CN115504094A - 一种单晶硅棒转运装置及单晶硅棒装运方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单晶硅棒转运装置及单晶硅棒装运方法，涉及单晶硅技术领域，本发明包括转运装置和转运方法，转运装置包括箱体，箱体的内侧壁滑动连接有放置板，箱体端部开设有密封槽，密封槽的内侧壁相贴合有密封条；本发明在将箱盖盖在箱体上时，会使得输气管进入进气仓内，通过放置板将会在其自身重力和单晶硅棒的重力作用下向下移动，使得放置板挤压气囊使得气囊内部存放的氮气推开单向阀进入进气仓内，气体将会存留一部分在缓冲囊内，另外一部分经过排气孔吹向单晶硅棒存放位置，将箱体内部空气经过排气孔挤压出去，实现了在转运时的隔空操作，并且对单晶硅棒进行了一定的保护，防止了在运输时磕碰的发生，提高了转运的效率。

Description

一种单晶硅棒转运装置及单晶硅棒装运方法
技术领域
本发明涉及单晶硅技术领域，尤其涉及一种单晶硅棒转运装置及单晶硅棒装运方法。
背景技术
单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造，其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域，在军事电子设备中也占有重要地位。在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天，利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为电能，实现了迈向绿色能源革命的开始。单晶硅的利用在其中将是非常重要的一环。现在，国外的太阳能光伏电站已经到了理论成熟阶段，正在向实际应用阶段过渡，太阳能硅单晶的利用将是普及到全世界范围，市场需求量不言而喻。
现有的单晶硅棒转运装置，转运时，由于固定不牢及减震效果不好，往往会由于外部振动导致内部单晶硅棒冲出木箱，使得单晶硅棒破碎，并且现有的转运装置在装箱密封时，需要利用外界设备对木箱进行隔空操作，这会影响转运的效率，为此我们提出一种单晶硅棒转运装置及单晶硅棒装运方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在转运时，由于固定不牢及减震效果不好，往往会由于外部振动导致内部单晶硅棒冲出木箱，使得单晶硅棒破碎，并且现有的转运装置在装箱密封时，需要利用外界设备对木箱进行隔空操作，这会影响转运的效率的问题，而提出的一种单晶硅棒转运装置及单晶硅棒装运方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种单晶硅棒转运装置，包括：
箱体，所述箱体的内侧壁滑动连接有放置板，所述箱体端部开设有密封槽，所述密封槽的内侧壁相贴合有密封条，所述密封条的端部固定连接有箱盖，所述箱体的内侧壁设置有缓冲装置，所述缓冲装置用于对横向的撞击力进行缓冲；
隔空组件，所述隔空组件设置在所述箱体的内侧壁底部，所述隔空组件用于对所述箱体内部的空气进行排出；
驱动机构，所述驱动机构安装在所述箱体的侧壁内部，所述驱动机构用于提供驱动力；
释放组件，所述释放组件用于在密封时对所述驱动机构进行释放，所述释放组件安装在所述箱体的侧壁内部；
锁定组件，所述锁定组件对所述箱盖和所述箱体的连接部位进行锁定。
优选地，所述缓冲装置包括缓冲弹簧、缓冲板和通孔；所述缓冲弹簧的一端与所述箱体的内侧壁固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲板的一侧固定连接，所述缓冲板的外侧壁与所述箱体的内侧壁滑动连接，所述通孔开设在所述缓冲板上。
优选地，所述隔空组件包括气囊、输气管、进气仓、缓冲囊和排气口；所述气囊的外侧壁与所述箱体的内侧壁固定连接，所述输气管的一端与所述气囊的一侧固定连接，所述输气管的内侧壁设置有单向阀，所述输气管的另一端与所述进气仓的侧壁相贴合，所述进气仓的外侧壁与所述缓冲囊的一端固定连接，所述排气口开设在所述缓冲囊的另一端，所述进气仓与所述箱盖的内侧壁固定连接。
