CN115532360A - 一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，包括工作箱，工作箱的顶部固定连接有与工作箱内部连通的进料管，工作箱的前侧固定连接有贯穿工作箱的粉碎组件，工作箱内腔的左右两侧壁之间固定连接有贯穿工作箱的筛选机构，筛选机构位于粉碎组件下方，工作箱的左侧固定连接有提升机构，筛选机构贯穿提升机构内部，工作箱内腔的底部固定连接有第二驱动电机。该含海藻酸水稻专用肥料制备设备，首先通过进料管进入工作箱内部，随后通过粉碎组件对物料进行粉碎，随后通过筛选机构将物料进行筛选，使得未粉碎到的物料通过筛选机构进入提升机构内部，通过提升机构，使得物料再次通过进料管进入工作箱内部，进行再次加工，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及化肥技术领域，具体为一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
制备装置指的是制取并收集,如果单指制取是说的某某的发生装置，如氢气的制备,肯定是说如何制取并采用何种方法收集,以及尾气处理等,是这一整套过程，一般肥料在生产时需要使用到制备装置，目前市面上的肥料存在容易结块的缺点，一般在结块时需要工作人员挑选出来后重新再次进行粉碎，使得大大增加了工作人员的劳动强度，同时影响制备时的效果，故而提出一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，具备自动化等优点，解决了一般在结块时需要工作人员挑选出来后重新再次进行粉碎，使得大大增加了工作人员的劳动强度，同时影响制备时的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有与所述工作箱内部连通的进料管，所述工作箱的前侧固定连接有贯穿所述工作箱的粉碎组件，所述工作箱的左右两侧内壁之间固定连接有筛选机构，所述工作箱上开设有出料口，所述出料口和筛选机构连通，所述筛选机构位于所述粉碎组件下方，所述工作箱的左侧固定连接有提升机构，所述提升机构的进料端与所述工作箱的出料口连通，所述工作箱内腔的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴同轴连接有贯穿所述工作箱的传动杆，所述传动杆的顶部可拆卸式连接有制备箱，所述制备箱的底部固定连接有环形滑座，所述工作箱内底壁固定连接有位于所述环形滑座内部滑动连接的多个限位杆，所述工作箱的前侧位于所述粉碎组件下方开设有缺口，所述工作箱上铰接有位于所述缺口处的箱门。
进一步，所述粉碎组件包括与所述工作箱固定连接的电机底座，所述电机底座上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴同轴连接有贯穿所述工作箱的输出杆，所述输出杆与所述工作箱内侧壁通过轴承转动连接，所述输出杆上固定套设有动力齿轮，所述工作箱内腔的前后两侧之间转动连接有贯穿所述工作箱的连动杆，所述连动杆上固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述动力齿轮相互啮合，所述输出杆和所述连动杆上均固定套设有粉碎筒。
进一步，所述电机底座上固定连接有保护罩，所述第一驱动电机位于所述保护罩内部。
进一步，所述筛选机构包括与所述工作箱侧壁固定连接的两个固定板，所述固定板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位板，左右两侧所述连接杆之间设有过滤板，所述连接杆贯穿所述过滤板，所述过滤板朝向出料口倾斜，所述过滤板贯穿所述提升机构，所述过滤板为倾斜放置，所述过滤板的上下两侧均设有套设在连接杆的弹簧，所述弹簧分别与所述固定板和所述限位板固定连接，所述过滤板的底部固定连接有振动电机。
进一步，所述振动电机上固定连接有固定座，所述固定座与所述过滤板固定连接。
进一步，所述提升机构包括与所述工作箱固定连接的提升箱，所述提升箱的底部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴同轴连接有贯穿所述提升箱的转动杆，所述转动杆与所述提升箱内顶壁通过轴承转动连接，所述转动杆上套设有绞龙叶片，所述提升箱的右侧固定连接有与所述提升箱连通且位于所述进料管上方的传输管。
进一步，所述工作箱的底部固定连接有多个底脚。
进一步，所述工作箱内顶壁固定连接有所述进料管左右两侧的斜板。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该含海藻酸水稻专用肥料制备设备，首先通过进料管进入工作箱内部，随后通过粉碎组件对物料进行粉碎，随后通过筛选机构将物料进行筛选，使得未粉碎到的物料通过筛选机构进入提升机构内部，通过提升机构，使得物料再次通过进料管进入工作箱内部，进行再次加工，整体结构简单，实现了制备装置自动化的目的，大大提高了工作效率。
2、该含海藻酸水稻专用肥料制备设备，首先通过筛选机构筛选通过的物料进入制备箱内部，通过启动第三驱动电机，使得传动杆带动制备箱进行旋转，通过设置环形滑座，使得限位杆在环形滑座内部滑动，对制备箱进行支撑，使得制备箱在旋转时更加稳定，整体结构简单，实现了制备装置自动化的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明正面剖视图；
图2为本发明外观图；
图3为本发明粉碎组件结构示意图；
图4为本发明筛选机构结构示意图；
