CN115502122A - 一种滚筒残胶清理组件及高速干式复合机 - Google Patents

Abstract

本发明属于复合机技术领域，涉及一种滚筒残胶清理组件及高速干式复合机。一种滚筒残胶清理组件，包括：支撑杆、锁定组件、卡接组件和清洁组件。通过设置可移动的支撑杆，使支撑杆带动清洁组件移动，能够控制刮板与挤压辊之间的距离，方便对刮板进行清洁或更换。通过设置推杆和连接块，在对支撑杆进行定位的同时，能够推动推杆对连接块作用，使连接块夹紧清洁组件，使刮板能够稳定的对挤压辊进行清洁，有助于提高挤复合的质量。通过清洁组件与连接块的卡接设计，使得刮板的角度调节、更换、清洁都更加方便。与移动的支撑杆配合，能够实现在不中断生产的情况下快速完成清洁组件的更换或清洁，进一步提高了复合工作的效率。

Description

一种滚筒残胶清理组件及高速干式复合机

技术领域

本发明属于复合机技术领域，涉及一种滚筒残胶清理组件及高速干式复合机。

背景技术

干式复合机就是将两层或者两层以上的材料通过涂胶，然后在干燥状况下进行压合成为一体，使原有材料得到新的功能的机器。

公开号为CN214000878U的申请提供了一种高速干式复合机，通过设置丝杠带动安装块上设置的两块刮板对压紧辊表面的残胶进行清理，避免压紧辊表面的胶水过多，造成压紧效果降低或产品表面出现凹痕，提高了复合材料的质量。但是该方案中的刮板通过螺栓安装在安装块上，且丝杠距离压紧辊较近，一旦刮板损坏或表面污垢积累过多需要停止复合工作，在对刮板进行更换或清洁，不利于复合生产工作持续进行，降低了复合生产的效率。因此需要对其进行改进。

为解决上述问题，本发明提出了一种滚筒残胶清理组件及高速干式复合机。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提出了一种滚筒残胶清理组件及高速干式复合机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种滚筒残胶清理组件，包括：

支撑杆，所述支撑杆下部开设有锁定孔，所述支撑杆上部开设有安装孔；所述支撑杆内部开设有连通孔，所述锁定孔与安装孔通过连通孔连通；

锁定组件，所述锁定组件滑动设置在连通孔内；

卡接组件，所述卡接组件滑动安装在安装孔内，所述卡接组件与锁定组件的上端配合；

清洁组件，所述清洁组件活动设置在卡接组件内。

进一步地，所述锁定组件包括：

推杆，所述推杆滑动设置在连通孔内，所述推杆的下端伸入到锁定孔内，且推杆下端面设置为弧面；所述推杆的上端与安装孔平齐，推杆的上端与卡接组件配合，且推杆与卡接组件的配合面为弧面；

凸块，所述凸块固定设置在推杆的两侧，所述连通孔内对称开设有凹槽，所述凸块滑动设置在凹槽内；

第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在凸块的上表面，所述第一弹簧的另一端固定连接在凹槽的内壁上。

进一步地，所述卡接组件包括：

连接块，所述连接块滑动设置在安装孔内，所述安装孔下部开设有键槽，所述连接块下部固定设置有键，所述键槽与键配合；所述连接块伸出安装孔的一端开设有角度调节槽，所述连接块的中部开设有轴孔；所述连接块与推杆上端的弧面配合；

第二弹簧，所述第二弹簧固定设置在安装孔内，所述第二弹簧的一端与安装孔的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接块固定连接。

进一步地，所述清洁组件包括：

连接杆，所述连接杆与连接块中间的轴孔配合；

卡块，所述卡块固定设置在连接杆的两端，所述卡块与连接块上的角度调节槽配合；

刮板，所述刮板固定设置在连接杆的中部。

进一步地，所述支撑杆有两个，所述的两个支撑杆对称设置。

进一步地，所述支撑杆的底部固定设置有滑动座。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种高速干式复合机，一种高速干式复合机，包括上述的滚筒残胶清理组件；所述高速干式复合机还包括：

底座，所述底座上对称开设有滑槽，所述滑槽与滑动座配合；

定位组件，所述滑槽内开设有滑孔，所述定位组件滑动设置在滑孔内，所述定位组件与锁定孔配合；

第一竖杆，所述第一竖杆有两个，两个所述的第一竖杆对称设置在底座上，两个所述的第一竖杆中间转动设置有第一导向辊和第二导向辊；

第二竖杆，所述第二竖杆有两个，两个所述的第二竖杆对称设置在底座上远离第一竖杆的一端，两个所述的第二竖杆之间转动连接两个挤压辊，两个所述挤压辊呈上下设置，所述下方的挤压辊与刮板配合。

