CN115502566A - 一种手机玻璃蚀刻成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种手机玻璃蚀刻成型设备，涉及激光蚀刻设备领域，包括：机床；所述机床顶部后侧安装有匚字形支撑板，且匚字形支撑板上端安装有驱动机构，驱动机构前侧安装有升降机构，升降机构底部呈均匀状安装有激光蚀刻头；所述机床右侧安装有吸尘机构和分离箱，本发明通过联动组件与框形刷的配合，能够自动将过滤筒外部过滤出的杂物清理掉，从而有效避免烟尘中的杂物一直堵在过滤筒表面的现象，从而大大提高了本蚀刻成型设备上吸尘机构的吸尘效果，解决了目前的蚀刻成型设备在通过吸尘装置将蚀刻工作过程中产生的烟尘进行吸收时，烟尘中的杂物容易堵在过滤网表面，影响蚀刻成型设备上吸尘装置的吸尘效果的问题。

Description

一种手机玻璃蚀刻成型设备
技术领域
本发明涉及激光蚀刻设备技术领域，特别涉及一种手机玻璃蚀刻成型设备。
背景技术
随着科技的不断发展，为了提高手机后盖的触摸手感以及美观性，越来越多的手机后盖开始采用玻璃材质，而手机后盖玻璃在加工时，会用到蚀刻成型设备对手机后盖玻璃进行蚀刻加工。
目前的手机玻璃蚀刻用的蚀刻成型设备在使用时，虽然能够通过激光完成蚀刻工作，但是激光蚀刻过程中容易产生大量烟尘，而这些烟尘在通过吸尘装置进行吸收时，虽然可通过过滤网结构将烟尘中的杂物过滤出来，但是，在长时间的蚀刻工作过程中，烟尘中的杂物容易堵在过滤网表面，影响蚀刻成型设备上吸尘装置的吸尘效果，其次，目前的蚀刻成型设备在对手机玻璃进行蚀刻时，掉落的废料难以得到集中收集，从而给后续清理工作带来不便。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种手机玻璃蚀刻成型设备，以解决目前的蚀刻成型设备在通过吸尘装置将蚀刻工作过程中产生的烟尘进行吸收时，烟尘中的杂物容易堵在过滤网表面，影响蚀刻成型设备上吸尘装置的吸尘效果的问题。
本发明提供了一种手机玻璃蚀刻成型设备，具体包括：机床；所述机床顶部后侧安装有匚字形支撑板，且匚字形支撑板上端安装有驱动机构，驱动机构前侧安装有升降机构，升降机构底部呈均匀状安装有激光蚀刻头；所述机床右侧安装有吸尘机构和分离箱，且分离箱位于吸尘机构前侧，分离箱内部上端设有框形刷，匚字形支撑板右侧位于分离箱顶部设有联动组件；所述机床内侧上端安装有输送部，且机床内侧下端安装有金属接渣盒，且金属接渣盒内部设有扫尘机构；所述框形刷上滑动连接有固定连接在分离箱内部上端的四根导向滑杆，且框形刷上端面开设有条形凹槽。
进一步的，所述金属接渣盒底端面前侧开设有矩形下料口，且金属接渣盒底端面前侧呈左右对称状设有两个燕尾形滑条，金属接渣盒底端面前侧通过两个燕尾形滑条滑动连接有集渣盒，集渣盒前端面中部设有磁铁板。
进一步的，当所述集渣盒安装至金属接渣盒底端面前侧时，磁铁板与金属接渣盒前端面磁吸。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆和移动框，所述驱动电机安装在匚字形支撑板左端面上部，且驱动电机的转轴右端贯穿匚字形支撑板左侧，驱动电机的转轴右端固定连接有转动连接在匚字形支撑板上的驱动螺杆；所述驱动螺杆外部通过螺纹连接有螺母，且螺母固定连接在移动框内侧，移动框滑动连接在匚字形支撑板内侧顶端面，驱动螺杆右端设有第一锥齿轮。
进一步的，所述升降机构包括电动缸、升降板和竖向导杆，所述电动缸安装在移动框前端面，且电动缸的伸缩杆下端固定连接有升降板，且升降板上端面呈左右对称状固定连接有两根竖向导杆；每根所述竖向导杆外部均滑动连接有一个滑动筒，且两个滑动筒固定连接在移动框前端面，升降板底端面呈均匀状安装有激光蚀刻头。
进一步的，所述吸尘机构包括吸尘框、输风软管、三通管和吸风机，所述吸尘框固定连接在升降板底端面，且吸尘框位于激光蚀刻头外侧，吸尘框前端面呈左右对称状设有两个出风口，且两个出风口均连接有一根输风软管，两根输风软管另一端连接有三通管，且三通管下端与吸风机吸风口连接；所述吸风机安装在机床右端面，且吸风机出风口与分离箱进风口连接。
