CN115491841A - 一种用于面料加工定型机的吸湿机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于面料加工定型机的吸湿机构，涉及面料设备领域，该用于面料加工定型机的吸湿机构，包括管道，所述管道由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道直线段内枢接有两个转辊，转辊端部延伸至管道外。该用于面料加工定型机的吸湿机构，设立转辊并往内部输送加热气流，转辊表面温度升高，以此对面料进行烫熨，达到加热定型的目的。在转辊侧边开设有气孔，再通过滑道、滑杆、立杆、帆布和海绵板配合，借助气流令海绵来回移动，从而吸湿掉面料多余的水分。通过磁片与铁片相配合，对面料前端边缘进行固定，防止移动过程中面料前端边缘出现卷边现象。进一步提高吸湿效果。以此加快面料定型效率。
Description
技术领域
本发明涉及面料设备技术领域，具体为一种用于面料加工定型机的吸湿机构。
背景技术
定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。由于定型前面料经过印染等加工处理，导致面料含有大量的水分，故工人需要对手动拧干面料，去除掉多余面料。但上述放置适用于较小的面料。
对于长度较大，宽幅较大的面料布匹，无法通过手动拧干的方式去除水分。故经过是直接将布匹放入定型机中，通过定型机进行烘干定型。进而延长了定型时间，导致效率变慢。
其次，定型前面料含有大量的水分，面料经过吸湿辊，去除掉多余水分。由于面料移动过程中前端容易发生卷边，导致卷边处面料发生重叠，进而影响吸湿效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于面料加工定型机的吸湿机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于面料加工定型机的吸湿机构，包括管道，所述管道由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道直线段内枢接有两个转辊，转辊端部延伸至管道外，转辊端部连接有气管，管道外侧连接有驱动组件，驱动组件带动两个转辊逆时针旋转。
面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转辊底部能够与面料接触，所述转辊由金属铜制成，通过气管将加热气流送入转辊内，使得转辊对面料进行加热定型。
所述直线段内壁前后两侧均连接有滑道，两个滑道之间设有滑杆，滑杆端部与滑道滑动配合，滑杆下方设有海绵板，滑杆与海绵板之间连接有两个立杆，两个立杆之间连接有帆布，海绵板能够与面料接触。
管道外侧固定安装有控制模块。
优选的，所述转辊右侧开设有气孔，管道直线段内连接有两个半圆板，其中一个半圆板紧贴左侧转辊的左侧，另一个半圆板紧贴右侧转辊的右侧，当加热气流从气孔喷出时吹向帆布，使得滑杆携带海绵板来回移动。
优选的，所述管道曲线段开设有通槽，管道连接有气缸，气缸活动端通过伸入通槽曲线段内，通槽活动端开设有滑槽，通槽活动端上下两侧均设有卡块，两个连接块之间连接有连接块，连接块与卡块滑动配合，连接块连接有弹簧，弹簧与滑槽内壁连接，所述气缸顶部设有支杆，支杆连接有钢丝，钢丝远离支杆一端与卡块连接。
优选的，还包括有磁片、铁片，铁片设在两个卡块之间，管道连接有插板，插板插入端对准气缸伸入管道内，所述插板内部设有小电推杆，小电推杆活动端连接有搁置板，所述搁置板从插板内伸出，并贯穿磁片。
优选的，所述管道下方设有轨道，轨道内设有电磁铁模块，电磁铁模块两端固定安装有驱动轮，驱动轮与轨道滑动配合。
优选的，所述驱动组件包括小齿轮、链条和大齿轮，所述小齿轮与转辊端部连接，小齿轮与链条传动连接，所述管道底部设有电机，电机传动轴与大齿轮焊接，大齿轮顶部与链条啮合。
优选的，所述管道曲线段内设有隆起部和护板，护板位于通槽上方，隆起部位于护板左侧，所述护板、隆起部之间设有供面料穿过的间隙，管道外侧连接有牵引辊。
优选的，两个卡块相互靠近一侧设有凸起，凸起用于卡住铁片。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于面料加工定型机的吸湿机构。具备以下有益效果：
1、该用于面料加工定型机的吸湿机构，设立转辊并往内部输送加热气流，转辊表面温度升高，以此对面料进行烫熨，达到加热定型的目的。在转辊侧边开设有气孔，再通过滑道、滑杆、立杆、帆布和海绵板配合，借助气流令海绵来回移动，从而吸湿掉面料多余的水分。通过磁片与铁片相配合，对面料前端边缘进行固定，防止移动过程中面料前端边缘出现卷边现象。进一步提高吸湿效果。以此加快面料定型效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构工作参考图；
