CN212409248U - 一种可挂式钢瓶专用排空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可挂式钢瓶专用排空装置,其包括:底座,底座为具有中空部的多边形框架结构;底座的上表面固定设有挂架,挂架的顶部下表面固定设有钢瓶挂钩;底座的中空部相对的内侧壁A上和内侧壁B上分别设置有第一限位钩和弹簧组件,第一限位钩和弹簧组件之间设有接液盘,接液盘具有与钢瓶挂钩相对应的接液口;接液盘具有固定端和开设有定位孔的自由端,接液盘的自由端通过定位孔与第一限位钩扣接,其固定端与弹簧组件固定连接;弹簧组件的正上方还设有第二限位钩,接液盘的自由端脱离第一限位钩后进行旋转,并与第二限位钩扣接。本实用新型能够将钢瓶挂置以进行排液出液,同时通过接液盘收集液滴,有助于保持良好环境。
Description
技术领域
本实用新型属于分析检测技术领域,特别涉及一种可挂式钢瓶专用排空装置。
背景技术
在分析检测过程中,钢瓶是指用于贮存待测气体的钢制瓶。为了较为准确地测定一些气体中的水份含量,例如氯乙烯单体中水份含量,需要使用内部干燥的钢瓶进行装样,以方便分析。
目前,为了保持钢制瓶内部干燥,往往是使用氮气对平放的钢瓶首先进行内部吹扫,其后再将钢瓶斜靠墙角或竖直靠立墙面,使钢瓶内的剩余水流出,这样的干燥方法虽然可行,但是钢瓶的瓶嘴与墙面接触点面积太小,钢瓶放置后容易倒落,这样会造成钢瓶部件因碰撞地面产生损坏,进而造成经济损失和留下安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种可挂式钢瓶专用排空装置,其能够解决目前钢瓶斜靠墙角或竖直靠立墙面放置后容易倒落,造成钢瓶部件因碰撞地面产生损坏的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种可挂式钢瓶专用排空装置,其包括:底座,所述底座为具有中空部的多边形框架结构;所述底座的上表面固定设置有挂架,所述挂架的顶部下表面固定设有钢瓶挂钩;
所述底座中空部相对的内侧壁A上和内侧壁B上分别设置有第一限位钩和弹簧组件,所述第一限位钩和弹簧组件之间设有接液盘;
所述接液盘为顶部设有接液口的中空结构,所述接液口与所述钢瓶挂钩相对应;所述接液盘还具有相对的固定端和自由端,所述自由端上开设有定位孔,所述自由端通过定位孔与所述第一限位钩扣接,其固定端与所述弹簧组件固定连接;
所述弹簧组件的正上方还设有第二限位钩,所述第二限位钩与所述挂架的内侧壁固定连接,所述接液盘的自由端脱离第一限位钩后进行旋转,并与所述第二限位钩扣接。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过钢瓶挂钩能够方便悬挂钢瓶,并可保持钢瓶瓶身稳固、直立,从而将钢瓶内部水分完全置换干净;
(2)本实用新型通过接液盘能够收集钢瓶内部落下的液滴,防止液滴直接落在地上,以保持良好的工作环境;
(3)本实用新型的接液盘由于弹簧件的配合能够实现拉伸和转动,使接液盘的限位孔能够与第一限位钩、与第二限位钩分别实现扣接,当接液盘与第一限位钩扣接能够使接液盘的进行液滴收集;当接液盘与第二限位钩扣接能够实现接液盘的收纳,操作简单,方便实用;
(4)本实用新型可挂式钢瓶专用排空装置使钢瓶的现场摆放更加方便,降低了钢瓶部件的损坏率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述接液盘呈V型结构,所述接液盘的自由端设有第一侧挡板,所述第一侧挡板上开设有贯穿所述第一侧挡板的至少一个定位孔;所述接液盘的固定端设有第二侧挡板,所述第二侧挡板的外壁与所述弹簧组件固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:V型结构能够提高接液盘表面的缓冲性,降低液滴的溅起高度,提高接液盘的收集效果;同时,V型结构的接液盘加工方便,还减少生产成本。
进一步,所述弹簧组件由至少2根相互平行的弹簧伸缩绳组成,每根弹簧伸缩绳一端与所述内侧壁B表面固定连接,其另一端与所述固定端固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:弹簧伸缩绳容易获得,操作简单;多根弹簧伸缩绳还能够提高可挂式钢瓶专用排空装置的使用寿命。
进一步,所述底座呈正方形或矩形框架结构。
采用上述进一步方案的有益效果是:底座呈正方形或矩形框架结构能够提高放置稳定性,使液滴较为顺利地落入接液盘内。
进一步,所述挂架包括两根位于底座上方的竖直支撑杆和位于两根所述竖直支撑杆之间支撑横杆,两根所述竖直支撑杆相互平行,且两根所述竖直支撑杆的第一端均与所述底座上表面固定连接,两根所述竖直支撑杆的第二端与所述支撑横杆的两端分别固定连接;所述钢瓶挂钩固定设置于所述支撑横杆的下表面。
进一步,所述竖直支撑杆上套设有防滑护垫。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过防滑护垫能够方便操作者移动可挂式钢瓶专用排空装置,方便搬运。
进一步,所述钢瓶挂钩的数量为至少2个,2个钢瓶挂钩沿所述支撑横杆长度方向间隔分布。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置多个钢瓶挂钩能够置放多个钢瓶,从而提高可挂式钢瓶专用排空装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型接液盘与第一限位钩扣接时的结构示意图;
图2为本实用新型接液盘与第二限位钩扣接前的结构示意图;
图3为本实用新型接液盘的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
2、底座,2-2、内侧壁A,2-4、内侧壁B,4、挂架,4-2、竖直支撑杆, 4-4、支撑横杆,6、钢瓶挂钩,12、第一限位钩,14、弹簧组件,14-2、弹簧伸缩绳,16、接液盘,16-2、第一侧挡板,16-4、第二侧挡板,16-6、定位孔,18、防滑护垫,20、第二限位钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
下面是结合附图1-3对本实用新型进一步说明:
方式一
本方式提供一种可挂式钢瓶专用排空装置,结合图1和图2所示,其包括:底座2,所述底座2为具有中空部的多边形框架结构;所述底座2的上表面固定设置有挂架4,所述挂架4的顶部下表面固定设有钢瓶挂钩6;结合图1和图2所示,所述底座2中空部相对的内侧壁A2-2上和内侧壁B2-4 上分别设置有第一限位钩12和弹簧组件14,所述第一限位钩12和弹簧组件 14之间设有接液盘16;结合图1和图2所示,所述接液盘16为顶部设有接液口的中空结构,所述接液口与所述钢瓶挂钩6相对应;所述接液盘16还具有相对的固定端和自由端,所述自由端上开设有定位孔16-6,所述自由端通过定位孔16-6与所述第一限位钩12扣接,其固定端与所述弹簧组件14 固定连接;结合图1和图2所示,所述弹簧组件14的正上方还设有第二限位钩20,所述第二限位钩20与所述挂架4的内侧壁固定连接,所述接液盘 16的自由端脱离第一限位钩12后进行旋转,并与所述第二限位钩20扣接。结合图1和图2所示,本方式的可挂式钢瓶专用排空装置能够解决目前钢瓶斜靠墙角或竖直靠立墙面放置后容易倒落,造成钢瓶部件因碰撞地面产生损坏的技术问题。
本方式的可挂式钢瓶专用排空装置现场摆放更加方便,降低了钢瓶部件的损坏率,其中,通过钢瓶挂钩6能够方便悬挂钢瓶,并可保持钢瓶瓶身稳固、直立,从而将钢瓶内部水分完全置换干净;通过接液盘16能够收集钢瓶内部落下的液滴,防止液滴直接落在地上,以保持良好的工作环境。另外,接液盘16由于弹簧件的配合能够实现拉伸和转动,使接液盘16的限位孔能够与第一限位钩12、与第二限位钩20分别实现扣接,当接液盘16与第一限位钩12扣接能够使接液盘16的进行液滴收集;当接液盘16与第二限位钩20扣接能够实现接液盘16的收纳,操作简单,方便实用。
可以理解的是,所述钢瓶挂钩6的数量为至少2个,2个钢瓶挂钩6沿所述挂架4的顶部下表面长度方向间隔分布。这样,通过设置多个钢瓶挂钩 6能够置放多个钢瓶,从而提高可挂式钢瓶专用排空装置的使用效率。本方式中,所述钢瓶挂钩6的数量为2个。
为了提高接液效率,如图3所示,所述接液盘16呈V型结构,所述接液盘16的自由端设有第一侧挡板16-2,所述第一侧挡板16-2上开设有贯穿所述第一侧挡板16-2的至少一个定位孔16-6;所述接液盘16的固定端设有第二侧挡板16-4,所述第二侧挡板16-4的外壁与所述弹簧组件14固定连接。
这样,V型结构能够提高接液盘16表面的缓冲性,降低液滴的溅起高度,提高接液盘16的收集效果;同时,V型结构的接液盘16加工方便,还减少生产成本。
为了方便弹簧组件14的操作,所述弹簧组件14由至少2根相互平行的弹簧伸缩绳14-2组成,每根弹簧伸缩绳14-2一端与所述内侧壁B2-4表面固定连接,其另一端与所述固定端固定连接。
这样,弹簧伸缩绳14-2容易获得,操作简单;多根弹簧伸缩绳14-2还能够提高可挂式钢瓶专用排空装置的使用寿命。
进一步地,所述挂架4包括两根位于底座2上方的竖直支撑杆4-2和位于两根所述竖直支撑杆4-2之间支撑横杆4-4,两根所述竖直支撑杆4-2相互平行,且两根所述竖直支撑杆4-2的第一端均与所述底座2上表面固定连接,两根所述竖直支撑杆4-2的第二端与所述支撑横杆4-4的两端分别固定连接;所述钢瓶挂钩6固定设置于所述支撑横杆4-4的下表面。
为了便于搬运,所述竖直支撑杆4-2上套设有防滑护垫18。这样,通过防滑护垫18能够方便操作者移动可挂式钢瓶专用排空装置不容脱手。
为了提高钢瓶处理效率,所述钢瓶挂钩6的数量为至少2个,2个钢瓶挂钩6沿所述支撑横杆4-4长度方向间隔分布。本方式中,所述钢瓶挂钩6 的数量为3个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,其包括:底座(2),所述底座(2)为具有中空部的多边形框架结构;所述底座(2)的上表面固定设置有挂架(4),所述挂架(4)的顶部下表面固定设有钢瓶挂钩(6);
所述底座(2)中空部相对的内侧壁A(2-2)上和内侧壁B(2-4)上分别设置有第一限位钩(12)和弹簧组件(14),所述第一限位钩(12)和弹簧组件(14)之间设有接液盘(16);
所述接液盘(16)为顶部设有接液口的中空结构,所述接液口与所述钢瓶挂钩(6)相对应;所述接液盘(16)还具有相对的固定端和自由端,所述自由端上开设有定位孔(16-6),所述自由端通过定位孔(16-6)与所述第一限位钩(12)扣接,其固定端与所述弹簧组件(14)固定连接;
所述弹簧组件(14)的正上方还设有第二限位钩(20),所述第二限位钩(20)与所述挂架(4)的内侧壁固定连接,所述接液盘(16)的自由端脱离第一限位钩(12)后进行旋转,并与所述第二限位钩(20)扣接。
2.根据权利要求1所述的可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,所述接液盘(16)呈V型结构,所述接液盘(16)的自由端设有第一侧挡板(16-2),所述第一侧挡板(16-2)上开设有贯穿所述第一侧挡板(16-2)的至少一个定位孔(16-6);所述接液盘(16)的固定端设有第二侧挡板(16-4),所述第二侧挡板(16-4)的外壁与所述弹簧组件(14)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,所述弹簧组件(14)由至少2根相互平行的弹簧伸缩绳(14-2)组成,每根弹簧伸缩绳(14-2)一端与所述内侧壁B(2-4)表面固定连接,其另一端与所述固定端固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,所述底座(2)呈正方形或矩形框架结构。
5.根据权利要求1或2所述的可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,所述挂架(4)包括两根位于底座(2)上方的竖直支撑杆(4-2)和位于两根所述竖直支撑杆(4-2)之间支撑横杆(4-4),两根所述竖直支撑杆(4-2)相互平行,且两根所述竖直支撑杆(4-2)的第一端均与所述底座(2)上表面固定连接,两根所述竖直支撑杆(4-2)的第二端与所述支撑横杆(4-4)的两端分别固定连接;所述钢瓶挂钩(6)固定设置于所述支撑横杆(4-4)的下表面。
6.根据权利要求5所述的可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,所述竖直支撑杆(4-2)上套设有防滑护垫(18)。
7.根据权利要求5所述的可挂式钢瓶专用排空装置,其特征在于,所述钢瓶挂钩(6)的数量为至少2个,2个钢瓶挂钩(6)沿所述支撑横杆(4-4)长度方向间隔分布。
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