图5为本发明提升机构结构示意图。
图中：1、工作箱；2、进料管；3、底脚；4、斜板；5、电机底座；6、第一驱动电机；7、输出杆；8、动力齿轮；9、连动杆；10、传动齿轮；11、粉碎筒；12、筛选机构；1201、固定板；1202、连接杆；1203、限位板；1204、过滤板；1205、弹簧；1206、振动电机；13、提升机构；1301、提升箱；1302、第三驱动电机；1303、转动杆；1304、绞龙叶片；1305、传输管；14、第二驱动电机；15、传动杆；16、制备箱；17、环形滑座；18、限位杆；19、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，包括工作箱1，工作箱1的顶部固定连接有与工作箱1内部连通的进料管2，通过设置进料管2，使得物料通过进料管2进入工作箱1内部，工作箱1的前侧固定连接有贯穿工作箱1的粉碎组件，通过设置是粉碎组件，将物料进行粉碎，使得物料不会过大，工作箱1的左右两侧内壁之间固定连接有筛选机构12，通过筛选机构12将已经粉碎的物料进行筛分，使得已经粉碎的物料掉落至制备箱16内部，未粉碎好的物料通过提升机构13，使得物料通过进料管2重新进入工作箱1内部，重新进行粉碎，工作箱1上开设有出料口，出料口和筛选机构12连通，筛选机构12位于粉碎组件下方，工作箱1的左侧固定连接有提升机构13，提升机构13的进料端与工作箱1的出料口连通，工作箱1内腔的底部固定连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴同轴连接有贯穿工作箱1的传动杆15，传动杆15的顶部可拆卸式连接有制备箱16，通过启动第二驱动电机14，使得传动杆15带动制备箱16进行旋转，通过设置环形滑座17，使得限位杆18在环形滑座17内部滑动，对制备箱16进行支撑，使得制备箱16在旋转时更加稳定，制备箱16的底部固定连接有环形滑座17，工作箱1内底壁固定连接有位于环形滑座17内部滑动连接的多个限位杆18，工作箱1的前侧位于粉碎组件下方开设有缺口，工作箱1上铰接有位于缺口处的箱门19。
上述是实施例中，首先通过进料管2进入工作箱1内部，随后通过粉碎组件对物料进行粉碎，随后通过筛选机构12将物料进行筛选，使得未粉碎到的物料通过筛选机构12进入提升机构13内部，通过提升机构13，使得物料再次通过进料管2进入工作箱1内部，进行再次加工，通过筛选机构12筛选通过的物料进入制备箱16内部，通过启动第二驱动电机14，使得传动杆15带动制备箱16进行旋转，通过设置环形滑座17，使得限位杆18在环形滑座17内部滑动，对制备箱16进行支撑，使得制备箱16在旋转时更加稳定，在制备结束后，开启箱门19，通过传动杆15与制备箱16可拆卸式，将制备箱16取出，整体结构简单，实现了制备装置自动化的目的，大大提高了工作效率。
进一步，粉碎组件包括与工作箱固定连接的电机底座5，通过设置电机底座5对第一驱动电机6进行支撑和限位作用，电机底座5上固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴同轴连接有贯穿工作箱的输出杆7，输出杆7与工作箱1内侧壁通过轴承转动连接，输出杆7上固定套设有动力齿轮8，工作箱1内腔的前后两侧之间转动连接有贯穿工作箱1的连动杆9，连动杆9上固定套设有传动齿轮10，传动齿轮10与动力齿轮8相互啮合，输出杆7和连动杆9上均固定套设有粉碎筒11。
上述实施例中，通过第一驱动电机6，带动输出杆7转动时，通过动力齿轮8与传动齿轮10相互啮合，使得输出杆7和连动杆9进行同时反向转动，使得左右两侧粉碎筒11进行相对运动，对物料进行粉碎。
进一步，电机底座5上固定连接有保护罩，第一驱动电机6位于保护罩内部。
上述是实施例中，通过保护罩对第一驱动电机6进行保护，使得第一驱动电机6的使用寿命增加。
进一步，工作箱1的底部固定连接有多个底脚3。
上述实施例中，通过设置多个底脚3对工作箱1进行支撑。
进一步，工作箱1内顶壁固定连接有进料管2左右两侧的斜板4。
上述实施例中，通过工作箱1底部设有斜坡，使得减少物料通过粉碎筒11左右两侧掉落下来。
请参阅图4，筛选机构12包括与工作箱1侧壁固定连接的两个固定板1201，固定板1201的底部固定连接有连接杆1202，连接杆1202的底部固定连接有限位板1203，左右两侧连接杆1202之间设有过滤板1204，连接杆1202贯穿过滤板1204，过滤板1204朝向出料口倾斜，过滤板1204贯穿提升机构13，过滤板1204为倾斜放置，过滤板1204的上下两侧均设有套设在连接杆1202的弹簧1205，弹簧1205通过反作用力推动和复原力推动过滤板1204，过滤板1204倾斜，使得未过滤的物料通过过滤板1204进入提升机构13内部，通过连接杆1202对过滤板1204进行限定，弹簧1205分别与固定板1201和限位板1203固定连接，过滤板1204的底部固定连接有振动电机1206，通过启动振动电机1206，使得过滤板1204进行上下抖动。
上述实施例中，通过启动振动电机1206，使得过滤板1204进行上下抖动，同时通过弹簧1205进行限位，弹簧1205通过反作用力推动和复原力推动过滤板1204，通过连接杆1202对过滤板1204进行限定，使得过滤板1204只能进行上下运动，随后通过过滤板1204倾斜，使得未过滤的物料通过过滤板1204进入提升机构13内部。
进一步，振动电机1206上固定连接有固定座，固定座与过滤板1204固定连接。
上述实施例中，通过固定座对振动电机1206进行固定，使得振动电机1206在运行时更加稳定。
