CN115510532A - 装配式钢箱连拱桥一体化架设方法 - Google Patents
装配式钢箱连拱桥一体化架设方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115510532A CN115510532A CN202211181726.0A CN202211181726A CN115510532A CN 115510532 A CN115510532 A CN 115510532A CN 202211181726 A CN202211181726 A CN 202211181726A CN 115510532 A CN115510532 A CN 115510532A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- construction
- steel box
- arch bridge
- box arch
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 102
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000006855 networking Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009430 construction management Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明提供了装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，包括S1、根据待建设装配时钢箱连拱桥的施工图纸，将信息导入BIM中，通过BIM建立待建设钢箱连拱桥的三维模型；S2、采用套料软件读取BIM中的三维模型，进行自动排版套料、切割模拟，输出待用钢板清单。本发明通过建立管控平台，实现了从钢箱连拱桥钢结构制造、运输、架设等施工阶段出发，建立一整套完备的钢箱连拱桥智慧化建造技术与管控系统，并结合BIM技术以及套料软件，通过研究数值化的运作技术、一体化施工技术与综合管理系统将大大降低施工过程中返工、浪费及施工事故发生的几率，此外无接触式的建设管理系统将大大减少传统建设装备资料及人力资源的投入，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及钢箱连拱桥施工技术领域，具体涉及装配式钢箱连拱桥一体化架设方法。
背景技术
钢桥制造是把整体结构拆散成板件，再渐次组装连接成构件、节段、直至整体。当钢拱桥采用“一桥两地”的模式进行建设时，管理难度较大，加之钢箱连拱桥的结构十分复杂，运输、安装环境相对复杂，传统建设下各个阶段信息相对独立，缺乏可追溯性，整体信息化运用水平还相对较低。
发明内容
本发明的目的是解决上述的不足，提供装配式钢箱连拱桥一体化架设方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，包括如下步骤：
S1、根据待建设装配时钢箱连拱桥的施工图纸，将信息导入BIM中，通过BIM建立待建设钢箱连拱桥的三维模型；
S2、采用套料软件读取BIM中的三维模型，进行自动排版套料、切割模拟，输出待用钢板清单；
S3、根据所述S2步骤中输出的钢板清单进行采购，并基于切割模拟对钢板进行切割、焊接；
S4、根据BIM系统中建立的三维模型以及切割模拟输出的待用钢板清单，配合物联网应用、工程计量、制作管理、安装管理以及施工进度计划建立管控平台；
S5、通过管控平台，实现运输管理中实行全过程跟踪，实时获取车辆位置信息；
S6、现场安装时，通过管控平台记录和管理钢结构工程现场，在管控平台中显示整个项目施工的整体信息，并根据管控平台对现场进行实时调控。
进一步的，在所述S6步骤中，现场安装具体包括如下步骤：
S6.1、对运输的钢板进行检验，保证钢板符合建筑要求；
S6.2、根据施工图纸以及管控平台调控指令，对钢板进行结构拼装；
S6.3、通过吊装设备对拼装后的钢板吊装至待用位置；
S6.4、当钢板吊装至待用位置后，对钢板进行焊接，在保证焊接稳固后，进行涂装，直至钢箱连拱桥施工完成。
进一步的，在所述S6.4之后，对完成后的钢箱连拱桥进行桥梁监测，确保施工后的钢箱连拱桥符合设计标准。
进一步的，在所述S1步骤之前，对待建设钢箱连拱桥的位置进行环境测量，并根据测量的数据绘制施工图纸。
进一步的，在所述S3步骤中，对钢板进行切割、焊接之前，还需要对钢板进行材料检验，并将钢板的信息上传至管控平台。
进一步的，在所述S3步骤中，针对钢板焊接后，需要进行焊缝检测，确保焊接的稳固。
进一步的，在进行焊缝检测后，对焊接后的钢板进行涂装。
进一步的，所述S6步骤中整个项目施工的整体信息包括但不限于焊缝监控、隐蔽工程监控、安全管理以及质量管理。
进一步的，在所述S2步骤中，在三维模型切割模拟后，进行施工模拟，具体包括如下步骤：
S2.1、测量待建设钢箱连拱桥的环境数据，将环境数据加入到BIM中，进行施工模拟；
S2.2、根据施工要求，通过将施工的标准导入BIM中，实现对钢板焊接质量以及线性精度的控制；
S2.3、在模拟安装的过程中，基于安全标准，架设设备及作业平台；
S2.4、模拟施工过程中，对施工安全与工程质量进行把控。
对比现有技术，本发明具有如下的有益效果：本发明通过建立管控平台，实现了从钢箱连拱桥钢结构制造、运输、架设等施工阶段出发，建立一整套完备的钢箱连拱桥智慧化建造技术与管控系统，并结合BIM技术以及套料软件，通过研究数值化的运作技术、一体化施工技术与综合管理系统将大大降低施工过程中返工、浪费及施工事故发生的几率，此外无接触式的建设管理系统将大大减少传统建设装备资料及人力资源的投入，具有显著的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例的管控平台示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
京雄高速白沟河特大桥采用一桥两地的模式进行，运输阶段管理难度大，利用管控平台实现在运输管理中实行全过程跟踪，实时获取到车辆位置信息，为高效率管理提供支撑，管控平台从钢箱连拱桥钢结构制造、运输、架设等施工阶段出发，建立一整套完备的钢箱连拱桥智慧化建造技术与管控系统。
装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，包括如下步骤：
对待建设钢箱连拱桥的位置进行环境测量，并根据测量的数据绘制施工图纸；
S1、根据待建设装配时钢箱连拱桥的施工图纸，将信息导入BIM中，通过BIM建立待建设钢箱连拱桥的三维模型；
S2、采用套料软件读取BIM中的三维模型，进行自动排版套料、切割模拟，输出待用钢板清单；
S3、根据所述S2步骤中输出的钢板清单进行采购，对钢板进行材料检验，并将钢板的信息上传至管控平台，并基于切割模拟对钢板进行切割、焊接，进行焊缝检测，确保焊接的稳固，对焊接后的钢板进行涂装；
S4、根据BIM系统中建立的三维模型以及切割模拟输出的待用钢板清单，配合物联网应用、工程计量、制作管理、安装管理以及施工进度计划建立管控平台；
S5、通过管控平台，实现运输管理中实行全过程跟踪，实时获取车辆位置信息；
S6、现场安装时，通过管控平台记录和管理钢结构工程现场，在管控平台中显示整个项目施工的整体信息，整个项目施工的整体信息包括但不限于焊缝监控、隐蔽工程监控、安全管理以及质量管理，并根据管控平台对现场进行实时调控。
进一步的，在所述S6步骤中，现场安装具体包括如下步骤：
S6.1、对运输的钢板进行检验，保证钢板符合建筑要求；