优选地，所述驱动机构包括驱动板、螺纹杆、限位杆和传动件；所述驱动板与所述螺纹杆通过螺纹相连接，所述限位杆的外侧壁与所述驱动板滑动连接，所述传动件的一端与所述螺纹杆的外侧壁固定连接，所述螺纹杆的端部与所述箱体的侧壁通过轴承相连接，所述限位杆的端部与所述箱体的侧壁固定连接。
优选地，所述释放组件包括卡板、复位弹簧和卡块；所述卡板的端部与所述复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述箱体的侧壁固定连接，所述卡块的端部与所述卡板的内侧壁固定连接。
优选地，所述锁定组件包括套筒、推杆、锁定板、推板和锁定孔；所述套筒的内侧壁与所述推杆的外侧壁通过螺纹相连接，所述锁定板的顶部与所述推杆的底部固定连接，所述锁定板的外侧壁与所述锁定孔的内侧壁相适配，所述锁定孔开设在所述推板的顶部，所述套筒与所述箱体通过轴承相连接。
优选地，所述放置板的内侧壁设置有珍珠海绵，所述箱体的顶部开设有排气孔，所述排气孔的内侧壁设置有单向气阀，所述放置板的外侧壁与所述驱动板的端部固定连接，所述放置板的底部与所述气囊的顶部相贴合，所述放置板的端部与所述缓冲囊的另一端相贴合，所述放置板的端部与所述缓冲板的另一侧相贴合。
优选地，所述卡块的外侧壁与所述螺纹杆的内侧壁相贴合，所述卡块的外侧壁与所述限位杆的内侧壁相贴合，所述卡板的端部与所述推板的端部相贴合。
优选地，所述套筒的外侧壁与所述传动件的另一端固定连接，所述推板的端部与所述密封条的端部固定连接。
一种单晶硅棒装运方法，其步骤如下：
打开箱盖，将单晶硅棒放置在珍珠海绵内，放置板内完全存放单晶硅棒后，将箱盖盖在箱体上；
此时密封条将密封槽完全密封，输气管进入进气仓，推板推动卡板向内移动，使得卡块失去对驱动机构的限位效果；
放置板将会在自身重力及单晶硅棒的重力作用下，带动驱动板向下移动，同时压缩气囊，使得气囊内部氮气通过输气管进入进气仓内，充满缓冲囊的同时一部分气体通过排气口排出，将箱体内部空气经过排气孔挤压出去；
驱动板的向下移动，将会带动螺纹杆转动，使得传动件带动套筒转动，进而使得推杆向下推动锁定板，使得锁定板进入锁定孔内，对推板进行锁定，便可进行转运；
转运到目的地后，通过手动转动套筒使得推杆向上拉动锁定板，使得锁定板脱离锁定孔内，便可将箱盖打开，将放置板内放置的单晶硅棒取出。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明在将单晶硅棒放置在放置板内后，将箱盖盖在箱体上，使得推板向内推动卡板，进而使得卡块向内移动抽离螺纹杆的内部，此时放置板将会在其自身重力和单晶硅棒的重力作用下向下移动，使得驱动板向下移动，进而带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动以及传动件的设置，使得套筒转动，将推杆向下推动，使得锁定板进入锁定孔内，对推板进行锁定，进而实现对箱盖的锁定，实现了对箱盖的充分固定，防止在转运时，由于箱盖固定不牢以及外界振动导致的箱体内的单晶硅棒撞击箱盖，使得箱盖打开单晶硅棒滑落出来，导致单晶硅棒的破碎，保证了在转运时，整个装置的稳定性，对单晶硅棒进行了保护，减轻了人员的经济负担。
2、本发明在将箱盖盖在箱体上时，会使得输气管进入进气仓内，通过放置板将会在其自身重力和单晶硅棒的重力作用下向下移动，使得放置板挤压气囊使得气囊内部存放的氮气推开单向阀进入进气仓内，气体将会存留一部分在缓冲囊内，另外一部分经过排气孔吹向单晶硅棒存放位置，将箱体内部空气经过排气孔挤压出去，实现了在转运时的隔空操作，并且对单晶硅棒进行了一定的保护，防止了在运输时磕碰的发生，提高了转运的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种单晶硅棒转运装置的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种单晶硅棒转运装置的正面剖视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