CN115518840A - 一种自动点胶机 - Google Patents

一种自动点胶机 Download PDF

Info

Publication number
CN115518840A
CN115518840A CN202211076599.8A CN202211076599A CN115518840A CN 115518840 A CN115518840 A CN 115518840A CN 202211076599 A CN202211076599 A CN 202211076599A CN 115518840 A CN115518840 A CN 115518840A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
air
dispenser according
dispensing
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211076599.8A
Other languages
English (en)
Inventor
潘小龙
高旺
刘金斌
曾强根
曾海明
王显胜
李巧
陈剑辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Jinxiwu Precision Parts Co ltd
Original Assignee
Huizhou Jinxiwu Precision Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Jinxiwu Precision Parts Co ltd filed Critical Huizhou Jinxiwu Precision Parts Co ltd
Priority to CN202211076599.8A priority Critical patent/CN115518840A/zh
Publication of CN115518840A publication Critical patent/CN115518840A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0426—Cooling with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/36—Mixing of ingredients for adhesives or glues; Mixing adhesives and gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动点胶机，涉及点胶机设备技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有点胶台，固定支撑板的前端活动连接有储胶筒，储胶筒的顶部设置有搅拌机构，点胶台的两侧设置有冷却机构，连接板的底部固定安装有第一电机，搅拌轴的外部等距交错设置有搅拌棒，连接板的底部两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外部套设有弹簧，连接板的顶部活动连接有凸轮，设置的搅拌机构能够有效的对胶体进行均匀搅拌，以保证胶体的流动性，配合电加热管、进气扇和排气扇以及温度传感器的使用，使得能够在良好的受热温度范围内让胶体均匀受热，避免了因温度降低导致胶体固化而影响点胶作业的正常进行问题。

Description

一种自动点胶机
技术领域
本发明涉及点胶机设备技术领域，具体为一种自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有专利(公告号：CN202120427950.8)公开了一种流动性好的保护器自动点胶机，包括装置主体，装置主体的上端设置有点胶台，行走机构的上端设置有储胶筒，储胶筒的上端设置有延伸至内部的原胶补充管，储胶筒的一侧开设有与原胶补充管相连接的气孔，通过设置储胶筒、推胶螺纹杆、螺套，推动板、三角形移动板和压缩弹簧，改变了原有的液压推动胶体的方式，可以达到提高内部胶体的流动性目的，但由于熔融状态的胶体会随着温度的不断下降而逐渐固化，最终会凝固在储胶筒内，从而导致点胶机构无法正常使用，使得降低了点胶作业的效率，提高了维修成本，为此我们提供一种自动点胶机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动点胶机，以解决上述背景技术中由于熔融状态的胶体会随着温度的不断下降而逐渐固化，最终凝固在储胶筒内造成堵塞，使得影响点胶作业正常进行的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动点胶机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有点胶台，所述底座的背部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的前端活动连接有储胶筒，所述储胶筒的下方设置有点胶头，所述储胶筒的顶部设置有搅拌机构，所述点胶台的两侧设置有冷却机构，所述点胶台的内部设置有限位机构。
所述搅拌机构包括连接板，所述连接板的底部固定安装有第一电机，所述储胶筒的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部贯穿储胶筒并与第一电机的转子末端固定连接，所述搅拌轴的外部等距交错设置有搅拌棒，所述连接板的底部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与储胶筒的顶部固定连接，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述连接板的顶部活动连接有凸轮，所述凸轮的背部固定安装有第二电机且第二电机的转子末端与凸轮固定连接。
可选的，所述冷却机构包括鼓风机，所述鼓风机固定安装在底座的顶部两侧，所述鼓风机的出风口连通有送风软管，所述鼓风机的右侧上方设置有出风嘴，所述出风嘴与送风软管相连通，所述出风嘴通过调节结构与底座活动连接。
可选的，所述调节机构包括限位框架，所述限位框架固定连接在鼓风机的内侧，所述限位框架的内侧面滑动连接有固定支架，所述固定支架的内侧面通过转轴与出风嘴相铰接，所述限位框架的内侧面转动连接有丝杆，所述限位框架的上方设置有调节旋钮且调节旋钮与丝杆固定连接。
可选的，所述限位机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在点胶台的内部，所述双轴电机的两侧转子末端均固定连接有螺纹杆且螺纹杆转动连接在点胶台的内部，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述点胶台的顶部设置有限位板且限位板与移动块的顶部固定连接，所述移动块的底部与点胶台的内壁活动连接。
可选的，左右两侧所述螺纹杆的螺纹方向为相反设置。
可选的，所述移动块的底部固定连接有导向块，所述点胶台的内部固定安装有导向槽，所述导向块与导向槽之间滑动连接。
可选的，所述固定支撑板的前端固定连接有电动轨道，所述电动轨道的外部活动连接有滑台，所述滑台的前端与储胶筒固定连接。
可选的，所述储胶筒与点胶头之间固定连接有电控伸缩杆，所述储胶筒的底部通过送胶软管与点胶头相连通。
可选的，所述储胶筒的顶部两侧均连通有管道，左侧所述管道的内部固定安装有排气扇，右侧所述管道的内部固定安装有进气扇，所述管道的内部还加设有活性炭吸附板，所述储胶筒的内部加设有温度传感器，所述储胶筒的筒壁内部等距固定安装有电加热管。
可选的，所述管道的管口处加设有防尘滤网。
本发明的技术效果和优点：
1、该设备通过第一电机带动搅拌棒转动能够实现对熔融胶体的搅拌，通过第二电机带动凸轮转动，病利用伸缩杆的伸缩作用以及弹簧的弹性作用，使得凸轮有规律的对连接板向下进行挤压，从而带动转动的搅拌棒进行上下往复移动，有效的提高了对熔融胶体的搅拌均匀性，保证了熔融胶体的流动性。
2、该设备通过电加热管能够对储胶筒内部的熔融胶体持续的进行加热，防止其因温度不断下降而出现固化，同时配合搅拌机构的使用，从而保证了胶体的受热均匀性，通过温度传感器能够实时检测储胶筒内部的温度，当温度过高时，通过进气扇与排气扇能够提高其内部的散热效果，使胶体处在良好的受热温度范围内，防止了因温度过高导致胶体出现变性。
3、该设备通过鼓风机将风流输送至出风嘴并吹出，使得有效的对点出的胶体进行降温，防止因胶体温度过高而对电路板材造成影响，通过风流对胶体快速降温的同时还能够加速胶体的固化，避免了出现胶连不牢固的问题，通过调节旋钮带动丝杆转动，使得带动出风嘴上下移动，通过转轴的转动配合使得能够对出风嘴的角度进行改变，从而便于根据实际需要对出风位置进行调节，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A部放大结构示意图；
图3为本发明储胶筒纵剖结构示意图；
图4为本发明调节机构侧视结构示意图；
图5为本发明限位机构纵剖结构示意图。
图中：1、底座；2、点胶台；3、储胶筒；4、点胶头；5、搅拌机构；6、冷却机构；7、限位机构；8、调节机构；9、导向块；10、导向槽；11、电动轨道；12、管道；13、排气扇；14、进气扇；15、活性炭吸附板；16、电加热管；17、防尘滤网；51、连接板；52、搅拌轴；53、搅拌棒；54、伸缩杆；55、弹簧；56、凸轮；61、鼓风机；62、送风软管；63、出风嘴；71、螺纹杆；72、移动块；73、限位板；81、限位框架；82、固定支架；83、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供了如图1-5所示的一种自动点胶机，包括底座1，底座1的上表面中心固定安装有点胶台2，底座1的背部固定连接有固定支撑板，固定支撑板的前端活动连接有储胶筒3，固定支撑板的前端固定安装有电动轨道11，电动轨道11的外部活动连接有滑台，滑台的前端与储胶筒3固定连接，通过滑台与电动轨道11的配合可以调节点胶头4的位置，储胶筒3的顶部左右两侧均连通有管道12，左侧管道12的内部固定安装有排气扇13，右侧管道12 的内部固定安装有进气扇14，管道12的内部还加设有活性炭吸附板15，管道12的管口处加设有防尘滤网17，储胶筒3的内部加设有温度传感器，储胶筒3的筒壁内部等距固定安装有电加热管16，储胶筒3的下方设置有点胶头 4，储胶筒3与点胶头4之间固定连接有电控伸缩杆，便于调节点胶头4与点胶台2之间的距离，储胶筒3的底部通过送胶软管与点胶头4相连通，储胶筒3的顶部设置有搅拌机构5，点胶台2的两侧设置有冷却机构6，点胶台2 的内部设置有限位机构7。
通过电加热管16能够对储胶筒3内部的胶体进行持续加热，防止其因温度下降而出现固化，利用温度传感器来对储胶筒3内部的温度进行检测，当温度过高时，同时启动进气扇14与排气扇13来增加储胶筒3内部的空气流通，从而起到对温度进行控制的目的，活性炭吸附板15能够将胶体散发的刺激性有毒气味进行过滤，防尘滤网17可以防止外界的杂质颗粒进入储胶筒3 内部而影响胶体的质量。
搅拌机构5包括连接板51，连接板51的下表面中心固定安装有第一电机，储胶筒3的内部纵向设置有搅拌轴52，搅拌轴52的顶部贯穿储胶筒3并与第一电机的转子末端固定连接，搅拌轴52的外部等距交错设置有搅拌棒53，连接板51的底部两侧均固定连接有伸缩杆54，伸缩杆54的底部与储胶筒3的顶部固定连接，伸缩杆54的外部套设有弹簧55，连接板51的顶部活动连接有凸轮56，凸轮56的背部固定安装有第二电机且第二电机的转子末端与凸轮 56固定连接。
通过第一电机带动搅拌轴52转动来带动搅拌棒53进行转动，使得对胶体进行搅拌，同时利用第二电机的转动来带动凸轮56进行转动，在伸缩杆54 的伸缩作用下以及弹簧55的弹性作用下，使得凸轮56在转动的同时有规律的对连接板51进行挤压，从而带动转动的搅拌棒53有规律的进行垂直上下往复移动，有效的提高了对胶体搅拌的均匀性，保证了熔融胶体的流动性。
冷却机构6包括鼓风机61，鼓风机61固定安装在底座1的上表面两侧，鼓风机61的出风口连通有送风软管62，鼓风机61的右侧上方设置有出风嘴63，出风嘴63与送风软管62相连通，出风嘴63通过调节机构8与底座1活动连接。
通过鼓风机61将风流通过送风软管62输送至出风嘴63，并通过出风嘴 63吹出，来对点胶进行降温，防止因胶体温度过高而对电路板材造成影响，同时通过风流对胶体快速降温的同时还能够加速胶体的固化，避免了出现胶连不牢固的问题。
调节机构8包括限位框架81，限位框架81固定连接在鼓风机61的内侧，限位框架81的内侧面滑动连接有固定支架82，固定支架82的内侧面通过转轴与出风嘴63相铰接，限位框架81的内侧面纵向转动连接有丝杆83，限位框架81的上方设置有调节旋钮且调节旋钮与丝杆83固定连接。
通过转动调节旋钮带动丝杆83进行转动，在固定支架82与限位框架81 的滑动配合下，使得带动出风嘴63垂直上下移动，利用转轴的转动配合使得能够对出风嘴63的角度进行改变，从而便于根据实际需要对出风位置进行调节，增加了装置的实用性。
限位机构7包括双轴电机，双轴电机固定安装在点胶台2的内部，双轴电机的两侧转子末端均同轴固定连接有螺纹杆71且螺纹杆71转动连接在点胶台2的内部，左右两侧螺纹杆71的螺纹方向为相反设置，便于带动移动块 72相向移动，螺纹杆71的外部螺纹连接有移动块72，点胶台2的顶部设置有限位板73且限位板73与移动块72的顶部固定连接，移动块72的下表面与点胶台2的内壁活动连接，移动块72的底部固定安装有导向块9，点胶台 2的内部固定安装有导向槽10，导向块9与导向槽10之间滑动连接，利用导向块9与导向槽10的滑动连接配合，使得能够对移动块72起到限位作用，防止移动块72出现转动。
通过双轴电机带动两组螺纹杆71同时进行转动，利用导向块9与导向槽 10的滑动配合，使得带动两组移动块72同时相向移动，从而带动两组限位板73相向移动，便于对不同尺寸大小的点胶电路板进行夹持限位，防止在点胶时由于点胶电路板的偏移导致点胶位置出现误差的情况出现，增加了装置的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有点胶台(2)，所述底座(1)的背部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的前端活动连接有储胶筒(3)，所述储胶筒(3)的下方设置有点胶头(4)，所述储胶筒(3)的顶部设置有搅拌机构(5)，所述点胶台(2)的两侧设置有冷却机构(6)，所述点胶台(2)的内部设置有限位机构(7)；
所述搅拌机构(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)的底部固定安装有第一电机，所述储胶筒(3)的内部设置有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)的顶部贯穿储胶筒(3)并与第一电机的转子末端固定连接，所述搅拌轴(52)的外部等距交错设置有搅拌棒(53)，所述连接板(51)的底部两侧均固定连接有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)的底部与储胶筒(3)的顶部固定连接，所述伸缩杆(54)的外部套设有弹簧(55)，所述连接板(51)的顶部活动连接有凸轮(56)，所述凸轮(56)的背部固定安装有第二电机且第二电机的转子末端与凸轮(56)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述冷却机构(6)包括鼓风机(61)，所述鼓风机(61)固定安装在底座(1)的顶部两侧，所述鼓风机(61)的出风口连通有送风软管(62)，所述鼓风机(61)的右侧上方设置有出风嘴(63)，所述出风嘴(63)与送风软管(62)相连通，所述出风嘴(63)通过调节机构(8)与底座(1)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述调节机构(8)包括限位框架(81)，所述限位框架(81)固定连接在鼓风机(61)的内侧，所述限位框架(81)的内侧面滑动连接有固定支架(82)，所述固定支架(82)的内侧面通过转轴与出风嘴(63)相铰接，所述限位框架(81)的内侧面转动连接有丝杆(83)，所述限位框架(81)的上方设置有调节旋钮且调节旋钮与丝杆(83)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述限位机构(7)包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在点胶台(2)的内部，所述双轴电机的两侧转子末端均固定连接有螺纹杆(71)且螺纹杆(71)转动连接在点胶台(2)的内部，所述螺纹杆(71)的外部螺纹连接有移动块(72)，所述点胶台(2)的顶部设置有限位板(73)且限位板(73)与移动块(72)的顶部固定连接，所述移动块(72)的底部与点胶台(2)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动点胶机，其特征在于：左右两侧所述螺纹杆(71)的螺纹方向为相反设置。
6.根据权利要求4所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述移动块(72)的底部固定连接有导向块(9)，所述点胶台(2)的内部固定安装有导向槽(10)，所述导向块(9)与导向槽(10)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述固定支撑板的前端固定连接有电动轨道(11)，所述电动轨道(11)的外部活动连接有滑台，所述滑台的前端与储胶筒(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述储胶筒(3)与点胶头(4)之间固定连接有电控伸缩杆，所述储胶筒(3)的底部通过送胶软管与点胶头(4)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述储胶筒(3)的顶部两侧均连通有管道(12)，左侧所述管道(12)的内部固定安装有排气扇(13)，右侧所述管道(12)的内部固定安装有进气扇(14)，所述管道(12)的内部还加设有活性炭吸附板(15)，所述储胶筒(3)的内部加设有温度传感器，所述储胶筒(3)的筒壁内部等距固定安装有电加热管(16)。
10.根据权利要求9所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述管道(12)的管口处加设有防尘滤网(17)。
CN202211076599.8A 2022-09-05 2022-09-05 一种自动点胶机 Pending CN115518840A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211076599.8A CN115518840A (zh) 2022-09-05 2022-09-05 一种自动点胶机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211076599.8A CN115518840A (zh) 2022-09-05 2022-09-05 一种自动点胶机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115518840A true CN115518840A (zh) 2022-12-27

Family

ID=84697444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211076599.8A Pending CN115518840A (zh) 2022-09-05 2022-09-05 一种自动点胶机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115518840A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115870170A (zh) * 2023-02-06 2023-03-31 普洛赛斯（苏州）智能装备有限公司 一种新能源汽车fpc连接器生产用大尺寸胶水喷射系统
CN117861952A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 苏州福斯特万电子科技有限公司 一种点胶机点胶设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115870170A (zh) * 2023-02-06 2023-03-31 普洛赛斯（苏州）智能装备有限公司 一种新能源汽车fpc连接器生产用大尺寸胶水喷射系统
CN117861952A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 苏州福斯特万电子科技有限公司 一种点胶机点胶设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115518840A (zh) 一种自动点胶机
CN109821703B (zh) 一种自动化生产的智能点胶机
CN109382952B (zh) 一种全自动节能滴塑方法
CN211497373U (zh) 一种玻璃吹泡机产品均匀度控制装置
CN210816034U (zh) 一种可控量的点胶机构
CN213468448U (zh) 一种视觉点胶机
CN107716218A (zh) 一种用于led数码管灌胶加工的设备
CN208946698U (zh) 一种3d打印机的送料机构
CN208050253U (zh) 热熔胶线棒模具涂胶机
CN114100973A (zh) 一种穿刺器套管自动涂胶装置
CN213825636U (zh) 一种pi胶带生产用点胶机
CN112156937A (zh) 一种触摸屏覆层装置
CN208324231U (zh) 一种3d打印喷头及3d打印机
CN220195342U (zh) 一种led灯珠模组生产用点胶机
CN112318869A (zh) 一种基于机械挤出式供墨系统的生物管状物3d打印装置
CN107223748B (zh) 一种可调温的食品3d打印机
CN217094210U (zh) 一种具有烘干功能的点胶机
CN107443726B (zh) 一种分流可控式3d打印机
CN219187535U (zh) 一种打胶机
CN220511331U (zh) 一种电路板生产用表面涂覆装置
CN219769111U (zh) 一种3d打印设备
CN221360799U (zh) 泡泡贴生产用涂胶机
CN110683087A (zh) 一种精油调味剂的使用剂量精确控制装置
CN219745358U (zh) 一种多方位多角度的点胶设备
CN218227782U (zh) 一种混炼胶挤出机出口成型结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination