CN115508148A - 一种防尘防漏的油品分析取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防尘防漏的油品分析取样装置,涉及到油品分析取样装置技术领域,包括取样阀,所述取样阀上设置计量舱,所述计量舱上开设有取样口,所述取样口内固定套接有与所述计量舱相连通的截止阀,所述截止阀上设置有第一阀门。本发明通过设置筒体、仓门、定位部件、联动部件,实现了油品取样过程中的防尘防漏,避免取样过程中,取样桶的瓶口始终暴露在外界,受外界灰尘干扰,影响油品的纯净度,保障了取样油品分析结果的可靠性,并降低了取样过程中造成的油液浪费,同时实现油液的定量取样,避免取样时,因工作人员的操作疏忽导致油液溢出取样瓶,从而使得油液泄露至外界,造成浪费,降低了企业的经营成本提高了企业的经营效益。
Description
技术领域
本发明涉及油品分析取样装置技术领域,特别涉及一种防尘防漏的油品分析取样装置。
背景技术
当装载有石油化工产品的油槽车在卸油前,需要对油槽车油罐中的油品进行取样检验,要用到取样器,将取样器的卸油接头与卸油口连接进行取样,在油样采集的时候经常会对油罐中不同层面的油进行取样采集,但是传统的取样器在采集完一个层面的油样后,需拆卸下来继续放油一段时间后,再组装取样器继续采集油样,如此操作往复多次才能取完油样,这样的采集方式费时费力,工作效率极低,后来研制出了可以一边排油一边通过取样阀对不同油层进行取样的取样器,但是这种取样器在使用的时候存在一个弊端:取样器中的油流速很快,当到达一定流速的时候,取样器中的压强就会小于取样阀中的压强,这样不仅油不会进入取样阀,还会发生倒灌现象,不能正常的完成取样工作。
例如公开号为CN206848004U的中国专利公开的罐车全程取样器,包括计量舱,所述计量舱的左端设置有卸油接头,计量舱的右端设置有排油接头,计量舱的底部设置有取样阀,计量舱内还设置有用于调整计量舱内流道大小的控油阀门结构。本实用新型设置有控油阀门结构,打开取样阀进行样品的收集,并且在打开取样阀的同时,旋转阀板,来根据情况一定程度的减小计量舱内流道的尺寸,以此来降低计量舱内的流速,从而增大了计量舱内的压强,来保证计量舱内的液体能够顺利通过取样阀进入到取样桶中,通过这个方式来收集油槽车中不同液面高度的油品,非常可靠、方便。
上述装置虽然保障了计量舱内的液体能够顺利通过取样阀进入到取样桶中,但现有的油样采集工作大多在室外进行,取样过程中,取样桶的瓶口始终暴露在外界,易受外界灰尘干扰,影响油品的纯净度,降低油品分析的可靠性,同时为保障取样安全,会尽量避免使用电器控制油品的取用量,这就使得在取样过程中大多采用手动的方式开启或关闭取样阀,而为保障油品的取样量充足,取样人员大多会在取样桶中油液快满的时候关闭取样阀,这种操作方式易造成油品取样过程中发生取样过多产生的油液泄漏等问题,造成了油液的浪费,提高了企业的经营成本,因此,本申请提供了一种防尘防漏的油品分析取样装置来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种防尘防漏的油品分析取样装置,通过设置筒体、仓门、定位部件、联动部件,实现了油品取样过程中的防尘防漏,避免取样过程中,取样桶的瓶口始终暴露在外界,受外界灰尘干扰,影响油品的纯净度,保障了取样油品分析结果的可靠性,并降低了取样过程中造成的油液浪费,同时实现油液的定量取样,避免取样时,因工作人员的操作疏忽导致油液溢出取样瓶,从而使得油液泄露至外界,造成浪费,降低了企业的经营成本提高了企业的经营效益。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种防尘防漏的油品分析取样装置,包括取样阀,所述取样阀上设置计量舱,所述计量舱上开设有取样口,所述取样口内固定套接有与所述计量舱相连通的截止阀,所述截止阀上设置有第一阀门,所述第一阀门的底端固定连接有与所述截止阀相连通的出油嘴,所述出油嘴上套设有第一限位部件,所述第一限位部件与所述计量舱套设,所述第一限位部件的底部连接有筒体,所述筒体的一侧和底部镂空,所述出油嘴贯穿并延伸至所述筒体内,所述筒体的一侧铰接有仓门,所述筒体的底部固定连接有底座,所述底座内连接有用于定位取样瓶的定位部件、用于限位所述定位部件的第二限位部件、用于联动所述定位部件与所述第一阀门的联动部件;所述定位部件包括滑动套接在所述底座内的支撑盘,支撑盘与出油嘴同轴心,所述支撑盘的底部与所述底座的底部内壁通过弹簧阻尼器连接,所述定位部件还包括呈周圈均匀排布在所述支撑盘上的若干第一定位块,所述底座内开设有环形空腔,所述底座上呈周圈均匀开设有若干与所述环形空腔相连通的第二通孔,所述第二限位部件包括与所述第二通孔的底部内壁固定连接的第二卡块,所述第二卡块与所述第一定位块卡接。
优选地,所述第一限位部件包括固定套接在所述计量舱上的两个卡箍半体,两个所述卡箍半体上固定插接有同一插销。
优选地,所述筒体上固定连接有第一限位块,所述仓门上滑动连接有与所述第一限位块卡接的第一卡块。
优选地,所述筒体的顶部开设有与所述出油嘴相适配的第一通孔,所述出油嘴贯穿所述第一通孔,所述出油嘴上固定套接有若干密封圈,所述密封圈与所述第一通孔的内壁抵触。
优选地,所述筒体和所述仓门相互靠近的一侧均固定连接有密封条,所述仓门的顶部和底部均固定连接有密封胶条。
优选地,所述第一定位块与取样瓶相适配,所述第一定位块的顶部向远离所述支撑盘轴心的一侧弯曲延伸,所述支撑盘的底部呈周圈均匀排布有若干贯穿并延伸至所述底座底部的第一连杆,所述第一连杆与所述底座滑动套接。
优选地,所述联动部件包括与若干所述第一连杆固定连接的同一连接盘,所述连接盘上固定连接有第二连杆,所述第二连杆上转动套接有第三连杆,所述第三连杆远离所述第二连杆的一端转动套接有第四连杆,所述第一阀门上固定连接有限位套,所述第四连杆与所述限位套转动套接。
优选地,所述第二限位部件还包括与所述环形空腔内壁滑动套接的第一限位环,所述第一限位环上固定连接有贯穿并延伸至所述底座顶部的压条,所述第二卡块与所述第一限位环抵触。
优选地,所述压条的顶部与所述仓门的底部抵触,所述压条远离所述筒体轴心的一侧为弧形面。
优选地,所述第一定位块上固定连接有第一加强筋、抵块,所述第一限位环的抵触呈周圈均匀排布有若干贯穿并延伸至所述底座底部的第五连杆,所述第五连杆与所述底座滑动套接。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明结构合理,通过设置筒体、仓门、定位部件、联动部件,实现了油品取样过程中的防尘防漏,避免取样过程中,取样桶的瓶口始终暴露在外界,受外界灰尘干扰,影响油品的纯净度,保障了取样油品分析结果的可靠性,并降低了取样过程中造成的油液浪费,同时实现油液的定量取样,避免取样时,因工作人员的操作疏忽导致油液溢出取样瓶,从而使得油液泄露至外界,造成浪费,降低了企业的经营成本提高了企业的经营效益。
2、本发明中,通过与第一通孔抵触的底座实现第一通孔的密封,避免外界灰尘通过第一通孔进入筒体内,通过密封胶条实现筒体、仓门连接处的密封,进一步提高取样过程中的防尘效果,同时降低了筒体、仓门开关过程中的冲击,提高筒体、仓门的使用寿命。
3、本发明中,通过设置筒体,在从筒体内取出取样瓶前,可先将瓶塞塞入下降的取样瓶瓶口,避免取样瓶在取出过程中,外界灰尘从瓶口进入取样瓶内,造成油品污染,进一步保障取样瓶的洁净度。
4、本发明中,通过设置第一加强筋与抵块,当弹簧阻尼器通过支撑盘带动第一定位块与第二卡块卡接时,弹簧阻尼器会继续向支撑盘施加向上运动的力,此时支撑盘带动第一定位块继续继续向上运动,第一定位块在第二卡块的卡接限位下发生弯曲,进而使得第一加强筋与抵块抵触,以保障第一定位块的卡接限位稳定性,同时也保障了第一定位块受力向下运动过程中受第二卡块抵触向内收缩使得顺滑度,避免第一定位块因抗形变能力过强导致在支撑盘下降过程中与第二卡块卡住,进而影响本装置的运行稳定,通过三个贯穿底座的第五连杆提高第一限位环受力运动的稳定性,使得第一限位环受力后与底座的顶部呈平行状态下降,提高本装置的运行稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为取样阀、第一限位部件、截止阀、筒体、仓门、联动部件装配立体结构示意图;
图2为取样阀、截止阀装配立体放大结构示意图;
图3为第一限位部件、截止阀、筒体、仓门、联动部件装配立体放大结构示意图;
图4为图3中B处放大结构示意图;
图5为图3中A处放大结构示意图;
图6为筒体、定位部件装配立体放大结构示意图;
图7为筒体局部剖视立体放大结构示意图;
图8为图7中C处放大结构示意图。
图中:1、计量舱;2、第一限位部件;3、截止阀;4、第一阀门;5、出油嘴;6、密封圈;7、筒体;8、仓门;9、定位部件;10、联动部件;11、卡箍半体;12、插销;13、第一限位块;14、第一卡块;15、第一通孔;16、底座;17、支撑盘;18、第一定位块;19、第一连杆;20、连接盘;21、第二连杆;22、第三连杆;23、第四连杆;24、第二通孔;25、第二卡块;26、第一限位环;27、压条;28、第五连杆;29、第一加强筋;30、抵块;31、第二限位部件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1、图6-8所示的一种防尘防漏的油品分析取样装置,包括取样阀,取样阀上设置计量舱1,本申请中计量舱1为现有技术,具体结构在公开号为CN206848004U的中国专利中已公开,在此不做赘述,计量舱1上开设有取样口,取样口内固定套接有与计量舱1相连通的截止阀3,截止阀3上设置有第一阀门4,第一阀门4的底端固定连接有与截止阀3相连通的出油嘴5,出油嘴5上套设有第一限位部件2,第一限位部件2与计量舱1套设,第一限位部件2的底部连接有筒体7,筒体7的一侧和底部镂空,出油嘴5贯穿并延伸至筒体7内,筒体7的一侧铰接有仓门8,筒体7的底部固定连接有底座16,底座16内连接有用于定位取样瓶的定位部件9、用于限位定位部件9的第二限位部件31、用于联动定位部件9与第一阀门4的联动部件10;定位部件9包括滑动套接在底座16内的支撑盘17,支撑盘17与出油嘴5同轴心,支撑盘17的底部与底座16的底部内壁通过弹簧阻尼器连接,定位部件9还包括呈周圈均匀排布在支撑盘17上的若干第一定位块18,第一定位块18可以为三个,底座16内开设有环形空腔,底座16上呈周圈均匀开设有若干与环形空腔相连通的第二通孔24,第二通孔24可以为三个,第二限位部件31包括与第二通孔24的底部内壁固定连接的第二卡块25,第二卡块25与第一定位块18卡接;第一定位块18与取样瓶相适配,第一定位块18的顶部向远离支撑盘17轴心的一侧弯曲延伸,支撑盘17的底部呈周圈均匀排布有若干贯穿并延伸至底座16底部的第一连杆19,第一连杆19与底座16滑动套接;第二限位部件31还包括与环形空腔内壁滑动套接的第一限位环26,第一限位环26上固定连接有贯穿并延伸至底座16顶部的压条27,第二卡块25与第一限位环26抵触;压条27的顶部与仓门8的底部抵触,压条27远离筒体7轴心的一侧为弧形面。
取样前,将取样阀连接到油罐车卸油口处,打开仓门8,将取样瓶放置在支撑盘17上,通过三个第一定位块18对取样品进行引导和定位,使得放置后的取样瓶与出油嘴5同轴心,随后关闭仓门8,仓门8在关闭过程中挤压压条27的弧形面,使压条27带动第一限位环26运动并与第二卡块25抵触,受抵触的第二卡块25发生弯曲变形,并解除与第一定位块18的卡接,使得支撑盘17在弹簧阻尼器的作用下带动取样瓶缓慢上升,并通过第一连杆19、联动部件10带动第一阀门4转动,进而使得经计量舱1流入地下储油罐内的油液会经截止阀3、出油嘴5流入取样瓶内,进而完成取样瓶在密闭空间内的防尘取样,以避免取样过程中,取样桶的瓶口始终暴露在外界,受外界灰尘干扰,影响油品的纯净度,保障了取样油品分析结果的可靠性。
