CN115532333A - 一种吸收瓶干燥支架 - Google Patents

Abstract

本发明属于实验室设备领域，涉及吸收瓶支架，公开一种吸收瓶干燥支架，包括立体框架，所述框架内安装有至少一块竖直安装的挂钩安装板，挂钩安装板上设置有多个挂孔；所述支架还包括至少一个挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹和外管架；挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹与挂孔拆卸式连接；所述外管架安装在框架底部。通过设置挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹和外管架，并通过挂钩安装板进行固定，可将各种类型的吸收瓶进行固定，有利于提高吸收瓶的干燥效率，有利于安全收纳吸收瓶。

Description

一种吸收瓶干燥支架

技术领域

本发明属于实验室设备领域，涉及吸收瓶支架。

背景技术

环境空气质量监测方法包括溶液吸收采样法、吸附管采样法、滤膜采样法、滤膜-吸附剂 联用采样法等，用溶液吸收采样法采集大气中污染物需要使用一种玻璃容器，即吸收瓶。

采集大气中的二氧化硫、二氧化氮、氮氧化物、臭氧等气态污染物样品时，在吸收瓶中 装入特定成分的溶液，气体通过吸收液时，待测污染物被吸收液吸收，经分析测定可确定大 气中的污染物及其浓度。

现有技术中常见的吸收瓶主要有气泡吸收瓶、多孔玻板吸收瓶和冲击式吸收瓶等，吸收 瓶的结构种类包括但不限于图12所示的吸收瓶。图12中，(a)、(b)为气泡吸收瓶，(c)、 (d)为多孔玻板吸收瓶，(e)、(f)为冲击式吸收瓶；其中，(a)、(d)、(e)为可 拆卸式吸收瓶，由内管和外瓶通过磨砂口连接，(b)、(c)、(f)为一体成型的吸收瓶。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下技术问题中的一个问题：

1、因吸收瓶的种类很多，结构、形状各异，现有技术还没有公开适用于吸收瓶干燥的支 架。现有技术中虽然公开的一种吸收瓶支架，例如：CN203629903U，可以用于放置 吸收瓶，但其主要目的是保障气体采样项目顺利完成，并没有考虑如何干燥吸收瓶；

其设计了水平设置的支架板，这样的支架板也不适用于包括图12在内的多种吸收瓶 的放置。

2、现有技术中，吸收瓶的干燥方式主要是自然风干，因吸收瓶的进气管、出气管管口较 小，而且多有弯折，很不利于吸收瓶内外空气交换。清洗吸收瓶后，瓶内的水在重力作用下聚集在瓶底，这些水要完全从进气管、出气管管口蒸发出来，需要经过很长的 时间。

3、为了保护进气管、出气管不被损坏，吸收瓶不能倒置在试验台上。

4、因吸收瓶的材质为玻璃，吸收瓶在未使用时，也需要避免吸收瓶被撞击损坏。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种能够固定各类吸收瓶的支架，有利于提高吸收瓶的干 燥速度，有利于安全收纳吸收瓶。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上 技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种吸收瓶干燥支架，包括立体框架，所述框架 内安装有至少一块竖直安装的挂钩安装板，挂钩安装板上设置有多个挂孔；所述支架还包括 至少一个挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹和外管架；挂杆、内管架、第一管 夹、支撑网板、第二管夹与挂孔拆卸式连接；所述外管架安装在框架底部。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述挂孔包括拆装孔和固定孔，拆装孔和 固定孔连通，拆装孔孔径大于固定孔孔径。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板 或第二管夹分别通过各个卡套与挂孔拆卸式连接；所述卡套设置有中柱，中柱两端均设置有 夹环，中柱的直径等于固定孔孔径，夹环的外径小于拆装孔的孔径且大于固定孔孔径，两夹 环的距离等于挂钩安装板的厚度；所述卡套的轴心线上设置有挂杆、内管架、第一管夹、支 撑网板、第二管夹安装孔。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述挂杆与安装孔连接；挂杆上设置有至 少一个钩挂部。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述内管架包括第一杆体，第一杆体与安 装孔连接；第一杆体固定连接有环体。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述第一管夹包括第二杆体和第一弹性夹， 第一弹性夹由矩形金属板从中心到两端分别对称弯折构成弹性部、夹持部和敞口部。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述第二管夹包括第四杆体和第二弹性夹， 所述第二弹性夹结构与第一弹性夹结构相同，所述第二弹性夹的尺寸大于第一弹性夹的尺寸。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述支撑网板包括网框，网框外侧设置有 多个第三杆体，网框内部设置有网线。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述框架由上横梁、下横梁和立柱构成长 方体结构，所述下横梁包括多根宽横梁；所述外管架为立杆，所述立杆安装在宽横梁上表面； 所述宽横梁的上表面设置有凸楞，所述凸楞上设置有导流槽。