图3为本发明管道局部结构示意图；
图4为本发明插板结构示意图；
图5为本发明插板结构剖视图；
图6为本发明气缸结构示意图；
图7为本发明卡块结构示意图；
图8为本发明结构滑杆示意图。
图中：1管道、11控制模块、12隆起部、13护板、14半圆板、15通槽、16大齿轮、17轨道、18电磁铁模块、181驱动轮、2牵引辊、3转辊、31气孔、32小齿轮、33气管、34链条、4插板、41小电推杆、42搁置板、5气缸、51滑槽、52卡块、521凸起、53连接块、54弹簧、55支杆、56钢丝、6滑道、7滑杆、71立杆、72帆布、8海绵板、9磁片、10铁片。
具体实施方式
本发明实施例提供一种用于面料加工定型机的吸湿机构，如图1-8所示，包括管道1，管道1由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端焊接连通。管道1直线段内枢接有两个转辊3，转辊3端部延伸至管道1外，转辊3端部插接有气管33，管道1外侧固定安装有驱动组件，驱动组件带动两个转辊3逆时针旋转。
面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转辊3底部能够与面料接触。转辊3由金属铜制成，通过气管33将加热气流送入转辊3内，借助热传递效应加热转辊3，辊3滚动驱使面料移动，同时对面料进行加热定型。
直线段内壁前后两侧均焊接有滑道6，两个滑道6之间设有滑杆7，滑杆7端部与滑道6滑动配合，滑杆7下方设有海绵板8，滑杆7与海绵板8之间固定安装有两个立杆71，两个立杆71之间连接有帆布72。帆布72端部与立杆71固定粘接，帆布72上边与滑杆7固定粘接，帆布72下边与海绵板8顶部固定粘接。海绵板8能够与面料接触。
管道1外侧固定安装有控制模块11，控制模块11用于操控各个电子零件工作。
如附图2所示，转辊3右侧开设有气孔31，管道1直线段内焊接有两个半圆板14，其中一个半圆板14紧贴左侧转辊3的左侧，另一个半圆板14紧贴右侧转辊3的右侧。
工作原理：利用个半圆板14对转辊3的气孔31进行遮挡。只有在气孔31朝向轨道6时，热气才能从转辊3内喷出。当加热气流从气孔31喷出时，气流吹向帆布72，使得滑杆7携带海绵板8移动。由于气流左右来回吹动，从而带动海绵板8来回移动。
通过海绵板8吸湿掉面料上的水分，加热气流与海绵板8、面料接触。一方便加强面料定型效果；另一方面，对海绵板8进行烘干，使其能够持续吸湿面料多余水分。
管道1曲线段开设有通槽15，管道1固定安装有气缸5，气缸5活动端通过伸入通槽15曲线段内，通槽15活动端开设有滑槽51，通槽15活动端上下两侧均设有卡块52，两个连接块53之间焊接有连接块53，连接块53与卡块52滑动配合，连接块53焊接有弹簧54，弹簧54与滑槽51内壁焊接。气缸5顶部固定安装有支杆55，支杆55焊接有钢丝56，钢丝56远离支杆55一端与卡块52焊接。
还包括有磁片9、铁片10，铁片10设在两个卡块52之间。
管道1连接有插板4，插板4插入端对准气缸5伸入管道1内，插板4内部固定安装有小电推杆41，小电推杆41活动端焊接有搁置板42，搁置板42从插板4内伸出，并贯穿磁片9。
工作时，气缸5伸长使得铁片10靠近磁片9。气缸5伸长时钢丝56拉拽卡块52，卡块52向后移动，气缸5的活动端慢慢将铁片10从两个卡块52顶出。当铁片10完全从卡块52顶出时，铁片10刚好与磁片9接触。磁片9与铁片10相吸夹住面料端部边缘。
通过小电推杆41收缩，将搁置板42缩入插板4内，使得磁片9脱离搁置板42。
管道1下方固定安装有轨道17，轨道17内设有电磁铁模块18，电磁铁模块18两端固定安装有驱动轮181，驱动轮181与轨道17滑动配合。
由于铁片10和磁片9重量存在，导致面料前端不方便移动，通过电磁铁模块18通电吸引磁片9、铁片10，驱动轮带动电磁铁模块18沿轨道17移动，使得面料顺利经过转辊3下方。起到对面料进行牵引的效果。
驱动组件包括小齿轮32、链条34和大齿轮16，小齿轮32与转辊3端部焊接，小齿轮32与链条34传动连接，管道1底部固定安装有电机，电机传动轴与大齿轮16焊接，大齿轮16顶部与链条34啮合。
管道1曲线段内焊接有隆起部12和护板13，护板13位于通槽15上方，隆起部12位于护板13左侧，护板13、隆起部12之间设有供面料穿过的间隙，管道1外侧固定安装有牵引辊2。
结合附图2、3可知，面料经过隆起部12、弧板13时，面料前端垂直向下，在重力作用下此时面料前端不会存在褶皱或者卷边。此时用磁片9和铁片1夹住面料前端边缘，达到稳固定型作用。放置面料在后续移动过程中前端边缘出现卷边。
