CN115515284A - 机床照明灯的控制方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机床照明灯的控制方法、装置、电子设备及存储介质，所述机床照明灯的控制方法包括：当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。本申请解决了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及数字化控制加工技术领域，尤其涉及一种机床照明灯的控制方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
CNC(Computerised Numerical Control，计算机数字控制)加工，也叫数控加工，是指在数控机床上用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。因为数控加工是编程后由计算机控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。CNC加工所用的机床，为了便于装夹零件等操作时能够看清具体的操作情况，保证装夹的准确性，都设置有照明灯，照明灯在机床的运行过程中一直处于常亮状态。
然而，在装夹好工件之后，机床进行工件加工的过程中，通常不再需要人工观察，也即可以无需再进行照明，目前，虽然可以手动关闭照明灯，但由于手动关闭需要操作人员在每次运行前都进行一次操作，操作繁杂，不仅容易误碰到照明灯开关旁边的其他按钮，造成事故，还常常会出现遗忘，造成不必要的能源浪费和经济成本。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种机床照明灯的控制方法、装置、电子设备及存储介质，旨在解决现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。
为实现上述目的，本申请提供一种机床照明灯的控制方法，所述机床照明灯的控制方法包括：
当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；
若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
可选地，所述当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态的步骤之前，还包括：
当检测暖机操作指令时，进行第一次的暖机运转；
在第一次的暖机运转结束之后，关闭所述照明灯；
进行预设循环次数的暖机运转。
可选地，所述进行预设循环次数的暖机运转的步骤之后，还包括：
开启所述照明灯。
可选地，所述机床照明灯的控制方法，还包括：
当检测到所述机床处于工件加工状态时，检测所述机床的机床门的是否开启；
若检测到所述机床门开启，则开启所述照明灯。
可选地，所述在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯的步骤之前，还包括：
确定所述机床中处于使用状态的使用中工位数量；
计算所述使用中工位数量与预设单位照明时间的乘积，将所述乘积确定为预设第一照明时间。
可选地，所述机床照明灯的控制方法，还包括：
当检测到所述机床开始进行工件加工时，判断所述工件加工的过程是否属于待测试加工过程；
若确定所述工件加工的过程属于待测试加工过程，则开启所述照明灯；
在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯。
可选地，所述在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯的步骤之前，还包括：
根据所述工件加工的测试过程确定对应的目标测试时间；
将所述目标测试时间确定为预设第二照明时间。
本申请还提供一种机床照明灯的控制装置，所述机床照明灯的控制装置应用于机床照明灯的控制设备，所述机床照明灯的控制装置包括：
照明灯监测模块，用于当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；
照明灯关闭模块，用于若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
本申请还提供一种电子设备，所述电子设备为实体设备，所述电子设备包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述机床照明灯的控制方法的程序，所述机床照明灯的控制方法的程序被处理器执行时可实现如上述的机床照明灯的控制方法的步骤。
本申请还提供一种存储介质，所述存储介质为计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有实现机床照明灯的控制方法的程序，所述机床照明灯的控制方法的程序被处理器执行时实现如上述的机床照明灯的控制方法的步骤。
本申请还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的机床照明灯的控制方法的步骤。
本申请提供了一种机床照明灯的控制方法、装置、电子设备及存储介质，通过当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态，实现了在工件加工状态下对机床照明灯的开启状态的监测，进而通过若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯，实现了对机床工件加工状态下开启的照明灯的自动关闭。一方面，机床处于工件加工状态时，通常不再需要对机床内部情况进行观测，也即可以无需再进行照明，相比于人工手动关闭的方式，自动关闭所述照明灯可以有效减少人工操作的不确定性，减少了手动开关照明灯时误碰其他按钮导致的意外事故，且可以有效避免由于操作人员遗忘导致照明灯在运行过程中处于常亮状态。另一方面，若检测到机床的照明灯处于开启状态，有可能是由于操作人员需要观测车机床内的情况而主动开启，故而通过预设第一照明时间的设置，既能够给予操作人员进行观测的时间，又能够在预设第一照明时间之后，自动控制照明灯关闭，避免照明灯在机床的运行过程中一直处于常亮状态。根据当前车间的实际情况，2017年至今，机床的照明灯在工件加工状态时几乎一直处于常亮状态，采用本申请的机床照明灯的控制方法之后，每日每台机床可以节能1度电，当前车间供共31台精加工机床，每日可节能31度电，工业用电每度电按1元计算，一年可节省电费365*31*1＝11315元，具有一定的节能环保价值和经济价值。由此可知，本申请既可以提高操作人员的操作和观测的便捷性，又能有效节约能源和电费，克服了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请机床照明灯的控制方法一实施例的流程示意图；
图2为本申请机床照明灯的控制方法另一实施例的流程示意图；
图3为本申请机床照明灯的控制方法涉及的装置结构示意图；
图4为本申请实施例中机床照明灯的控制方法涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供一种机床照明灯的控制方法，在本申请机床照明灯的控制方法的第一实施例中，参照图1，所述机床照明灯的控制方法包括：
步骤S10，当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；
在本实施例中，需要说明的是，所述机床是指数控机床，所述机床启动之后包括有多种运行状态，例如，待机状态、工件加工状态、检修状态、调试状态等，所述机床启动后，进入待机状态，操作人员在待机状态下可以对机床进行检查、调试等操作，在需要进行工件加工时，调用工件加工程式进行加工，当所述机床基于任意工件加工程式进行工件加工时，所述机床进入工件加工状态，所述机床在工件加工状态下可能会进行一次或多次工件加工，故而所述工件加工状态可能持续经历一个或多个工件加工的过程，当所述机床处于工件加工状态时，可以通过检测检修指令、调试指令等退出工件加工状态，切换至其他运行状态。
具体地，当检测到所述机床调用或执行工件加工程式时，确定所述机床处于工件加工状态，此时，开始监测所述机床的照明灯的开关状态，且在所述机床处于工件加工状态时，持续不断地监测所述机床的照明灯的开关状态，所述照明灯的开关状态包括开启状态和关闭状态。当机床处于工件加工状态时，通常不再需要对机床内部情况进行观测，也即可以无需再进行照明，故而可以在确定所述机床处于工件加工状态之后，再开始监测所述机床的照明灯的开关状态。
可选地，所述当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态的步骤之前，还包括：
步骤A10，当检测暖机操作指令时，进行第一次的暖机运转；
在本实施例中，需要说明的是，为了保证工件的加工精度，在机床停机一段时间之后再进行启动时，通常需要先进行暖机，再进行工件的加工，所述暖机是指在未装夹工件的情况下，反复多次移动各个加工轴，以实现机床预热的过程，机床的暖机过程中包括多次暖机运转，其中，所述暖机运转是指每一个加工轴依次完成一次移动的过程，也即，所述在机床的暖机过程中，会循环多次地对各个加工轴进行移动。
具体地，可以在机床开机后自动触发暖机操作指令，也可以通过检测到的用户操作触发暖机操作指令，当检测到暖机操作指令时，根据预设的暖机运转程式进行第一次的暖机运转。
步骤A20，在第一次的暖机运转结束之后，关闭所述照明灯；
步骤A30，进行预设循环次数的暖机运转。
在本实施例中，当检测到第一次的暖机运转结束之后，控制所述照明灯关闭，根据预设的暖机运转程式，控制所述机床在照明灯关闭的情况下，进行预设循环次数的暖机运转。由于机床在停机一段时间之后再进行启动和使用时，精度通常会出现不稳定的情况，若精度出现较大偏差，有可能出现撞机等意外情况，故而第一次暖机运转过程中，通常会需要操作人员观测机床内部运转情况，以确保不会出现意外情况，而随着机床的暖机，精度会越来越稳定，故而在第一次暖机运转结束之后，若未出现意外情况，则可以无需再进行人工观测，故而可以关闭所述照明灯。
可选地，所述进行预设循环次数的暖机运转的步骤之后，还包括：
开启所述照明灯。
在本实施例中，在进行预设循环次数的暖机运转之后，所述机床的暖机过程结束，为了便于操作人员进行工件的装夹或其他调试操作，可以开启所述照明灯。
步骤S20，若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
在本实施例中，具体地，在机床处于工件加工状态的任意时间，若检测到所述照明灯处于开启状态，则开始计时，并实时监测所述照明灯的开关状态，若当计时达到预设第一照明时间时，所述照明灯仍处于开启状态，则关闭所述照明灯，若在计时达到预设第一照明时间之前，所述照明灯切换至关闭状态，可能是操作人员手动关闭了照明灯，则可以停止计时并对统计的所述照明灯处于开启状态的持续时间进行复位归零，以便于下次检测到所述照明灯处于开启状态时，重新进行计时，此时若机床仍处于工件加工状态，则仍会持续监测所述机床的照明灯是否处于开启状态，进而实现对处于工件加工状态下的机床的照明灯进行全面地节能控制，其中，所述预设第一照明时间可以根据实际需要进行设置，例如，60s、90s、120s等。
需要说明的是，所述机床的照明灯的开启或关闭，还可以通过检测机床上设置的照明灯开关按钮的按压或点击操作进行手动控制，也即，用户可以在需要的时候，通过按压或点击照明灯开关按钮，控制照明灯的开关，而若用户在所述机床处于工件加工状态时手动开启所述照明灯，所述机床检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，会关闭所述照明灯，也即，用户在机床处于工件加工状态时手动开启所述照明灯之后，所述照明灯也只会持续开启预设第一照明时间，进而自动关闭。
可选地，所述在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯的步骤之前，还包括：
步骤B10，确定所述机床中处于使用状态的使用中工位数量；
步骤B20，计算所述使用中工位数量与预设单位照明时间的乘积，将所述乘积确定为预设第一照明时间。
在本实施例中，具体地，检测所述机床中的各个工位上当前是否装夹有工件，将装夹有工件的工位确定为处于使用状态的使用中工位，将未装夹有工件的工位确定为处于空闲状态的空闲工位，统计确定使用中工位的数量，计算所述使用中工位数量与预设单位照明时间的乘积，将所述乘积确定为预设第一照明时间，其中，所述预设单位照明时间是预先设置的每个工位更换工件所需的时间，具体可以根据大数据、实际测试结果等进行确定，例如15s、20s、30s等，使用中工位数量与单位照明时间的乘积即为预估的更换全部使用中工位上的工件所需的总时长。
可选地，所述机床照明灯的控制方法，还包括：
步骤C10，当检测到所述机床开始进行工件加工时，判断所述工件加工的过程是否属于待测试加工过程；
步骤C20，若确定所述工件加工的过程属于待测试加工过程，则开启所述照明灯；
步骤C30，在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯。
在本实施例中，需要说明的是，机床在工件加工状态下可能会进行一次或多次工件加工，故而机床每次进行工件加工的过程均处于工件加工状态，所述工件加工的过程可以包括加工测试的过程和正式加工的过程，在进行工件加工时，可以先进行加工测试，再进行正式加工，在加工测试时，需要人工观察机床内的情况，对测试结果进行确认，例如，机床运行时可能会先测量机床刀具到工件之间的安全高度，若照明灯关闭，操作人员则无法准确测量所述安全高度，故而，所述预设第二照明时间是指工件加工过程中进行加工测试所需的时间，具体可以根据大数据或实际测试结果等进行确认，例如30s、60s、120s等。
具体地，在所述机床处于工件加工状态时，持续不断地检测所述机床是否开始进行工件加工，当检测到所述机床开始进行工件加工时，可以检测所述工件加工对应的程式中是否存在测试过程，判断所述工件加工的过程是否属于待测试加工过程，若确定所述工件加工的过程属于待测试加工过程，则开启所述照明灯，并开始计时，实时监测所述照明灯的开关状态，若当计时达到预设第二照明时间时，所述照明灯仍处于开启状态，则关闭所述照明灯，若在计时达到预设第二照明时间之前，所述照明灯切换至关闭状态，可能是操作人员手动关闭了照明灯，则可以停止计时并对统计的所述照明灯处于开启状态的持续时间进行复位归零。
若确定所述工件加工的过程不属于待测试加工过程，则说明此时无需进行人工确认，无需开启所述照明灯。
可选地，所述在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯的步骤之前，还包括：
步骤D10，根据所述工件加工的测试过程确定对应的目标测试时间；
步骤D20，将所述目标测试时间确定为预设第二照明时间。
在本实施例中，具体地，预先根据大数据或实际测试结果确定各种测试过程对应的测试时间，查询预设的测试过程与测试时间之间的映射关系，确定所述工件加工的测试过程对应的目标测试时间，将所述目标测试时间确定为预设第二照明时间。
在本实施例中，通过当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态，实现了在工件加工状态下对机床照明灯的开启状态的监测，进而通过若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯，实现了对机床工件加工状态下开启的照明灯的自动关闭。一方面，机床处于工件加工状态时，通常不再需要对机床内部情况进行观测，也即可以无需再进行照明，相比于人工手动关闭的方式，自动关闭所述照明灯可以有效减少人工操作的不确定性，避免由于操作人员遗忘导致照明灯在运行过程中处于常亮状态。另一方面，若检测到机床的照明灯处于开启状态，有可能是由于操作人员需要观测车机床内的情况而主动开启，故而通过预设第一照明时间的设置，既能够给予操作人员进行观测的时间，又能够在预设第一照明时间之后，自动控制照明灯关闭，避免照明灯在机床的运行过程中一直处于常亮状态。根据当前车间的实际情况，2017年至今，机床的照明灯在工件加工状态时几乎一直处于常亮状态，采用本申请的机床照明灯的控制方法之后，每日每台机床可以节能1度电，当前车间供共31台精加工机床，每日可节能31度电，工业用电每度电按1元计算，一年可节省电费365*31*1＝11315元，具有一定的节能环保价值和经济价值。由此可知，本申请既可以提高操作人员的操作和观测的便捷性，又能有效节约能源和电费，克服了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。