进一步的，所述分离箱内部下端放置有集尘盒，且分离箱内部前侧面安装有方形管，且方形管位于分离箱上的出风口外侧，方形管后端内部安装有活性炭过滤层，且方形管后端安装有过滤筒。
进一步的，所述联动组件包括联动轴A、联动轴B、联动盘和拨动柱，所述联动轴A转动连接在机床右端面，且联动轴A上下两端分别设有第二锥齿轮和第一联动带轮，并且第二锥齿轮与驱动螺杆右端的第一锥齿轮啮合；所述联动轴B转动连接在分离箱顶端面，且联动轴B下端贯穿分离箱顶端面，联动轴B上下两端分别安装有第二联动带轮和联动盘，且第二联动带轮通过皮带与第一联动带轮传动连接；所述联动盘底端面边缘处设有拨动柱，且拨动柱滑动插接在条形凹槽内部。
进一步的，所述输送部包括第一链条、输送网带、支撑板件、输送转轴、链轮A、输送电机和传动带轮，所述支撑板件的数量为两个，且两个支撑板件固定连接在机床内部上端，并且两个支撑板件之间呈均匀状转动连接有四根输送转轴；每根所述输送转轴左右两端外部均安装有一个链轮A，且八个链轮A外部传动连接有两根第一链条，两根第一链条之间连接有输送网带；所述输送电机安装在左侧一个支撑板件底部，且输送电机的转轴上安装有主动带轮，后侧一根输送转轴左右两端分别安装有从动带轮和传动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。
进一步的，所述扫尘机构包括扫尘转轴、链轮B、第二链条、扫尘刷和被动带轮，所述扫尘转轴的数量为两根，且两根扫尘转轴分别转动连接在金属接渣盒内部前后两侧，每根扫尘转轴外部左右两侧均安装有一个链轮B，且每前后两个链轮B之间均传动连接有一根第二链条，两根第二链条外周面呈均匀状设有扫尘刷，后侧一根所述扫尘转轴右端安装有被动带轮，且被动带轮通过皮带与传动带轮传动连接。
有益效果
1、本发明通过联动组件与框形刷的配合，能够在驱动螺杆在转动过程中，通过第一锥齿轮带着第二锥齿轮、联动轴A、第一联动带轮、第二联动带轮、联动轴B和联动盘转动，从而带着拨动柱进行旋转运动，然后配合条形凹槽，从而带着框形刷进行前后往复移动，从而自动将过滤筒外部过滤出的杂物清理掉，从而有效避免烟尘中的杂物一直堵在过滤筒表面的现象，从而大大提高了本蚀刻成型设备上吸尘机构的吸尘效果。
2、本发明通过输送部与扫尘机构的配合，能够在后侧一根输送转轴顺时针转动过程中，传动带轮通过皮带带着被动带轮、后测一根扫尘转轴和后侧两个链轮B顺时针转动，然后通过后侧两个链轮B带着两根第二链条进行顺时针传动，从而驱动扫尘刷进行顺时针旋转运动，从而将掉落至金属接渣盒内部底端面的废料能够被向前清扫至金属接渣盒内部前端，然后再通过矩形下料口掉落至集渣盒内部，从而使得本蚀刻成型设备在蚀刻过程中产生的废料能够得到集中收集，从而给后续清理工作带来便捷，且结构简单，运行可靠，实用性强。
3、本发明通过在集渣盒前端面中部设有磁铁板，能够在集渣盒安装至金属接渣盒底端面前侧时，磁铁板与金属接渣盒前端面磁吸，从而使得集渣盒在金属接渣盒底端面前侧能够得到快捷有效的限位作用，从而提高了集渣盒的拆装时的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的整体结构示意图。
图2是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图。
图3是本发明的实施例的金属接渣盒和集渣盒拆分后结构示意图。
图4是本发明的实施例的图3中A处局部放大结构示意图。
图5是本发明的实施例的升降机构、驱动机构和激光蚀刻头结构示意图。
图6是本发明的实施例的分离箱局部剖视结构示意图。
图7是本发明的实施例的方形管和过滤筒拆分状态下结构示意图。
图8是本发明的实施例的联动组件和框形刷拆分后结构示意图。
图9是本发明的实施例的集渣盒、输送部和扫尘机构结构示意图。
图10是本发明的实施例的输送部和扫尘机构结构示意图。
附图标记列表
1、机床；101、金属接渣盒；102、集渣盒；103、磁铁板；104、矩形下料口；2、匚字形支撑板；3、升降机构；301、电动缸；302、升降板；303、竖向导杆；4、吸尘机构；401、吸尘框；402、输风软管；403、三通管；404、吸风机；5、分离箱；501、集尘盒；502、方形管；503、过滤筒；504、活性炭过滤层；6、驱动机构；601、驱动电机；602、驱动螺杆；603、移动框；7、联动组件；701、联动轴A；702、联动轴B；703、联动盘；704、拨动柱；8、输送部；801、第一链条；802、输送网带；803、支撑板件；804、输送转轴；805、链轮A；806、输送电机；807、传动带轮；9、扫尘机构；901、扫尘转轴；902、链轮B；903、第二链条；904、扫尘刷；905、被动带轮；10、激光蚀刻头；11、框形刷；1101、导向滑杆；1102、条形凹槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图10所示：
本发明提供一种手机玻璃蚀刻成型设备，包括机床1；机床1顶部后侧安装有匚字形支撑板2，且匚字形支撑板2上端安装有驱动机构6，驱动机构6前侧安装有升降机构3，升降机构3底部呈均匀状安装有激光蚀刻头10；机床1右侧安装有吸尘机构4和分离箱5，且分离箱5位于吸尘机构4前侧，分离箱5内部上端设有框形刷11，匚字形支撑板2右侧位于分离箱5顶部设有联动组件7；机床1内侧上端安装有输送部8，且机床1内侧下端安装有金属接渣盒101，且金属接渣盒101内部设有扫尘机构9；框形刷11上滑动连接有固定连接在分离箱5内部上端的四根导向滑杆1101，且框形刷11上端面开设有条形凹槽1102；金属接渣盒101底端面前侧开设有矩形下料口104，且金属接渣盒101底端面前侧呈左右对称状设有两个燕尾形滑条，金属接渣盒101底端面前侧通过两个燕尾形滑条滑动连接有集渣盒102，集渣盒102前端面中部设有磁铁板103；当集渣盒102安装至金属接渣盒101底端面前侧时，磁铁板103与金属接渣盒101前端面磁吸，从而使得集渣盒102在金属接渣盒101底端面前侧能够得到快捷有效的限位作用。
如图1至图5所示，驱动机构6包括驱动电机601、驱动螺杆602和移动框603，驱动电机601安装在匚字形支撑板2左端面上部，且驱动电机601的转轴右端贯穿匚字形支撑板2左侧，驱动电机601的转轴右端固定连接有转动连接在匚字形支撑板2上的驱动螺杆602；驱动螺杆602外部通过螺纹连接有螺母，且螺母固定连接在移动框603内侧，移动框603滑动连接在匚字形支撑板2内侧顶端面，驱动螺杆602右端设有第一锥齿轮，通过驱动机构6的设置，用于驱动升降机构3和激光蚀刻头10进行左右移动。
如图1和图5所示，升降机构3包括电动缸301、升降板302和竖向导杆303，电动缸301安装在移动框603前端面，且电动缸301的伸缩杆下端固定连接有升降板302，且升降板302上端面呈左右对称状固定连接有两根竖向导杆303；每根竖向导杆303外部均滑动连接有一个滑动筒，且两个滑动筒固定连接在移动框603前端面，升降板302底端面呈均匀状安装有激光蚀刻头10，通过升降机构3的设置，用于带着激光蚀刻头10进行上下移动。
如图1和图2所示，吸尘机构4包括吸尘框401、输风软管402、三通管403和吸风机404，吸尘框401固定连接在升降板302底端面，且吸尘框401位于激光蚀刻头10外侧，吸尘框401前端面呈左右对称状设有两个出风口，且两个出风口均连接有一根输风软管402，两根输风软管402另一端连接有三通管403，且三通管403下端与吸风机404吸风口连接；吸风机404安装在机床1右端面，且吸风机404出风口与分离箱5进风口连接，通过吸尘机构4的设置，用于将本蚀刻成型设备在蚀刻过程中产生的烟尘进行吸收。
如图1、图6和图7所示，分离箱5内部下端放置有集尘盒501，且分离箱5内部前侧面安装有方形管502，且方形管502位于分离箱5上的出风口外侧，方形管502后端内部安装有活性炭过滤层504，且方形管502后端安装有过滤筒503，通过述分离箱5内部过滤筒503的设置，用于将烟尘中的杂物过滤出。
如图6和图8所示，联动组件7包括联动轴A701、联动轴B702、联动盘703和拨动柱704，联动轴A701转动连接在机床1右端面，且联动轴A701上下两端分别设有第二锥齿轮和第一联动带轮，并且第二锥齿轮与驱动螺杆602右端的第一锥齿轮啮合；联动轴B702转动连接在分离箱5顶端面，且联动轴B702下端贯穿分离箱5顶端面，联动轴B702上下两端分别安装有第二联动带轮和联动盘703，且第二联动带轮通过皮带与第一联动带轮传动连接；联动盘703底端面边缘处设有拨动柱704，且拨动柱704滑动插接在条形凹槽1102内部，通过联动组件7的设置，能够使框形刷11在进行前后往复移动时，无需另配电机，从而节省成本。
如图1、图9和图10所示，输送部8包括第一链条801、输送网带802、支撑板件803、输送转轴804、链轮A805、输送电机806和传动带轮807，支撑板件803的数量为两个，且两个支撑板件803固定连接在机床1内部上端，并且两个支撑板件803之间呈均匀状转动连接有四根输送转轴804；每根输送转轴804左右两端外部均安装有一个链轮A805，且八个链轮A805外部传动连接有两根第一链条801，两根第一链条801之间连接有输送网带802；输送电机806安装在左侧一个支撑板件803底部，且输送电机806的转轴上安装有主动带轮，后侧一根输送转轴804左右两端分别安装有从动带轮和传动带轮807，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，通过输送部8的设置，用于将手机玻璃进行向后输送。
如图1、图3、图9和图10所示，扫尘机构9包括扫尘转轴901、链轮B902、第二链条903、扫尘刷904和被动带轮905，扫尘转轴901的数量为两根，且两根扫尘转轴901分别转动连接在金属接渣盒101内部前后两侧，每根扫尘转轴901外部左右两侧均安装有一个链轮B902，且每前后两个链轮B902之间均传动连接有一根第二链条903，两根第二链条903外周面呈均匀状设有扫尘刷904，后侧一根扫尘转轴901右端安装有被动带轮905，且被动带轮905通过皮带与传动带轮807传动连接，通过扫尘机构9的设置，用于将掉落至集渣盒102内部废料及杂物清扫至金属接渣盒101内部前端，然后再通过集渣盒102进行集中收集。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在对手机玻璃进行激光蚀刻时，首先将手机玻璃放置到输送网带802上部，然后将输送电机806启动，并控制输送电机806的转轴带着主动带轮顺时针转动，然后通过皮带带着从动带轮、后侧一根输送转轴804、后侧一根输送转轴804上的两个链轮A805顺时针转动，从而驱动两根第一链条801和输送网带802进行顺时针传动，从而将手机玻璃输送至激光蚀刻头10下方，然后通过控制驱动电机601的转轴带着驱动螺杆602正反转，从而使螺母带着移动框603、升降机构3和激光蚀刻头10进行左右移动，从而能够使激光蚀刻头10的位置得到精准调节，然后再通过控制电动缸301的伸缩杆进行伸缩操作，从而带着升降板302和激光蚀刻头10上下移动，然后再通过激光蚀刻头10对手机玻璃进行激光蚀刻即可；
且在激光蚀刻过程中，通过将吸风机404启动，使三通管403、输风软管402和吸尘框401内部产生负压，从而将激光蚀刻头10蚀刻手机玻璃过程中产生的烟尘进行吸取，然后输送至分离箱5内部，通过过滤筒503将烟尘中的杂物过滤出，然后烟气再经活性炭过滤层504进行吸附净化，将烟气中的有毒物质及异味进行吸附，最后经分离箱5出风口排出，且分离箱5的出风口还可通过管道与外部废气处理设备连接，进行进一步的空气净化处理；
驱动螺杆602在转动过程中，通过第一锥齿轮带着第二锥齿轮、联动轴A701、第一联动带轮、第二联动带轮、联动轴B702和联动盘703转动，从而带着拨动柱704进行旋转运动，然后配合条形凹槽1102，从而带着框形刷11进行前后往复移动，从而自动将过滤筒503外部过滤出的杂物清理掉，清理掉的杂物掉落至集尘盒501内部，然后后续可通过打开分离箱5上的箱门将集尘盒501取出清理；
在后侧一根输送转轴804顺时针转动过程中，传动带轮807通过皮带带着被动带轮905、后测一根扫尘转轴901和后侧两个链轮B902顺时针转动，然后通过后侧两个链轮B902带着两根第二链条903进行顺时针传动，从而驱动扫尘刷904进行顺时针旋转运动，从而将掉落至金属接渣盒101内部底端面的废料能够被向前清扫至金属接渣盒101内部前端，然后再通过矩形下料口104掉落至集渣盒102内部，从而使得本蚀刻成型设备在蚀刻过程中产生的废料能够得到集中收集。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于，包括：机床(1)；所述机床(1)顶部后侧安装有匚字形支撑板(2)，且匚字形支撑板(2)上端安装有驱动机构(6)，驱动机构(6)前侧安装有升降机构(3)，升降机构(3)底部呈均匀状安装有激光蚀刻头(10)；所述机床(1)右侧安装有吸尘机构(4)和分离箱(5)，且分离箱(5)位于吸尘机构(4)前侧，分离箱(5)内部上端设有框形刷(11)，匚字形支撑板(2)右侧位于分离箱(5)顶部设有联动组件(7)；所述机床(1)内侧上端安装有输送部(8)，且机床(1)内侧下端安装有金属接渣盒(101)，且金属接渣盒(101)内部设有扫尘机构(9)；所述框形刷(11)上滑动连接有固定连接在分离箱(5)内部上端的四根导向滑杆(1101)，且框形刷(11)上端面开设有条形凹槽(1102)。
2.如权利要求1所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述金属接渣盒(101)底端面前侧开设有矩形下料口(104)，且金属接渣盒(101)底端面前侧呈左右对称状设有两个燕尾形滑条，金属接渣盒(101)底端面前侧通过两个燕尾形滑条滑动连接有集渣盒(102)，集渣盒(102)前端面中部设有磁铁板(103)。
3.如权利要求2所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：当所述集渣盒(102)安装至金属接渣盒(101)底端面前侧时，磁铁板(103)与金属接渣盒(101)前端面磁吸。
4.如权利要求1所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)、驱动螺杆(602)和移动框(603)，所述驱动电机(601)安装在匚字形支撑板(2)左端面上部，且驱动电机(601)的转轴右端贯穿匚字形支撑板(2)左侧，驱动电机(601)的转轴右端固定连接有转动连接在匚字形支撑板(2)上的驱动螺杆(602)；所述驱动螺杆(602)外部通过螺纹连接有螺母，且螺母固定连接在移动框(603)内侧，移动框(603)滑动连接在匚字形支撑板(2)内侧顶端面，驱动螺杆(602)右端设有第一锥齿轮。
5.如权利要求4所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述升降机构(3)包括电动缸(301)、升降板(302)和竖向导杆(303)，所述电动缸(301)安装在移动框(603)前端面，且电动缸(301)的伸缩杆下端固定连接有升降板(302)，且升降板(302)上端面呈左右对称状固定连接有两根竖向导杆(303)；每根所述竖向导杆(303)外部均滑动连接有一个滑动筒，且两个滑动筒固定连接在移动框(603)前端面，升降板(302)底端面呈均匀状安装有激光蚀刻头(10)。