请参阅图5，进一步，提升机构13包括与工作箱1固定连接的提升箱1301，提升箱1301的底部固定连接有第三驱动电机1302，第三驱动电机1302的输出轴同轴连接有贯穿提升箱1301的转动杆1303，转动杆1303与提升箱1301内顶壁通过轴承转动连接，转动杆1303上套设有绞龙叶片1304，提升箱1301的右侧固定连接有与提升箱1301连通且位于进料管2上方的传输管1305。
上述实施例中，通过启动第三驱动电机1302，使得转动杆1303带动绞龙叶片1304进行旋转，随后通过绞龙叶片1304，使得物料向上提升，随后通过传输管1305通过进料管2进入工作箱1内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的顶部固定连接有与所述工作箱（1）内部连通的进料管（2），所述工作箱（1）的前侧固定连接有贯穿所述工作箱（1）的粉碎组件，所述工作箱（1）的左右两侧内壁之间固定连接有筛选机构（12），所述工作箱（1）上开设有出料口，所述出料口和筛选机构（12）连通，所述筛选机构（12）位于所述粉碎组件下方，所述工作箱（1）的左侧固定连接有提升机构（13），所述提升机构（13）的进料端与所述工作箱（1）的出料口连通，所述工作箱（1）内腔的底部固定连接有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出轴同轴连接有贯穿所述工作箱（1）的传动杆（15），所述传动杆（15）的顶部可拆卸式连接有制备箱（16），所述制备箱（16）的底部固定连接有环形滑座（17），所述工作箱（1）内底壁固定连接有位于所述环形滑座（17）内部滑动连接的多个限位杆（18），所述工作箱（1）的前侧位于所述粉碎组件下方开设有缺口，所述工作箱（1）上铰接有位于所述缺口处的箱门（19）。
2.根据权利要求1所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述粉碎组件包括与所述工作箱（1）固定连接的电机底座（5），所述电机底座（5）上固定连接有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴同轴连接有贯穿所述工作箱（1）的输出杆（7），所述输出杆（7）与所述工作箱（1）内侧壁通过轴承转动连接，所述输出杆（7）上固定套设有动力齿轮（8），所述工作箱（1）内腔的前后两侧之间转动连接有贯穿所述工作箱（1）的连动杆（9），所述连动杆（9）上固定套设有传动齿轮（10），所述传动齿轮（10）与所述动力齿轮（8）相互啮合，所述输出杆（7）和所述连动杆（9）上均固定套设有粉碎筒（11）。
3.根据权利要求2所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述电机底座（5）上固定连接有保护罩，所述第一驱动电机（6）位于所述保护罩内部。
4.根据权利要求1所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述筛选机构（12）包括与所述工作箱（1）侧壁固定连接的两个固定板（1201），所述固定板（1201）的底部固定连接有连接杆（1202），所述连接杆（1202）的底部固定连接有限位板（1203），左右两侧所述连接杆（1202）之间设有过滤板（1204），所述连接杆（1202）贯穿所述过滤板（1204），所述过滤板（1204）朝向出料口倾斜，所述过滤板（1204）贯穿所述提升机构（13），所述过滤板（1204）为倾斜放置，所述过滤板（1204）的上下两侧均设有套设在连接杆（1202）的弹簧（1205），所述弹簧（1205）分别与所述固定板（1201）和所述限位板（1203）固定连接，所述过滤板（1204）的底部固定连接有振动电机（1206）。
5.根据权利要求4所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述振动电机（1206）上固定连接有固定座，所述固定座与所述过滤板（1204）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述提升机构（13）包括与所述工作箱（1）固定连接的提升箱（1301），所述提升箱（1301）的底部固定连接有第三驱动电机（1302），所述第三驱动电机（1302）的输出轴同轴连接有贯穿所述提升箱（1301）的转动杆（1303），所述转动杆（1303）与所述提升箱（1301）内顶壁通过轴承转动连接，所述转动杆（1303）上套设有绞龙叶片（1304），所述提升箱（1301）的右侧固定连接有与所述提升箱（1301）连通且位于所述进料管（2）上方的传输管（1305）。
7.根据权利要求1所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述工作箱（1）的底部固定连接有多个底脚（3）。
8.根据权利要求1所述的一种含海藻酸水稻专用肥料制备设备，其特征在于：所述工作箱（1）内顶壁固定连接有所述进料管（2）左右两侧的斜板（4）。
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2022
- 2022-07-27 CN CN202210892311.8A patent/CN115532360A/zh active Pending
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