CN115521745A - 一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法 - Google Patents
一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115521745A CN115521745A CN202211221203.4A CN202211221203A CN115521745A CN 115521745 A CN115521745 A CN 115521745A CN 202211221203 A CN202211221203 A CN 202211221203A CN 115521745 A CN115521745 A CN 115521745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- stirring
- raw materials
- parts
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 108
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 103
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 32
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 13
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 12
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000002085 irritant Substances 0.000 claims description 6
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 claims description 6
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
- C09J163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，包括以下步骤：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100‑120份、稳定剂0.1‑0.3份、颜料0.1‑0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40‑60份、催化剂10‑18份、丁晴橡胶30‑40份；原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌。本发明通过在原料中添加铂金催化剂提高了胶水的粘合性能，同时铂金催化剂的设置可以有效避免胶水成型后其表面氧化发黑的问题。
Description
技术领域
本发明涉及喇叭磁路胶技术领域，尤其涉及一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。扬声器在组装的过程中主要是通过磁路胶将各个部件粘接在一起，但是现有的磁路胶且粘合力较差，从而会导致扬声器的部件出现脱落或晃动，从而导致扬声器内会出现杂音。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法。
本发明提出的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，包括以下步骤：
S1：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100-120份、稳定剂0.1-0.3份、颜料0.1-0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40-60份、催化剂10-18份、丁晴橡胶30-40份；
S2：原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌，搅拌设备的转速为100r/min,匀速搅拌40分钟，搅拌到20分钟时再将颜料0.1份注入反应釜中继续搅拌；
S3：原料膨胀，停止搅拌后再将甲基丙烯酸羟乙酯40份、催化剂10份和丁晴橡胶分30份三次注入到反应釜中，每次原料注入时，启动搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌，每次搅拌不超过5min，，三次搅拌完成后，将反应釜静置使混合原料膨胀；
S4：升温混合，准备水浴锅，将反应釜置于水浴锅中，通过水浴锅对反应釜进行加热，当反应釜内的温度达到40℃-45℃时，启动搅拌装置，通过搅拌转对原料进行搅拌，此时搅拌装置的转速为80r/min；
S5：升温还原，当反应釜中的温度上升至60℃-70℃时，向反应釜中添加还原剂，添加完成后持续搅拌，使还原剂完全溶解在混合原料中，匀速搅拌15min，再将反应釜中的温度控制在50℃范围内，再持续搅拌2h小时；
S6：冷却成型，将反应釜静置自然冷却，同时停止搅拌，冷却至室温时加入过氧化物搅拌至均匀分散，得到所需的胶水；
S7：试验检测，通过多组试验来检测所得胶水的粘度。
优选地，所述原料膨胀过程中催化剂为铂金催化剂。
优选地，所述原料准备的过程中需要保持原料的纯净度，避免原料中夹杂杂质，从而影响胶水的性能。
优选地，所述整个制备的过程中需要使用空气净化系统，胶水制备的过程中会释放一下刺激性气体，防止被工作人员误吸。
优选地，所述原料添加的过程中需要注意原料注入的速率，方便原料在反应釜中充分混合。
优选地，所述冷却的过程中避免温度急剧变化，使反应釜自然冷却。
本发明中的有益效果为：
本发明通过在原料中添加铂金催化剂提高了胶水的粘合性能，同时铂金催化剂的设置可以有效避免胶水成型后其表面氧化发黑的问题，同时在胶水制备过程中控制其原料混合的温度，进一步提高了胶水的粘合性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法的流程图；
