CN115516169A

CN115516169A - 用于水下混凝土砌块结构的构建方法

Info

Publication number: CN115516169A
Application number: CN202180019986.5A
Authority: CN
Inventors: 金尚基
Original assignee: YUJOO CONSTRUCTION CORP
Current assignee: YUJOO CONSTRUCTION CORP
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2021-03-04
Publication date: 2022-12-23
Also published as: US11933011B2; EP4119730A1; BR112022016071A2; US20220412030A1; AU2021235261B2; AU2021235261A1; KR102191675B1; CA3169761A1; WO2021182795A1

Abstract

本发明涉及一种用于水下混凝土砌块结构的构建方法，其中，混凝土砌块结构是通过使用导管将多个混凝土砌块堆叠在基础混凝土砌块结构上而形成的，并且混凝土柱是通过在移除导管之前将比如防水膜的混凝土柱成型部插入穿过导管的内部而形成的，从而可以方便且安全地插入防水膜，并且可以进一步提高混凝土砌块结构的构建速度。

Description

用于水下混凝土砌块结构的构建方法

技术领域

本公开总体上涉及一种用于水下混凝土砌块结构的构建方法，其中水下混凝土砌块结构可以容易地在水中使用混凝土砌块构建。

背景技术

在水中安装的水下结构的示例包括码头岸壁、防波堤、水中桥梁的基础结构、水下防波堤和海上防波堤等。

作为一种易于安装这些水下结构的方法，已经提出了一种技术，其中多个混凝土砌块在水中相互堆叠以形成水下混凝土砌块结构，并且混凝土砌块通过混凝土柱相互结合。

然而，在相关技术中，当待安装的混凝土砌块需要在水中安装在另一混凝土砌块的顶部时，由于难以确保在水中的能见度，难以将混凝土砌块安装在准确位置，并且执行该安装需要花费较长时间。

此外，在尚未形成用于结合的混凝土柱的状态下，由于位于水面附近的混凝土砌块简单地堆叠在另一混凝土砌块的顶部(也就是说，混凝土砌块未结合到另一混凝土砌块)，就会出现一个问题，即当受到由突然的潮汐或波浪造成的强烈冲击时，混凝土砌块容易从原始位置移开。

同时，本发明人提出了韩国专利第10-2022339号中公开的“用于水下混凝土砌块结构的构建方法”(于2019年9月10日登记)。

该现有技术提出了一种技术，其中，在基础混凝土砌块结构形成之后，在基础混凝土砌块结构中安装导杆，并通过导杆安装混凝土砌块。

同时，在该现有技术中，在使用导杆安装混凝土砌块之后，需要移除导杆。也就是说，在该现有技术中，导杆仅用于安装混凝土砌块的目的。

此外，在该现有技术中，导杆的内部对混凝土砌块结构的形成没有贡献。

同时，在该现有技术中，需要将防水膜和钢筋构件插入到混凝土砌块的竖向孔中，但当防水膜与混凝土砌块接触时，存在防水膜撕裂或损坏的风险。

因此，在该现有技术中，防水膜的插入需要非常小心地执行。

发明内容

技术问题

本公开旨在解决现有技术中出现的上述问题，并且本公开旨在提出一种用于水下混凝土砌块结构的构建方法，在该构建方法中，可以方便且安全地插入防水膜，从而可以进一步提高混凝土砌块结构的构建速度。

技术方案

为了实现上述目的，根据本公开的用于水下混凝土砌块结构的构建方法包括：混凝土砌块制造步骤：制造具有竖向延伸的竖向孔的多个混凝土砌块；基础混凝土砌块结构形成步骤：在混凝土砌块制造步骤之后，通过将混凝土砌块安装在水下地基上来形成基础混凝土砌块结构；导杆安装步骤：在基础混凝土砌块结构形成步骤之后，通过将导杆的下端部插入到并安装到基础混凝土砌块结构的混凝土砌块的竖向孔中来安装导杆，导杆包括导管和上插入引导件，导管具有竖向延伸的管的形状，并且上插入引导件可拆卸地联接到导管的上部并具有向上渐缩的形状；混凝土砌块堆形成步骤：在导杆安装步骤之后，通过重复将待安装的混凝土砌块的竖向孔定位在水面上方的导杆上方并在导杆插入到待安装的混凝土砌块的竖向孔中的状态下使待安装的混凝土砌块下降，使得待安装的混凝土砌块被安装在基础混凝土砌块结构的上部的过程，来形成混凝土砌块堆；上插入引导件移除步骤：在混凝土砌块堆形成步骤之后，移除导杆的上插入引导件；以及混凝土柱形成步骤：在上插入引导件移除步骤之后，通过将包括竖向延伸的金属加强构件、包围金属加强构件的下侧和侧向侧的防水膜和倾倒到防水膜中的新浇混凝土的混凝土柱成型组插入到导管中、向上移除导管、以及当防水膜在新浇混凝土的压力下与混凝土砌块堆紧密接触时固化新浇混凝土，来形成在连续孔中竖向延伸的混凝土柱，连续孔是由互相竖向堆叠的混凝土砌块的竖向孔限定的竖向连续空间。