根据本发明吸收瓶干燥支架的一个实施方式，所述宽横梁内部设置有芯孔，所述立杆轴 心线上设置有管孔，所述管孔与所述芯孔连通；所述管孔顶部拆卸式设置有孔塞和软管。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)本发明通过设置挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹和外管架，并通过挂钩安装板进行固定，可将各种类型的吸收瓶进行固定。

b)使用1根挂杆可以将图12中(c)所示的多孔玻板吸收瓶倒挂，倒挂状态下，吸 收瓶内的水可在重力作用下往下滴落。使用2根挂杆可以将图12中(c)所示的 多孔玻板吸收瓶平挂或者斜挂，使吸收瓶的进气口和出气口上下设置，便于使用 烘干装置对吸收瓶进行烘干处理，吸收瓶内的水一部分在重力作用下滴出，一部 分水在热处理条件下向上蒸发出来。

c)使用内管架，可以放置图12中(a)、(e)所示的吸收瓶的内管，并使用第一 管夹夹持内管的下部，将吸收管进行固定，避免吸收管晃动。

d)通过设置第一管夹，还可固定图12中(d)吸收瓶的内管。

e)通过设置支撑网板和第二管夹，可以对图12中(b)(f)所示的吸收管进行倒 置或斜置固定，设置网线，便于吸收瓶的进气管或出气管穿过网孔，网线直接承 载吸收瓶的瓶身，第二管夹夹持瓶身，这样就能够对进气管或出气管起到良好的 保护，也有利于提升吸收瓶的干燥效率。

f)通过设置外管架，图12中(a)、(d)、(e)所示吸收瓶的外瓶倒置并罩设在 外管架上，在外管架的支撑作用下，外瓶不会倒。通过设置凸楞和导流槽，可以 将外瓶内流下的水导出。

g)本发明吸收瓶干燥支架，通过设置挂钩安装板上设置有多个挂孔，可以实现一个 挂钩安装板上固定多个不同规格、结构的吸收瓶。

h)通过设置芯孔、管孔和软管，可以使用干燥热空气干燥处理外瓶，以及一体成型的吸收瓶。

i)本发明吸收瓶干燥支架，通过设置框架结构，可以将整个框架一起放置在干燥箱 内进行烘干处理，可一次性批量干燥处理多个吸收瓶。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图 作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范 围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他相关的附图。

图1是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例的前视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图1的立体结构示意图。

