CN107341847A - 一种基于bim技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，包括以下步骤：步骤A，依据钢结构各预拼装构件的设计图纸及设计参数构件构建钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型；步骤B，将所述虚拟三维模型与对应的钢构件实体结构信息进行比对复核；步骤C，通过BIM技术将所述复核后的钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型进行三维空间操作以实现预拼装。本发明通过构建预拼装钢结构各构建虚拟三维模型进行模拟钢结构拼装操作，有利于减少预拼装投入成本，缩短制作周期，且模拟拼装精度高，还有利于保障后期实际拼装质量。

Description

一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法
技术领域
本发明涉及钢结构行业的数字化技术领域，具体涉及一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法。
背景技术
自上世纪80年代末开始，钢结构在建设领域得到广泛应用。随着经济的发展钢铁工业技术和产能的提升，高层建筑、体育场馆、机场航站楼等建筑物逐渐增多，钢结构进入了快速发展期。然而国内大多数钢结构加工企业中，普遍采用钢尺、拉线、放样吊线和检验模板等传统方法来检验钢构件是否符合设计的要求。对于复杂的钢构件还要通过实物预拼装，检验构件的空间位置，减小累积误差。如今的钢结构造型已经变得十分复杂，如高层建筑的避难层桁架构件、雨棚网壳结构和顶冠造型；又如各种场馆的空间大跨度立体桁架构件和巨型的高架桥梁，给钢构件的检验增添了许多难度。采用现有的检测手段不但需要大片的预拼装场地，检测过程繁琐，测量时间长，检测费用高，而且检测精度低，已经无法满足现在钢结构加工制造技术的需求。
钢结构预拼装(pre-assembly of steel structure)：将分段制造的大跨度柱、梁、桁架、支撑等钢构件和多层钢框架结构，特别是用高强度螺栓连接的大型钢结构、分块制造和供货的钢壳体结构等，在出厂前进行整体或分段分层临时性组装的作业过程。预拼装是控制质量、保证构件在现场顺利安装的有效措施。而现有的预拼接技术都需要花费较大的人力、物力，同时也会增加制作成本，延长制作周期。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是而现有的预拼接技术都需要花费较大的人力、物力，同时也会增加制作成本，延长制作周期，目的在于提供一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，通过构建预拼装钢结构各构建虚拟三维模型进行模拟钢结构拼装操作，有利于减少预拼装投入成本，缩短制作周期，且模拟拼装精度高，还有利于保障后期实际拼装质量。
本发明通过下述技术方案实现：
一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，包括以下步骤：
步骤A，依据钢结构各预拼装构件的设计图纸及设计参数构件构建钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型；
步骤B，将所述虚拟三维模型与对应的钢构件实体结构信息进行比对复核；
步骤C，通过BIM技术将所述复核后的钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型进行三维空间操作以实现预拼装。
优选地，所述步骤B中钢结构预拼装构件的实体结构信息通过实际检测获取。
优选地，所述步骤B包括下述步骤：
在BIM软件内导入该构件虚拟三维模型和实体结构信息，通过在所述BIM软件内对所述虚拟三维模型进行三维空间操作，检查所述模型信息与原设计结构信息之间的重合度，若两者之间的重合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两模型之间的偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。
优选地，所述步骤C包括下述步骤：
在预拼装过程中检查需要进行拼装的两个虚拟三维模型之间的对接吻合度，若两个对接的虚拟三维模型之间对接吻合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两个对接的虚拟三维模型之间对接偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。
优选地，所述处理方法还包括步骤D：所述虚拟三维模型进行三维空间操作以实现预拼装动态画面传送至虚拟现实头戴式显示装置，操作人员通过所述虚拟现实头戴式显示装置进行观测预拼装完整过程。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
现有的预拼接技术都需要花费较大的人力、物力，同时也会增加制作成本，延长制作周期。本发明提供的一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，通过构建预拼装钢结构各构建虚拟三维模型进行模拟钢结构拼装操作，有利于减少预拼装投入成本，缩短制作周期，且模拟拼装精度高，还有利于保障后期实际拼装质量。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明提供了一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，具体步骤为：
步骤A，依据钢结构各预拼装构件的设计图纸及设计参数构件构建钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型；
步骤B，将所述虚拟三维模型与对应的钢构件实体结构信息进行比对复核；
步骤C，通过BIM技术将所述复核后的钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型进行三维空 间操作以实现预拼装。
其中，所述步骤B中钢结构预拼装构件的实体结构信息通过实际检测获取。
且步骤B包括下述步骤：
在BIM软件内导入该构件虚拟三维模型和实体结构信息，通过在所述BIM软件内对所述虚拟三维模型进行三维空间操作，检查所述模型信息与原设计结构信息之间的重合度，若两者之间的重合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两模型之间的偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。
所述步骤C包括下述步骤：
在预拼装过程中检查需要进行拼装的两个虚拟三维模型之间的对接吻合度，若两个对接的虚拟三维模型之间对接吻合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两个对接的虚拟三维模型之间对接偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进，所述处理方法还包括步骤D：所述虚拟三维模型进行三维空间操作以实现预拼装动态画面传送至虚拟现实头戴式显示装置，操作人员通过所述虚拟现实头戴式显示装置进行观测预拼装完整过程。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A，依据钢结构各预拼装构件的设计图纸及设计参数构件构建钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型；
步骤B，将所述虚拟三维模型与对应的钢构件实体结构信息进行比对复核；
步骤C，通过BIM技术将所述复核后的钢结构各预拼装构件的虚拟三维模型进行三维空间操作以实现预拼装。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，其特征在于，所述步骤B中钢结构预拼装构件的实体结构信息通过实际检测获取。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，其特征在于，所述步骤B包括下述步骤：
在BIM软件内导入该构件虚拟三维模型和实体结构信息，通过在所述BIM软件内对所述虚拟三维模型进行三维空间操作，检查所述模型信息与原设计结构信息之间的重合度，若两者之间的重合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两模型之间的偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，其特征在于，所述步骤C包括下述步骤：
在预拼装过程中检查需要进行拼装的两个虚拟三维模型之间的对接吻合度，若两个对接的虚拟三维模型之间对接吻合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两个对接的虚拟三维模型之间对接偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的钢结构拼装构件三维模型数据处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括步骤D：所述虚拟三维模型进行三维空间操作以实现预拼装动态画面传送至虚拟现实头戴式显示装置，操作人员通过所述虚拟现实头戴式显示装置进行观测预拼装完整过程。
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