CN115531264B - 一种控油保湿去角质洁肤产品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去角质洁肤产品,所述去角质洁肤产品为磨砂膏,所述磨砂膏中含有10‑30重量%的固体磨料,所述固体磨料为磨砂粒子与藜麦种皮粉的组合,磨砂粒子选自海盐、蔗糖、水合硅石中的一种或两种以上的组合。进一步,所述磨砂膏中还包括如下质量份数原料制备的基质,包括保湿剂5‑18份、油相10‑40份、乳化剂5‑23份、增稠剂3‑8份、水10‑60份的组合。本发明选用藜麦种皮粉部分代替常规磨料,制备的磨砂膏更温和,不易造成清洁过度,并且使用后皮肤保湿效果持久,具有控油效果。

Description

一种控油保湿去角质洁肤产品及其制备方法
技术领域
本发明属于化妆品中洁肤产品技术领域,具体涉及一种控油保湿去角质洁肤产品及其制备方法。
背景技术
表皮以28天左右为一个周期进行自我更新,正常情况下代谢的角质会自行脱落,但是对于代谢较慢的人群,如果不辅助去角质,皮肤很容易变得暗沉粗糙,没有弹性,长期还会导致毛孔堵塞、长痘、起鸡皮。
磨砂膏是含有均匀细微颗粒的乳化型洁肤品,可以帮助去除身体肌肤的死皮,去除粗糙角质层,让皮肤更加细腻光滑。目前,市售的去角质产品中具有磨砂效果组分主要是海盐,如市场接受度较好的多芬牌磨砂膏,磨砂粒就是海盐。虽然海盐去角质产品清洁度很好,但缺陷也非常明显,如温和度不够,清洁力度过大,破坏皮肤屏障,破坏皮肤平衡,造成皮肤干燥、诱发皮肤炎症。
基于上述背景,有必要寻找一种更温和的磨砂粒替代海盐。广东丸美生物技术股份有限公司的专利CN202111048957.X,公开了一种磨砂膏,其中磨砂粒优选固体糖和固体醇的组合,在具体实施例中,固体糖使用蔗糖、岩藻寡糖和鼠李糖,固体醇使用甘露糖醇、麦芽糖醇和山梨糖醇。根据效果验证,其制备的磨砂膏具有较好的清洁和保湿效果。此外,申请人为澳宝化妆品(惠州)有限公司,申请号为CN201310295565.2的专利公开了一种植物天然保湿和去死皮的食用糖磨砂膏,所述磨砂膏成分中含有55-75%的食用糖,食用糖可选自白砂糖、红糖或黑糖。虽然使用糖作为磨砂粒的温和性比海盐更好,但生产成本陡增,销售价格高,影响消费者接受度。
另一类现有技术选用谷物壳粉部分或全部代替海盐,中国水稻研究所的专利文献201410430207.2公开了一种护肤磨砂膏,主要成分为丝素凝胶和谷壳碳化粉,谷壳碳化粉具有较好的磨砂和吸附污垢效果。申请人为广东柏俐臣生物科技有限公司的专利CN202210138319.5公开了一种温和保湿的玫瑰面部磨砂膏,其成分中的磨砂粒为海盐颗粒和胡桃壳粉。本发明技术人员发现,诸如一些具有吸附效果的谷物壳粉或胡桃壳粉虽然具有温和磨砂与吸附功能,但其分散性特别差,尤其在膏类产品中不易均匀分散。另外,由于谷物壳粉或胡桃壳粉是具有一定粒径的天然植物成分,与磨砂膏中基质相容性较差,使制作好的磨砂膏硬度大,质地粗糙,感官较差。
为了解决现有技术的缺陷,本发明提供一种可以温和去角质的磨砂膏,所述磨砂膏中的磨砂粒采用藜麦种皮粉部分代替常规磨砂粒子,并且技术人员通过对藜麦壳粉进行改性,使其与磨砂膏基质相容性更好,并且在基质中的分散性更好,制备得到的磨砂膏质地软,亲肤性好,受试者接受度更好。
发明内容
藜麦是苋科藜亚科藜属一年生双子叶草本植物,藜麦含有大量的优质蛋白质,氨基酸组成均衡,联合国粮农组织(FAO)正式推荐藜麦为人类完美全营养食品,称其为可满足人类基本食物需求的唯一单体植物。随着人们保健意识增强,我国西部地区开始大面积种植藜麦,成熟的藜麦脱皮后的籽实可食用,而产生的藜麦种皮则没有用处,由于其质地粗糙且口感偏苦不适宜用作牲畜饲料,所以大多数藜麦壳被当做废物丢弃。