种单晶硅棒转运装置的侧面剖视立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种单晶硅棒转运装置的图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种单晶硅棒转运装置的图3中B处放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种单晶硅棒转运装置的图3中C处放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种单晶硅棒装运方法的流程示意图。
图中：1、箱体；2、箱盖；3、密封槽；4、密封条；5、放置板；6、珍珠海绵；7、缓冲装置；71、缓冲弹簧；72、缓冲板；73、通孔；8、隔空组件；81、气囊；82、输气管；83、进气仓；84、缓冲囊；85、排气口；9、驱动机构；91、驱动板；92、螺纹杆；93、限位杆；94、传动件；10、释放组件；101、卡板；102、复位弹簧；103、卡块；11、锁定组件；111、套筒； 112、推杆；113、锁定板；114、推板；115、锁定孔；12、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种单晶硅棒转运装置，包括：
箱体1，箱体1的内侧壁滑动连接有放置板5，箱体1端部开设有密封槽 3，密封槽3的内侧壁相贴合有密封条4，密封条4的端部固定连接有箱盖2，箱体1的内侧壁设置有缓冲装置7，缓冲装置7用于对横向的撞击力进行缓冲；
隔空组件8，隔空组件8设置在箱体1的内侧壁底部，隔空组件8用于对箱体1内部的空气进行排出；
驱动机构9，驱动机构9安装在箱体1的侧壁内部，驱动机构9用于提供驱动力；
释放组件10，释放组件10用于在密封时对驱动机构9进行释放，释放组件10安装在箱体1的侧壁内部；
锁定组件11，锁定组件11对箱盖2和箱体1的连接部位进行锁定；
通过上述结构的设置，实现了隔空操作，防止了单晶硅棒产生强烈撞击导致破碎，实现了对箱盖2的充分固定，便于人员使用，提高了转运效率。
其中，缓冲装置7包括缓冲弹簧71、缓冲板72和通孔73；缓冲弹簧71 的一端与箱体1的内侧壁固定连接，缓冲弹簧71的另一端与缓冲板72的一侧固定连接，缓冲板72的外侧壁与箱体1的内侧壁滑动连接，通孔73开设在缓冲板72上；
通过上述结构的设置，实现了对单晶硅棒在振动时的横向缓冲，防止单晶硅棒撞击发送破碎的情况。
其中，隔空组件8包括气囊81、输气管82、进气仓83、缓冲囊84和排气口85；气囊81的外侧壁与箱体1的内侧壁固定连接，输气管82的一端与气囊81的一侧固定连接，输气管82的内侧壁设置有单向阀，输气管82的另一端与进气仓83的侧壁相贴合，进气仓83的外侧壁与缓冲囊84的一端固定连接，排气口85开设在缓冲囊84的另一端，进气仓83与箱盖2的内侧壁固定连接；
通过上述结构的设置，实现了对箱体1隔空操作的同时，对箱体1产生的振动进行了一定的缓冲，进一步保护了单晶硅棒。
其中，驱动机构9包括驱动板91、螺纹杆92、限位杆93和传动件94；驱动板91与螺纹杆92通过螺纹相连接，限位杆93的外侧壁与驱动板91滑动连接，传动件94的一端与螺纹杆92的外侧壁固定连接，螺纹杆92的端部与箱体1的侧壁通过轴承相连接，限位杆93的端部与箱体1的侧壁固定连接；
通过上述结构的设置，为该装置的工作提供了一定的驱动力，方便使用。
其中，释放组件10包括卡板101、复位弹簧102和卡块103；卡板101 的端部与复位弹簧102的一端固定连接，复位弹簧102的另一端与箱体1的侧壁固定连接，卡块103的端部与卡板101的内侧壁固定连接；
通过上述结构的设置，保证了对箱盖2在安装时的有效固定。
其中，锁定组件11包括套筒111、推杆112、锁定板113、推板114和锁定孔115；套筒111的内侧壁与推杆112的外侧壁通过螺纹相连接，锁定板113的顶部与推杆112的底部固定连接，锁定板113的外侧壁与锁定孔115 的内侧壁相适配，锁定孔115开设在推板114的顶部，套筒111与箱体1通过轴承相连接；
通过上述结构的设置，实现了对箱盖2的充分固定，防止在转运时，由于箱盖2固定不牢以及外界振动导致的箱体1内的单晶硅棒撞击箱盖2，使得箱盖2打开单晶硅棒滑落出来，导致单晶硅棒的破碎，保证了在转运时，整个装置的稳定性，对单晶硅棒进行了保护，减轻了人员的经济负担。
其中，放置板5的内侧壁设置有珍珠海绵6，箱体1的顶部开设有排气孔12，排气孔12的内侧壁设置有单向气阀，放置板5的外侧壁与驱动板91 的端部固定连接，放置板5的底部与气囊81的顶部相贴合，放置板5的端部与缓冲囊84的另一端相贴合，放置板5的端部与缓冲板72的另一侧相贴合。
其中，卡块103的外侧壁与螺纹杆92的内侧壁相贴合，卡块103的外侧壁与限位杆93的内侧壁相贴合，卡板101的端部与推板114的端部相贴合。
其中，套筒111的外侧壁与传动件94的另一端固定连接，推板114的端部与密封条4的端部固定连接。
一种单晶硅棒装运方法，其步骤如下：
打开箱盖2，将单晶硅棒放置在珍珠海绵6内，放置板5内完全存放单晶硅棒后，将箱盖2盖在箱体1上；
此时密封条4将密封槽3完全密封，输气管82进入进气仓83，推板114 推动卡板101向内移动，使得卡块103抽离螺纹杆92的内部，使得卡块103 失去对驱动机构9的限位效果；
放置板5将会在自身重力及单晶硅棒的重力作用下，带动驱动板91向下移动，同时压缩气囊81，使得气囊81内部氮气通过输气管82进入进气仓83 内，充满缓冲囊84的同时一部分气体通过排气口85排出，将箱体1内部空气经过排气孔12挤压出去；
驱动板91的向下移动，将会带动螺纹杆92转动，使得传动件94带动套筒111转动，进而使得推杆112向下推动锁定板113，使得锁定板113进入锁定孔115内，对推板114进行锁定，便可进行转运；
转运到目的地后，通过手动转动套筒111使得推杆112向上拉动锁定板 113，使得锁定板113脱离锁定孔115内，便可将箱盖2打开，将放置板5内放置的单晶硅棒取出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)的内侧壁滑动连接有放置板(5)，所述箱体(1)端部开设有密封槽(3)，所述密封槽(3)的内侧壁相贴合有密封条(4)，所述密封条(4)的端部固定连接有箱盖(2)，所述箱体(1)的内侧壁设置有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)用于对横向的撞击力进行缓冲；
隔空组件(8)，所述隔空组件(8)设置在所述箱体(1)的内侧壁底部，所述隔空组件(8)用于对所述箱体(1)内部的空气进行排出；
驱动机构(9)，所述驱动机构(9)安装在所述箱体(1)的侧壁内部，所述驱动机构(9)用于提供驱动力；
释放组件(10)，所述释放组件(10)用于在密封时对所述驱动机构(9)进行释放，所述释放组件(10)安装在所述箱体(1)的侧壁内部；
锁定组件(11)，所述锁定组件(11)对所述箱盖(2)和所述箱体(1)的连接部位进行锁定。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述缓冲装置(7)包括缓冲弹簧(71)、缓冲板(72)和通孔(73)；所述缓冲弹簧(71)的一端与所述箱体(1)的内侧壁固定连接，所述缓冲弹簧(71)的另一端与所述缓冲板(72)的一侧固定连接，所述缓冲板(72)的外侧壁与所述箱体(1)的内侧壁滑动连接，所述通孔(73)开设在所述缓冲板(72)上。
3.根据权利要求2所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述隔空组件(8)包括气囊(81)、输气管(82)、进气仓(83)、缓冲囊(84)和排气口(85)；所述气囊(81)的外侧壁与所述箱体(1)的内侧壁固定连接，所述输气管(82)的一端与所述气囊(81)的一侧固定连接，所述输气管(82)的内侧壁设置有单向阀，所述输气管(82)的另一端与所述进气仓(83)的侧壁相贴合，所述进气仓(83)的外侧壁与所述缓冲囊(84)的一端固定连接，所述排气口(85)开设在所述缓冲囊(84)的另一端，所述进气仓(83)与所述箱盖(2)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括驱动板(91)、螺纹杆(92)、限位杆(93)和传动件(94)；所述驱动板(91)与所述螺纹杆(92)通过螺纹相连接，所述限位杆(93)的外侧壁与所述驱动板(91)滑动连接，所述传动件(94)的一端与所述螺纹杆(92)的外侧壁固定连接，所述螺纹杆(92)的端部与所述箱体(1)的侧壁通过轴承相连接，所述限位杆(93)的端部与所述箱体(1)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述释放组件(10)包括卡板(101)、复位弹簧(102)和卡块(103)；所述卡板(101)的端部与所述复位弹簧(102)的一端固定连接，所述复位弹簧(102)的另一端与所述箱体(1)的侧壁固定连接，所述卡块(103)的端部与所述卡板(101)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述锁定组件(11)包括套筒(111)、推杆(112)、锁定板(113)、推板(114)和锁定孔(115)；所述套筒(111)的内侧壁与所述推杆(112)的外侧壁通过螺纹相连接，所述锁定板(113)的顶部与所述推杆(112)的底部固定连接，所述锁定板(113)的外侧壁与所述锁定孔(115)的内侧壁相适配，所述锁定孔(115)开设在所述推板(114)的顶部，所述套筒(111)与所述箱体(1)通过轴承相连接。
7.根据权利要求4所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述放置板(5)的内侧壁设置有珍珠海绵(6)，所述箱体(1)的顶部开设有排气孔(12)，所述排气孔(12)的内侧壁设置有单向气阀，所述放置板(5)的外侧壁与所述驱动板(91)的端部固定连接，所述放置板(5)的底部与所述气囊(81)的顶部相贴合，所述放置板(5)的端部与所述缓冲囊(84)的另一端相贴合，所述放置板(5)的端部与所述缓冲板(72)的另一侧相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述卡块(103)的外侧壁与所述螺纹杆(92)的内侧壁相贴合，所述卡块(103)的外侧壁与所述限位杆(93)的内侧壁相贴合，所述卡板(101)的端部与所述推板(114)的端部相贴合。
9.根据权利要求6所述的一种单晶硅棒转运装置，其特征在于，所述套筒(111)的外侧壁与所述传动件(94)的另一端固定连接，所述推板(114)的端部与所述密封条(4)的端部固定连接。
10.一种单晶硅棒装运方法，其特征在于，其步骤如下：
打开箱盖(2)，将单晶硅棒放置在珍珠海绵(6)内，放置板(5)内完全存放单晶硅棒后，将箱盖(2)盖在箱体(1)上；
此时密封条(4)将密封槽(3)完全密封，输气管(82)进入进气仓(83)，推板(114)推动卡板(101)向内移动，使得卡块(103)失去对驱动机构(9)的限位效果；
放置板(5)将会在自身重力及单晶硅棒的重力作用下，带动驱动板(91)向下移动，同时压缩气囊(81)，使得气囊(81)内部氮气通过输气管(82)进入进气仓(83)内，充满缓冲囊(84)的同时一部分气体通过排气口(85)排出，将箱体(1)内部空气经过排气孔(12)挤压出去；
驱动板(91)的向下移动，将会带动螺纹杆(92)转动，使得传动件(94)带动套筒(111)转动，进而使得推杆(112)向下推动锁定板(113)，使得锁定板(113)进入锁定孔(115)内，对推板(114)进行锁定，便可进行转运；
转运到目的地后，通过手动转动套筒(111)使得推杆(112)向上拉动锁定板(113)，使得锁定板(113)脱离锁定孔(115)内，便可将箱盖(2)打开，将放置板(5)内放置的单晶硅棒取出。
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