CN115522872A - 便携式锚杆钻孔施工角度控制装置及施工工艺 - Google Patents

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李椿萌
郭军伟
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Abstract

本发明涉及便携式锚杆钻孔施工角度控制装置及施工工艺。包括下支撑组件；下支撑组件以及上支撑组件的左右两端安装于左侧钢拱架和右侧钢拱架；上支撑组件包括左侧杆体，上支撑组件的左侧杆体沿着长度方向分布有若干卡槽，导向管定位器安装于卡槽；导向管定位器包括固定夹板、导向管限位环以及刻度盘，导向管限位环可转动安装于固定夹板，且导向管限位环具有刻度指针，导向管限位环用于供钻头导向管穿过且通过刻度盘确定导向管限位环转动的角度，以确定钻头导向管的角度；角度调节组件的一端安装于下支撑组件，另一端用于与钻头导向管可拆卸连接以对钻头导向管的角度位置进行固定。它操作方便且能够精确矫正锚杆钻机角度，以提高锚杆施工质量。

Description

便携式锚杆钻孔施工角度控制装置及施工工艺
技术领域
本发明属于矿井支护、隧道工程及地下空间施工技术领域，具体涉及一种便携式锚杆钻孔施工角度控制装置及施工工艺。
背景技术
目前，锚杆支护无论在煤矿还是岩体支护领域被广泛使用。然而，在进行锚杆支护时，由于人工手持钻机很难把握锚杆打进孔洞的角度，全凭借现场施工人员的经验对锚杆偏转角度进行判断，经常造成与施工设计的角度难以精确吻合，同时，由于锚杆数量多，手持钻机重等因素，外加没有角度纠偏设施下，人为误差更为明显，这些因素都将导致支护效果降低，无法达到设计预期。
授权公开号为CN106761863B的发明专利，介绍了一种矿井支护手持式锚杆角度矫正装置及其使用方法，但是，该装置安装繁琐，每一根锚杆都需要重新安装装置，大大影响施工进度。授权公开号为CN103469796B的发明专利，发明了一种锚杆角度控制装置及其使用方法，但是，该装置构件多，并且使用的高度受限，针对拱顶部位的锚杆不适用。申请公开号为CN114320404A的发明专利，发明了一种控制隧道锁脚锚杆角度支架装置及使用方法，该装置解决了拱脚处锚杆的角度控制，但是角度不易调节，并且装置比较笨重，不方便携带。
基于上述存在的问题，为提高锚杆施工质量，达到预期的支护效果，亟需一种便携式、易操作、能够精确矫正锚杆钻机角度的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携式锚杆钻孔施工角度控制装置及施工工艺，它操作方便且能够精确矫正锚杆钻机角度，以提高锚杆施工质量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，包括钻头导向管、上支撑组件、下支撑组件、角度调节组件以及导向管定位器；
所述下支撑组件的左右两端分别用于可拆卸安装于左侧钢拱架和右侧钢拱架；所述上支撑组件位于所述下支撑组件的上方且所述上支撑组件的左右两端分别用于可拆卸安装于所述左侧钢拱架和所述右侧钢拱架；
所述上支撑组件包括左侧杆体，所述上支撑组件的左侧杆体沿着长度方向分布有若干卡槽，所述导向管定位器可拆卸安装于预设的所述卡槽；所述导向管定位器包括固定夹板、导向管限位环以及刻度盘，所述导向管限位环可转动安装于所述固定夹板，且所述导向管限位环具有刻度指针，所述导向管限位环用于供所述钻头导向管穿过且通过所述刻度盘确定所述导向管限位环转动的角度，以确定所述钻头导向管的角度；
所述角度调节组件的一端安装于所述下支撑组件，另一端用于与所述钻头导向管可拆卸连接以对所述钻头导向管的角度位置进行固定。
优选地，所述固定夹板设置有伸缩卡扣，所述伸缩卡扣将所述固定夹板可拆卸固定于所述卡槽。
优选地，所述下支撑组件包括左侧杆体和右侧伸缩杆，所述左侧杆体与所述右侧伸缩杆通过伸缩杆连接件连接，转动所述伸缩杆连接件能够调节所述下支撑组件的长度。