图2为本发明提出的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法的催化剂和粘度变化曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，包括以下步骤：
S1：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100-120份、稳定剂0.1-0.3份、颜料0.1-0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40-60份、催化剂10-18份、丁晴橡胶30-40份；
S2：原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌，搅拌设备的转速为100r/min,匀速搅拌40分钟，搅拌到20分钟时再将颜料0.1份注入反应釜中继续搅拌；
S3：原料膨胀，停止搅拌后再将甲基丙烯酸羟乙酯40份、催化剂8份和丁晴橡胶分30份三次注入到反应釜中，每次原料注入时，启动搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌，每次搅拌不超过5min，，三次搅拌完成后，将反应釜静置使混合原料膨胀；
S4：升温混合，准备水浴锅，将反应釜置于水浴锅中，通过水浴锅对反应釜进行加热，当反应釜内的温度达到40℃-45℃时，启动搅拌装置，通过搅拌转对原料进行搅拌，此时搅拌装置的转速为80r/min；
S5：升温还原，当反应釜中的温度上升至60℃-70℃时，向反应釜中添加还原剂，添加完成后持续搅拌，使还原剂完全溶解在混合原料中，匀速搅拌15min，再将反应釜中的温度控制在50℃范围内，再持续搅拌2h小时；
S6：冷却成型，将反应釜静置自然冷却，同时停止搅拌，冷却至室温时加入过氧化物搅拌至均匀分散，得到所需的胶水；
S7：试验检测，通过多组试验来检测所得胶水的粘度。
本发明中，原料膨胀过程中催化剂为铂金催化剂，原料准备的过程中需要保持原料的纯净度，避免原料中夹杂杂质，从而影响胶水的性能，整个制备的过程中需要使用空气净化系统，胶水制备的过程中会释放一下刺激性气体，防止被工作人员误吸，原料添加的过程中需要注意原料注入的速率，方便原料在反应釜中充分混合，冷却的过程中避免温度急剧变化，使反应釜自然冷却。
实施例二
参照图1-2，一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，包括以下步骤：
S1：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100-120份、稳定剂0.1-0.3份、颜料0.1-0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40-60份、催化剂10-18份、丁晴橡胶30-40份；
S2：原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌，搅拌设备的转速为100r/min,匀速搅拌40分钟，搅拌到20分钟时再将颜料0.1份注入反应釜中继续搅拌；
S3：原料膨胀，停止搅拌后再将甲基丙烯酸羟乙酯40份、催化剂13份和丁晴橡胶分30份三次注入到反应釜中，每次原料注入时，启动搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌，每次搅拌不超过5min，，三次搅拌完成后，将反应釜静置使混合原料膨胀；
S4：升温混合，准备水浴锅，将反应釜置于水浴锅中，通过水浴锅对反应釜进行加热，当反应釜内的温度达到40℃-45℃时，启动搅拌装置，通过搅拌转对原料进行搅拌，此时搅拌装置的转速为80r/min；
S5：升温还原，当反应釜中的温度上升至60℃-70℃时，向反应釜中添加还原剂，添加完成后持续搅拌，使还原剂完全溶解在混合原料中，匀速搅拌15min，再将反应釜中的温度控制在50℃范围内，再持续搅拌2h小时；
S6：冷却成型，将反应釜静置自然冷却，同时停止搅拌，冷却至室温时加入过氧化物搅拌至均匀分散，得到所需的胶水；
S7：试验检测，通过多组试验来检测所得胶水的粘度。
本发明中，原料膨胀过程中催化剂为铂金催化剂，原料准备的过程中需要保持原料的纯净度，避免原料中夹杂杂质，从而影响胶水的性能，整个制备的过程中需要使用空气净化系统，胶水制备的过程中会释放一下刺激性气体，防止被工作人员误吸，原料添加的过程中需要注意原料注入的速率，方便原料在反应釜中充分混合，冷却的过程中避免温度急剧变化，使反应釜自然冷却。
实施例三
参照图1-2，一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，包括以下步骤：
S1：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100-120份、稳定剂0.1-0.3份、颜料0.1-0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40-60份、催化剂10-18份、丁晴橡胶30-40份；
S2：原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌，搅拌设备的转速为100r/min,匀速搅拌40分钟，搅拌到20分钟时再将颜料0.1份注入反应釜中继续搅拌；
S3：原料膨胀，停止搅拌后再将甲基丙烯酸羟乙酯40份、催化剂18份和丁晴橡胶分30份三次注入到反应釜中，每次原料注入时，启动搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌，每次搅拌不超过5min，，三次搅拌完成后，将反应釜静置使混合原料膨胀；
S4：升温混合，准备水浴锅，将反应釜置于水浴锅中，通过水浴锅对反应釜进行加热，当反应釜内的温度达到40℃-45℃时，启动搅拌装置，通过搅拌转对原料进行搅拌，此时搅拌装置的转速为80r/min；
S5：升温还原，当反应釜中的温度上升至60℃-70℃时，向反应釜中添加还原剂，添加完成后持续搅拌，使还原剂完全溶解在混合原料中，匀速搅拌15min，再将反应釜中的温度控制在50℃范围内，再持续搅拌2h小时；
S6：冷却成型，将反应釜静置自然冷却，同时停止搅拌，冷却至室温时加入过氧化物搅拌至均匀分散，得到所需的胶水；
S7：试验检测，通过多组试验来检测所得胶水的粘度。