图5是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中卡套立体结构示意图。

图6是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中挂杆立体结构示意图。

图7是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中内管架立体结构示意图。

图8是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中第一管夹前视结构示意图。

图9是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中支撑网板立体结构示意图。

图10是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中第二管夹前视结构示意图。

图11是本发明吸收瓶干燥支架一较佳实施例中软管立体结构示意图。

图12为现有技术中常见的吸收瓶。图中，（a）、（b）为气泡吸收瓶，（c）、（d）为多孔玻板吸收瓶，（e）、（f）为冲击式吸收瓶。

图中标记分别为：

100宽横梁，

110外管架，

111管孔，

112孔塞，

120凸楞，

121导流槽，

130芯孔，

200挂钩安装板，

210挂孔，

211拆装孔，

212固定孔，

220卡套，

221中柱，

222夹环，

223安装孔，

310挂杆，

311钩挂部，

320内管架，

321第一杆体，

322环体，

330第一管夹，

331第二杆体，

332第一弹性夹，

3321敞口部，

3322夹持部，

3323弹性部，

340支撑网板，

341第三杆体，

342网框，

343网线，

350第二管夹，

351第四杆体，

352第二弹性夹，

360软管。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中 的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式 是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范 围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本 发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附 图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

参见图1至图11。本实施例所描述的一种吸收瓶干燥支架，是用于对不同类型的吸收瓶 进行固定放置，一方面便于吸收瓶的干燥，另一方面便于吸收瓶的收纳。

本发明吸收瓶干燥支架，针对可拆卸的吸收瓶，将吸收瓶拆分为内管和外瓶，再分别固 定内管和外瓶；针对不可拆卸的吸收瓶，将吸收瓶倒置，再进行整体固定。即本发明通过提 供一种全新结构的吸收瓶支架，改变现有吸收瓶的干燥条件，提高吸收瓶的干燥效率。干燥 后的吸收瓶可以继续固定放置在本发明所述支架上，在操作过程中，吸收瓶与其它吸收瓶之 间不会发生碰撞。

使用本发明吸收瓶干燥支架，将吸收瓶放置在支架上，或是将吸收瓶从支架上取下，都 非常方便。

参见图1至图4，本实施例所述的吸收瓶干燥支架，包括立体框架，所述框架内安装有 至少一块竖直安装的挂钩安装板200，附图示出了2块挂钩安装板200的情形，挂钩安装板 200上设置有多个相同形状、大小的挂孔210。挂钩安装板200为矩形板，多个挂孔210阵列 设置在挂钩安装板200上，整列设置的挂孔210可以将吸收瓶在平行于矩形板长度和宽度的 Z轴方向和Y轴方向进行空间布置。

吸收瓶通过挂具分布在挂钩安装板200的两侧。正视于图1，图1仅示出了挂具安装在 挂钩安装板200右侧的情形，挂具还可以安装在挂钩安装板200的左侧，也可以同时安装在 挂钩安装板200的右侧和左侧。通常，因为吸收瓶的尺寸相对较大，固定一个吸收瓶后，该 吸收瓶在挂钩安装板200竖直方向上的投影区域不适宜于再固定其他吸收瓶，基于此，为了 提高挂钩安装板200利用率，可将挂具安装在挂钩安装板200的右侧和左侧，同时将挂具的 杆体设置为不同的长度。

通过选择挂钩安装面、挂孔210和设置挂具杆体的长度，使框架内的立体空间得到相当 充分的利用，极大地提高了支架承放吸收瓶的数量，可节省大量放置吸收瓶的实验室空间， 特别是节省大量实验室工作台空间。

本实施例示出了一种具体的框架结构，具体来说，所述框架由上横梁、下横梁和立柱构 成长方体结构，上横梁、下横梁都包括长横梁和短横梁，本实施例所述宽横梁100，特指下 横梁中的短横梁。所述下横梁包括4根宽横梁100，设置在挂钩安装板200的外侧。宽横梁 100的数量可以根据实验室吸收瓶使用数量进行具体选择。上横梁、下横梁和立柱之间的连 接，采用常规机械连接方式进行连接，保证框架结构在静置状态和转移状态下都保持稳定、 安全即可。

设置框架结构，而不是箱体结构，更有利于框架内空间的空气流动，更加利于吸收瓶干 燥。当然，若固定在支架上的吸收瓶长时间不使用，可以使用塑料袋或者塑料薄膜封盖所述 框架结构，避免灰尘沉降在吸收瓶上，特别是内管上。倒置固定的吸收瓶或外瓶，则受降尘 的影响较小。