优选地，所述下支撑组件的两端分别具有固定夹具和插销，所述固定夹具和所述插销用于与所述左侧钢拱架以及所述右侧钢拱架连接。
优选地，所述上支撑组件包括左侧杆体和右侧伸缩杆，所述左侧杆体与所述右侧伸缩杆通过伸缩杆连接件连接，转动所述伸缩杆连接件能够调节所述上支撑组件的长度。
优选地，所述上支撑组件的两端分别具有固定夹具和插销，所述固定夹具和所述插销用于与所述左侧钢拱架以及所述右侧钢拱架连接。
优选地，所述角度调节组件的结构与所述下支撑组件的结构相同。
优选地，所述钻头导向管为空心钢管。
一种便携式锚杆钻孔施工角度施工工艺，包括上述便携式锚杆钻孔施工角度控制装置以及步骤：
步骤1)选定好锚杆施工区域后，将所述下支撑组件安装于所述右侧钢拱架、所述左侧钢拱架；
步骤2)将所述上支撑组件安装于所述右侧钢拱架、所述左侧钢拱架且位于所述下支撑组件的上方；
步骤3)将所述角度调节组件一端与所述下支撑组件连接；
步骤4)选定预设的所述卡槽，将所述固定夹板安装于所述上支撑组件的预设的所述卡槽，且由所述伸缩卡扣定位；然后将所述钻头导向管穿过所述导向管限位环，借助所述刻度盘确定所述导向管限位环转动的角度，以将所述钻头导向管调节至预设的角度；
步骤5)将所述角度调节组件的另一端与所述钻头导向管连接，以固定所述钻头导向管的角度位置。
优选地，步骤1)中，调节所述下支撑组件的长度，以适应所述右侧钢拱架、所述左侧钢拱架的宽度；步骤2)中，调节所述上支撑组件的长度，以适应所述右侧钢拱架、所述左侧钢拱架的宽度。
本发明的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置及施工工艺的有益效果在于：通过使用上支撑组件、下支撑组件、角度调节组件、钻头导向管以及导向管定位器组成的稳定结构，实现全断面任意位置锚杆孔洞的角度控制，并且，安装一次装置可实现区域范围内多根锚杆钻孔的施工，避免“一孔洞一安装”的繁琐工序，结构合理，技术可靠，施工质量有保证，大大提高施工效率。
附图说明
图1是本发明实施例便携式锚杆钻孔施工角度控制装置的应用视图；
图2是本发明实施例下支撑组件的结构图；
图3是本发明实施例上支撑组件的结构图；
图4是本发明实施例角度调节组件的结构图；
图5是本发明实施例钻头导向管的结构图；
图6是本发明实施例导向管定位器的结构图；
图7是本发明实施例伸缩杆连接件内部结构图。
图中部件名称和标号如下：
右侧钢拱架(11)、左侧钢拱架(12)、钻机具(20)、钻头导向管(30)、上支撑组件(40)、左侧杆体(41)、卡槽(411)、右侧伸缩杆(42)、伸缩杆连接件(43)、左侧固定夹具(44)、右侧固定夹具(45)、插销(46)、下支撑组件(50)、左侧杆体(51)、右侧伸缩杆(52)、伸缩杆连接件(53)、管体(531)、左侧部分(5311)、右侧部分(5312)、旋转把手(532)、左侧固定夹具(54)、右侧固定夹具(55)、插销(56)、角度调节组件(60)、左侧杆体(61)、右侧伸缩杆(62)、伸缩杆连接件(63)、左侧固定夹具(64)、右侧固定夹具(65)、插销(66)、导向管定位器(70)、固定夹板(71)、导向管限位环(72)、限位孔(73)、伸缩卡扣(74)、刻度盘(75)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
如图1所示，本实施例公开了一种便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，该便携式锚杆钻孔施工角度控制装置包括钻头导向管30、上支撑组件40、下支撑组件50、角度调节组件60；
上支撑组件40的左右两端分别用于安装于左侧钢拱架12和右侧钢拱架11。下支撑组件50的左右两端分别用于安装于左侧钢拱架12和右侧钢拱架11。上支撑组件40与下支撑组件50间隔设置，且上支撑组件40位于下支撑组件50的上方。
下支撑组件50的结构如图2所示，下支撑组件50包括左侧杆体51和右侧伸缩杆52，左侧杆体51与右侧伸缩杆52通过伸缩杆连接件53连接。伸缩杆连接件53的结构如图7所示。
伸缩杆连接件53的管体531分为左右两个部分，左侧部分5311的内壁光滑。右侧部分5312的内壁为螺纹结构。伸缩杆连接件53的管体531的外壁设置有旋转把手532。旋转把手532与管体531焊接连接。
左侧杆体51为厚壁空心钢管，左侧杆体51的右端部的直径略细于伸缩杆连接件53的直径，以使得左侧杆体51的右端部能够与伸缩杆连接件53的左侧部分5311套接配合，且套接配合后，伸缩杆连接件53能够相对于左侧杆体51旋转。
右侧伸缩杆52为螺纹杆，右侧伸缩杆52与伸缩杆连接件53的右侧部分5312螺纹连接。旋转伸缩杆连接件53的旋转把手532能够使得右侧伸缩杆52伸缩，进而调整整个下支撑组件50的长度，以此来调节整个下支撑组件50的长度和安装稳定程度，保证整个下支撑组件50能适应右侧钢拱架11、左侧钢拱架12的间距的变化。
下支撑组件50的左端具有左侧固定夹具54以及插销56，下支撑组件50的右端具有右侧固定夹具55以及插销56。具体地，左侧杆体51的左端具有左侧固定夹具54以及插销56，右侧伸缩杆52的右端具有右侧固定夹具55以及插销56。
左侧固定夹具54以及插销56用于与左侧钢拱架12可拆卸连接。右侧固定夹具55以及插销56用于与右侧钢拱架11可拆卸连接。
下支撑组件50的安装过程为：选定好锚杆施工区域后，首先将下支撑组件50安装在右侧钢拱架11、左侧钢拱架12上，使得下支撑组件50与右侧钢拱架11、左侧钢拱架12垂直。通过旋转把手532调节下支撑组件50的长度，以适应右侧钢拱架11、左侧钢拱架12的长度。将左侧固定夹具54以及插销56与左侧钢拱架12进行连接固定，将右侧固定夹具55以及插销56与右侧钢拱架11连接固定。
本实施例通过转动插销56的方式将左侧固定夹具54以及右侧固定夹具55旋紧，固定夹具与钢拱架不发生相对滑动和转动。
上支撑组件40的结构如图3所示，上支撑组件40的结构与下支撑组件50的结构类似，不同的是上支撑组件40上安装有导向管定位器70。
具体地，上支撑组件40包括左侧杆体41、右侧伸缩杆42、伸缩杆连接件43、左侧固定夹具44、右侧固定夹具45、插销46。
左侧杆体41沿着长度方向分布有若干间隔设置的卡槽411，卡槽411与左侧杆体41的内腔连通。卡槽411用于安装导向管定位器70。
上支撑组件40的安装方式以及调节方式与下支撑组件50相同。
上支撑组件40的安装过程为：将上支撑组件40安装在右侧钢拱架11、左侧钢拱架12上且位于下支撑组件50上方的合适位置，使得上支撑组件40与右侧钢拱架11、左侧钢拱架12垂直且使得上支撑组件40与下支撑组件50平行。通过旋转把手调节上支撑组件40的长度，以适应右侧钢拱架11、左侧钢拱架12的长度。将左侧固定夹具44以及插销46与左侧钢拱架12进行连接固定，将右侧固定夹具44以及插销46与右侧钢拱架11连接固定。通过转动插销46的方式将左侧固定夹具44以及右侧固定夹具44旋紧，固定夹具与钢拱架不发生相对滑动和转动。
角度调节组件60的结构如图4所示，角度调节组件60的结构与下支撑组件50的结构相同。角度调节组件60包括左侧杆体61、右侧伸缩杆62、伸缩杆连接件63、左侧固定夹具64、右侧固定夹具65、插销66。
角度调节组件60的安装过程为：角度调节组件60的右侧固定夹具65与下支撑组件50的左侧杆体51相连。角度调节组件60的左侧杆体61等待与钻头导向管30连接。角度调节组件60与上支撑组件40以及下支撑组件50垂直，以保证竖向调节的准确性且角度调节组件60与上支撑组件40之间没有接触，便于调节角度调节组件60的高度。
钻头导向管30的结构如图5所示，钻头导向管30是本实施例的核心部件，钻头导向管30的位置最终决定钻机钻孔和锚杆架设的角度问题。钻头导向管30是一根空心钢管。钻头导向管30主要依靠导向管定位器70调节角度。
导向管定位器70的结构如图6所示，导向管定位器70包括固定夹板71、导向管限位环72、限位孔73、伸缩卡扣74、刻度盘75。导向管限位环72可转动安装于固定夹板71，且导向管限位环72具有刻度指针，导向管限位环72用于供钻头导向管30穿过且通过刻度盘75确定导向管限位环72转动的角度，以确定钻头导向管30的角度。
具体地，根据需要选定预设的卡槽411，固定夹板71安装在上支撑组件40的预设的卡槽411，且由伸缩卡扣74定位，此时，导向管定位器70的位置固定。然后将钻头导向管30穿过导向管限位环72，导向管限位环72可以转动，借助刻度盘75确定导向管限位环72转动的角度，以确定钻头导向管30的角度，从而确定最终的锚杆的角度。
转动角度调节组件60的伸缩杆连接件63以调节角度调节组件60的竖直高度，使得角度调节组件60的左侧固定夹具64竖直向上延伸至钻头导向管30，且角度调节组件60的左侧固定夹具64与钻头导向管30连接，通过插销66固定，使得钻头导向管30不发生转动或者平移。
本实施例通过微调横向、纵向位置以及钻头导向管30的角度，直至调节至最佳位置。
在进行区域范围内多个锚杆钻孔时，完成第一个锚杆钻孔后，仅需要松开导向管定位器70的伸缩卡扣74和角度调节组件60的左侧固定夹具64对应的插销66，然后两者整体左右移动以及角度调节，到达指定位置后，固定伸缩卡扣74并旋紧角度调节组件60的左侧固定夹具64对应的插销66，两者固定后再对钻孔位置进行核验，保证钻孔准确性。
在进行下一区域工作面钻孔施工前，可按照前述安装顺序依次拆下装置，连续使用该装置，仅需将上支撑组件40和下支撑组件50从右侧钢拱架11、左侧钢拱架12拆除即可。
所有钻孔工作完成后，将该装置按照安装的反顺序进行一一拆卸，整理收集零部件，并进行保养，以备下次使用。
本实施例的导向管定位器70通过限位孔73可以在上支撑组件40的左侧杆体41上左右移动，具体位置由卡槽411和现场锚杆孔洞的横向位置确定，卡槽411之间的距离可根据需求进行专门定制，卡槽411均匀分布。导向管定位器70的主要作用是固定钻头导向管30的位置，保证钻头导向管30的稳定性，调节钻头导向管30的角度。
本实施例通过使用上支撑组件40、下支撑组件50、角度调节组件60、钻头导向管30以及导向管定位器70组成的稳定结构，实现全断面任意位置锚杆孔洞的角度控制，并且，安装一次装置可实现区域范围内多根锚杆钻孔的施工，避免“一孔洞一安装”的繁琐工序，结构合理，技术可靠，施工质量有保证，大大提高施工效率。
本实施例大多是可拆卸的连接方式，结构简单、拆装灵活、体积小、便于携带且不易出现故障，可实现重复利用，能够有效节约材料和资源，在施工过程中实用性强。
本实施例的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置能够满足所有人员可进入的煤矿巷道及隧道工程现场，手持即可运输到现场，同时，可根据现场施工人员数量、现场施工空间，可同时布置多个作业点同时作业，布设数量灵活无限制。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于，包括钻头导向管(30)、上支撑组件(40)、下支撑组件(50)、角度调节组件(60)以及导向管定位器(70)；
所述下支撑组件(50)的左右两端分别用于可拆卸安装于左侧钢拱架(12)和右侧钢拱架(11)；所述上支撑组件(40)位于所述下支撑组件(50)的上方且所述上支撑组件(40)的左右两端分别用于可拆卸安装于所述左侧钢拱架(12)和所述右侧钢拱架(11)；
所述上支撑组件(40)包括左侧杆体(41)，所述上支撑组件(40)的左侧杆体(41)沿着长度方向分布有若干卡槽(411)，所述导向管定位器(70)可拆卸安装于预设的所述卡槽(411)；所述导向管定位器(70)包括固定夹板(71)、导向管限位环(72)以及刻度盘(75)，所述导向管限位环(72)可转动安装于所述固定夹板(71)，且所述导向管限位环(72)具有刻度指针，所述导向管限位环(72)用于供所述钻头导向管(30)穿过且通过所述刻度盘(75)确定所述导向管限位环(72)转动的角度，以确定所述钻头导向管(30)的角度；
所述角度调节组件(60)的一端安装于所述下支撑组件(50)，另一端用于与所述钻头导向管(30)可拆卸连接以对所述钻头导向管(30)的角度位置进行固定。
2.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述固定夹板(71)设置有伸缩卡扣(74)，所述伸缩卡扣(74)将所述固定夹板(71)可拆卸固定于所述卡槽(411)。
3.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述下支撑组件(50)包括左侧杆体(51)和右侧伸缩杆(52)，所述左侧杆体(51)与所述右侧伸缩杆(52)通过伸缩杆连接件(53)连接，转动所述伸缩杆连接件(53)能够调节所述下支撑组件(50)的长度。
4.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述下支撑组件(50)的两端分别具有固定夹具和插销，所述固定夹具和所述插销用于与所述左侧钢拱架(12)以及所述右侧钢拱架(11)连接。
5.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述上支撑组件(40)包括左侧杆体(41)和右侧伸缩杆(42)，所述左侧杆体(41)与所述右侧伸缩杆(42)通过伸缩杆连接件(43)连接，转动所述伸缩杆连接件(43)能够调节所述上支撑组件(40)的长度。
6.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述上支撑组件(40)的两端分别具有固定夹具和插销，所述固定夹具和所述插销用于与所述左侧钢拱架(12)以及所述右侧钢拱架(11)连接。
7.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述角度调节组件(60)的结构与所述下支撑组件(50)的结构相同。
8.根据权利要求1所述的便携式锚杆钻孔施工角度控制装置，其特征在于：所述钻头导向管(30)为空心钢管。
9.一种便携式锚杆钻孔施工角度施工工艺，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述便携式锚杆钻孔施工角度控制装置以及步骤：
步骤1)选定好锚杆施工区域后，将所述下支撑组件(50)安装于所述右侧钢拱架(11)、所述左侧钢拱架(12)；
步骤2)将所述上支撑组件(40)安装于所述右侧钢拱架(11)、所述左侧钢拱架(12)且位于所述下支撑组件(50)的上方；
步骤3)将所述角度调节组件(60)一端与所述下支撑组件(50)连接；
步骤4)选定预设的所述卡槽(411)，将所述固定夹板(71)安装于所述上支撑组件(40)的预设的所述卡槽(411)，且由所述伸缩卡扣(74)定位；然后将所述钻头导向管(30)穿过所述导向管限位环(72)，借助所述刻度盘(75)确定所述导向管限位环(72)转动的角度，以将所述钻头导向管(30)调节至预设的角度；
步骤5)将所述角度调节组件(60)的另一端与所述钻头导向管(30)连接，以固定所述钻头导向管(30)的角度位置。
10.根据权利要求9所述的便携式锚杆钻孔施工角度施工工艺，其特征在于：步骤1)中，调节所述下支撑组件(50)的长度，以适应所述右侧钢拱架(11)、所述左侧钢拱架(12)的宽度；步骤2)中，调节所述上支撑组件(40)的长度，以适应所述右侧钢拱架(11)、所述左侧钢拱架(12)的宽度。
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