础上，两个活动套架9的内部均固定套接有两个转动套筒12，两个螺纹转杆13均通过两个转动套筒12与活动套架9转动套接，由此使得螺纹转杆13得以在活动套架9的内部进行旋转。
实施例八，在实施例一的基础上，两个螺纹转杆13的内部均开设有四个调整套孔19，四个调整套孔19均等距离分布在螺纹转杆13的内部，由此得以通过套杆插接，带动螺纹转杆13进行旋转。
实施例九，在实施例一的基础上，两个活动套架9的内部均开设有两个滑动槽16，两个滑动连板14均通过滑动槽16与活动套架9滑动套接，由此使得滑动连板14得以在活动套架9的内部进行滑动不受限制。
实施例十，在实施例一的基础上，每个防晃挡板15的内部均设有两个固定螺丝17，每个防晃挡板15均通过两个固定螺丝17与滑动连板14固定连接，由此得以将防晃挡板15得以固定在滑动连板14的外部。
本发明中，首先通过在打孔防尘套1的内部固定套接有螺杆套筒2，由此将打孔用钻头得以与打孔防尘套1进行活动套接，其次在打孔防尘套1的内部固定安装有翻转架3，进而对收合转板5进行转动支撑，配合在收合转板5的内部滑动套接有滑动圆杆7，由此对延伸套杆8进行滑动套接，并将延伸套杆8的另一端与打孔防尘套1活动套接，再配合在打孔防尘套1的外部固定安装有弹簧套板20，使得延伸套杆8外部的限位弹簧23与弹簧套板20固定连接，进而对收合转板5进行弹性支撑，实现收合转板5与墙面相贴合的作用，避免打孔防尘套1与墙面分离时造成打孔粉末掉落的现象发生；通过在打孔防尘套1的外部固定安装有两个活动套架9，并在其内部转动套接有螺纹转杆13。
其次在螺纹转杆13的外部螺纹套接有螺纹套筒11，配合在螺纹套筒11的外部经滑动连板14固定安装有两个套接圆杆18，由此对翻转挂架10进行转动套接，使得翻转挂架10得以与钻孔机外部的刮板进行挂接，通过旋转螺纹转杆13，带动螺纹套筒11进行移动，实现将打孔防尘套1与不同长度的钻孔机进行挂接，并将其进行滑动套接，使其在移动过程中避免出现抖料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线缆走线槽安装打孔装置，包括打孔防尘套（1），其特征在于：所述打孔防尘套（1）的内部固定安装有翻转架（3），所述翻转架（3）的内部转动套接有收合转板（5），所述收合转板（5）的内部滑动套接有滑动圆杆（7），所述滑动圆杆（7）的内部固定套接有延伸套杆（8），所述延伸套杆（8）的另一端与打孔防尘套（1）活动套接，所述打孔防尘套（1）的外部固定安装有弹簧套板（20），所述延伸套杆（8）与弹簧套板（20）相套接，所述延伸套杆（8）的外部固定套接有限位套板（22），所述延伸套杆（8）的外部活动套接有限位弹簧（23），所述限位弹簧（23）的一端与弹簧套板（20）的一侧固定连接，所述限位弹簧（23）的另一端与限位套板（22）的一侧固定连接，所述打孔防尘套（1）的外部固定安装有两个活动套架（9），两个所述活动套架（9）的内部均转动套接有螺纹转杆（13），两个所述螺纹转杆（13）的外部均螺纹套接有螺纹套筒（11），两个所述螺纹套筒（11）的外部均固定连接有滑动连板（14），每个所述滑动连板（14）的外部均固定安装有防晃挡板（15），每个所述防晃挡板（15）的一侧均固定安装有套接圆杆（18），每两个相对应的所述套接圆杆（18）之间均转动套接有翻转挂架（10），两个所述翻转挂架（10）以打孔防尘套（1）的轴心为中心对称分布；
所述收合转板（5）的内部固定套接有转轴圆杆（4），所述收合转板（5）通过转轴圆杆（4）与翻转架（3）转动套接；
所述收合转板（5）的内部开设有延伸滑槽（6），所述滑动圆杆（7）通过延伸滑槽（6）与收合转板（5）滑动套接；
所述打孔防尘套（1）的内部固定套接有活动套筒（21），所述延伸套杆（8）通过活动套筒（21）与打孔防尘套（1）活动套接；
所述限位套板（22）的内部设有两个连接螺丝（24），所述限位套板（22）通过两个连接螺丝（24）与延伸套杆（8）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于，所述打孔防尘套（1）的内部固定套接有螺杆套筒（2），所述螺杆套筒（2）的两端均贯穿打孔防尘套（1）的外部。
3.根据权利要求1所述的一种线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于，两个所述活动套架（9）的内部均固定套接有两个转动套筒（12），两个所述螺纹转杆（13）均通过两个转动套筒（12）与活动套架（9）转动套接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于，两个所述活动套架（9）的内部均开设有两个滑动槽（16），两个所述滑动连板（14）均通过滑动槽（16）与活动套架（9）滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于，每个所述防晃挡板（15）的内部均设有两个固定螺丝（17），每个所述防晃挡板（15）均通过两个固定螺丝（17）与滑动连板（14）固定连接。
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