参见图4、图6至图10，所述支架包括多种挂具：

至少一个挂杆310，

至少一个内管架320，

至少一个第一管夹330，

至少一个支撑网板340，

至少一个第二管夹350，

和至少一个外管架110。

这些挂具可单独使用，也可以组合使用。例如，挂杆310可单独使用，或者两个挂杆310 组合使用；内管架320与第一管夹330组合使用，第一管夹330位于内管架320正下方；支撑网板340与第二管夹350组合使用，第二管夹350位于支撑网板340的上方。

各类挂具类型及其数量根据实际使用需求进行选择。

各类挂具与挂孔210拆卸式连接。

挂具的杆体(挂杆310、第一杆体321、第二杆体331、第三杆体341、第四杆体351)直径相同，杆体可直接或间接安装在任一挂孔210上。

杆体直接安装在挂孔210上时，杆体的直径设置为拆装孔211内径大小，杆体上设置至 少一个环槽，环槽的内径设置为固定孔212内径大小。将杆体插入拆装孔211，再将环槽部 推入固定孔212，即可实现挂具的便携式安装。

杆体间接安装在挂孔210上时，杆体上先装配卡套220，再将其安装在挂孔210上。推 荐的，杆体间接安装在挂孔210上，如下所述。

内管架320设置有第一杆体321、第一管夹330设置有第二杆体331、支撑网板340设置 有第三杆体341、第二管夹350设置有第四杆体351，挂杆310、第一杆体321、第二杆体331、 第三杆体341、第四杆体351的直径相等，但长度有所不同。不同长度的杆体使吸收瓶在平 行于矩形板厚度的X轴方向进行空间布置。例如，图1示出了第二管夹350长于第一管夹330， 第二管夹350主要用于固定外瓶，第一管夹330主要用于固定内管，当在同一挂钩安装板200 的同侧同时固定外瓶和内管时，内管位于内层(靠近挂钩安装板200)，外瓶位于外层(远 离挂钩安装板200)，实现立体空间交错，可显著提高挂具在挂钩安装板200上的固定量。

在一个优选实施方式中，挂孔210包括拆装孔211和固定孔212，拆装孔211和固定孔 212是连通的，拆装孔211孔径大于固定孔212孔径，中柱221能够从拆装孔211推移至固定孔212。参见图2，本实施例示出的挂孔210，拆装孔211设置在固定孔212的上方。当然， 固定孔212也可以位于拆装孔211的左侧或右侧或左下方或右下方，即挂孔210还可以水平 设置或倾斜设置。

每个挂杆310、内管架320、第一管夹330、支撑网板340或第二管夹350分别通过一个 卡套220与挂孔210拆卸式连接，挂杆310还可以通过两个卡套220同时与两个挂钩安装板 200上的挂孔210拆卸式连接。

所述卡套220设置有中柱221，中柱221两端均设置有夹环222，中柱221的直径等于固 定孔212孔径，夹环222的外径小于拆装孔211的孔径且大于固定孔212孔径，两夹环222的距离等于挂钩安装板200的厚度。所述卡套220的轴心线上设置有挂杆310、内管架320、第一管夹330、支撑网板340、第二管夹350的安装孔223。

挂杆310的一端或两端安装卡套220，挂杆310插入卡套220的安装孔223内；内管架320上安装卡套220，第一杆体321插入安装孔223内；第一管夹330上安装卡套220，第二 杆体331插入安装孔223内；支撑网板340上安装卡套220，第三杆体341插入安装孔223 内；第二管夹350上安装卡套220，第四杆体351插入安装孔223内。卡套220插入拆装孔 211，两夹环222的夹持面与挂钩安装板200的两个面对齐，向下推动卡套220，将中柱221 推入到固定孔212。

在卡套220与挂钩安装板200的配合作用下，挂杆310、内管架320、第一管夹330、支撑网板340或第二管夹350得以固定安装在挂钩安装板200上。当然，卡套220与挂杆310、 内管架320、第一管夹330、支撑网板340或第二管夹350还可以一体成型，或固定连接为不 可拆卸式的。推荐地，卡套220与挂杆310、内管架320、第一管夹330、支撑网板340或第 二管夹350的连接采用可拆卸式的，以便调节杆体的延伸长度，以调节吸收瓶与挂钩安装板 200的距离。卡套220的材质可以是柔性材料，例如橡胶；也可以是刚性材料，例如不锈钢。 安装孔223可以是平滑孔，各杆体插接在安装孔223上；安装孔223也可以是螺孔，各杆体 与安装孔223螺纹配合。

参见图1至图4。外管架110安装在框架底部，具体是安装在宽横梁100的上表面。外管架110与宽横梁100拆卸式连接，以便于外管架110清洗维护。

在进一步的实施方式中，所述外管架110为立杆，所述立杆安装在宽横梁100上表面。 立杆的直径小于吸收瓶的外瓶口直径，立杆可伸入到外瓶内。外瓶盖设在立杆上，在立杆的 支撑作用下，外瓶不会倾倒。清洗后的外瓶盖设在立杆上，外瓶口与宽横梁100的上表面接 触。为了提高排水效果，所述宽横梁100的上表面设置有凸楞120，所述凸楞120上设置有 导流槽121。通过设置凸楞120和导流槽121，可保持外瓶口下方与宽横梁100的上表面具有 较大的间隙，便于排水，有利于提高外瓶的干燥效率。

在进一步的实施方式中，所述宽横梁100内部设置有芯孔130，所述立杆轴心线上设置 有管孔111，所述管孔111与所述芯孔130连通；所述管孔111顶部拆卸式设置有孔塞112 和软管360。软管360用于连接立杆和吸收瓶。通过设置芯孔130，芯孔130可以连接热风管 道，通过向吸收瓶或外瓶内送入干燥热空气，进一步提高吸收瓶或外瓶的干燥效率。

参见图6，在一个实施方式中，挂杆310上设置有至少一个钩挂部311。挂杆310是一个 长杆体，在长杆体上弯折出一个或多个“凹”形段，图6只示出了一个“凹”形段的情形。所述“凹”形段为钩挂部311，吸收瓶倒挂在钩挂部311进行干燥。使用1根挂杆310可以 将图12中(c)所示的多孔玻板吸收瓶倒挂，倒挂状态下，吸收瓶内的水在重力作用下向下 滴落。使用2根挂杆310可以将图12中(c)所示的多孔玻板吸收瓶平挂或者斜挂，2根挂 杆310水平安装在挂钩安装板200上，多孔玻板吸收瓶便处于平挂状态；2根挂杆310中， 第一挂杆位于第二挂杆的斜上方，多孔玻板吸收瓶便处于斜挂状态。平挂时，吸收瓶的进气 口和出气口上下分布，便于使用烘干装置对吸收瓶进行烘干处理，吸收瓶内的一部分水在重 力作用下滴出，一部分水在热处理条件下向上蒸发出来。斜挂时，多孔玻板吸收瓶的瓶口位 于下方，瓶底位于上方。不同的悬挂方式，便于对支架内空间进行规划利用。

参见图7，在一个实施方式中，内管架320包括第一杆体321和环体322，第一杆体321 与环体322固定连接，亦可一体成型。环体322是承载包括图12中(a)、(e)所示的吸收瓶的内管的部件，放/取内管都十分方便，管体322的内径大于内管下部直径，小于内管上部直径。参见图12，内管下部，是指位于外瓶内细长部分的管，内管上部，是指与外瓶磨砂连接的部分。内管与环体322之间的配合仅是松配合，内管可直接放置在环体322上，但如果需要对支架进行转运，内管在环体322上会晃动，与挂钩安装板200或其它内管、吸收瓶发生碰撞，存在内管被撞击破裂的风险。因此，通过设置第一管夹330对内管进行固定，避免内管晃动。

参见图8，在一个实施方式中，第一管夹330包括第二杆体331和第一弹性夹332，第一 弹性夹332由矩形金属板从中心到两端分别对称弯折构成U形弹性部3323、夹持部3322和 敞口部3321。不仅可以与内管架320组合固定内管，还可以直接用于固定图12中(d)所示吸收瓶的内管。

参见图10，在一个实施方式中，所述第二管夹350包括第四杆体351和第二弹性夹352， 所述第二弹性夹352结构与第一弹性夹332结构相同，所述第二弹性夹352的尺寸大于第一 弹性夹332的尺寸。第二弹性夹352是用于夹持图12中(b)、(f)所示的吸收瓶外管的部件。

参见图9，在一个实施方式中，所述支撑网板340包括网框342，网框342外侧设置有多 个第三杆体341，网框342内部设置有网线343。

通过设置支撑网板和第二管夹，可以对图12中(b)(f)所示的吸收管进行倒置或斜置 固定，设置网线，便于吸收瓶的进气管或出气管穿过网孔，网线直接承载吸收瓶的瓶身，第 二管夹夹持瓶身，这样就能够对进气管或出气管起到良好的保护，也有利于提升吸收瓶的干 燥效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元 件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者 隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含 地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非 另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语 应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对 于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包 括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的 另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二 特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之 下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高 度小于第二特征。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明 的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸收瓶干燥支架，其特征在于，包括立体框架，所述框架内安装有至少一块竖直安装的挂钩安装板，挂钩安装板上设置有多个挂孔；所述支架还包括至少一个挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹和外管架；挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹与挂孔拆卸式连接；所述外管架安装在框架底部。

2.根据权利要求1所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述挂孔包括拆装孔和固定孔，拆装孔和固定孔连通，拆装孔孔径大于固定孔孔径。

3.根据权利要求2所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板或第二管夹分别通过各个卡套与挂孔拆卸式连接；所述卡套设置有中柱，中柱两端均设置有夹环，中柱的直径等于固定孔孔径，夹环的外径小于拆装孔的孔径且大于固定孔孔径，两夹环的距离等于挂钩安装板的厚度；所述卡套的轴心线上设置有挂杆、内管架、第一管夹、支撑网板、第二管夹安装孔。

4.根据权利要求3所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述挂杆与安装孔连接；挂杆上设置有至少一个钩挂部。

5.根据权利要求3所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述内管架包括第一杆体，第一杆体与安装孔连接；第一杆体固定连接有环体。

6.根据权利要求3所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述第一管夹包括第二杆体和第一弹性夹，第一弹性夹由矩形金属板从中心到两端分别对称弯折构成弹性部、夹持部和敞口部。

7.根据权利要求6所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述第二管夹包括第四杆体和第二弹性夹，所述第二弹性夹结构与第一弹性夹结构相同，所述第二弹性夹的尺寸大于第一弹性夹的尺寸。

8.根据权利要求3所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述支撑网板包括网框，网框外侧设置有多个第三杆体，网框内部设置有网线。

9.根据权利要求1所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述框架由上横梁、下横梁和立柱构成长方体结构，所述下横梁包括多根宽横梁；所述外管架为立杆，所述立杆安装在宽横梁上表面；所述宽横梁的上表面设置有凸楞，所述凸楞上设置有导流槽。

10.根据权利要求9所述的吸收瓶干燥支架，其特征在于，所述宽横梁内部设置有芯孔，所述立杆轴心线上设置有管孔，所述管孔与所述芯孔连通；所述管孔顶部拆卸式设置有孔塞和软管。

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