6.如权利要求5所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括吸尘框(401)、输风软管(402)、三通管(403)和吸风机(404)，所述吸尘框(401)固定连接在升降板(302)底端面，且吸尘框(401)位于激光蚀刻头(10)外侧，吸尘框(401)前端面呈左右对称状设有两个出风口，且两个出风口均连接有一根输风软管(402)，两根输风软管(402)另一端连接有三通管(403)，且三通管(403)下端与吸风机(404)吸风口连接；所述吸风机(404)安装在机床(1)右端面，且吸风机(404)出风口与分离箱(5)进风口连接。
7.如权利要求1所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述分离箱(5)内部下端放置有集尘盒(501)，且分离箱(5)内部前侧面安装有方形管(502)，且方形管(502)位于分离箱(5)上的出风口外侧，方形管(502)后端内部安装有活性炭过滤层(504)，且方形管(502)后端安装有过滤筒(503)。
8.如权利要求4所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述联动组件(7)包括联动轴A(701)、联动轴B(702)、联动盘(703)和拨动柱(704)，所述联动轴A(701)转动连接在机床(1)右端面，且联动轴A(701)上下两端分别设有第二锥齿轮和第一联动带轮，并且第二锥齿轮与驱动螺杆(602)右端的第一锥齿轮啮合；所述联动轴B(702)转动连接在分离箱(5)顶端面，且联动轴B(702)下端贯穿分离箱(5)顶端面，联动轴B(702)上下两端分别安装有第二联动带轮和联动盘(703)，且第二联动带轮通过皮带与第一联动带轮传动连接；所述联动盘(703)底端面边缘处设有拨动柱(704)，且拨动柱(704)滑动插接在条形凹槽(1102)内部。
9.如权利要求1所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述输送部(8)包括第一链条(801)、输送网带(802)、支撑板件(803)、输送转轴(804)、链轮A(805)、输送电机(806)和传动带轮(807)，所述支撑板件(803)的数量为两个，且两个支撑板件(803)固定连接在机床(1)内部上端，并且两个支撑板件(803)之间呈均匀状转动连接有四根输送转轴(804)；每根所述输送转轴(804)左右两端外部均安装有一个链轮A(805)，且八个链轮A(805)外部传动连接有两根第一链条(801)，两根第一链条(801)之间连接有输送网带(802)；所述输送电机(806)安装在左侧一个支撑板件(803)底部，且输送电机(806)的转轴上安装有主动带轮，后侧一根输送转轴(804)左右两端分别安装有从动带轮和传动带轮(807)，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。
10.如权利要求9所述一种手机玻璃蚀刻成型设备，其特征在于：所述扫尘机构(9)包括扫尘转轴(901)、链轮B(902)、第二链条(903)、扫尘刷(904)和被动带轮(905)，所述扫尘转轴(901)的数量为两根，且两根扫尘转轴(901)分别转动连接在金属接渣盒(101)内部前后两侧，每根扫尘转轴(901)外部左右两侧均安装有一个链轮B(902)，且每前后两个链轮B(902)之间均传动连接有一根第二链条(903)，两根第二链条(903)外周面呈均匀状设有扫尘刷(904)，后侧一根所述扫尘转轴(901)右端安装有被动带轮(905)，且被动带轮(905)通过皮带与传动带轮(807)传动连接。
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