进一步地，所述的定位组件包括：

斜面块，所述斜面块滑动设置在滑孔内，所述斜面块与锁定孔配合；所述斜面块的斜面与推杆下部的弧面配合；

拉杆，所述拉杆的一端与斜面块固定连接，所述底座侧面开设有圆孔，所述圆孔与滑孔连通，所述拉杆的另一端穿过圆孔伸出到底座外侧，所述拉杆伸出到底座外侧的一端固定连接有把手；

第三弹簧，所述第三弹簧套设在拉杆的外周面上，所述第三弹簧的一端与斜面块固定连接，所述第三弹簧的另一端与滑孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置可移动的支撑杆，使支撑杆带动清洁组件移动，能够控制刮板与挤压辊之间的距离，方便对刮板进行清洁或更换。

2.通过设置推杆和连接块，在对支撑杆进行定位的同时，能够推动推杆对连接块作用，使连接块夹紧清洁组件，使刮板能够稳定的对挤压辊进行清洁，有助于提高挤复合的质量。

3.通过清洁组件与连接块的卡接设计，使得刮板的角度调节、更换、清洁都更加方便。与移动的支撑杆配合，能够实现在不中断生产的情况下快速完成清洁组件的更换或清洁，进一步提高了复合工作的效率。

附图说明

图1是本发明中滚筒残胶处理组件的整体结构示意图；

图2是本发明图1中的A部放大图；

图3是本发明图1中的B部放大图；

图4是本发明中刮板与连接杆的连接示意图；

图5是本发明中推杆的结构示意图；

图6是本发明中定位块与连接杆的连接示意图；

图7是本发明中定位块的结构示意图；

图8是本发明中高速干式复合机的结构示意图；

图9是本发明图8中的C部放大图。

图中：1、支撑杆；2、滑动座；3、锁定孔；4、安装孔；5、键槽；6、连接块；7、角度调节槽；8、轴孔；9、连接杆；10、卡块；11、推杆；12、凸块；13、第一弹簧；14、凹槽；15、第二弹簧；16、底座；17、滑槽；18、滑孔；19、斜面块；20、拉杆；21、第三弹簧；22、把手；23、第一竖杆；24、第一导向辊；25、第二导向辊；26、第二竖杆；27、挤压辊；28、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本发明采用的技术方案如下：一种滚筒残胶清理组件包括：支撑杆1、锁定组件、卡接组件和清洁组件。所述支撑杆1有两个，所述的两个支撑杆1对称设置。所述支撑杆1的底部固定设置有滑动座2，以便于将支撑杆1安装在干式复合机上。所述支撑杆1下部开设有锁定孔3，所述支撑杆1上部开设有安装孔4。所述支撑杆1内部开设有连通孔，所述锁定孔3与安装孔4通过连通孔连通。所述锁定组件滑动设置在连通孔内。所述卡接组件滑动安装在安装孔4内，所述卡接组件与锁定组件的上端配合。所述清洁组件活动设置在卡接组件内。锁定组件能够推动卡接组件对清洁组件进行固定，以便于清洁组件稳定发挥清洁作用。

所述锁定组件包括：推杆11、凸块12和第一弹簧13。所述推杆11滑动设置在连通孔内，所述推杆11的下端伸入到锁定孔3内，且推杆11下端面设置为弧面。所述推杆11的上端与安装孔4平齐，推杆11的上端与卡接组件配合，且推杆11与卡接组件的配合面为弧面。所述凸块12固定设置在推杆11的两侧，所述连通孔内对称开设有凹槽14，所述凸块12滑动设置在凹槽14内。所述第一弹簧13的一端固定连接在凸块12的上表面，所述第一弹簧13的另一端固定连接在凹槽14的内壁上。推杆11向上运动，推杆11上端的弧面会逐渐推动卡接组件向安装孔4外运动，以使卡接组件夹紧清洁组件。

所述卡接组件包括：连接块6和第二弹簧15。所述连接块6滑动设置在安装孔4内，所述安装孔4下部开设有键槽5，所述连接块6下部固定设置有键，所述键槽5与键配合，避免连接块6在安装孔4内转动。所述连接块6伸出安装孔4的一端开设有角度调节槽7，所述连接块6的中部开设有轴孔8。所述连接块6与推杆11上端的弧面配合，通过推杆11推动连接块6向安装孔4外运动，使两个连接块6卡紧清洁组件。所述第二弹簧15固定设置在安装孔4内，所述第二弹簧15的一端与安装孔4的内壁固定连接，所述第二弹簧15的另一端与连接块6固定连接，第二弹簧15能够保证当推杆11不对连接块6作用时，连接块6及时向安装孔4内移动，以便于工作人员将清洁组件快速拆装。

所述清洁组件包括：连接杆9、卡块10和刮板28，所述连接杆9与连接块6中间的轴孔8配合。所述卡块10固定设置在连接杆9的两端，所述卡块10与连接块6上的角度调节槽7配合。所述刮板28固定设置在连接杆9的中部，所述刮板28对挤压辊27进行清洁，避免挤压辊27上残留胶液对复合的质量造成影响。通过卡块10与角度调节槽7的配合，可以快速对刮板28的角度进行调节，使刮板28能够适应不同直径的挤压辊27，提高本发明的实用性。同时能够对清洁组件快速拆装，避免因清洁组件损坏导致复合工作中断，有助于提高复合的工作效率。

如图8-图9所示：本发明还提供了一种高速干式复合机，其特征在于，包括上述的滚筒残胶清理组件。所述高速干式复合机还包括：底座16、定位组件、第一竖杆23和第二竖杆26所述底座16上对称开设有滑槽17，所述滑槽17与滑动座2配合。能够将支撑杆1移动，从而在不中断复合工作的情况下对清洁组件进行更换或清洁，以提高复合工作的效率和复合质量。

所述滑槽17内开设有滑孔18，所述定位组件滑动设置在滑孔18内，所述定位组件与锁定孔3配合。所述的定位组件包括：斜面块19、拉杆20和第三弹簧21。所述斜面块19滑动设置在滑孔18内，所述斜面块19与锁定孔3配合，能够对支撑杆1进行定位，使支撑杆1上的清洁组件保持合适的位置，以便于对挤压辊27进行有效的清洁。所述斜面块19的斜面与推杆11下部的弧面配合，当支撑杆1的位置固定时，斜面块19插入锁定孔3，斜面块19的斜面推动推杆11向上运动，从而使推杆11推动连接块6，使连接块6对连接杆9进行固定，从而使刮板28的位置和角度保持固定。所述拉杆20的一端与斜面块19固定连接，所述底座16侧面开设有圆孔，所述圆孔与滑孔18连通，所述拉杆20的另一端穿过圆孔伸出到底座16外侧，所述拉杆20伸出到底座16外侧的一端固定连接有把手22。所述第三弹簧21套设在拉杆20的外周面上，所述第三弹簧21的一端与斜面块19固定连接，所述第三弹簧21的另一端与滑孔18的内壁固定连接，通过把手22拉动拉杆20，从而使拉杆20拉动斜面块19移动，并使斜面块19在第三弹簧21的作用下保持与锁定孔3的配合，使支撑杆1保持固定。

所述第一竖杆23有两个，两个所述的第一竖杆23对称设置在底座16上，两个所述的第一竖杆23中间转动设置有第一导向辊24和第二导向辊25，导向辊对输入复合材料的进行导向。所述第二竖杆26有两个，两个所述的第二竖杆26对称设置在底座16上远离第一竖杆23的一端，两个所述的第二竖杆26之间转动连接两个挤压辊27，两个所述挤压辊27呈上下设置，所述下方的挤压辊27与刮板28配合，挤压辊27对复合材料进行复合，同时使刮板28对残留在挤压辊27上的胶进行清理，避免胶液造成复合材料表面出现凹痕或褶皱，提高复合质量。

工作原理：使用时，首先将合适的清洁组件的连接杆9的两端插入相应的轴孔8内，并通过卡块10与相应的角度调节槽7配合，使刮板28保持合适的角度。然后拉动把手22，使把手22通过拉杆20拉动斜面块19，使斜面块19进入滑孔18内，同时用手推动支撑杆1向挤压辊27的方向移动，当支撑杆1移动到滑槽17靠近挤压辊27的一端时，松开把手22，使斜面块19在第三弹簧21的作用下向支撑杆1下端的锁定孔3内移动，使斜面块19对支撑杆1的位置进行锁定。与此同时，斜面块19的斜面推动推杆11向上运动，推杆11两侧的凸块12推动第一弹簧13，使第一弹簧13压缩。推杆11上端的弧面推动连接块6向安装孔4外侧运动，从而使两个安装块向中间夹紧卡块10，使刮板28更加稳定，避免刮板28在清洁时意外脱落，同时牢固的刮板28更有利于清洁凝固的胶块，对挤压辊27的清洁效果更好，能够有效提高复合的质量。

然后将两层复合材料分别从第一导向辊24的上方和第二导向辊25的下方穿过，并从两个挤压辊27穿过即可开始复合工作。

随着复合工作的进行，当刮板28表面较脏或者刮板28损坏时，只需再次拉动把手22，使斜面块19从锁定孔3内滑出，即可将支撑杆1向远离挤压辊27的方向移动。此时，斜面块19对推杆11的作用力撤销，推杆11在第一弹簧13的作用下向下移动，而连接块6则在第二弹簧15的作用下向安装孔4内移动，可以在不停止复合生产的情况下对清洁组件快速的进行更换或者清洁。能够有效的提高复合生产的效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚筒残胶清理组件，其特征在于，包括：

支撑杆（1），所述支撑杆（1）下部开设有锁定孔（3），所述支撑杆（1）上部开设有安装孔（4）；所述支撑杆（1）内部开设有连通孔，所述锁定孔（3）与安装孔（4）通过连通孔连通；

锁定组件，所述锁定组件滑动设置在连通孔内；

卡接组件，所述卡接组件滑动安装在安装孔（4）内，所述卡接组件与锁定组件的上端配合；

清洁组件，所述清洁组件活动设置在卡接组件内。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒残胶清理组件，其特征在于：所述锁定组件包括：

推杆（11），所述推杆（11）滑动设置在连通孔内，所述推杆（11）的下端伸入到锁定孔（3）内，且推杆（11）下端面设置为弧面；所述推杆（11）的上端与安装孔（4）平齐，推杆（11）的上端与卡接组件配合，且推杆（11）与卡接组件的配合面为弧面；

凸块（12），所述凸块（12）固定设置在推杆（11）的两侧，所述连通孔内对称开设有凹槽（14），所述凸块（12）滑动设置在凹槽（14）内；

第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的一端固定连接在凸块（12）的上表面，所述第一弹簧（13）的另一端固定连接在凹槽（14）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒残胶清理组件，其特征在于：所述卡接组件包括：

连接块（6），所述连接块（6）滑动设置在安装孔（4）内，所述安装孔（4）下部开设有键槽（5），所述连接块（6）下部固定设置有键，所述键槽（5）与键配合；所述连接块（6）伸出安装孔（4）的一端开设有角度调节槽（7），所述连接块（6）的中部开设有轴孔（8）；所述连接块（6）与推杆（11）上端的弧面配合；

第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）固定设置在安装孔（4）内，所述第二弹簧（15）的一端与安装孔（4）的内壁固定连接，所述第二弹簧（15）的另一端与连接块（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒残胶清理组件，其特征在于：所述清洁组件包括：

连接杆（9），所述连接杆（9）与连接块（6）中间的轴孔（8）配合；

卡块（10），所述卡块（10）固定设置在连接杆（9）的两端，所述卡块（10）与连接块（6）上的角度调节槽（7）配合；

刮板（28），所述刮板（28）固定设置在连接杆（9）的中部。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒残胶清理组件，其特征在于：所述支撑杆（1）有两个，所述的两个支撑杆（1）对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒残胶清理组件，其特征在于：所述支撑杆（1）的底部固定设置有滑动座（2）。

7.一种高速干式复合机，其特征在于，包括权利1-6任意一项所述的滚筒残胶清理组件；所述高速干式复合机还包括：

底座（16），所述底座（16）上对称开设有滑槽（17），所述滑槽（17）与滑动座（2）配合；

定位组件，所述滑槽（17）内开设有滑孔（18），所述定位组件滑动设置在滑孔（18）内，所述定位组件与锁定孔（3）配合；

第一竖杆（23），所述第一竖杆（23）有两个，两个所述的第一竖杆（23）对称设置在底座（16）上，两个所述的第一竖杆（23）中间转动设置有第一导向辊（24）和第二导向辊（25）；

第二竖杆（26），所述第二竖杆（26）有两个，两个所述的第二竖杆（26）对称设置在底座（16）上远离第一竖杆（23）的一端，两个所述的第二竖杆（26）之间转动连接两个挤压辊（27），两个所述挤压辊（27）呈上下设置，所述下方的挤压辊（27）与刮板（28）配合。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒残胶清理组件，其特征在于：所述的定位组件包括：

斜面块（19），所述斜面块（19）滑动设置在滑孔（18）内，所述斜面块（19）与锁定孔（3）配合；所述斜面块（19）的斜面与推杆（11）下部的弧面配合；

拉杆（20），所述拉杆（20）的一端与斜面块（19）固定连接，所述底座（16）侧面开设有圆孔，所述圆孔与滑孔（18）连通，所述拉杆（20）的另一端穿过圆孔伸出到底座（16）外侧，所述拉杆（20）伸出到底座（16）外侧的一端固定连接有把手（22）；

第三弹簧（21），所述第三弹簧（21）套设在拉杆（20）的外周面上，所述第三弹簧（21）的一端与斜面块（19）固定连接，所述第三弹簧（21）的另一端与滑孔（18）的内壁固定连接。

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