进一步地，在本申请机床照明灯的控制方法的另一实施例中，参照图2，所述机床照明灯的控制方法，还包括：
步骤E10，当检测到所述机床处于工件加工状态时，检测所述机床的机床门的是否开启；
在本实施例中，需要说明的是，由于机床在工件加工状态下可能会进行一次或多次工件加工，在每个工件加工结束之后，需要操作人员打开机床门，手动更换工件，需要开启照明灯，故而可以通过检测机床门的开启操作，来确定操作人员是否需要更换工件，在检测到机床门打开时，判定操作人员需要更换工件，故而开启照明灯。
具体地，在检测到所述机床处于工件加工状态之后，持续不断地检测所述机床的机床门的是否开启，其中，所述检测所述机床的机床门的是否开启的方式，可以包括，通过机床门上设置的传感器进行信号检测，若检测到开门信号，则确定所述机床门处于开启状态，若检测到关门信号，则确定所述机床们处于关闭状态，例如，所述传感器可以为压力传感器，通过所述传感器检测到压力值小于预设压力值时，生成开门信号，通过所述传感器检测到压力值大于或等于预设压力值时，生成关门信号；所述检测所述机床的机床门的是否开启的方式，可以包括，根据检测到的所述机床门的开关按钮的触发操作判断机床门是否处于开启状态。
步骤E20，若检测到所述机床门开启，则开启所述照明灯。
在本实施例中，具体地，若检测到所述机床门开启，则开启所述照明灯。
需要说明的是，照明灯的开启并不会导致机床退出工件加工状态，故而此时机床仍处于工件加工状态，故而，所述机床仍可以通过步骤S10和步骤S20，检测到照明灯处于开启状态，进而在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯，也即，操作人员开启机床门之后，照明灯自动开启，操作人员可以开始更换工件，并在预设第一照明时间内完成工件的更换，照明灯开启预设第一照明时间时，照明灯会自动关闭，故而，所述预设第一照明时间可以根据实际测试的操作人员更换工件所需的时间进行预先设定，例如60s、90s、120s等，在意外情况下，若操作人员在预设第一照明时间内未完成工件的更换，可以手动按压照明灯开关，再次开启照明灯。
在本实施例中，相比于每次开门更换工件时，操作人员手动按压照明灯开关进行开灯的方式，本实施例通过检测机床门的开启操作，来确定操作人员是否需要更换工件，并基于此开启照明灯，可以有效简化用户操作，避免用户按压照明灯开关时误触其他按钮造成意外事故。
进一步地，本申请实施例还提供一种机床照明灯的控制装置，参照图3，所述机床照明灯的控制装置应用于机床照明灯的控制设备，所述机床照明灯的控制装置包括：
照明灯监测模块10，用于当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；
照明灯关闭模块20，用于若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
可选地，所述机床照明灯的控制装置还包括暖机模块，所述暖机模块用于：
当检测暖机操作指令时，进行第一次的暖机运转；
在第一次的暖机运转结束之后，关闭所述照明灯；
进行预设循环次数的暖机运转。
可选地，所述暖机模块还用于：
开启所述照明灯。
可选地，所述机床照明灯的控制装置还包括机床门检测模块，所述机床门检测模块用于：
当检测到所述机床处于工件加工状态时，检测所述机床的机床门的是否开启；
若检测到所述机床门开启，则开启所述照明灯。
可选地，所述机床照明灯的控制装置还包括第一照明时间确定模块，所述第一照明时间确定模块用于：
确定所述机床中处于使用状态的使用中工位数量；
计算所述使用中工位数量与预设单位照明时间的乘积，将所述乘积确定为预设第一照明时间。
可选地，所述机床照明灯的控制装置还包括待工件加工检测模块，所述工件加工检测模块用于：
当检测到所述机床开始进行工件加工时，判断所述工件加工的过程是否属于待测试加工过程；
若确定所述工件加工的过程属于待测试加工过程，则开启所述照明灯；
在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯。
可选地，所述机床照明灯的控制装置还包括第二照明时间确定模块，所述第二照明时间确定模块用于：
根据所述工件加工的测试过程确定对应的目标测试时间；
将所述目标测试时间确定为预设第二照明时间。
本发明提供的机床照明灯的控制装置，采用上述实施例中的机床照明灯的控制方法，解决了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。与现有技术相比，本发明实施例提供的机床照明灯的控制装置的有益效果与上述实施例提供的机床照明灯的控制方法的有益效果相同，且该机床照明灯的控制装置中的其他技术特征与上述实施例方法公开的特征相同，在此不做赘述。
进一步地，本发明实施例提供一种电子设备，电子设备包括：至少一个处理器；以及，与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令，指令被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器能够执行上述实施例中的机床照明灯的控制方法。
下面参考图4，其示出了适于用来实现本公开实施例的电子设备的结构示意图。本公开实施例中的电子设备可以包括但不限于诸如移动电话、笔记本电脑、数字广播接收器、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、车载终端(例如车载导航终端)等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。图4示出的电子设备仅仅是一个示例，不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图4所示，电子设备可以包括处理装置(例如中央处理器、图形处理器等)，其可以根据存储在只读存储器(ROM)中的程序或者从存储装置加载到随机访问存储器(RAM)中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM中，还存储有电子设备操作所需的各种程序和数据。处理装置、ROM以及RAM通过总线彼此相连。输入/输出(I/O)接口也连接至总线。
通常，以下系统可以连接至I/O接口：包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、图像传感器、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置；包括例如液晶显示器(LCD)、扬声器、振动器等的输出装置；包括例如磁带、硬盘等的存储装置；以及通信装置。通信装置可以允许电子设备与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图中示出了具有各种系统的电子设备，但是应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的系统。可以替代地实施或具备更多或更少的系统。
特别地，根据本公开的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本公开的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信装置从网络上被下载和安装，或者从存储装置被安装，或者从ROM被安装。在该计算机程序被处理装置执行时，执行本公开实施例的方法中限定的上述功能。
本发明提供的电子设备，采用上述实施例中的机床照明灯的控制方法，解决了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。与现有技术相比，本发明实施例提供的电子设备的有益效果与上述实施例提供的机床照明灯的控制方法的有益效果相同，且该电子设备中的其他技术特征与上述实施例方法公开的特征相同，在此不做赘述。
应当理解，本公开的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
进一步地，本实施例提供一种计算机可读存储介质，具有存储在其上的计算机可读程序指令，计算机可读程序指令用于执行上述实施例中的机床照明灯的控制方法。
本发明实施例提供的计算机可读存储介质例如可以是U盘，但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、系统或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本实施例中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、系统或者器件使用或者与其结合使用。计算机可读存储介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：电线、光缆、RF(射频)等等，或者上述的任意合适的组合。
上述计算机可读存储介质可以是电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入电子设备中。
上述计算机可读存储介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被电子设备执行时，使得电子设备：当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本公开的操作的计算机程序代码，上述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在机床操作人员计算机上执行、部分地在机床操作人员计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在机床操作人员计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到机床操作人员计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
附图中的流程图和框图，图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本公开实施例中所涉及到的模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。其中，模块的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。
本发明提供的计算机可读存储介质，存储有用于执行上述机床照明灯的控制方法的计算机可读程序指令，解决了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。与现有技术相比，本发明实施例提供的计算机可读存储介质的有益效果与上述实施例提供的机床照明灯的控制方法的有益效果相同，在此不做赘述。
进一步地，本申请还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的机床照明灯的控制方法的步骤。
本申请提供的计算机程序产品解决了现有技术机床的照明灯在运行过程中常亮产生不必要的能源浪费和经济损失的技术问题。与现有技术相比，本发明实施例提供的计算机程序产品的有益效果与上述实施例提供的机床照明灯的控制方法的有益效果相同，在此不做赘述。
以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利处理范围内。
Claims (10)
1.一种机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述机床照明灯的控制方法包括：
当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；
若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
2.如权利要求1所述的机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态的步骤之前，还包括：
当检测暖机操作指令时，进行第一次的暖机运转；
在第一次的暖机运转结束之后，关闭所述照明灯；
进行预设循环次数的暖机运转。
3.如权利要求2所述的机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述进行预设循环次数的暖机运转的步骤之后，还包括：
开启所述照明灯。
4.如权利要求1所述的机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述机床照明灯的控制方法，还包括：
当检测到所述机床处于工件加工状态时，检测所述机床的机床门的是否开启；
若检测到所述机床门开启，则开启所述照明灯。
5.如权利要求1所述的机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯的步骤之前，还包括：
确定所述机床中处于使用状态的使用中工位数量；
计算所述使用中工位数量与预设单位照明时间的乘积，将所述乘积确定为预设第一照明时间。
6.如权利要求1所述的机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述机床照明灯的控制方法，还包括：
当检测到所述机床开始进行工件加工时，判断所述工件加工的过程是否属于待测试加工过程；
若确定所述工件加工的过程属于待测试加工过程，则开启所述照明灯；
在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯。
7.如权利要求6所述的机床照明灯的控制方法，其特征在于，所述在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第二照明时间时，关闭所述照明灯的步骤之前，还包括：
根据所述工件加工的测试过程确定对应的目标测试时间；
将所述目标测试时间确定为预设第二照明时间。
8.一种机床照明灯的控制装置，其特征在于，所述机床照明灯的控制装置包括：
照明灯监测模块，用于当检测到所述机床处于工件加工状态时，监测所述机床的照明灯是否处于开启状态；
照明灯关闭模块，用于若检测到所述照明灯处于开启状态，则在所述照明灯处于开启状态的持续时间达到预设第一照明时间时，关闭所述照明灯。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及，
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1至7中任一项所述机床照明灯的控制方法的步骤。
10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质为计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有实现机床照明灯的控制方法的程序，所述实现机床照明灯的控制方法的程序被处理器执行以实现如权利要求1至7中任一项所述机床照明灯的控制方法的步骤。
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