S6.2、根据施工图纸以及管控平台调控指令，对钢板进行结构拼装；
S6.3、通过吊装设备对拼装后的钢板吊装至待用位置；
S6.4、当钢板吊装至待用位置后，对钢板进行焊接，在保证焊接稳固后，进行涂装，直至钢箱连拱桥施工完成；
对完成后的钢箱连拱桥进行桥梁监测，确保施工后的钢箱连拱桥符合设计标准。
在一实施例中，在所述S2步骤中，在三维模型切割模拟后，进行施工模拟，具体包括如下步骤：
S2.1、测量待建设钢箱连拱桥的环境数据，将环境数据加入到BIM中，进行施工模拟；
S2.2、根据施工要求，通过将施工的标准导入BIM中，实现对钢板焊接质量以及线性精度的控制；
S2.3、在模拟安装的过程中，基于安全标准，架设设备及作业平台；
S2.4、模拟施工过程中，对施工安全与工程质量进行把控。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (9)
1.装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、根据待建设装配时钢箱连拱桥的施工图纸，将信息导入BIM中，通过BIM建立待建设钢箱连拱桥的三维模型；
S2、采用套料软件读取BIM中的三维模型，进行自动排版套料、切割模拟，输出待用钢板清单；
S3、根据所述S2步骤中输出的钢板清单进行采购，并基于切割模拟对钢板进行切割、焊接；
S4、根据BIM系统中建立的三维模型以及切割模拟输出的待用钢板清单，配合物联网应用、工程计量、制作管理、安装管理以及施工进度计划建立管控平台；
S5、通过管控平台，实现运输管理中实行全过程跟踪，实时获取车辆位置信息；
S6、现场安装时，通过管控平台记录和管理钢结构工程现场，在管控平台中显示整个项目施工的整体信息，并根据管控平台对现场进行实时调控。
2.如权利要求1所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在所述S6步骤中，现场安装具体包括如下步骤：
S6.1、对运输的钢板进行检验，保证钢板符合建筑要求；
S6.2、根据施工图纸以及管控平台调控指令，对钢板进行结构拼装；
S6.3、通过吊装设备对拼装后的钢板吊装至待用位置；
S6.4、当钢板吊装至待用位置后，对钢板进行焊接，在保证焊接稳固后，进行涂装，直至钢箱连拱桥施工完成。
3.如权利要求2所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在所述S6.4之后，对完成后的钢箱连拱桥进行桥梁监测，确保施工后的钢箱连拱桥符合设计标准。
4.如权利要求1所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在所述S1步骤之前，对待建设钢箱连拱桥的位置进行环境测量，并根据测量的数据绘制施工图纸。
5.如权利要求1所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在所述S3步骤中，对钢板进行切割、焊接之前，还需要对钢板进行材料检验，并将钢板的信息上传至管控平台。
6.如权利要求1所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在所述S3步骤中，针对钢板焊接后，需要进行焊缝检测，确保焊接的稳固。
7.如权利要求6所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在进行焊缝检测后，对焊接后的钢板进行涂装。
8.如权利要求1所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：所述S6步骤中整个项目施工的整体信息包括但不限于焊缝监控、隐蔽工程监控、安全管理以及质量管理。
9.如权利要求1所述的装配式钢箱连拱桥一体化架设方法，其特征在于：在所述S2步骤中，在三维模型切割模拟后，进行施工模拟，具体包括如下步骤：
S2.1、测量待建设钢箱连拱桥的环境数据，将环境数据加入到BIM中，进行施工模拟；
S2.2、根据施工要求，通过将施工的标准导入BIM中，实现对钢板焊接质量以及线性精度的控制；
S2.3、在模拟安装的过程中，基于安全标准，架设设备及作业平台；
S2.4、模拟施工过程中，对施工安全与工程质量进行把控。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211181726.0A CN115510532B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 装配式钢箱连拱桥一体化架设方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211181726.0A CN115510532B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 装配式钢箱连拱桥一体化架设方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115510532A true CN115510532A (zh) | 2022-12-23 |
| CN115510532B CN115510532B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=84505512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211181726.0A Active CN115510532B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 装配式钢箱连拱桥一体化架设方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115510532B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106988221A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-07-28 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 基于bim的装配式桥梁施工方法 |
| CN107256318A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-17 | 中国电建集团河南工程公司 | 基于bim技术的锅炉小管道施工方法 |
| CN111143915A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-05-12 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 基于Tekla软件平台的钢结构模块化安装方法 |
| CN111967081A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 广西路桥工程集团有限公司 | 一种基于bim的桥梁施工管理系统 |
| CN113111464A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 中交第三公路工程局有限公司工程总承包分公司 | 一种基于数字模型的钢拱桥虚拟预拼装方法 |
