CN115532147A - 一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种Fe‑Ni42合金冶炼用混料装置,涉及合金冶炼技术领域;包括底座,底座上设置有反应釜,反应釜的顶部旋转设置有顶盖,底座上还设置有水箱;水箱的顶部滑动安装有混合部件,混合部件包括混合输送筒,混合输送筒的外侧设置有呈圆形阵列布置的进料组件,用于将原料运输至混合输送筒;混合输送筒的底端滑动安装有两个拼接组件,两个拼接组件上的混合壳体拼接在一起形成腔室;底座上滑动安装有清洁部件,用于对混合壳体的内侧进行清洁处理;本发明能对辅助性原料进行运输混合,并采用非封闭型的结构,具备清洁功能。
Description
技术领域
本发明涉及合金冶炼技术领域,特别涉及一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置。
背景技术
Fe-Ni42 合金是指含42%镍的铁合金。大量用做MOS集成电路框架材料。其热膨胀系数与陶瓷、玻璃相当匹配,但导热率、导电率较低;Fe-Ni42 合金一般是通过冶炼进行生产,冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。
现有的冶炼方法很多,包括火法冶炼、湿法提取或电化学沉积;在冶炼过程中,需要在冶炼原料中加入其他化学原料,用于催化、还原等;现有的的冶炼设备在添加其他的辅助性原料时,一般是逐个进行投放,没有进行混合,这样的添加混合方式在一定程度上会影响化学反应的进行,并且一些辅助原料在投放前需要进行干燥等处理,单独的干燥处理,增加了生产工序;另外,进行混合的设备需要定期进行清洁处理,现有的混合设备一般为封闭型,在清洁时很不方便。
公告号为CN213824240U的中国专利公开了一种用于中碳锰铁合金冶炼生产用混料装置,包括混料箱,所述混料箱外侧安装有搅拌组件,所述混料箱上端连通有进料管;所述进料管的上端安装有进料斗,所述进料斗表面贯穿设置有进料口,所述进料斗内部安装有弹性密封组件,所述进料管的侧壁连通有排气管,所述排气管的活动端安装有风机,所述排气管内安装有隔尘网,所述排气管底面连通有集尘管。该专利通过弹性密封组件对进料口进行密封,避免了烟尘的扬出,对工作环境进行保护;通过风机能够对有尘气体进行抽送,利用隔尘网对气体中灰尘的过滤,便于对灰尘统一处理,对工作环境进行了保护,大大提高了原料的混合效率,减轻了混料的劳动强度;但从记载的技术方案上看,该专利解决了生产中的扬尘、以及对辅助性原料进行混合的技术问题,但从附图中可看出,该专利利用的是封闭结构,在使用周期长后,不便于对混料箱内部的进行清洁。
发明内容
针对上述技术问题,本发明能对辅助性原料进行运输混合,充分混合各种需要添加的辅助性原料,能使得化学反应更加快速充分地进行,且在混合过程中,对需要进行干燥的物料进行干燥处理,省去了前置的干燥作业;并采用非封闭型的结构,具备清洁功能,便于对混合原料的结构进行清洁。
本发明所使用的技术方案是:一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,包括底座,底座上设置有反应釜,反应釜的顶部旋转设置有顶盖,底座上还设置有水箱;水箱的顶部滑动安装有混合部件,混合部件包括混合输送筒,混合输送筒的内部旋转安装有输送轴二,混合输送筒的外侧设置有呈圆形阵列布置的进料组件,用于将原料运输至混合输送筒;输送轴二的底端固定连接有混合搅拌架,支撑架二的内部设置有电热丝;混合输送筒的底端固定连接有拼接导杆,拼接导杆的一端固定连接有啮合齿条和挤压杆;在拼接导杆上滑动安装有两个拼接组件,拼接组件包括与拼接导杆滑动连接的拼接滑座,拼接滑座上旋转安装有混合壳体,两个拼接组件上的混合壳体拼接在一起形成腔室,原料进入到腔室中,通过混合搅拌架进行搅拌混合;在拼接滑座的一侧滑动安装有固定组件,用于固定混合壳体;在混合壳体转轴的一端固定连接有啮合齿轮,当啮合齿轮与啮合齿条啮合时,以驱动混合壳体转动;底座上滑动安装有清洁部件,清洁部件包括清洁转筒,清洁转筒的顶部固定连接有弧形刷,弧形刷的侧面设置有喷水管;当两个混合壳体分离,且通过混合壳体转动,使混合壳体的内侧朝向弧形刷,通过弧形刷对混合壳体的内侧进行清洁处理。
进一步地,所述底座上连接有支杆,清洁部件包括固定安装在底座上的清洁电缸,清洁电缸的伸缩杆上固定安装有清洁支架,清洁支架上固定连接有通水箱,通水箱与水箱通过水管连通,所述清洁转筒旋转安装在通水箱上,且清洁转筒的一端与通水箱连通,清洁转筒上固定安装有齿轮一,在通水箱上固定安装有电机二,电机二的输出轴上固定安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一构成齿轮副,所述喷水管的一端与清洁转筒的顶端连通。
进一步地,所述混合部件包括固定安装在水箱顶端的导杆,以及旋转安装在水箱顶端的丝杆,在导杆的顶端固定安装有电机一,电机一用于驱动丝杆转动;所述混合输送筒的外侧固定连接有连接板,连接板的一端固定安装有滑座。
进一步地,滑座与导杆滑动连接,且滑座与丝杆构成螺旋副;所述输送轴二的顶部固定连接有锥齿轮二,在混合输送筒的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有皮带结构一,皮带结构一的一端与锥齿轮二连接,且用于驱动锥齿轮二转动;进料组件通过锥齿轮二驱动。
进一步地,所述进料组件包括与混合输送筒固定连接的原料输送筒,原料输送筒的内部旋转安装有输送轴一,输送轴一的一端连接有皮带结构二,进料组件还包括旋转安装在混合输送筒顶部的转轴,转轴的一端固定安装有锥齿轮一,锥齿轮一与锥齿轮二构成齿轮副,转轴的另一端与皮带结构二连接;在原料输送筒上设置有预备筒。
进一步地,所述混合输送筒的外侧固定连接有支撑架一和支撑架二,在支撑架二上固定设置有蒸汽收集箱,蒸汽收集箱与混合输送筒连通,且用于吸收蒸汽;支撑架一上固定安装有电机三,电机三的输出轴上连接有皮带结构三,在混合输送筒的外侧旋转安装有拼接丝杆,拼接丝杆的一端与皮带结构三连接;拼接组件通过拼接丝杆驱动。
进一步地,所述拼接组件包括设置在混合壳体上的震动电机,用于使混合壳体产生震动;拼接滑座与拼接丝杆构成螺旋副;所述混合壳体的转轴一端设置有固定孔,固定组件通过与固定孔配合,以固定混合壳体。
进一步地,所述固定组件包括滑动安装在拼接滑座上的固定杆,在固定杆与拼接滑座之间连接有用于提供弹力的弹簧。
进一步地,所述固定杆的一端固定连接有挤压斜板,当挤压斜板与挤压杆接触挤压时,以推动固定杆滑动。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明能对辅助性原料进行运输混合,充分混合各种需要添加的辅助性原料,能使得化学反应更加快速充分地进行;(2)本发明在原料的混合过程中,能对需要进行干燥的物料进行干燥处理,省去了前置的干燥作业,能提高生产效率;(3)本发明中拼接组件采用非封闭型的结构,且具备清洁功能,在混合壳体使用周期长以后,便于对其内壁进行清洁。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明清洁部件结构示意图。
图3为本发明混合部件结构示意图。
图4为本发明混合部件的另一示意图
图5为本发明混合部件剖视图。
图6为本发明拼接组件结构示意图。
图7为本发明固定组件与混合壳体的安装示意图。
附图标记:1-底座;2-反应釜;3-顶盖;4-水箱;5-导杆;6-丝杆;7-清洁电缸;8-清洁支架;9-通水箱;10-电机一;11-清洁转筒;12-齿轮一;13-齿轮二;14-电机二;15-喷水管;16-弧形刷;17-滑座;18-混合输送筒;19-驱动电机;20-皮带结构一;21-锥齿轮一;22-转轴;23-预备筒;24-皮带结构二;25-原料输送筒;26-输送轴一;27-支撑架一;28-电机三;29-皮带结构三;30-锥齿轮二;31-输送轴二;32-蒸汽收集箱;33-拼接丝杆;34-拼接导杆;35-啮合齿条;36-挤压杆;37-混合搅拌架;38-支撑架二;39-拼接滑座;40-混合壳体;41-震动电机;42-啮合齿轮;43-固定杆;44-弹簧;45-挤压斜板;101-支杆;1701-连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述:如图1和图2所示,底座1上设置有反应釜2,反应釜2的顶部旋转设置有顶盖3,底座1上还设置有水箱4;底座1上滑动安装有清洁部件,清洁部件包括清洁转筒11,清洁转筒11的顶部固定连接有弧形刷16,弧形刷16的侧面设置有喷水管15;底座1上连接有支杆101,清洁部件包括固定安装在底座1上的清洁电缸7,清洁电缸7的伸缩杆上固定安装有清洁支架8,清洁支架8上固定连接有通水箱9,通水箱9与水箱4通过水管连通,清洁转筒11旋转安装在通水箱9上,且清洁转筒11的一端与通水箱9连通,清洁转筒11上固定安装有齿轮一12,在通水箱9上固定安装有电机二14,电机二14的输出轴上固定安装有齿轮二13,齿轮二13与齿轮一12构成齿轮副,喷水管15的一端与清洁转筒11的顶端连通。
如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示,水箱4的顶部滑动安装有混合部件,混合部件包括混合输送筒18,混合输送筒18的内部旋转安装有输送轴二31,混合输送筒18的外侧设置有呈圆形阵列布置的进料组件,用于将原料运输至混合输送筒18;输送轴二31的底端固定连接有混合搅拌架37,支撑架二38的内部设置有电热丝;混合输送筒18的底端固定连接有拼接导杆34,拼接导杆34的一端固定连接有啮合齿条35和挤压杆36;在拼接导杆34上滑动安装有两个拼接组件,拼接组件包括与拼接导杆34滑动连接的拼接滑座39,拼接滑座39上旋转安装有混合壳体40,两个拼接组件上的混合壳体40拼接在一起形成腔室,原料进入到腔室中,通过混合搅拌架37进行搅拌混合;在拼接滑座39的一侧滑动安装有固定组件,用于固定混合壳体40;在混合壳体40转轴的一端固定连接有啮合齿轮42,当啮合齿轮42与啮合齿条35啮合时,以驱动混合壳体40转动。
混合部件包括固定安装在水箱4顶端的导杆5,以及旋转安装在水箱4顶端的丝杆6,在导杆5的顶端固定安装有电机一10,电机一10用于驱动丝杆6转动;混合输送筒18的外侧固定连接有连接板1701,连接板1701的一端固定安装有滑座17,滑座17与导杆5滑动连接,且滑座17与丝杆6构成螺旋副;输送轴二31的顶部固定连接有锥齿轮二30,在混合输送筒18的顶部固定安装有驱动电机19,驱动电机19的输出轴上连接有皮带结构一20,皮带结构一20的一端与锥齿轮二30连接,且用于驱动锥齿轮二30转动;进料组件通过锥齿轮二30驱动;进料组件包括与混合输送筒18固定连接的原料输送筒25,原料输送筒25的内部旋转安装有输送轴一26,输送轴一26的一端连接有皮带结构二24,进料组件还包括旋转安装在混合输送筒18顶部的转轴22,转轴22的一端固定安装有锥齿轮一21,锥齿轮一21与锥齿轮二30构成齿轮副,转轴22的另一端与皮带结构二24连接;在原料输送筒25上设置有预备筒23;混合输送筒18的外侧固定连接有支撑架一27和支撑架二38,在支撑架二38上固定设置有蒸汽收集箱32,蒸汽收集箱32与混合输送筒18连通,且用于吸收蒸汽;支撑架一27上固定安装有电机三28,电机三28的输出轴上连接有皮带结构三29,在混合输送筒18的外侧旋转安装有拼接丝杆33,拼接丝杆33的一端与皮带结构三29连接;拼接组件通过拼接丝杆33驱动;拼接组件包括设置在混合壳体40上的震动电机41,用于使混合壳体40产生震动;拼接滑座39与拼接丝杆33构成螺旋副;混合壳体40的转轴一端设置有固定孔,固定组件通过与固定孔配合,以固定混合壳体40;固定组件包括滑动安装在拼接滑座39上的固定杆43,在固定杆43与拼接滑座39之间连接有用于提供弹力的弹簧44;固定杆43的一端固定连接有挤压斜板45,当挤压斜板45与挤压杆36接触挤压时,以推动固定杆43滑动。
在执行本发明时:输送原料时,通过驱动电机19工作,在皮带传动下,锥齿轮二30转动,输送轴二31跟随锥齿轮二30转动;在齿轮传动下,锥齿轮一21和转轴22转动,又在皮带传动下,输送轴一26转动,以将预备筒23内的原料运输至混合输送筒18,然后通过混合输送筒18运输至两个混合壳体40拼接形成的腔室内,各种原料在腔室中混合,且在输送轴二31转动时,混合搅拌架37对混合原料进行搅拌,同时,混合搅拌架37内部的电热丝工作,对原料有干燥作用,除去水分,产生的蒸汽通过蒸汽收集箱32进行吸收。
当混合完毕后,电机三28工作,在皮带传动下,拼接丝杆33转动,以驱动拼接滑座39滑动,进而使两个混合壳体40分离,腔室内的混合原料掉落至反应釜2中,震动电机41工作,使混合壳体40震动,有利于混合原料的充分投放;将原料混合后进行投放,相比于逐一的堆积投放,更有利于化学反应的进行;在混合壳体40的使用周期长后,需要对内壁进行清洁处理,此时两个混合壳体40分离,当挤压杆36的一端接触挤压挤压斜板45时,使得固定杆43滑动并与混合壳体40上的固定孔脱离配合,释放混合壳体40的转动自由度;需要说明的是,当挤压杆36接触挤压挤压斜板45上的斜面区域时,固定杆43滑动,当挤压杆36与挤压斜板45上的平面区域接触时,固定杆43处于静止;当啮合齿轮42与啮合齿条35啮合时,啮合齿轮42和混合壳体40转动,使混合壳体40的内壁朝向弧形刷16;通过清洁电缸7控制清洁支架8移动,使弧形刷16与混合壳体40的内壁接触,电机二14工作,在齿轮传动下,清洁转筒11携带弧形刷16转动,同时,水箱4进行清洁水运输,清洁水经过水管、通水箱9、清洁转筒11,最后通过喷水管15喷出,配合弧形刷16对混合壳体40的内壁进行洗刷清洁。
Claims (9)
1.一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,包括底座(1),底座(1)上设置有反应釜(2),反应釜(2)的顶部旋转设置有顶盖(3),底座(1)上还设置有水箱(4);其特征在于:水箱(4)的顶部滑动安装有混合部件,混合部件包括混合输送筒(18),混合输送筒(18)的内部旋转安装有输送轴二(31),混合输送筒(18)的外侧设置有呈圆形阵列布置的进料组件,用于将原料运输至混合输送筒(18);输送轴二(31)的底端固定连接有混合搅拌架(37),支撑架二(38)的内部设置有电热丝;混合输送筒(18)的底端固定连接有拼接导杆(34),拼接导杆(34)的一端固定连接有啮合齿条(35)和挤压杆(36);在拼接导杆(34)上滑动安装有两个拼接组件,拼接组件包括与拼接导杆(34)滑动连接的拼接滑座(39),拼接滑座(39)上旋转安装有混合壳体(40),两个拼接组件上的混合壳体(40)拼接在一起形成腔室,原料进入到腔室中,通过混合搅拌架(37)进行搅拌混合;在拼接滑座(39)的一侧滑动安装有固定组件,用于固定混合壳体(40);在混合壳体(40)转轴的一端固定连接有啮合齿轮(42),当啮合齿轮(42)与啮合齿条(35)啮合时,以驱动混合壳体(40)转动;底座(1)上滑动安装有清洁部件,清洁部件包括清洁转筒(11),清洁转筒(11)的顶部固定连接有弧形刷(16),弧形刷(16)的侧面设置有喷水管(15);当两个混合壳体(40)分离,且通过混合壳体(40)转动,使混合壳体(40)的内侧朝向弧形刷(16),通过弧形刷(16)对混合壳体(40)的内侧进行清洁处理。
2.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述底座(1)上连接有支杆(101),清洁部件包括固定安装在底座(1)上的清洁电缸(7),清洁电缸(7)的伸缩杆上固定安装有清洁支架(8),清洁支架(8)上固定连接有通水箱(9),通水箱(9)与水箱(4)通过水管连通,所述清洁转筒(11)旋转安装在通水箱(9)上,且清洁转筒(11)的一端与通水箱(9)连通,清洁转筒(11)上固定安装有齿轮一(12),在通水箱(9)上固定安装有电机二(14),电机二(14)的输出轴上固定安装有齿轮二(13),齿轮二(13)与齿轮一(12)构成齿轮副,所述喷水管(15)的一端与清洁转筒(11)的顶端连通。
3.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述混合部件包括固定安装在水箱(4)顶端的导杆(5),以及旋转安装在水箱(4)顶端的丝杆(6),在导杆(5)的顶端固定安装有电机一(10),电机一(10)用于驱动丝杆(6)转动;所述混合输送筒(18)的外侧固定连接有连接板(1701),连接板(1701)的一端固定安装有滑座(17)。
4.根据权利要求3所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:滑座(17)与导杆(5)滑动连接,且滑座(17)与丝杆(6)构成螺旋副;所述输送轴二(31)的顶部固定连接有锥齿轮二(30),在混合输送筒(18)的顶部固定安装有驱动电机(19),驱动电机(19)的输出轴上连接有皮带结构一(20),皮带结构一(20)的一端与锥齿轮二(30)连接,且用于驱动锥齿轮二(30)转动;进料组件通过锥齿轮二(30)驱动。
5.根据权利要求4所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述进料组件包括与混合输送筒(18)固定连接的原料输送筒(25),原料输送筒(25)的内部旋转安装有输送轴一(26),输送轴一(26)的一端连接有皮带结构二(24),进料组件还包括旋转安装在混合输送筒(18)顶部的转轴(22),转轴(22)的一端固定安装有锥齿轮一(21),锥齿轮一(21)与锥齿轮二(30)构成齿轮副,转轴(22)的另一端与皮带结构二(24)连接;在原料输送筒(25)上设置有预备筒(23)。
6.根据权利要求5所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述混合输送筒(18)的外侧固定连接有支撑架一(27)和支撑架二(38),在支撑架二(38)上固定设置有蒸汽收集箱(32),蒸汽收集箱(32)与混合输送筒(18)连通,且用于吸收蒸汽;支撑架一(27)上固定安装有电机三(28),电机三(28)的输出轴上连接有皮带结构三(29),在混合输送筒(18)的外侧旋转安装有拼接丝杆(33),拼接丝杆(33)的一端与皮带结构三(29)连接;拼接组件通过拼接丝杆(33)驱动。
7.根据权利要求6所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述拼接组件包括设置在混合壳体(40)上的震动电机(41),用于使混合壳体(40)产生震动;拼接滑座(39)与拼接丝杆(33)构成螺旋副;所述混合壳体(40)的转轴一端设置有固定孔,固定组件通过与固定孔配合,以固定混合壳体(40)。
8.根据权利要求7所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述固定组件包括滑动安装在拼接滑座(39)上的固定杆(43),在固定杆(43)与拼接滑座(39)之间连接有用于提供弹力的弹簧(44)。
9.根据权利要求8所述的一种Fe-Ni42合金冶炼用混料装置,其特征在于:所述固定杆(43)的一端固定连接有挤压斜板(45),当挤压斜板(45)与挤压杆(36)接触挤压时,以推动固定杆(43)滑动。
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