两个卡块52相互靠近一侧固定粘接有凸起521。卡块52由软橡胶制成，凸起521用于卡住铁片10。气缸5活动端将铁片10顶出时，凸起521能够型变。
综上所述，该用于面料加工定型机的吸湿机构，设立转辊3并往内部输送加热气流，转辊3表面温度升高，以此对面料进行烫熨，达到加热定型的目的。在转辊3侧边开设有气孔31，再通过滑道6、滑杆7、立杆71、帆布72和海绵板8配合，借助气流令海绵8来回移动，从而吸湿掉面料多余的水分。通过磁片9与铁片10相配合，对面料前端边缘进行固定，防止移动过程中面料前端边缘出现卷边现象。进一步提高吸湿效果。以此加快面料定型效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：包括管道(1)，所述管道(1)由S型曲线段和横向直线段两部组成，曲线段下端与直线段左端连通，管道(1)直线段内枢接有两个转辊(3)，转辊(3)端部延伸至管道(1)外，转辊(3)端部连接有气管(33)，管道(1)外侧连接有驱动组件，驱动组件带动两个转辊(3)逆时针旋转；
面料沿走布方向顺次经过曲线段、直线段，面料在直线段内贴着底部内壁移动，转辊(3)底部能够与面料接触，所述转辊(3)由金属铜制成，通过气管(33)将加热气流送入转辊(3)内，使得转辊(3)对面料进行加热定型；
所述直线段内壁前后两侧均连接有滑道(6)，两个滑道(6)之间设有滑杆(7)，滑杆(7)端部与滑道(6)滑动配合，滑杆(7)下方设有海绵板(8)，滑杆(7)与海绵板(8)之间连接有两个立杆(71)，两个立杆(71)之间连接有帆布(72)，海绵板(8)能够与面料接触；
管道(1)外侧固定安装有控制模块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述转辊(3)右侧开设有气孔(31)，管道(1)直线段内连接有两个半圆板(14)，其中一个半圆板(14)紧贴左侧转辊(3)的左侧，另一个半圆板(14)紧贴右侧转辊(3)的右侧，当加热气流从气孔(31)喷出时吹向帆布(72)，使得滑杆(7)携带海绵板(8)来回移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述管道(1)曲线段开设有通槽(15)，管道(1)连接有气缸(5)，气缸(5)活动端通过伸入通槽(15)曲线段内，通槽(15)活动端开设有滑槽(51)，通槽(15)活动端上下两侧均设有卡块(52)，两个连接块(53)之间连接有连接块(53)，连接块(53)与卡块(52)滑动配合，连接块(53)连接有弹簧(54)，弹簧(54)与滑槽(51)内壁连接，所述气缸(5)顶部设有支杆(55)，支杆(55)连接有钢丝(56)，钢丝(56)远离支杆(55)一端与卡块(52)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：还包括有磁片(9)、铁片(10)，铁片(10)设在两个卡块(52)之间，管道(1)连接有插板(4)，插板(4)插入端对准气缸(5)伸入管道(1)内，所述插板(4)内部设有小电推杆(41)，小电推杆(41)活动端连接有搁置板(42)，所述搁置板(42)从插板(4)内伸出，并贯穿磁片(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述管道(1)下方设有轨道(17)，轨道(17)内设有电磁铁模块(18)，电磁铁模块(18)两端固定安装有驱动轮(181)，驱动轮(181)与轨道(17)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述驱动组件包括小齿轮(32)、链条(34)和大齿轮(16)，所述小齿轮(32)与转辊(3)端部连接，小齿轮(32)与链条(34)传动连接，所述管道(1)底部设有电机，电机传动轴与大齿轮(16)焊接，大齿轮(16)顶部与链条(34)啮合。
7.根据权利要求3所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：所述管道(1)曲线段内设有隆起部(12)和护板(13)，护板(13)位于通槽(15)上方，隆起部(12)位于护板(13)左侧，所述护板(13)、隆起部(12)之间设有供面料穿过的间隙，管道(1)外侧连接有牵引辊(2)。
8.根据权利要求3所述的一种用于面料加工定型机的吸湿机构，其特征在于：两个卡块(52)相互靠近一侧设有凸起(521)，凸起(521)用于卡住铁片(10)。
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