| US20230281358A1 (en) * | 2022-03-04 | 2023-09-07 | Slate Technologies Inc. | System and method for manufacture and customization of construction assemblies in a computing environment |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202211181726.0A patent/CN115510532B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106988221A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-07-28 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 基于bim的装配式桥梁施工方法 |
| CN107256318A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-17 | 中国电建集团河南工程公司 | 基于bim技术的锅炉小管道施工方法 |
| CN111143915A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-05-12 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 基于Tekla软件平台的钢结构模块化安装方法 |
| CN111967081A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 广西路桥工程集团有限公司 | 一种基于bim的桥梁施工管理系统 |
| CN113111464A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 中交第三公路工程局有限公司工程总承包分公司 | 一种基于数字模型的钢拱桥虚拟预拼装方法 |
| US20230281358A1 (en) * | 2022-03-04 | 2023-09-07 | Slate Technologies Inc. | System and method for manufacture and customization of construction assemblies in a computing environment |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 岳长勇: "基于BIM技术的钢桥制造应用", 《铁路技术创新》, no. 1, pages 15 - 19 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115510532B (zh) | 2024-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111210199A (zh) | 一种桥梁预制件bim信息化管理系统 | |
| Liao et al. | A project management framework for enhanced productivity performance using building information modelling | |
| Staub-French et al. | Building information modeling (BIM) and design for manufacturing and assembly (DfMA) for mass timber construction | |
| CN103336856A (zh) | 一种基于可视化模型的钢结构虚拟预拼装方法 | |
| CN107341847A (zh) | 一种基于bim技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法 | |
| CN112016147B (zh) | 一种基于Revit平台的钢桁梁预拼装精度检测方法 | |
| CN112990844A (zh) | 一种基于bim的施工方法及管理系统 | |
| CN113505418A (zh) | 基于bim的桥梁施工方法 | |
| CN113513173A (zh) | 一种大型异型钢结构累积连续预拼装施工方法 | |
| Fallahi | Innovation in hybrid mass timber high-rise construction: A case study of UBC’s Brock commons project | |
| CN112288384A (zh) | 一种基于p-bias装配式建筑全生命周期管理的应用 | |
| Abushwereb et al. | A knowledge-based approach towards automated manufacturing-centric BIM: wood frame design and modelling for light-frame buildings | |
| CN115510532A (zh) | 装配式钢箱连拱桥一体化架设方法 | |
| Luo et al. | Application of BIM technology in prefabricated building | |
| CN117150607A (zh) | 大型场馆钢结构bim主数据流施工方法 | |
| He et al. | Exploring key elements and performance of BIM and VR technologies in the project management of assembled buildings | |
| CN116561871A (zh) | 一种桥梁承台预埋件安装深化施工方法 | |
| Goulding et al. | Offsite manufacturing in architecture engineering and construction: an unfolding story | |
| Svilans et al. | Agency of material production feedback in architectural practice | |
| CN112257165B (zh) | 一种变电工程可研与人工智能辅助审查方法 | |
| He | Research on the Application of BIM Technology in Prefabricated Building Construction | |
| Li | Research on the application of BIM technology in bridge design | |
| Tamai et al. | New technologies in fabrication of steel bridges in Japan | |
| Heng et al. | Applications of BIM in Construction Engineering in China: A Review | |
| Feng et al. | Intelligent engineering management of prefabricated building based on BIM Technology |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |