CN115507895A - 牛仔布后整理能耗监控方法、装置、电子设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛仔布后整理能耗监控方法、装置、电子设备和存储介质,属于生产线监管领域,方法包括,获取识别装置上报的牛仔布规格信息;记录识别装置对应的第一机台;记录第一机台对应的识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;获取第一机台对应的能源仪表在第一时刻时的读数;根据能源仪表的读数计算两个第一时刻之间第一机台消耗的能源;根据牛仔布规格信息和两个第一时刻之间第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗,可及时算出每一机台的单位能耗,充分考虑了工艺差异、机台差异和牛仔布的规格差异,可从侧面反映各机台的工作状态是否正常,有利于减少监管机器运作的人手,有利于及时发现生产过程中的异常情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛仔布后整理能耗监控方法、装置、电子设备和存储介质,属于生产线监管领域。
背景技术
监测生产线的能耗有利于工程师改良工序,有利于发现生产过程中的异常情况。牛仔布后整理涉及烧毛、退浆、预缩等工序,车间中每个工序又有多个同时使用的机器,整个后整理所涉及的机器较多。现有技术中牛仔布后整理能耗监控方法为,使用某个时间段的总能耗除以处理的总长度,运算得到单位时间内处理单位长度面料所需的水和电,对比历史记录从而判断能耗是否正常。该计算方法将整个后处理视为一个整体,不能顾及不同工艺的能耗差异、同工艺间不同机台的能耗差异、面料规格的差异,因此计算结果不够准确,容易导致管理人员误判当前各机器的工作状况,管理人员也难以及时发现能耗异常。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种牛仔布后整理能耗监控方法、装置、电子设备和存储介质,能够及时发现能耗异常。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
第一方面,本申请提供一种牛仔布后整理能耗监控方法,牛仔布上预先固定有绑定了牛仔布规格信息的电子标签,后整理车间每一机台配有用于识别所述电子标签的识别装置和独立的能源仪表,所述牛仔布后整理能耗监控方法包括以下步骤:
获取所述识别装置上报的所述牛仔布规格信息;记录所述识别装置对应的第一机台;记录所述第一机台对应的所述识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;
获取所述第一机台对应的所述能源仪表在所述第一时刻时的读数;
根据所述能源仪表的读数计算两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源;
根据所述牛仔布规格信息和两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
本申请提供的牛仔布后整理能耗监控方法能够实时监控每一机台正在处理何种规格的牛仔布,且监控处理该规格牛仔布的单位能耗。
可选地,所述根据所述牛仔布规格信息和两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗之后还包括步骤:
将所述第一机台的单位能耗与基准单位能耗作比较,在所述第一机台的单位能耗超过所述基准单位能耗一定阈值时警报异常状况。
除了监控每一机台的单位能耗数值外,本申请还能够及时提醒工作人员具体是哪个机台出现了能耗异常的情况。提醒的方式可以为,在车间的大屏幕上显示、发送信息到工作人员的手机、在异常机台的附近发出响声等。
可选地,所述基准单位能耗为根据所述牛仔布规格信息理论计算的单位能耗,所述阈值为所述基准单位能耗的5%。
可选地,所述基准单位能耗为所述第一机台的历史最省单位能耗,所述阈值为所述基准单位能耗的10%。
可选地,所述基准单位能耗为所述第一机台的历史单位能耗平均值,所述阈值为所述基准单位能耗的3%。
基准单位能耗采用理论计算值需要在先计算处理该规格牛仔布的单位能耗,是比较准确的方式;基准单位能耗采用历史单位能耗平均值时,适合于应对突发状况,可免去计算理论值的麻烦,但容易忽视了机台逐渐老化造成单位能耗增加的问题。
可选地,所述牛仔布规格信息包括克重和门幅。
可选地,所述能源仪表测量电能,以及测量燃气量、水量、蒸汽量中的一种或多种。
第二方面,本申请提供一种牛仔布后整理能耗监控装置,适用于以下情况:牛仔布上预先固定有绑定了牛仔布规格信息的电子标签,后整理车间每一机台配有用于识别所述电子标签的识别装置和独立的能源仪表;所述牛仔布后整理能耗监控装置包括:
第一获取模块,用于获取所述识别装置上报的所述牛仔布规格信息;记录所述识别装置对应的第一机台;记录所述第一机台对应的所述识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;
第二获取模块,用于获取所述第一机台对应的所述能源仪表在所述第一时刻时的读数;
第一计算模块,用于根据所述能源仪表的读数计算两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源;
第二计算模块,用于根据所述牛仔布规格信息和两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
第三方面,本申请提供一种电子设备,包括处理器以及存储器,所述存储器存储有计算机可读取指令,当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时,运行如第一方面所述方法中的步骤。
第四方面,本申请提供一种存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时运行如第一方面所述方法中的步骤。
本发明的有益效果是:本发明的牛仔布后整理能耗监控方法先在某机台处识别牛仔布的规格,再记录该机台处理该规格牛仔布消耗的能源,可及时计算出每一机台的单位能耗,在监控单位能耗时充分考虑了工艺差异、机台差异和牛仔布的规格差异,可细致、精准、实时地监控后整理各机台的能源消耗状况,可从侧面反映各机台的工作状态是否正常,有利于减少监管机器运作的人手,有利于及时发现生产过程中的异常情况。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种牛仔布后整理能耗监控方法的流程图。
图2是本申请实施例提供的一种牛仔布后整理能耗监控装置的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
在牛仔布常规的后整理中,需要使牛仔布经过烧毛、退浆、预缩的工序。在此之前,牛仔布由本白的纬纱和经过浆染的经纱纺织而成,后整理中的烧毛工序能够除去一部分纺织时产出的纤维毛羽;退浆工序中进一步去除纤维毛羽,并洗去经纱上的浆料和浮色,预缩工序利用烘筒使牛仔布定型。在车间中,同一工序有多台机器,例如,烧毛工序有1#烧毛机、2#烧毛机;退浆工序有1#退浆机、2#退浆机、3#退浆机、4#退浆机;预缩工序有1#预缩机、2#预缩机、3#预缩机。其中1#退浆机、2#退浆机、3#退浆机是某机械厂的第三代退浆机,4#退浆机是统一机械厂的第四代退浆机。按照工程师发布的排产任务单,某匹布在后整理中由2#烧毛机、4#退浆机、1#预缩机处理,其他机台同时处理其他规格的牛仔布。如果使用车间某个时间段的总能耗除以处理的总长度来计算单位能耗则不能区分工艺差异和机台差异。
参照图1,本申请实施例提供一种牛仔布后整理能耗监控方法,牛仔布上预先固定有绑定了牛仔布规格信息的电子标签,后整理车间每一机台配有用于识别电子标签的识别装置和独立的能源仪表,牛仔布后整理能耗监控方法包括以下步骤:
S1:获取识别装置上报的牛仔布规格信息;记录识别装置对应的第一机台;记录第一机台对应的识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻。
S2:获取第一机台对应的能源仪表在第一时刻时的读数。
S3根据能源仪表的读数计算两个第一时刻之间第一机台消耗的能源。
S4:根据牛仔布规格信息和两个第一时刻之间第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
牛仔布在织造前就已经设计好织成布后的规格,织布后,通过人工或专门的机器在布的边缘缝上电子标签。电子标签绑定了牛仔布规格信息是指,电子标签中写入这匹牛仔布的牛仔布规格信息,或者,电子标签中只记录了这匹牛仔布的批号,在系统得知这匹牛仔布的批号后,系统自动查询该批号对应的牛仔布规格信息。电子标签表面设置有无纺布保护,可耐受浸泡和短时间火烧。具体地,每匹布在起始一端的边缘缝一个电子标签;也可以在一匹布的边缘每50米缝一个电子标签,同一匹布上的电子标签可以记录到该点的布长,以便在发现后整理能耗异常时回溯是在哪一段出现问题,除此以外,同一匹布上的电子标签记录的其他规格应该一致。
机台配有的识别装置识别到电子标签后,将牛仔布规格信息上报给控制系统,控制系统根据信息来源可得知该识别装置隶属于哪一机台,并记录该识别装置报告的时间,立即获取该机台对应的能源仪表的读数。在同一识别装置再次报告牛仔布规格信息时,控制系统作相同的操作,那么在两次获取能源仪表的读数后就能算出单位时间内消耗的能源,结合牛仔布规格信息,就能算出该机台处理该规格牛仔布时的单位能耗,算得的结果收纳为历史记录之一。如此多个机台同时运作,每个识别装置并行上报牛仔布规格信息,控制系统就能监控每一机台的单位能耗。除了可细致、精准、实时地监控后整理各机台的能源消耗状况外,本申请还可从侧面反映各机台的工作状态是否正常。例如某匹牛仔布位置歪了使某个辊的转动阻力增大,这将会使得单位能耗发生变化,因此这也有利于减少监管机器运作的人手,有利于及时发现生产过程中的异常情况。
例如,1#烧毛机对应的识别装置识别到电子标签后,在9:30将电子标签的内容发送给控制系统,内容为“门幅154cm,克重11.2OZ,码长1200码”,控制系统根据信息来源明确1#烧毛机在9:30开始处理一匹“门幅154cm,克重11.2OZ,码长1200码”的牛仔布,并立即记录1#烧毛机所连电表读数E1、水表读数W1、天然气表读数G1。3#预缩机对应的识别装置识别到电子标签后,在9:40将电子标签的内容发送给控制系统,内容为“门幅158cm,克重11.9oz,码长2000码”,控制系统根据信息来源明确3#预缩机在9:40开始处理一匹“门幅158cm,克重11.9oz,码长2000码”的牛仔布,这与1#烧毛机无关,控制系统立即记录3#预缩机所连电表读数E2、蒸汽表S2。1#烧毛机对应的识别装置识别到电子标签后,在9:55将电子标签的内容发送给控制系统,内容为“门幅162cm, 克重10.6oz,码长900码”,控制系统根据信息来源明确1#烧毛机在9:55开始处理一匹“门幅162cm,克重10.6oz,码长900码”的牛仔布,同时也明确了之前“门幅154cm,克重11.2OZ,码长1200码”对应的牛仔布已被1#烧毛机处理完,并立即记录1#烧毛机所连电表读数E3、水表读数W3、天然气表读数G3。令E3-E1、W3-W1、G3-G1,可得出1#烧毛机在25分钟内处理“门幅154cm,克重11.2OZ,码长1200码”规格牛仔布消耗的能源,进而可算得单位能耗。在电子标签只记录批号的实施例中,系统中录入了每个批号的牛仔布规格信息,识别装置发送给控制系统的内容例如会是“20220080114552130”等字符串式的批号,每个批号只对应一匹牛仔布,控制系统会自动查找该批号对应的牛仔布规格信息。
优选地,步骤S4之后还包括步骤S5:将第一机台的单位能耗与基准单位能耗作比较,在第一机台的单位能耗超过基准单位能耗一定阈值时警报异常状况。
除了监控每一机台的单位能耗数值外,本申请还能够及时提醒工作人员具体是哪个机台出现了能耗异常的情况。提醒的方式可以为,在车间的大屏幕上显示、发送信息到工作人员的手机、在异常机台的附近发出响声等。
基准单位能耗的设定包括以下三种:
第一种,基准单位能耗为根据牛仔布规格信息理论计算的单位能耗,阈值为基准单位能耗的5%。
第二种,基准单位能耗为第一机台的历史最省单位能耗,阈值为基准单位能耗的10%。
第三种,基准单位能耗为第一机台的历史单位能耗平均值,阈值为基准单位能耗的3%。
第一种需要在先计算处理该规格牛仔布的单位能耗,是比较准确的方式。第三种适合于应对突发状况,可免去计算理论值的麻烦,但这忽略了机台会随着时间劣化,例如,在长久使用后,机台的一些零件会渐渐磨损,一些零件会渐渐松动,一些零件的精度会逐渐减低,这些劣化都可能使机台的单位能耗发生变化,采用第三种基准单位能耗则难以发现这种劣化。优选地,采用第二种基准单位能耗,既避免了计算理论值,贴合实际生产环境,又能应对突发状况,发现机台老化,但这需要受监控的机台事前处理过同规格的牛仔布。
具体地,能源仪表测量电能,以及测量燃气量、水量、蒸汽量中的一种或多种。烧毛机需要监控的是用电量、用水量和天然气用量;退浆机需要监控的是蒸汽用量、用水量和用电量;预缩机需要监控的是蒸汽用量和用电量。
本申请除了考虑到工艺差异和机台差异外,还区分牛仔布规格的差异。牛仔布规格信息包括克重和门幅。具体场景例如退浆工序中,布匹吸水会带走退浆机中的水,退浆机自带有液位传感器,在水量不足时自动补水,补水后也要维持箱槽内温度在50℃左右,可见,门幅(布宽度)和克重(与布厚度正相关)更大的牛仔布会在退浆时带走更多的水,需要退浆机补充更多的水并加热补充的这些水,因此计算单位能耗时还需结合牛仔布规格信息。本实施例中,一个机台的单位能耗=能源消耗量÷(时间×克重×门幅)。
同理,优选地,牛仔布规格信息还包括材质,不同材质的纱线吸水率存在差异,不同材质纱线做成的牛仔面料在接受烧毛、预缩时所需的时间也有差异。一个机台处理某种材质牛仔面料的单位能耗=能源消耗量÷(时间×克重×门幅)。
单位时间内消耗的能源实际上监控的是机台,在一些实施例中,牛仔布规格信息还包括码长,若一匹布上只缝有一个电子标签,在控制系统获取到同一识别装置上报的第二个信息时,意味着对应的机台处理了完整一匹布,如此可监控处理一匹某规格的牛仔布需要使用多少能源,即本申请除了监控机台的工作情况外,还可以监控每匹布消耗了多少能源,这对纺织厂追踪成本、工程师选材有着极大的帮助。当然,一匹布的边缘等间隔地缝有多个电子标签也可以实现该功能,相应地,需要在牛仔布规格信息中增加序号,同一匹布上的序号相同,不同布的序号不同,控制系统以此判定处理完整一匹布的节点。
参照图2,本申请实施例提供一种牛仔布后整理能耗监控装置,适用于以下情况:牛仔布上预先固定有绑定了牛仔布规格信息的电子标签,后整理车间每一机台配有用于识别电子标签的识别装置和独立的能源仪表;牛仔布后整理能耗监控装置包括:
第一获取模块201,用于获取识别装置上报的牛仔布规格信息;记录识别装置对应的第一机台;记录第一机台对应的识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;
第二获取模块202,用于获取第一机台对应的能源仪表在第一时刻时的读数;
第一计算模块203,用于根据能源仪表的读数计算两个第一时刻之间第一机台消耗的能源;
第二计算模块204,用于根据牛仔布规格信息和两个第一时刻之间第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
优选地,该装置还包括提醒模块205,用于将第一机台的单位能耗与基准单位能耗作比较,在第一机台的单位能耗超过基准单位能耗一定阈值时警报异常状况。
该装置可及时计算出每一机台的单位能耗,在监控单位能耗时充分考虑了工艺差异、机台差异和牛仔布的规格差异,可细致、精准、实时地监控后整理各机台的能源消耗状况,可从侧面反映各机台的工作状态是否正常,有利于减少监管机器运作的人手,有利于及时发现生产过程中的异常情况。
请参照图3,图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图,本申请提供一种电子设备,包括:处理器301和存储器302,处理器301和存储器302通过通信总线303和/或其他形式的连接机构(未标出)互连并相互通讯,存储器302存储有处理器301可执行的计算机程序,当计算设备运行时,处理器301执行该计算机程序,以执行时执行上述实施例的任一可选的实现方式中的方法,以实现以下功能:获取识别装置上报的牛仔布规格信息;记录识别装置对应的第一机台;记录第一机台对应的识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;获取第一机台对应的能源仪表在第一时刻时的读数;根据能源仪表的读数计算两个第一时刻之间第一机台消耗的能源;根据牛仔布规格信息和两个第一时刻之间第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
本申请实施例提供一种存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,执行上述实施例的任一可选的实现方式中的方法,以实现以下功能:获取识别装置上报的牛仔布规格信息;记录识别装置对应的第一机台;记录第一机台对应的识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;获取第一机台对应的能源仪表在第一时刻时的读数;根据能源仪表的读数计算两个第一时刻之间第一机台消耗的能源;根据牛仔布规格信息和两个第一时刻之间第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。其中,存储介质可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory, 简称SRAM),电可擦除可编程只读存储器(ElectricallyErasable Programmable Read-Only Memory, 简称EEPROM),可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory, 简称EPROM),可编程只读存储器(Programmable Red-Only Memory, 简称PROM),只读存储器(Read-Only Memory, 简称ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”“某些实施方式”“示意性实施方式”“示例”“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,牛仔布上预先固定有绑定了牛仔布规格信息的电子标签,后整理车间每一机台配有用于识别所述电子标签的识别装置和独立的能源仪表,所述牛仔布后整理能耗监控方法包括以下步骤:
获取所述识别装置上报的所述牛仔布规格信息;记录所述识别装置对应的第一机台;记录所述第一机台对应的所述识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;
获取所述第一机台对应的所述能源仪表在所述第一时刻时的读数;
根据所述能源仪表的读数计算两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源;
根据所述牛仔布规格信息和两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
2.根据权利要求1所述的牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,所述根据所述牛仔布规格信息和两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗之后还包括步骤:
将所述第一机台的单位能耗与基准单位能耗作比较,在所述第一机台的单位能耗超过所述基准单位能耗一定阈值时警报异常状况。
3.根据权利要求2所述的牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,所述基准单位能耗为根据所述牛仔布规格信息理论计算的单位能耗,所述阈值为所述基准单位能耗的5%。
4.根据权利要求2所述的牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,所述基准单位能耗为所述第一机台的历史最省单位能耗,所述阈值为所述基准单位能耗的10%。
5.根据权利要求2所述的牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,所述基准单位能耗为所述第一机台的历史单位能耗平均值,所述阈值为所述基准单位能耗的3%。
6.根据权利要求1所述的牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,所述牛仔布规格信息包括克重和门幅。
7.根据权利要求1所述的牛仔布后整理能耗监控方法,其特征在于,所述能源仪表测量电能,以及测量燃气量、水量、蒸汽量中的一种或多种。
8.一种牛仔布后整理能耗监控装置,其特征在于,适用于以下情况:牛仔布上预先固定有绑定了牛仔布规格信息的电子标签,后整理车间每一机台配有用于识别所述电子标签的识别装置和独立的能源仪表;所述牛仔布后整理能耗监控装置包括:
第一获取模块,用于获取所述识别装置上报的所述牛仔布规格信息;记录所述识别装置对应的第一机台;记录所述第一机台对应的所述识别装置上报该牛仔布规格信息的第一时刻;
第二获取模块,用于获取所述第一机台对应的所述能源仪表在所述第一时刻时的读数;
第一计算模块,用于根据所述能源仪表的读数计算两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源;
第二计算模块,用于根据所述牛仔布规格信息和两个所述第一时刻之间所述第一机台消耗的能源计算第一机台的单位能耗。
9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器以及存储器,所述存储器存储有计算机可读取指令,当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时,运行如权利要求1-7任一项所述方法中的步骤。
10.一种存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时运行如权利要求1-7任一项所述方法中的步骤。
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