同时当取样瓶内的油液逐渐增多时,取样瓶和瓶内的油液会在重力作用下下压支撑盘17,并挤压弹簧阻尼器,支撑盘17向下运动的过程中会通过第一连杆19、联动部件10带动第一阀门4转动,当达到额定重量时,支撑盘17在取样瓶和油液的重力作用下使第一阀门4动作以关闭截止阀3的油液流通,实现油液的定量取样,避免取样时,因工作人员的操作疏忽导致油液溢出取样瓶,从而使得油液泄露至外界,造成浪费,实现取样过程中的防漏效果,降低了企业的经营成本。
从筒体7内取出取样瓶前,可先将瓶塞塞入下降的取样瓶瓶口,避免取样瓶在取出过程中,外界灰尘从瓶口进入取样瓶内,造成油品污染,进一步保障取样瓶的洁净度。
在支撑盘17受取样瓶和油液重力作用下下降时,会带动第一定位块18下降,下降的第一定位块18会与第二卡块25卡接,进而使得当取样品从筒体7内取出时,在第二卡块25的卡接限位作用下,第一定位块18通过第一连杆19、联动部件10依旧保持第一阀门4的关闭,此时可再次向支撑盘17上放置新的取样瓶,并在合适时间关闭仓门8,以实现油罐中层油液的取样,同理可对油罐顶层的油液进行取样,操作方便快捷,且有效的实现了油品取样过程中的防尘防漏,保障了油品分析结果的可靠性,并降低了取样过程中造成的油液浪费,提高了企业的经营效益。
如图3、图5所示,在本实施例中,第一限位部件2包括固定套接在计量舱1上的两个卡箍半体11,两个卡箍半体11上固定插接有同一插销12。
取样前,可通过转动第一阀门4向取样瓶内注入油液,以对取样瓶进行清洗,完成清洗后,通过两个卡箍半体11与计量舱1卡合,并通过插销12对两个卡箍半体11进行插接限位,实现快速安装,提高油品取样效率。
如图3、图4所示,在本实施例中,筒体7上固定连接有第一限位块13,仓门8上滑动连接有与第一限位块13卡接的第一卡块14,通过滑动第一卡块14与第一限位块13进行卡接或脱离可快速对筒体7、仓门8进行开关操作,结构简单,操作便捷。
如图2、图6、图7所示,在本实施例中,筒体7的顶部开设有与出油嘴5相适配的第一通孔15,出油嘴5贯穿第一通孔15,出油嘴5上固定套接有若干密封圈6,密封圈6与第一通孔15的内壁抵触;筒体7和仓门8相互靠近的一侧均固定连接有密封条,仓门8的顶部和底部均固定连接有密封胶条。
通过与第一通孔15抵触的底座16实现第一通孔15的密封,避免外界灰尘通过第一通孔15进入筒体7内,通过密封胶条实现筒体7、仓门8连接处的密封,进一步提高取样过程中的防尘效果,同时降低了筒体7、仓门8开关过程中的冲击,提高筒体7、仓门8的使用寿命。
如图3所示,在本实施例中,联动部件10包括与若干第一连杆19固定连接的同一连接盘20,连接盘20上固定连接有第二连杆21,第二连杆21上转动套接有第三连杆22,第三连杆22远离第二连杆21的一端转动套接有第四连杆23,第一阀门4上固定连接有限位套,第四连杆23与限位套转动套接,第一连杆19通过、连接盘20、第二连杆21、第三连杆22、第四连杆23带动第一阀门4转动,结构简单,维护便捷。
如图8所示,在本实施例中,第一定位块18上固定连接有第一加强筋29、抵块30,第一限位环26的抵触呈周圈均匀排布有若干贯穿并延伸至底座16底部的第五连杆28,第五连杆28可以为三个,第五连杆28与底座16滑动套接,当弹簧阻尼器通过支撑盘17带动第一定位块18与第二卡块25卡接时,弹簧阻尼器会继续向支撑盘17施加向上运动的力,此时支撑盘17带动第一定位块18继续继续向上运动,第一定位块18在第二卡块25的卡接限位下发生弯曲,进而使得第一加强筋29与抵块30抵触,以保障第一定位块18的卡接限位稳定性,同时也保障了第一定位块18受力向下运动过程中受第二卡块25抵触向内收缩使得顺滑度,避免第一定位块18因抗形变能力过强导致在支撑盘17下降过程中与第二卡块25卡住,进而影响本装置的运行稳定,通过三个贯穿底座16的第五连杆28提高第一限位环26受力运动的稳定性,使得第一限位环26受力后与底座16的顶部呈平行状态下降,提高本装置的运行稳定性。
本发明工作原理:
通过设置卡箍半体11,取样前,将取样阀连接到油罐车卸油口处,此时,可通过转动第一阀门4向取样瓶内注入油液,以对取样瓶进行清洗,完成清洗后,通过两个卡箍半体11与计量舱1卡合,并通过插销12对两个卡箍半体11进行插接限位,实现快速安装,提高油品取样效率。
通过设置仓门8,打开仓门8,将取样瓶放置在支撑盘17上,通过三个第一定位块18对取样品进行引导和定位,使得放置后的取样瓶与出油嘴5同轴心,随后关闭仓门8,仓门8在关闭过程中挤压压条27的弧形面,使压条27带动第一限位环26运动并与第二卡块25抵触,受抵触的第二卡块25发生弯曲变形,并解除与第一定位块18的卡接,使得支撑盘17在弹簧阻尼器的作用下带动取样瓶缓慢上升,并通过第一连杆19、联动部件10带动第一阀门4转动,进而使得经计量舱1流入地下储油罐内的油液会经截止阀3、出油嘴5流入取样瓶内,进而完成取样瓶在密闭空间内的防尘取样,以避免取样过程中,取样桶的瓶口始终暴露在外界,受外界灰尘干扰,影响油品的纯净度,保障了取样油品分析结果的可靠性。
通过设置联动部件10,当取样瓶内的油液逐渐增多时,取样瓶和瓶内的油液会在重力作用下下压支撑盘17,并挤压弹簧阻尼器,支撑盘17向下运动的过程中会通过第一连杆19、联动部件10带动第一阀门4转动,当达到额定重量时,支撑盘17在取样瓶和油液的重力作用下使第一阀门4动作以关闭截止阀3的油液流通,实现油液的定量取样,避免取样时,因工作人员的操作疏忽导致油液溢出取样瓶,从而使得油液泄露至外界,造成浪费,实现取样过程中的防漏效果,降低了企业的经营成本。
通过设置筒体7,在从筒体7内取出取样瓶前,可先将瓶塞塞入下降的取样瓶瓶口,避免取样瓶在取出过程中,外界灰尘从瓶口进入取样瓶内,造成油品污染,进一步保障取样瓶的洁净度。
通过设置第二卡块25,在支撑盘17受取样瓶和油液重力作用下下降时,会带动第一定位块18下降,下降的第一定位块18会与第二卡块25卡接,进而使得当取样品从筒体7内取出时,在第二卡块25的卡接限位作用下,第一定位块18通过第一连杆19、联动部件10依旧保持第一阀门4的关闭,此时可再次向支撑盘17上放置新的取样瓶,并在合适时间关闭仓门8,以实现油罐中层油液的取样,同理可对油罐顶层的油液进行取样,操作方便快捷,且有效的实现了油品取样过程中的防尘防漏,保障了油品分析结果的可靠性,并降低了取样过程中造成的油液浪费,提高了企业的经营效益。
通过与第一通孔15抵触的底座16实现第一通孔15的密封,避免外界灰尘通过第一通孔15进入筒体7内,通过密封胶条实现筒体7、仓门8连接处的密封,进一步提高取样过程中的防尘效果,同时降低了筒体7、仓门8开关过程中的冲击,提高筒体7、仓门8的使用寿命。
通过设置第一加强筋29与抵块30,当弹簧阻尼器通过支撑盘17带动第一定位块18与第二卡块25卡接时,弹簧阻尼器会继续向支撑盘17施加向上运动的力,此时支撑盘17带动第一定位块18继续继续向上运动,第一定位块18在第二卡块25的卡接限位下发生弯曲,进而使得第一加强筋29与抵块30抵触,以保障第一定位块18的卡接限位稳定性,同时也保障了第一定位块18受力向下运动过程中受第二卡块25抵触向内收缩使得顺滑度,避免第一定位块18因抗形变能力过强导致在支撑盘17下降过程中与第二卡块25卡住,进而影响本装置的运行稳定,通过三个贯穿底座16的第五连杆28提高第一限位环26受力运动的稳定性,使得第一限位环26受力后与底座16的顶部呈平行状态下降,提高本装置的运行稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于,包括:取样阀,所述取样阀上设置有计量舱(1),所述计量舱(1)上开设有取样口,所述取样口内固定套接有与所述计量舱(1)相连通的截止阀(3),所述截止阀(3)上设置有第一阀门(4),所述第一阀门(4)的底端固定连接有与所述截止阀(3)相连通的出油嘴(5),所述出油嘴(5)上套设有第一限位部件(2),所述第一限位部件(2)与所述计量舱(1)套设,所述第一限位部件(2)的底部连接有筒体(7),所述筒体(7)的一侧和底部镂空,所述出油嘴(5)贯穿并延伸至所述筒体(7)内,所述筒体(7)的一侧铰接有仓门(8),所述筒体(7)的底部固定连接有底座(16),所述底座(16)内连接有用于定位取样瓶的定位部件(9)、用于限位所述定位部件(9)的第二限位部件(31)、用于联动所述定位部件(9)与所述第一阀门(4)的联动部件(10);
所述定位部件(9)包括滑动套接在所述底座(16)内的支撑盘(17),支撑盘(17)与出油嘴(5)同轴心,所述支撑盘(17)的底部与所述底座(16)的底部内壁通过弹簧阻尼器连接,所述定位部件(9)还包括呈周圈均匀排布在所述支撑盘(17)上的若干第一定位块(18),所述底座(16)内开设有环形空腔,所述底座(16)上呈周圈均匀开设有若干与所述环形空腔相连通的第二通孔(24),所述第二限位部件(31)包括与所述第二通孔(24)的底部内壁固定连接的第二卡块(25),所述第二卡块(25)与所述第一定位块(18)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述第一限位部件(2)包括固定套接在所述计量舱(1)上的两个卡箍半体(11),两个所述卡箍半体(11)上固定插接有同一插销(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述筒体(7)上固定连接有第一限位块(13),所述仓门(8)上滑动连接有与所述第一限位块(13)卡接的第一卡块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述筒体(7)的顶部开设有与所述出油嘴(5)相适配的第一通孔(15),所述出油嘴(5)贯穿所述第一通孔(15),所述出油嘴(5)上固定套接有若干密封圈(6),所述密封圈(6)与所述第一通孔(15)的内壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述筒体(7)和所述仓门(8)相互靠近的一侧均固定连接有密封条,所述仓门(8)的顶部和底部均固定连接有密封胶条。
6.根据权利要求1所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述第一定位块(18)与取样瓶相适配,所述第一定位块(18)的顶部向远离所述支撑盘(17)轴心的一侧弯曲延伸,所述支撑盘(17)的底部呈周圈均匀排布有若干贯穿并延伸至所述底座(16)底部的第一连杆(19),所述第一连杆(19)与所述底座(16)滑动套接。
7.根据权利要求6所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述联动部件(10)包括与若干所述第一连杆(19)固定连接的同一连接盘(20),所述连接盘(20)上固定连接有第二连杆(21),所述第二连杆(21)上转动套接有第三连杆(22),所述第三连杆(22)远离所述第二连杆(21)的一端转动套接有第四连杆(23),所述第一阀门(4)上固定连接有限位套,所述第四连杆(23)与所述限位套转动套接。
8.根据权利要求1所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述第二限位部件(31)还包括与所述环形空腔内壁滑动套接的第一限位环(26),所述第一限位环(26)上固定连接有贯穿并延伸至所述底座(16)顶部的压条(27),所述第二卡块(25)与所述第一限位环(26)抵触。
9.根据权利要求8所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述压条(27)的顶部与所述仓门(8)的底部抵触,所述压条(27)远离所述筒体(7)轴心的一侧为弧形面。
10.根据权利要求8所述的一种防尘防漏的油品分析取样装置,其特征在于:所述第一定位块(18)上固定连接有第一加强筋(29)、抵块(30),所述第一限位环(26)的抵触呈周圈均匀排布有若干贯穿并延伸至所述底座(16)底部的第五连杆(28),所述第五连杆(28)与所述底座(16)滑动套接。
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