非专利文献:杜静婷.藜麦种皮皂苷的提取、纯化、抗氧化、抑菌及皂苷元的成分鉴定[D].山西大学.2017.中公开藜麦种皮中蛋白质含量可达22.19%,不饱和脂肪酸含量高,同时还含有皂苷成分。将藜麦种皮皂苷成分进行提取并研究,发现藜麦种皮皂苷具有清除自由基的功能,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌具有抑制效果。
本发明技术人员发现,现有技术虽然有将藜麦种皮皂苷提取后用于制作保湿或抗衰老化妆品的报道,但是目前鲜有将藜麦种皮直接作为去角质产品中磨砂粒的报道。基于上述调研结果,本发明的目的是提供一种以藜麦种皮作为磨砂粒的去角质产品以及所述去角质产品的制备方法。
第一方面,本发明提供一种去角质洁肤产品,其特征在于,所述去角质洁肤产品为磨砂膏,所述磨砂膏中含有10-30重量%的固体磨料,所述固体磨料为磨砂粒子与藜麦种皮粉的组合,所述磨砂粒子选自海盐、蔗糖、水合硅石中的一种或两种以上的组合。
优选的,所述磨砂膏中固体磨料占比为15-20重量%。最优选的,所述磨砂膏中固体磨料占比为20重量%。
所述藜麦种皮粉通过如下方法制备得到:将藜麦种皮在40-45℃下烘干,低温粉碎,取粒径100%小于200μm部分作为藜麦种皮粉。所述藜麦种皮优选当年产藜麦的种皮,除去杂质和粉尘,清水淘洗后通风晾干。
在本发明的具体实施方式中,低温粉碎后过80-100目筛即可。
在所述固体磨料中,藜麦种皮粉占比为1-50重量%。优选的,藜麦种皮粉含量为25-40重量%。最优选的,藜麦种皮粉含量为25重量%。
在实际操作中,本发明技术人员发现粉碎后的藜麦种皮粉分散性不好,据现有研究显示,藜麦种皮中水含量为12%,蛋白质含量为22%左右,粗脂肪含量约为9%,导致小粒径粉末容易聚集。为了解决种皮粉分散性问题,技术人员在对藜麦种皮进行低温粉碎时加入一定量蜂蜡或棕榈树蜡起润滑作用,增加粉碎后颗粒分散性。
在本发明优选实施例中,所述藜麦种皮粉通过如下方法制备得到:将藜麦种皮在40-45℃下烘干,与蜂蜡或棕榈树蜡按照质量比1:(0.01-0.2)混合,低温粉碎,过80-100目筛,得到藜麦种皮粉。
本发明使用的蜂蜡或棕榈树蜡均是安全性非常高的化妆品原料,FDA(美国食品药品监督管理局)对蜂蜡和棕榈树蜡的评级为GRAS(generally recognized as safe)。因此,本发明将蜂蜡或棕榈树蜡低温粉碎后用于磨砂膏不会产生任何安全性问题。
技术人员发现,与蜂蜡相比,棕榈树蜡对藜麦种皮的润滑性更好,粉碎得到的藜麦种皮粉光泽度更好。并且,经过蜂蜡或棕榈树蜡润滑改性的藜麦种皮粉与磨砂膏膏体的相容性更好,使制备得到的磨砂膏稳定性更佳。
在本发明的优选实施例中,藜麦种皮粉通过如下方法制备得到:将藜麦种皮在40-45℃下烘干,与棕榈树蜡按照质量比1:(0.1-0.2)混合,低温粉碎,过80-100目筛,得到藜麦种皮粉。
在所述磨砂膏中,还包括如下质量份数原料制备的基质,包括保湿剂5-18份、油相10-40份、乳化剂5-23份、增稠剂3-8份、水10-60份的组合。
优选的,所述基质中还包括防腐剂0.1-0.5份、色粉0.1-1份中的一种或两种的组合。
所述油相选自霍霍巴籽油、乳木果油、凡士林、白油、角鲨烷、棕榈酸异丙酯、单硬脂酸甘油酯、异硬脂酸异丙酯中的一种或两种以上的组合。
在本发明的具体实施例中,所述油相为霍霍巴籽油5-10份、白油6-9份、角鲨烷3-5份、棕榈酸异丙酯5-10份、异硬脂酸异丙酯2-6份,或者,乳木果油5-15份、凡士林3-5份、角鲨烷3-5份、棕榈酸异丙酯5-15份。
在本发明的最优选方式中,水选自去离子水。
所述乳化剂选自月桂醇硫酸酯铵、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰羟乙磺酸钠、棕榈酸钠、鲸蜡硬脂醇、硬脂酸中的一种或两种以上的组合。
在本发明的具体实施方式中,乳化剂为月桂酰羟乙磺酸钠4-7份、鲸蜡硬脂醇2-5份、硬脂酸5-8份。
所述保湿剂包括甘油、丁二醇、丙二醇、十六醇中的一种或两种以上的组合。
在本发明的具体实施例中,所述保湿剂为甘油5-10份、丁二醇3-5份。
所述增稠剂选自PEG-150二硬脂酸酯、卡波姆中的一种或两种。
在本发明的具体实施例中,所述增稠剂选自PEG-150二硬脂酸酯2-4份。
所述防腐剂选自羟苯甲酯、羟苯丙酯中的一种或两种的组合。
在本发明的具体实施例中,所述防腐剂选自羟苯甲酯0.1-0.3份。
第二方面,本发明提供一种去角质洁肤产品的制备方法,包括如下步骤:
(1)将保湿剂和60-80%体积的水加入均质乳化锅中,2000-2500r/min转速下均质2-4分钟;
(2)向乳化锅中加入乳化剂、防腐剂和藜麦种皮粉,充分搅拌至均匀无颗粒并加热至75-80℃;
(3)保温状态下加入油相,搅拌均匀,抽真空消泡,搅拌降温至40-45℃,加入增稠剂和剩余水,均质2-5分钟;
(4)搅拌降至室温,边搅拌边加入磨砂粒子,混合均匀得到去角质洁肤产品。
本发明提供的去角质洁肤产品具有如下优势:
(1)与完全以海盐、蔗糖、水合硅石作为固体磨料的磨砂膏相比,本发明选用藜麦种皮粉部分(最大达到40%)代替常规磨料,制备的磨砂膏更温和,不易造成清洁过度。
(2)此外,藜麦种皮在常规加工领域属于废弃物,本发明将藜麦种皮用于制备磨砂膏属于废弃物再利用,不仅降低生产成本,并且为藜麦种植者提供利益最大化。并且,经研究,藜麦种皮中含有皂苷,皂苷成分具有抗氧化活性,可抵御皮肤问题,本发明技术人员通过实验发现含有藜麦种皮粉的磨砂膏控油效果更好。
(3)本发明提供的去角质洁肤产品成分简单,原料易得,经前期实验验证去角质效果好,并且具有控油保湿功效,是一款市场开发潜力大的清洁类化妆品。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的部分实施例,而不是全部。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
藜麦种皮粉的制备
制备例1
优选当年产藜麦,使用藜麦脱皮机进行脱皮,收集藜麦种皮,除去杂质和粉尘,使用清水淘洗3遍,在阴凉通风处晾干。将藜麦种皮在45℃下烘烤过夜,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例2
荞麦种皮预处理方法同制备例1,将藜麦种皮在45℃下烘烤过夜,加入藜麦种皮重量1%的蜂蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例3
原料及制备方法同制备例2,区别仅在于加入藜麦种皮重量5%的蜂蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例4
原料及制备方法同制备例2,区别仅在于加入藜麦种皮重量10%的蜂蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例5
原料及制备方法同制备例2,区别仅在于加入藜麦种皮重量20%的蜂蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例6
荞麦种皮预处理方法同制备例1,将藜麦种皮在45℃下烘烤过夜,加入藜麦种皮重量1%的棕榈树蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例7
原料及制备方法同制备例6,区别仅在于加入藜麦种皮重量5%的棕榈树蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例8
原料及制备方法同制备例6,区别仅在于加入藜麦种皮重量10%的棕榈树蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
制备例9
原料及制备方法同制备例6,区别仅在于加入藜麦种皮重量20%的棕榈树蜡,使用低温粉碎机粉碎,过80目筛,得到藜麦种皮粉。
观察制备例1-9得到的藜麦种皮粉,均呈紫红色均匀粉末,用手抓捏,制备例1的藜麦种皮粉会形成黏连,分散性较差。通过对比制备例2-9发现,向藜麦种皮中加入蜂蜡或棕榈树蜡能使粉碎得到的藜麦种皮粉手感更柔滑,即使抓捏也不会形成黏连,其中蜂蜡或棕榈树蜡的加入量越多,手感越好,本发明优选向藜麦种皮中加入10-20%重量的蜂蜡或棕榈树蜡。另外,技术人员预料不到的发现,棕榈树蜡组制备的藜麦种皮粉色泽更鲜亮,光泽感更佳,因此,本发明最优选加入20%重量的棕榈树蜡。
磨砂膏的制备
实施例1
成分及含量如下所示:
制备方法为:将甘油和丁二醇与40份去离子水加入均质乳化锅中,2000r/min转速下均质2分钟;继续加入乳化剂、防腐剂和5份制备例9得到的藜麦种皮粉,搅拌均匀下缓慢升温至80℃;在保温状态下加入油相,搅拌均匀,抽真空消泡,搅拌下缓慢降温至40℃,加入增稠剂和剩余水,均质5分钟;继续搅拌降至室温,加入海盐,混匀得到磨砂膏。
实施例2
制备原料及方法同实施例1,区别在于将磨砂粒子海盐替换为同等质量份数的蔗糖。
实施例3
制备原料及方法同实施例1,区别在于将磨砂粒子海盐替换为同等质量份数的水合硅石。
在磨砂膏制备领域中,海盐和水合硅石是使用率极高的磨砂粒子,蔗糖的使用率不及前两者。就本发明实施例1-3制备得到的磨砂膏而言,技术人员发现,磨砂感最强的是实施例1加入海盐作为磨砂粒子的磨砂膏。本发明优选海盐作为最佳磨砂粒子。
接下来的实验以制备例9得到的藜麦种皮粉和海盐的组合作为固体磨料,优化筛选固体磨料的最佳添加量以及海盐与藜麦种皮粉的最优组合比。
1、优化筛选固体磨料的最佳添加量
固定海盐与藜麦种皮粉质量比为3:1,分别设置固体磨料添加量为10%、15%、20%和30%四组实验,除了固体磨料差异外,其他基质原料与制备方法均同实施例1,固体磨料组成如下:
磨砂膏A:固体磨料含量12份(海盐9份、藜麦种皮粉3份);
磨砂膏B:固体磨料含量20份(海盐15份、藜麦种皮粉5份);
磨砂膏C:固体磨料含量28份(海盐21份、藜麦种皮粉7份);
磨砂膏D:固体磨料含量40份(海盐30份、藜麦种皮粉10份)。
对上述4种磨砂膏性状进行观察和感受,并且依据国家轻工业行业标准QB/T1645-2004对磨砂膏进行稳定性实验。耐热性能测试:(40±1)℃保持24小时,恢复室温后观察产品性状。耐寒性能测试:-10℃冰箱保持24小时,恢复室温后观察产品性状。检测结果如下表所示:
表1磨砂膏性状测试
磨砂膏A-D分别是固体磨料含量10%、15%、20%和30%的实例,根据上表对比结果可以看出,固体磨料含量为10%的磨砂膏A虽然耐热耐寒性能不错,但是由于固体磨料含量过少,导致膏体磨砂感不强,而磨砂感比较强的是固体磨料含量为20%-30%的磨砂膏。但是,固体磨料含量为30%的磨砂膏D耐寒性较差,在-10℃冰箱中冷冻24小时后会出现泛粗的现象。综合考虑,本发明优选在海盐与藜麦种皮粉质量比为3:1条件下,固体磨料含量为20%的磨砂膏。
2、优化筛选海盐与藜麦种皮粉的最佳配比
根据上面筛选结果,本实验设定固体磨料添加量为20%,分别设置海盐与藜麦种皮粉的质量比为13:1、6:1、3:1、1.5:1、1:1。除了海盐与藜麦种皮粉质量比差异外,其他基质原料与制备方法均同实施例1,固体磨料组成如下:
磨砂膏E:固体磨料含量28份(海盐26份、藜麦种皮粉2份);
磨砂膏F:固体磨料含量28份(海盐24份、藜麦种皮粉4份);
磨砂膏C:固体磨料含量28份(海盐21份、藜麦种皮粉7份);
磨砂膏G:固体磨料含量28份(海盐17份、藜麦种皮粉11份);
磨砂膏H:固体磨料含量28份(海盐14份、藜麦种皮粉14份)。
对上述5种磨砂膏性状进行观察和感受,并且依据国家轻工业行业标准QB/T1645-2004对磨砂膏进行稳定性实验。耐热性能测试:(40±1)℃保持24小时,恢复室温后观察产品性状。耐寒性能测试:-10℃冰箱保持24小时,恢复室温后观察产品性状。检测结果如下表所示:
表2磨砂膏性状测试
从上表数据可以看出,当磨砂膏中固体磨料添加量为20%时,海盐占比较大,如磨砂膏E和F,-10℃冰箱中冷冻24小时后会出现泛粗的现象。当海盐占比≤3:1时,磨砂膏的耐寒性达标,不会出现复融后泛粗的现象。但是,当海盐占比≤1.5:1时,磨砂膏的磨砂感会相对变弱。综上,本发明筛选得到的磨砂膏固体磨料最佳配比是海盐:藜麦种皮粉=3:1。
磨砂膏应用实施例Tewl测试
经皮水分散失率(Tewl)是指单位时间、单位截面积的经皮水分流失的速度,Tewl越高,表示单位时间内流失的水分越多,皮肤保湿能力越弱。
测试方法:选择20名25岁志愿者,随机分2组,每组10名,分别为磨砂膏C组、市售磨砂膏组。在温度为20-22℃,湿度50%RH环境下测试,每组志愿者使用同样测试样品,测试部位为手臂内侧6cm×6cm的区域,使用模具固定,在试验过程中不能使用其他任何保湿控油类化妆品。使用样品前,使用经皮水分流失测量仪测试,取均值。样品使用量为5.5mg/cm2,使用后0.5小时、2小时、4小时再次使用经皮水分流失测量仪测试,取均值。检测结果如下所示:
表3皮肤Tewl测试
Tewl值(g/m2h) 0小时 0.5小时 2小时 4小时
磨砂膏C 8.44 7.32 7.89 8.04
市售磨砂膏 8.30 7.41 8.15 8.97
从检测数据可以看到,使用本发明制备的磨砂膏C的志愿者,在使用后的4个小时内,经皮水分散失率都较原来低,说明本发明制备的产品在使用后4小时内一直具有较好的皮肤保湿效果。对照组市售磨砂膏的保湿效果在2小时之内能检测到,使用后4小时的保湿效果已经消失。技术人员分析原因认为,市售磨砂膏是一款海盐作为固体磨料的产品,其清洁功能好,但是没有兼顾到清洁结束后对皮肤的保湿作用。本发明制备的磨砂膏中部分海盐被藜麦种皮粉代替,磨砂作用稍弱,但施用后皮肤水分散失率下降,有利于皮肤保湿。磨砂膏C组的志愿者也表示,该磨砂膏使用后皮肤更滋润,不易出油,而市售磨砂膏只是在使用的当下清洁作用好,但是由于保湿效果不持久,皮肤会很快出油。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种去角质洁肤产品,其特征在于,所述去角质洁肤产品为磨砂膏,所述磨砂膏中含有15-20重量%的固体磨料,所述固体磨料为磨砂粒子与藜麦种皮粉的组合,所述磨砂粒子为海盐,在所述固体磨料中,藜麦种皮粉含量为25-40重量%;所述藜麦种皮粉通过如下方法制备得到:将藜麦种皮在40-45℃下烘干,与蜂蜡或棕榈树蜡按照质量比1:0.2混合,低温粉碎,过80-100目筛,得到藜麦种皮粉;
所述磨砂膏中还包括如下原料制备的基质,包括油相、乳化剂、保湿剂、增稠剂、防腐剂和水;
所述油相为霍霍巴籽油5-10份、白油6-9份、角鲨烷3-5份、棕榈酸异丙酯5-10份、异硬脂酸异丙酯2-6份组成的组;
所述乳化剂为月桂酰羟乙磺酸钠4-7份、鲸蜡硬脂醇2-5份、硬脂酸5-8份组成的组;
所述保湿剂为甘油5-10份、丁二醇3-5份组成的组;
所述增稠剂选自PEG-150二硬脂酸酯2-4份;
所述防腐剂选自羟苯甲酯0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的去角质洁肤产品,其特征在于,藜麦种皮粉通过如下方法制备得到:将藜麦种皮在40-45℃下烘干,与棕榈树蜡按照质量比1:0.2混合,低温粉碎,过80-100目筛,得到藜麦种皮粉。
3.一种权利要求1-2任一所述的去角质洁肤产品的制备方法,包括如下步骤:
(1)将保湿剂和60-80%体积的水加入均质乳化锅中,2000-2500r/min转速下均质2-4分钟;
(2)向乳化锅中加入乳化剂、防腐剂和藜麦种皮粉,充分搅拌至均匀无颗粒并加热至75-80℃;
(3)保温状态下加入油相,搅拌均匀,抽真空消泡,搅拌降温至40-45℃,加入增稠剂和剩余水,均质2-5分钟;
(4)搅拌降至室温,边搅拌边加入磨砂粒子,混合均匀得到去角质洁肤产品。
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