CN115519891A - 水转印贴花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水转印贴花机，它包括托架组件和设置在托架组件上方的压紧组件，压紧组件包括气缸、连接在气缸驱动端的连接块以及连接在连接块上的至少一个压头，压头以水平转轴为中心可旋转地连接在连接块上且通过紧固螺栓紧固在连接块上，压头能够随着连接块向下移动并压紧在放置于托架组件上的待贴花物件，压头为块状体或可旋转的辊状体。由于将待贴花物件放置在托架组件上，待贴花物件表面预先放置有贴花纸，通过压头下压待贴花物件，挤压贴花纸与待贴花物件之间的水分和气泡，以便在后续烘烤程序中将贴花纸上的印花形成在物件表面。压头是可以旋转调节的，从而适应表面倾斜方向不同的物件。

Description

水转印贴花机

技术领域

本发明涉及一种水转印贴花机，用于水转印装饰器皿等物件表面的水转印贴花。

背景技术

水转印贴花技术的出现，迎合了现代人对生活品质和趣味的多样化追求。贴花纸技术既能表现简洁明快图案，也能展现的丰富绚丽的色彩。而且贴花纸的生产效率高，规整度好，烧制出来的效果也好，更重要的是，它的制作成本低，适合于批量生产。因此，贴花纸的装饰技术得到了广泛的应用和推广。

由于现代人的一些变化的审美需求，追求高的生活品味，美化生活，贴花纸更能满足这一需求。贴花纸更适应小批量，多花样，更能推陈出新，更能加快了图案的更新换代的节奏和步伐。由贴花纸装饰生产出来的产品，烧成率高，配套容易，色彩丰富，图案精美，品种变化快，成本相对低廉，日益受到人们的青睐。贴花纸作为装饰的一种手段，已经牢牢地占据了装饰行业一席之地。

中国专利文献“CN106827849A”的说明书“背景技术”中介绍到水转印工艺方法为，步骤如下：1、将无机颜料经过网版印刷在特制的水转印纸上；2、将完成图案印刷的水转印纸放入自来水中1分钟左右图案与水转印底纸分离；3、人工将图案小心转移至器皿上并靠水的滑动位移图案花膜至目标位置上；4、用橡胶刮将图案花膜里的水与空气排出（务必排得十分充分，否则烘烤时会出现爆花）；5、待图案花膜完全干透时放入高温烤炉，于500-1000摄氏度烘烤90分钟左右。

针对上述步骤1已出现商用的贴花纸，而上述步骤3、步骤4大多采用手工操作，效率不高。中国专利文献“CN103625711A”公开了一种自动贴花机，采用机械方式实现上述步骤3和步骤4，但是仍有遗憾，即其适用的对象局限于大开口的容器。

发明内容

本发明的目的是要提供一种水转印贴花机，解决了提高适用范围的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种水转印贴花机，它包括托架组件和设置在所述托架组件上方的压紧组件，所述压紧组件包括气缸、连接在所述气缸驱动端的连接块以及连接在所述连接块上的至少一个压头（可以为多个压头），所述压头以水平转轴为中心可旋转地连接在所述连接块上且通过紧固螺栓紧固在所述连接块上，所述压头能够随着所述连接块向下移动并压紧在放置于所述托架组件上的待贴花物件，所述压头为块状体或可旋转的辊状体。

优选地，所述压头通过弹簧进行缓冲。

进一步地，所述压头上连接有导向杆，所述连接块上设置有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔进行导向。

更进一步地，所述连接块上还设置有直线轴承，所述导向杆穿过所述直线轴承。

再进一步地，所述导向杆的上端设置有防脱板，所述防脱板阻挡在所述直线轴承上表面以防止导向杆向下脱出直线轴承。

优选地，所述压头面对待贴花物件的表面上设置有软质保护层。

优选地，所述压头内还设置有用于对所述压头加热的加热机构。

优选地，所述托架组件包括驱动块和托轮组，所述驱动块和所述托轮组之间的空间用于放置待贴花物件，所述驱动块内设置有固定孔以固定待贴花物件的一端，所述托轮组包括至少两件用于托住待贴花物件另一端部的托轮，所述驱动块由电机驱动而能够旋转。

优选地，所述托架组件是一个放置块，所述放置块上表面设置有用于放置待贴花物件的仿形槽。

优选地，压紧组件还包括水平位移模组，所述气缸连接在水平位移模组上从而水平移动所述压头。

优选地，还包括气枪，所述气枪用于以吹气形式除去待贴花物件表面的水分。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的水转印贴花机，由于可以将待贴花物件放置在托架组件上，待贴花物件表面预先放置有贴花纸，通过压头下压待贴花物件，挤压贴花纸与待贴花物件之间的水分和气泡，以便在后续烘烤程序中将贴花纸上的印花形成在物件表面。当压头为块状体时，适用于表面较平的物件；当压头为辊状体时，适用于在圆柱形的器皿。且压头是可以旋转调节的，从而适应表面倾斜方向不同的物件。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明水转印贴花机的立体示意图；

图2是图1中压紧组件的放大图；

图3是压头为辊状体时对器皿进行作业的示意图；

图4是图1中A处放大图；

图5是压头为块状体时对扁平形器皿进行作业的示意图；

图6是压头为块状体且具有两个压头时对扁平形器皿进行作业的示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、托架组件；11、驱动块；111、固定孔；12、托轮组；121、托轮；122、升降架；1221、水平调节槽；1222、竖直调节槽；123、滑块；1231、水平部分；1232、竖直部分；124、导轨；13、放置块；131、仿形槽；

2、压紧组件；21、气缸；22、连接块；221、上板；2211、定位凸起；222、下板；2221、定位凹槽；23、压头；231、软质保护层；24、紧固螺栓；25、弹簧；26、导向杆；27、直线轴承；28、防脱板；29、稳定柱；210、导块；211、上旋转调节板；212、下旋转调节板；2121、弧形槽；213、中心螺栓；214、轴杆；215、固定板；

3、升降组件；31、手摇轮；

4、放置桌；

5、桌面板；51、排水槽；52、排水孔；

6、待贴花物件；

7、贴花纸；

8、气枪；81、加热丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示水转印贴花机，主要包括放置桌4、托架组件1、压紧组件2和升降组件3。其中，放置桌4提供作业平面，托架组件1、压紧组件2和升降组件3安装在放置桌4上。将待贴花物件如器皿（预先放置有泡水后的贴花纸）放置在托架组件1上，通过升降组件3调节压紧组件2的上下位置，然后通过压紧组件2中的气缸21（图中所指为外壳，气缸21位于外壳的内部）驱动压头23下降，参考图3，压头23抵紧待贴花物件6，将贴花纸7（预先贴附于待贴花物件6表面）与待贴花物件6之间的水分和气泡排除干净。然后可将待贴花物件6连同贴花纸7放入烤箱（图未示）进行烘烤，使贴花纸7上的图案转移到待贴花物件6表面。

如图1、图3和图4，用于放置待贴花物件6的托架组件1包括驱动块11和托轮组12。如图3，驱动块11中心设置有固定孔111，待贴花物件6为器皿，将器皿的瓶口插入固定孔111内，器皿的后端放置在托轮组12上，托轮组12包括两个（也可以为更多）托轮121。其中，固定孔111内设置有形状为凸块、凹槽或两者相结合的限位部（图未示），限位部能够将器皿的瓶口抱住以防止器皿与驱动块11之间发生围绕器皿轴线的相对旋转。压头23是辊状体，外周包绕有软质保护层231，压头23抵紧器皿的外周。驱动块11由电机（图未示）驱动，电机通过驱动块11驱动器皿旋转，而托轮121本身是自由旋转的从而支撑器皿的旋转。在器皿旋转过程中，压头23挤压贴花纸7，将贴花纸7与器皿之间的水分和气泡排除（贴花纸7已预先在水中浸泡，然后贴附于器皿表面的）。

本例中，为了适用于不同瓶口的器皿，驱动块11与电机驱动端之间是可拆卸的，以更换不同的驱动块11。不同驱动块11的固定孔111和/或其内的限位部是不同的，对应于不同的器皿设置。

本例中，为了适用于不同长度的器皿，使托轮组12与驱动块11之间的距离是可调节的。具体见图4，托轮组12通过升降架122和滑块123连接在导轨124上。导轨124设置在放置桌4上（见图1）。滑块123在导轨124上的位置是可以调节的，滑块123在导轨124上滑行并调节好位置后，通过螺栓紧固，这样便可以调节托轮组12与驱动块11之间的距离。托轮组12的高度也是可以调节的。如图4，滑块123是L形的型钢，包括水平部分1231和竖直部分1232。其中，竖直部分1232上连接有升降架122，升降架122上设置有竖直调节槽1222，升降架122与滑块123之间通过螺栓紧固，通过调节升降架122的高度来调节托轮组12的高度。另外，升降架122上还设置有水平延伸的水平调节槽1221，托轮121通过螺栓紧固在水平调节槽1221内，通过调节托轮121连接在水平调节槽1221内位置来调节两个托轮121之间的距离，从而适应于不同的器皿。另外，如图3，托轮121的外周面是斜面，或者说托轮121类似圆台形，且尖端朝向驱动块11，这样能够防止器皿的瓶口从驱动块11内脱落。

如图1，放置桌4上表面设置有桌面板5，桌面板5由防水材质制成，桌面板5的周缘开设有一圈排水槽51，排水槽51用于收集贴花纸7上流出的水分，排水槽51内还设置有排水孔52，排水孔52用于排除排水槽51内收集的水。

如图1，升降组件3固定在放置桌4上，用于调节压紧组件2的上下位置。压紧组件2上连接有可上下移动的升降块（图未示），升降块内设置有螺纹孔，螺纹孔内啮合有丝杆，丝杆与手摇轮31连接在一起，手摇轮31旋转丝杆，从而能调节升降块的上下位置，也即调节压紧组件2的上下位置。其它实施方式中，压紧组件2还可以通过水平位移模组（图未示）进行水平位置的调节，也即在压紧组件2和前述的升降块之间连接水平位移模组。

如图1，压紧组件2包括气缸21、连接在气缸21驱动端的连接块22以及连接在连接块22上的压头23，压头23连接在固定板215（见图2）上。

如图2，气缸21的驱动端连接有连接块22。连接块22包括层叠在一起的上板221和下板222。上板221用于连接气缸21的活塞杆，下板222用于连接固定板215。连接块22上还固定有两根稳定柱29，稳定柱29与气缸21所在箱壳上的导块210配合，使得连接块22能更稳定地上下滑行。

下板222下表面连接有上旋转调节板211，固定板215上连接有下旋转调节板212，上旋转调节板211与下旋转调节板212之间可旋转地连接在一起，旋转中心是中心螺栓213所在的位置。下旋转调节板212上开设有以中心螺栓213为圆心的两端弧形槽2121。弧形槽2121内插设有紧固螺栓24，紧固螺栓24的内端固定在上旋转调节板211上，且紧固螺栓24将上旋转调节板211和下旋转调节板212紧压在一起。中心螺栓213穿过下旋转调节板212后，内端与上旋转调节板211连接在一起。中心螺栓213锁紧时同样能够将上旋转调节板211和下旋转调节板212紧固在一起。上旋转调节板211和下旋转调节板212的设置能够使固定板215与连接块22之间进行旋转调节，从而调节压头23的角度，以适应于不同倾斜表面的器皿。

如图2，本例的压头23是辊状体，表面包绕有软质保护层231。压头23套在轴杆214外周，能够围绕轴杆214旋转。轴杆214两端连接有导向杆26，导向杆26向上延伸并穿过固定板215，然后穿过固定板215上的直线轴承27，导向杆26上端设置有防脱板28，防脱板28阻挡在直线轴承27上表面以防止导向杆26向下脱出直线轴承27。导向杆26外周还套设有弹簧25，弹簧25位于固定板215下表面和轴杆214之间。经过上述部件的设置，压头23能够在压到待贴花物件6表面后，形成回缩缓冲以防止待贴花物件6损坏，并利用弹簧25的弹力压紧在待贴花物件6表面的贴花纸7上。且由于弹簧25的作用，压头23在旋转过程中能够在贴花纸7上均匀用力，从而提高贴附质量。本例中，压头23内还设置有加热机构（图未示），用于对压头23进行加热，加热至30℃~180℃。

如图3所示，本例还包括气枪8，气枪8用于向待贴花物件6喷气，以去除待贴花物件6表面的水分。气枪8内还可以设置加热丝81，对喷出前的气体进行一定程度的加热，可以使水转印贴花纸7软化，使之更易与待贴花物件6贴合、更快速地去除待贴花物件6表面的水分。

如图5所示，本例与图2所示结构的不同之处在于，压头23是块状体，且托架组件1是一个放置块13，放置块13上表面设置有用于放置待贴花物件6的仿形槽131。压头23外周包覆有软质保护层231，或者压头23本身即由软质材料制成。此种压头23适用于在较为平整的平面压贴花纸7，且压头23底面面积足以覆盖整个贴花纸7。此时，压头23只需一次压紧贴花纸7便行，无需图3所示压头23还需要旋转以将贴花纸7贴至器皿表面。

如图6所示，本例与图5所示结构的不同之处在于，设置有两个压头23，两个压头23分别对应于待贴花物件6上两个需要贴花的部位，这样，一次作业便可以实现两张贴花纸7的贴附。

综上所述，本例的水转印贴花机，能够采用机械方式紧压贴花纸7，以排除贴花纸与待贴花物件6之间的水分和气泡。且由于压头23是可旋转调节的，从而能够适应于更多种的待贴花物件6，即当待贴花物件6表面是倾斜时，可以通过调整压头23的角度而匹配具有倾斜表面的待贴花物件6。且由于弹簧25的作用，压头23能够在贴花纸7上均匀用力，从而提高贴花纸7的贴附质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种水转印贴花机，其特征在于，它包括托架组件（1）和设置在所述托架组件（1）上方的压紧组件（2），所述压紧组件（2）包括气缸（21）、连接在所述气缸（21）驱动端的连接块（22）以及连接在所述连接块（22）上的至少一个压头（23），所述压头（23）以水平转轴为中心可旋转地连接在所述连接块（22）上且通过紧固螺栓（24）紧固在所述连接块（22）上，所述压头（23）能够随着所述连接块（22）向下移动并压紧在放置于所述托架组件（1）上的待贴花物件（6），所述压头（23）为块状体或可旋转的辊状体。

2.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：所述压头（23）通过弹簧（25）进行缓冲。

3.根据权利要求2所述的水转印贴花机，其特征在于：所述压头（23）上连接有导向杆（26），所述连接块（22）上设置有导向孔，所述导向杆（26）穿过所述导向孔进行导向。

4.根据权利要求3所述的水转印贴花机，其特征在于：所述连接块（22）上还设置有直线轴承（27），所述导向杆（26）穿过所述直线轴承（27）。

5.根据权利要求4所述的水转印贴花机，其特征在于：所述导向杆（26）的上端设置有防脱板（28），所述防脱板（28）阻挡在所述直线轴承（27）上表面以防止导向杆（26）向下脱出直线轴承（27）。

6.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：所述压头（23）面对待贴花物件（6）的表面上设置有软质保护层（231）。

7.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：所述压头（23）内还设置有用于对所述压头（23）加热的加热机构。

8.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：所述托架组件（1）包括驱动块（11）和托轮组（12），所述驱动块（11）和所述托轮组（12）之间的空间用于放置待贴花物件（6），所述驱动块（11）内设置有固定孔（111）以固定待贴花物件（6）的一端，所述托轮组（12）包括至少两件用于托住待贴花物件（6）另一端部的托轮（121），所述驱动块（11）由电机驱动而能够旋转。

9.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：所述托架组件（1）是一个放置块（13），所述放置块（13）上表面设置有用于放置待贴花物件（6）的仿形槽（131）。

10.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：压紧组件（2）还包括水平位移模组，所述气缸（21）连接在水平位移模组上从而水平移动所述压头（23）。

11.根据权利要求1所述的水转印贴花机，其特征在于：还包括气枪（8），所述气枪（8）用于以吹气形式除去待贴花物件（6）表面的水分。

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