该构建方法还可以包括：地基钻孔形成步骤：在上插入引导件移除步骤之后，通过导管的内部钻掘水下地基，以在水下地基中形成地基钻孔；以及其中，在混凝土柱形成步骤中，在地基钻孔形成步骤之后，通过将混凝土柱成型组插入穿过导管进入到地基钻孔中、向上移除导管、以及当防水膜在新浇混凝土的压力下与混凝土砌块堆和水下地基紧密接触时固化新浇混凝土，来沿着连续孔和地基钻孔形成竖向延伸的混凝土柱。

在地基钻孔形成步骤中，当钻掘水下地基时，将导管竖向插入到水下地基中。

水下地基可以包括人工形成的基础地基，其中，在基础混凝土砌块结构形成步骤之前包括基础地基形成步骤，在基础地基形成步骤中，形成基础地基；并且基础地基是基础抛石、替代抛石、深层水泥混合地基和改进的松软地基中的任何一种以及基础抛石、替代抛石、深层水泥混合地基和改进的松软地基的组合。

在混凝土柱形成步骤之后，增加盖混凝土部形成步骤，在盖混凝土部形成步骤中，在混凝土砌块堆上形成盖混凝土部。

在混凝土柱形成步骤之后，增加回填步骤，在回填步骤中，将回填抛石和过滤抛石填充到混凝土砌块堆的一侧并构建覆盖回填抛石和过滤抛石的土木工程用垫。

有益效果

如上所述，在本公开的构建方法中，允许将防水膜插入到导杆中，从而方便且安全地执行防水膜的插入。

也就是说，在本公开的构建方法中，安装在基础混凝土砌块结构中用于安装混凝土砌块的导管又用于防水膜的插入，从而进一步提高混凝土砌块结构的构建速度，而不会增加额外成本。

附图说明

图1是根据本公开的第一实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法中使用的混凝土砌块的立体图；

图2至图9是按顺序图示了根据本公开的第一实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法的视图；

图10是本公开的第一实施方式中使用的导杆的截面图；

图11是图9的分解截面图；

图12至图16是按顺序图示了根据本公开的第二实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法的视图；

图17是根据本公开的第三实施方式构建的水下混凝土砌块结构的截面图；

图18是通过使图17中使用的多个混凝土砌块的截面图分离而图示出的视图；

图19是根据本公开的第四实施方式构建的水下混凝土砌块结构的截面图；以及

图20是根据本公开的第五实施方式构建的水下混凝土砌块结构的截面图。

具体实施方式

在下文中，将参考随附附图详细描述本公开的示例性实施方式，以便本公开所属领域的技术人员能够容易地实施本公开。然而，本公开可以以各种不同形式实施，并且不限于本文描述的实施方式。此外，在附图中，为了清楚地描述本公开，省略了与本公开的描述无关的部分，并且在整个说明书中相似的部分分配了相似的附图标记。

在整个说明书中，除非另有明确规定，当一个部分“包括”某个部件时，这意味着可以进一步包括其他部件，而不是排除其他部件。

将描述根据本公开的第一实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法。

图1是在根据本公开的第一实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法中使用的混凝土砌块的立体图。图2至图9是按顺序图示了根据本公开的第一实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法的视图，图10是在本公开的第一实施方式中使用的导杆的截面图，以及图11是图10的分解截面图。

首先，执行混凝土砌块制造步骤。

在图1中，图示出了本实施方式中使用的混凝土砌块10。混凝土砌块10在水中相互堆叠以构建水下混凝土砌块结构，并且在本实施方式中，混凝土砌块是矩形平行六面体混凝土砌块，并且在混凝土砌块中形成竖向延伸的两个竖向孔11。

本实施方式的混凝土砌块100的竖向孔11是沿竖向方向贯穿混凝土砌块10的贯穿孔。

在混凝土砌块制造步骤之后，执行基础混凝土砌块结构形成步骤。

如图2中所示，一个或多个混凝土砌块10安装在水下地基1上，以形成基础混凝土砌块结构100a。

在本实施方式中，基础混凝土砌块结构100a是通过在水下地基1上沿水平方向布置多个混凝土砌块10而形成的。

基础混凝土砌块结构100a可以在水下地基1上形成为单层，或者在其他实施方式中，通过在布置在水下地基1上的混凝土砌块10的顶部堆叠另一混凝土砌块10的方式，基础混凝土砌块结构可以形成为两层。

在基础混凝土砌块结构形成步骤之后，执行导杆安装步骤。

在导杆安装步骤中，需要竖向延伸的至少一个导杆20。

根据本实施方式的导杆20包括如图10和图11中所示的导管21和上插入引导件22。

导管21具有在竖向方向上延伸的管的形状，并且形成沿导管内部在竖向方向上延伸的孔，并且导管的上部和下部是敞开的。

上插入引导件22可拆卸地联接到导管21的上部，并具有向上渐缩的形状。

上插入引导件22旨在使导杆20的上端易于插入到待安装的混凝土砌块10的竖向孔11中。

如图3中所示，在上插入引导件22联接到导管21的上部的状态下，导管21的下端部插入到构成基础混凝土砌块结构100a的混凝土砌块10的竖向孔11中，从而使导杆20竖向安装在基础混凝土砌块结构100a中。

此外，如图3中所示，导杆20的下端部插入到构成基础混凝土砌块结构100a的混凝土砌块10的竖向孔11中，并且导杆20的上端部从水面向上伸出。

在本实施方式中，在一个混凝土砌块10中形成两个竖向孔11，并且因此，在一个混凝土砌块10中安装两个导杆20。

导杆20制造成比水深度更长，并且因此，当导杆20被安装时，导杆20的上端部从水面向上伸出。当导杆20的上端部从水面向上伸出时，可以用肉眼检查导杆20的位置，因此，可以容易地将待安装的混凝土砌块10定位在导杆20上方。

也就是说，混凝土砌块10的安装位置易于在水面上方进行检查，并且混凝土砌块10在水面上方的平面位置设置得以执行。

在导杆安装步骤之后，执行混凝土砌块堆形成步骤。

在导杆20的安装完成后，如图4和图5中所示，重复在导杆20的引导下将待安装的混凝土砌块10安装在基础混凝土砌块结构100a上的过程，以形成混凝土砌块堆100b。

待安装的混凝土砌块10的安装过程包括平面位置设置步骤和混凝土砌块下降步骤，在平面位置设置步骤中，将待安装的混凝土砌块10定位在导杆20上方；在混凝土砌块下降步骤中，使混凝土砌块10在平面位置设置步骤之后下降。

在平面位置设置步骤中，当将混凝土砌块10定位在导杆20上方时，混凝土砌块10的竖向孔11被定位在导杆20上方。该步骤在水面上方执行，并且因此被快速且准确地执行。

同时，在平面位置设置步骤中，将一个待安装的混凝土砌块10定位成在水平方向上偏离于位于该混凝土砌块10下方的另一混凝土砌块10。

相应地，当平面位置设置步骤完成时，使待安装的混凝土砌块10下降。这在水面上方和水面之下执行。

通过使待安装的混凝土砌块10下降，混凝土砌块10在沿着插入到待安装的混凝土砌块10的竖向孔11中的导杆20被引导时被安置在基础混凝土砌块结构100a上。

如在本实施方式中，待安装的混凝土砌块10的位置和姿态由两个导杆20引导，并且因此待安装的混凝土砌块10的水平位置和姿态可以被牢固地固定。

当待安装的混凝土砌块10被安装在基础混凝土砌块结构100a上时，两个导杆20分别插入到待安装的混凝土砌块10的竖向孔11中。

当通过重复上述过程将多个待安装的混凝土砌块10安装在基础混凝土砌块结构100a上时，可以如图5所示形成混凝土砌块堆100b。

由于待安装的混凝土砌块10在导杆20的引导下相互堆叠，待安装的混凝土砌块10可以容易地安装在基础混凝土砌块结构100a上或安装在基础混凝土砌块结构100a上安装的另一混凝土砌块10上。

特别是，即使在水下能见度不稳定的情况下，混凝土砌块10也可以在伸出水面上方的导杆20的引导下被容易地安装，并且已安装的混凝土砌块10通过导杆20保持联接到另一混凝土砌块10。

同时，竖向相互堆叠的多个混凝土砌块10的竖向孔11在混凝土砌块堆100b中沿竖向方向连续形成，以形成连续孔110，连续孔110限定了竖向方向上的连续空间。连续孔110是下文中形成混凝土柱30的空间。

此外，导杆20的导管21插入到混凝土砌块堆100b的连续孔110中的每一者中。

在混凝土砌块堆形成步骤之后，执行上插入引导件移除步骤。

如图6中所示，导杆20的上插入引导件22被移除。

相应地，仅导杆20的导管21留在混凝土砌块堆100b中，并且可以将下文中描述的混凝土柱成型组30插入到导管21中。

导管21具有光滑的内圆周表面，并且因此当将下文中描述的防水膜32插入到导管21中时，防水膜32不会被撕裂或损坏。

在上插入引导件移除步骤之后，执行混凝土柱形成步骤。

在本实施方式中，混凝土柱形成步骤是在将混凝土柱成型组30插入到导管21中时向上移除导管21的过程中执行的。

混凝土柱成型组30包括：沿竖向方向延伸的金属加强构件31、包围金属加强构件31的下侧和侧向侧的防水膜32、以及倾倒到防水膜32中的未硬化混凝土33(称为“新浇混凝土”)。

当在将混凝土柱成型组30插入到导管21中时向上移除导管21的时候，混凝土柱成型组30留在连续孔110中，并且当防水膜32在新浇混凝土33的压力下与混凝土砌块堆100b紧密接触时，新浇混凝土33被固化，并且因此在混凝土砌块堆100b的连续孔110中形成了沿竖向方向延伸的混凝土柱30。

在以上和以下的描述中，对混凝土柱成型组30和混凝土柱30赋予相同的附图标记。这是因为插入到连续孔110中的混凝土柱成型组30由于新浇混凝土33的固化而形成为混凝土柱30。

将更详细地描述混凝土柱形成步骤。

首先，如图7中所示，将沿竖向方向延伸的金属加强构件31和包围金属加强构件31的下侧和侧向侧的防水膜32插入到导管21中。

金属加强构件31可以是通用钢筋组件、H型梁或钢管等，并且金属加强构件31的形状可以进行各种改变。金属加强构件31增强了混凝土的强度。

当将金属加强构件31和防水膜32插入直到导管21的中间深度时，将新浇混凝土33的一部分倾倒到防水膜32中，并将金属加强构件31、防水膜32和新浇混凝土33插入直到导管21的下端部，然后，在向上移除导管21时，新浇混凝土33被完全倾倒到防水膜32中。

根据实施方式，在新浇混凝土33完全填充在防水膜32中之后，可以向上移除导管21。

相应地，如图8中所示，当混凝土柱成型组30被插入到混凝土砌块堆100b的连续孔110中时，导管21被移除。

在本实施方式中，虽然解释了所有混凝土柱30同时成型，但可以在导管21插入其中的连续孔110的一部分中首先形成混凝土柱30，然后可以在导管21插入其中的连续孔110的剩余部分中形成混凝土柱30。

也就是说，布置在混凝土砌块堆100b中的多个导管21可以分成多个组，并可以循序地移除以循序地形成混凝土柱30。

在竖向方向上相互堆叠的多个混凝土砌块10通过混凝土柱30相互集成。

在混凝土柱形成步骤之后，执行盖混凝土部形成步骤。

在混凝土柱30形成之后，如图9中所示，可以在混凝土砌块堆100b上形成盖混凝土部40。

接下来，将描述根据本公开的第二实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法。

图12至图16是按顺序图示了根据本公开的第二实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法的视图。

与第一实施方式一样，根据第二实施方式的用于水下混凝土砌块结构的构建方法包括：混凝土砌块制造步骤、基础混凝土砌块结构形成步骤、导杆安装步骤和混凝土砌块堆形成步骤。

图12是根据本公开的第二实施方式形成的混凝土砌块堆100b的截面图。

图12是与图示了第一实施方式的图5相对应的视图，并图示了导杆20的长度，特别是导管21的长度长于图5的导管21的长度。

在混凝土砌块堆形成步骤之后，如图13中所示执行上插入引导件移除步骤。

在上插入引导件移除步骤之后，执行地基钻孔形成步骤。

如图14中所示，通过导管21的内部钻掘水下地基1，以在水下地基1中形成地基钻孔120。

此外，当钻掘水下地基1时，可以将导管21竖向地插入到水下地基1中。

相应地，地基钻孔120形成在连续孔110之下，并且导管21位于连续孔110和地基钻孔120中。

在这种情况下，在钻掘期间或钻掘之后，导管21防止相邻的水下地基1塌陷到地基钻孔120中或防止各种类型的异物被引入地基钻孔120中。

在地基钻孔形成步骤之后，执行混凝土柱形成步骤。

在本实施方式中，如图15和图16中所示，混凝土柱形成步骤是在将混凝土柱成型组30插入穿过导管21进入到地基钻孔120中时将导管21向上移除的过程中执行的。

相应地，当防水膜32在新浇混凝土33的压力下与混凝土砌块堆100b和水下地基1紧密接触时，新浇混凝土33被固化，并且因此沿着混凝土砌块堆100b的连续孔110和地基钻孔120形成了在竖向方向上延伸的混凝土柱30。

也就是说，混凝土柱30允许在竖向方向上相互堆叠的多个混凝土砌块10相互结合，并允许多个混凝土砌块10结合到水下地基1。

在下文中，将描述本公开的第三实施方式。

图17是根据本公开的第三实施方式构建的水下混凝土砌块结构的截面图，以及图18是通过使图17中使用的多个混凝土砌块的截面图分离而图示出的视图。

在图17中，在挖掘水下地基1的一部分后，人工形成基础地基。

也就是说，在替代抛石1a形成之后，在替代抛石1a上形成基础抛石1b，以人工形成基础地基，然后在基础抛石1b上构建水下混凝土砌块结构。

也就是说，在基础混凝土砌块结构形成步骤之前，执行基础地基形成步骤。

在第一实施方式和第二实施方式中，水下地基1是非人工形成的水下地基，也就是说，水下地基1是海底。但根据实施方式，水下地基1包括为了水下混凝土砌块结构人工形成的基础地基。

也就是说，当在水下地基1上人工形成基础地基之后形成基础混凝土砌块结构100a时，在基础混凝土砌块结构形成步骤之前，需要基础地基形成步骤，在基础地基形成步骤中，形成基础地基。

基础地基可以是基础抛石、替代抛石、深层水泥混合地基和改进的松软地基中的任何一者以及基础抛石、替代抛石、深层水泥混合地基和改进的松软地基的组合。

改进的松软地基是指根据松软地基改进方法进行改进的地基，在该松软地基改进方法中，地基根据替代法、固结法、脱水法、排水法、振动压实法、挤压砂桩法、爆破法进行改进，或当由于地基松软而无法获得所需承载能力时，地基根据化学注入方法进行改进。

此外，在图17中，在形成混凝土砌块堆100b和混凝土柱30之后，增加了填充步骤和盖混凝土部形成步骤。

也就是说，如图17中所示，用于填充的空间限定在混凝土砌块堆100b内部，并且将填充材料50(砂、砾石或抛石等)填充到混凝土砌块堆100b的用于填充的空间中。

此外，在形成混凝土柱30之后，在混凝土砌块堆100b上形成盖混凝土部40。

图18是通过使图17中使用的多个混凝土砌块的截面图分离而图示出的视图。

在图18中，位于最低位置处的混凝土砌块10a是用于形成基础混凝土砌块结构100a的混凝土砌块，并且混凝土砌块的竖向孔11a可以具有带有敞开的顶部和闭合的底部的凹槽的形状。

此外，在图18中，剩余的混凝土砌块10b是在混凝土砌块堆形成步骤中待安装的混凝土砌块10b，并且混凝土砌块中的每一者的竖向孔11b是沿竖向方向贯穿混凝土砌块10b的贯穿孔。

图19是根据本公开的第四实施方式构建的水下混凝土砌块结构的截面图。

在图19中，在将水下地基1的一部分改进为深层水泥混合地基1c之后，在深层水泥混合地基1c上形成基础抛石1b，然后在基础砂岩地基1b上构建水下混凝土砌块结构。

也就是说，在本实施方式中，将深层水泥混合地基1c和基础抛石1b组合以作为基础地基。

也就是说，在混凝土砌块堆形成步骤之前，执行基础地基形成步骤。

在本实施方式中，在水下地基1上形成基础抛石1b之后，在基础抛石1b上构建水下混凝土砌块结构。

此外，形成混凝土柱30，并形成盖混凝土部40。

在盖混凝土部40形成之后，执行回填步骤，在该回填步骤中，回填抛石61和过滤抛石62填充到混凝土砌块堆100b的一侧，并构建覆盖回填抛石61和过滤抛石62的土木工程用垫63。

本公开的上述描述仅用于说明目的，并且本领域技术人员将理解，在不背离本公开的范围和精神的情况下，可以进行各种修改。因此，应当理解，上述实施方式在所有方面都是说明性的，而非限制性的。例如，描述为单个类型的每个部件可以以分散式的方式实现，类似地，描述为分散式的部件也可以以组合的形式实现。

本公开的范围由上文描述的权利要求而不是具体实施方式来表明，并且应当说明，源自权利要求的含义和范围及其等同概念的所有变化或修改形式都包括在本公开的范围内。

工业实用性

本公开的构建方法可用于构建水下混凝土砌块结构，比如码头岸壁、防波堤、水中桥梁的基础结构、水下防波堤和海上防波堤等。

Claims

1.一种用于水下混凝土砌块结构的构建方法，所述构建方法包括：

混凝土砌块制造步骤：制造具有竖向延伸的竖向孔的多个混凝土砌块；

基础混凝土砌块结构形成步骤：在所述混凝土砌块制造步骤之后，通过将所述混凝土砌块安装在水下地基上来形成基础混凝土砌块结构；

导杆安装步骤：在所述基础混凝土砌块结构形成步骤之后，通过将导杆的下端部插入到并安装到所述基础混凝土砌块结构的所述混凝土砌块的所述竖向孔中来安装导杆，所述导杆包括导管和上插入引导件，所述导管具有竖向延伸的管的形状，并且所述上插入引导件可拆卸地联接到所述导管的上部并具有向上渐缩的形状；

混凝土砌块堆形成步骤：在所述导杆安装步骤之后，通过重复将待安装的所述混凝土砌块的所述竖向孔定位在水面上方的所述导杆上方并在所述导杆插入到待安装的所述混凝土砌块的所述竖向孔中的状态下使待安装的所述混凝土砌块下降，使得待安装的所述混凝土砌块被安装在所述基础混凝土砌块结构的上部的过程，来形成混凝土砌块堆；

上插入引导件移除步骤：在所述混凝土砌块堆形成步骤之后，移除所述导杆的所述上插入引导件；

以及混凝土柱形成步骤：在所述上插入引导件移除步骤之后，通过将包括竖向延伸的金属加强构件、包围所述金属加强构件的下侧和侧向侧的防水膜和倾倒到所述防水膜中的新浇混凝土的混凝土柱成型组插入到所述导管中、向上移除所述导管、以及当所述防水膜在所述新浇混凝土的压力下与所述混凝土砌块堆紧密接触时固化所述新浇混凝土，来形成在连续孔中竖向延伸的混凝土柱，所述连续孔是由互相竖向堆叠的所述混凝土砌块的所述竖向孔限定的竖向连续空间。

2.根据权利要求1所述的构建方法，还包括：

地基钻孔形成步骤：在所述上插入引导件移除步骤之后，通过所述导管的内部钻掘所述水下地基，以在所述水下地基中形成地基钻孔；以及

其中，在所述混凝土柱形成步骤中，在所述地基钻孔形成步骤之后，通过将所述混凝土柱成型组插入穿过所述导管进入到所述地基钻孔中、向上移除所述导管、以及当所述防水膜在所述新浇混凝土的压力下与所述混凝土砌块堆和所述水下地基紧密接触时固化所述新浇混凝土，来沿着所述连续孔和所述地基钻孔形成竖向延伸的所述混凝土柱。

3.根据权利要求2所述的构建方法，其中，在所述地基钻孔形成步骤中，当钻掘所述水下地基时，将所述导管竖向插入到所述水下地基中。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的构建方法，其中，所述水下地基包括人工形成的基础地基，

其中，在所述基础混凝土砌块结构形成步骤之前包括基础地基形成步骤，在所述基础地基形成步骤中，形成所述基础地基，并且

所述基础地基是基础抛石、替代抛石、深层水泥混合地基和改进的松软地基中的任何一种以及基础抛石、替代抛石、深层水泥混合地基和改进的松软地基的组合。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的构建方法，其中，在所述混凝土柱形成步骤之后，增加盖混凝土部形成步骤，在所述盖混凝土部形成步骤中，在所述混凝土砌块堆上形成盖混凝土部。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的构建方法，其中，在所述混凝土柱形成步骤之后，增加回填步骤，在所述回填步骤中，将回填抛石和过滤抛石填充到所述混凝土砌块堆的一侧并构建覆盖所述回填抛石和所述过滤抛石的土木工程用垫。