本发明中，原料膨胀过程中催化剂为铂金催化剂，原料准备的过程中需要保持原料的纯净度，避免原料中夹杂杂质，从而影响胶水的性能，整个制备的过程中需要使用空气净化系统，胶水制备的过程中会释放一下刺激性气体，防止被工作人员误吸，原料添加的过程中需要注意原料注入的速率，方便原料在反应釜中充分混合，冷却的过程中避免温度急剧变化，使反应釜自然冷却。
实施例四
参照图1-2，一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，包括以下步骤：
S1：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100-120份、稳定剂0.1-0.3份、颜料0.1-0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40-60份、催化剂10-18份、丁晴橡胶30-40份；
S2：原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌，搅拌设备的转速为100r/min,匀速搅拌40分钟，搅拌到20分钟时再将颜料0.1份注入反应釜中继续搅拌；
S3：原料膨胀，停止搅拌后再将甲基丙烯酸羟乙酯40份、催化剂23份和丁晴橡胶分30份三次注入到反应釜中，每次原料注入时，启动搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌，每次搅拌不超过5min，，三次搅拌完成后，将反应釜静置使混合原料膨胀；
S4：升温混合，准备水浴锅，将反应釜置于水浴锅中，通过水浴锅对反应釜进行加热，当反应釜内的温度达到40℃-45℃时，启动搅拌装置，通过搅拌转对原料进行搅拌，此时搅拌装置的转速为80r/min；
S5：升温还原，当反应釜中的温度上升至60℃-70℃时，向反应釜中添加还原剂，添加完成后持续搅拌，使还原剂完全溶解在混合原料中，匀速搅拌15min，再将反应釜中的温度控制在50℃范围内，再持续搅拌2h小时；
S6：冷却成型，将反应釜静置自然冷却，同时停止搅拌，冷却至室温时加入过氧化物搅拌至均匀分散，得到所需的胶水；
S7：试验检测，通过多组试验来检测所得胶水的粘度。
本发明中，原料膨胀过程中催化剂为铂金催化剂，原料准备的过程中需要保持原料的纯净度，避免原料中夹杂杂质，从而影响胶水的性能，整个制备的过程中需要使用空气净化系统，胶水制备的过程中会释放一下刺激性气体，防止被工作人员误吸，原料添加的过程中需要注意原料注入的速率，方便原料在反应釜中充分混合，冷却的过程中避免温度急剧变化，使反应釜自然冷却。
综上所述，通过在原料中添加催化剂提高了胶水的粘度，同时催化剂的量要控制在10-10份范围内，胶水的粘度最佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料准备，质量份为：丙烯酸改性环氧树脂100-120份、稳定剂0.1-0.3份、颜料0.1-0.6份、甲基丙烯酸羟乙酯40-60份、催化剂10-18份、丁晴橡胶30-40份；
S2：原料混合，准备好洁净的反应釜，将丙烯酸改性环氧树脂100份和稳定剂0.1份注入反应釜中，通过搅拌装置对反应釜中的原料进行均匀搅拌，搅拌设备的转速为100r/min,匀速搅拌40分钟，搅拌到20分钟时再将颜料0.1份注入反应釜中继续搅拌；
S3：原料膨胀，停止搅拌后再将甲基丙烯酸羟乙酯40份、催化剂10份和丁晴橡胶分30份三次注入到反应釜中，每次原料注入时，启动搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌，每次搅拌不超过5min，，三次搅拌完成后，将反应釜静置使混合原料膨胀；
S4：升温混合，准备水浴锅，将反应釜置于水浴锅中，通过水浴锅对反应釜进行加热，当反应釜内的温度达到40℃-45℃时，启动搅拌装置，通过搅拌转对原料进行搅拌，此时搅拌装置的转速为80r/min；
S5：升温还原，当反应釜中的温度上升至60℃-70℃时，向反应釜中添加还原剂，添加完成后持续搅拌，使还原剂完全溶解在混合原料中，匀速搅拌15min，再将反应釜中的温度控制在50℃范围内，再持续搅拌2h小时；
S6：冷却成型，将反应釜静置自然冷却，同时停止搅拌，冷却至室温时加入过氧化物搅拌至均匀分散，得到所需的胶水；
S7：试验检测，通过多组试验来检测所得胶水的粘度。
2.根据权利要求1所述的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，其特征在于，所述原料膨胀过程中催化剂为铂金催化剂。
3.根据权利要求1所述的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，其特征在于，所述原料准备的过程中需要保持原料的纯净度，避免原料中夹杂杂质，从而影响胶水的性能。
4.根据权利要求1所述的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，其特征在于，所述整个制备的过程中需要使用空气净化系统，胶水制备的过程中会释放一下刺激性气体，防止被工作人员误吸。
5.根据权利要求1所述的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，其特征在于，所述原料添加的过程中需要注意原料注入的速率，方便原料在反应釜中充分混合。
6.根据权利要求1所述的一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法，其特征在于，所述冷却的过程中避免温度急剧变化，使反应釜自然冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211221203.4A CN115521745A (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211221203.4A CN115521745A (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115521745A true CN115521745A (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84702592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211221203.4A Pending CN115521745A (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115521745A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017181447A1 (zh) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种流动型芯片级底部填充胶及其制备方法 |
| CN111269425A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-12 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种改性mq树脂及其制备方法和应用 |
| CN112961192A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 畅的新材料科技（上海）有限公司 | 一种高稳定性硅氢加成用铂金催化剂的制备方法和应用 |
| CN113736040A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-03 | 苏州艾迪亨斯新材料科技有限公司 | 丙烯酸改性环氧树脂及其制备方法和应用 |
| CN114262571A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-01 | 湖南浩森胶业有限公司 | 一种基于甲基丙烯酸甲酯的ab胶 |
| CN115029094A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-09 | 清远市清润新材料科技有限公司 | 一种常温固化的丙烯酸酯双组分胶粘剂 |
-
2022
- 2022-10-08 CN CN202211221203.4A patent/CN115521745A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017181447A1 (zh) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种流动型芯片级底部填充胶及其制备方法 |
| CN111269425A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-12 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种改性mq树脂及其制备方法和应用 |
| CN112961192A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 畅的新材料科技（上海）有限公司 | 一种高稳定性硅氢加成用铂金催化剂的制备方法和应用 |
| CN113736040A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-03 | 苏州艾迪亨斯新材料科技有限公司 | 丙烯酸改性环氧树脂及其制备方法和应用 |
| CN114262571A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-01 | 湖南浩森胶业有限公司 | 一种基于甲基丙烯酸甲酯的ab胶 |
| CN115029094A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-09 | 清远市清润新材料科技有限公司 | 一种常温固化的丙烯酸酯双组分胶粘剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209659576U (zh) | 微型扬声器结构 | |
| CN110166900A (zh) | 振膜、其制作方法及包括该振膜的发声装置 | |
| CN115521745A (zh) | 一种抗剥离效果好的喇叭磁路胶制备方法 | |
| CN104144373A (zh) | 一种扬声器装置及其外壳制造方法 | |
| CN111901734B (zh) | 发声器及包括该发声器的电子产品 | |
| JP2005260546A (ja) | スピーカ振動板およびスピーカ振動板の製造方法 | |
| CN208609175U (zh) | 一种u杯中部调音的外磁扬声器 | |
| CN206713026U (zh) | 一种耳机发声结构 | |
| CN204810530U (zh) | 一种振动装置及电子设备 | |
| CN206963071U (zh) | 一种双高频延伸同轴扬声器 | |
| JP2001251699A (ja) | 音響装置 | |
| CN204598295U (zh) | 一种电声转换装置 | |
| CN220105784U (zh) | 蜂鸣电路 | |
| CN201134925Y (zh) | 电磁扬声器 | |
| WO2018023842A1 (zh) | 一种振膜及其制备方法、电声换能器 | |
| CN113395641B (zh) | 一种振动扬声器及应用其的设备 | |
| CN204669602U (zh) | 语音识别装置、语音声控系统和语音通讯系统 | |
| CN206620278U (zh) | 一种振膜及包括该振膜的电声换能器 | |
| CN209593747U (zh) | 微型扬声器 | |
| CN110003552A (zh) | 一种塑料扬声器音盆的片材及其加工工艺 | |
| CN215734822U (zh) | 扬声装置 | |
| CN219227807U (zh) | 一种背靠背喇叭 | |
| CN207638879U (zh) | 一种扬声器 | |
| CN219536292U (zh) | 一种双动圈双磁路喇叭结构 | |
| JP2005064831A (ja) | スピーカ装置の製造方法およびスピーカ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221227 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |