CN115488978A

CN115488978A - 一种防腐防蛀竹材焗制装置

Info

Publication number: CN115488978A
Application number: CN202110674401.5A
Authority: CN
Inventors: 谢睿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2022-12-20

Abstract

本发明公开了一种防腐防蛀竹材焗制装置，所述焗制装置包括燃烧室、进气管、焗制室和排气管，所述焗制室与燃烧室之间通过进气管连接；所述焗制室内设置有架空板，所述架空板为镂空状，其上设置有若干开口；所述焗制室的底部还设置有多个缸体，且多个所述缸体位于所述架空板下方；所述焗制室的底部与所述排气管连接，所述排气管呈“J”字形。本发明具有低耗能、节省燃料且竹材受焗均匀特点，其内的营养物质能被充分破坏，且焗制效率高。

Description

一种防腐防蛀竹材焗制装置

技术领域

本发明涉及竹材加工领域，具体涉及一种防腐防蛀竹材焗制装置。

背景技术

我国现有竹林1亿多亩，需每年轮伐，是可再生循环绿色经济产业。随着低碳理念的深入，竹制作产品越来越受到消费者的喜爱。竹产业进入快速发展阶段，竹产业快速发展的同时，对竹材的处理技术也提出了更高的要求。防腐防蛀处理是一些竹制品制作过程中不可缺少的重要一步。

由于竹材本身天然隐含有虫子、虫卵、且营养丰富，含水份高，易滋生细菌、长虫从而容易腐败虫蛀，导致应用量不大且很多白白烂掉，因此往往需要对竹材进行防腐防蛀处理。

传统竹材防腐防蛀常采用自然晾晒、石灰水和化学药水浸泡、蒸煮、碳化等方法，均存在产量不大、过程难控制且生产效率低，效果不持久且成品件维护麻烦等问题，且现有技术中，通过碳化炉碳化竹材，大多使用电炉丝烘烤，由于热量循环差，只能碳化竹材局部，较难完全均匀碳化，导致品质差、良品率低且防腐防蛀效果差。

因此，竹材应用领域亟需研制一种防腐防蛀的处理工艺及配套的设备

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种防腐防蛀竹材焗制装置，能充份利用燃烧热能循环，具有低耗能、节省燃料且竹材受焗均匀特点，竹材内部的营养物质能被充分破坏，且焗制效率高。其通过以下技术方案实现：

一种防腐防蛀竹材焗制装置，所述焗制装置包括燃烧室、进气管、焗制室和排气管，所述焗制室与燃烧室之间通过进气管连接；所述焗制室内设置有架空板，所述架空板为镂空状，其上设置有若干开口；所述焗制室的底部还设置有多个缸体，且多个所述缸体位于所述架空板下方；所述焗制室的底部与所述排气管连接，所述排气管呈“J”字形。通过燃烧室产生的烟气，将放置在焗制室里的竹材进行焗制，破坏竹材营养成分，析出水份，降低竹材的含水率，并在外表形成保护层膜，达到防腐防蛀的效果。

优选地，所述焗制室内靠近所述燃烧室的一侧设置有防火墙，所述架空板位于所述防火墙与所述焗制室靠近排气管的一侧壁之间，所述防火墙的下部为蜂窝状；优选地，防火墙的下部的1/4处为蜂窝结构，方便来自燃烧室的烟气从下部通过。通过防火墙防止燃烧室的火焰窜入焗制室，影响焗制效果。

优选地，所述进气管内设置有多个蜂窝隔墙，所述蜂窝隔墙上设置有若干开孔，用于传递来自燃烧室的烟气。

优选地，所述燃烧室包括燃料门和进气口，所述进气口设置在所述燃料门的上部。可以通过调节所述进气口来调节燃烧室的进气量，从而调节燃烧室的温度。

优选地，所述焗制室设置有竹材送料门，所述竹材送料门上设置有把手。

优选地，所述缸体数量为4～8个，并排设置在所述架空板的开口下方。

优选地，所述燃烧室和焗制室中均设置温度传感器。

优选地，所述排气管的一端与所述焗制室连接后垂直向下延伸，所述排气管的最低处距离所述焗制室的底面至少1米，所述排气管的排气口的位置高于焗制室的最高处。

优选地，所述进气管以及排气管的横截面为圆形或多边形。

本发明相对现有技术，具有如下有益效果：

（1）本装置主要包括燃烧室、进气管、焗制室和排气管，结构简单成本低，能充分利用热循环效应，达到低耗能、节省燃料的效果；本技术方案通过防火墙及架空板，在保证安全工作稳定的前提下，能使得竹材受焗均匀，其内的营养物质能被充分破坏，且焗制效率高。

（2）本装置采用“J”字形排气管，述排气管的最低处距离所述焗制室的底面至少1米，所述排气管的排气口的位置高于焗制室的最高处，以便于形成虹吸效应，快速将焗制室内下沉的水气排出焗制室外。

附图说明

图1是本发明的防腐防蛀竹材焗制装置结构示意图。

附图标记说明：

１燃烧室、11燃料门、12进气口、２进气管、21蜂窝隔墙、３焗制室、31防火墙、32架空板、33竹材送料门、34缸体、４排气管、41排气口、5竹材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的一个较佳实施例，如图1所示，一种防腐防蛀竹材5焗制装置，焗制装置包括燃烧室1、进气管2、焗制室3和排气管4，焗制室3与燃烧室1之间通过进气管2连接；焗制室3内设置有架空板32，架空板32为镂空状，其上设置有若干开口；焗制室3的底部还设置有多个缸体34，且多个缸体34位于架空板32下方；焗制室3的底部与排气管4连接，排气管4呈“J”字形。通过燃烧室1产生的烟气，将放置在焗制室3里的竹材5进行焗制，破坏竹材5营养成分，析出水份，降低竹材5的含水率，并且烟气混合物在外表形成保护层膜，隔断细菌、水份、虫子从外侵入竹材5内部而生蛀虫、发霉，达到防腐防蛀的效果。

本发明采用的防腐防蛀燃烧材料具体包括柏树枝叶、杉木屑、阴香木、桉树枝叶以及松香份。

具体地，焗制室3内靠近燃烧室1的一侧设置有防火墙31，架空板位于防火墙31与焗制室3靠近排气管4的一侧壁之间，防火墙31与另一相对侧壁之间留有间隙，防火墙31与焗制室3顶部之间也有留有间隙，防火墙31的下部为蜂窝状，如此，烟气可以均匀进入在焗制室3内，实现竹材5的均匀焗制。优选地，防火墙31的下部的1/4处为蜂窝结构，方便来自燃烧室1的烟气从下部通过。通过防火墙31防止燃烧室1的火焰窜入焗制室3，影响焗制效果。

具体地，进气管2内设置有多个蜂窝隔墙21，蜂窝隔墙21上设置有若干开孔，用于传递来自燃烧室1的烟气。

具体地，燃烧室1包括燃料门11和进气口12，进气口12设置在燃料门11的上部。可以通过调节进气口12来调节燃烧室1的进气量，从而调节燃烧室1的温度。

具体地，焗制室3设置有竹材送料门33，竹材送料门33上设置有把手。

具体地，缸体34数量为4～8个，并排设置在架空板32的开口下方，其目的在于，收集焗制时竹材5内挥发或者渗出的水份；具体的缸体34数量根据焗制室3的大小以及竹材5的处理量来确定。

具体地，燃烧室1和焗制室3中均设置温度传感器，焗制室3的竹材送料门33上设置有温度显示装置，也即温度计，其与温度传感器连接。

具体地，排气管4的一端与焗制室3连接后垂直向下延伸，排气管4的最低处距离焗制室3的底面至少1米，排气管4的排气口的位置高于焗制室3的最高处。以便于形成虹吸效应，快速将焗制室3内下沉的水气排出焗制室3外。

具体地，进气管2以及排气管4的横截面为圆形或多边形。

本技术方案的工作原理为：打开竹材送料门33，将预加工的竹材5放置在焗制室3的架空板32上，关闭竹材送料门33；将防腐防蛀燃烧材料配制好后，放入燃烧室1进行燃烧；燃烧后的燃烧材料形成烟气，通过进气管2进入焗制室3，烟气从防火墙31的下部以及防火墙31与焗制室3内壁之间的间隙进入焗制室3，下部进入的烟气会穿过架空板32，围绕在竹材5的底部，如此，竹材5的四周均能接触到烟气；在热循环的作用下，烟气在焗制室3内循环焗制竹材5，通过温度传感器监测内部的温度，根据不同竹材5，焗制温度及焗制时间不同，可通过调节燃烧材料的放入量以及燃烧室1的进气口12的大小来调节燃烧的温度。

焗制过程中，烟气会破坏竹材5的营养物质和原来竹材5里的虫子虫卵，并析出竹材5本身水份，从而不易滋生细菌腐败，并且烟气混合物质吸附在竹材5外表，形成保护膜，隔断细菌、水份、虫子从外侵入竹材5内部而生蛀虫、发霉。另外，烟气通过热能效应能破坏竹材的纤维素，使外部虫子不喜爱啃食。

由于热烟气较轻会飘浮在焗制室3上方，水气较重，下沉在焗制室3下方，水气通过与焗制室3相连的“J”形排气管4道产生自动虹吸，从而排出焗制室3外。竹材5渗出的液体状的水份直接被缸体34收集。焗制完成后，停止燃烧，焗制室3自然冷却，待降至常温，再将焗好竹材5取出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述焗制装置包括燃烧室（1）、进气管（2）、焗制室（3）和排气管（4），所述焗制室（3）与燃烧室（1）之间通过进气管（2）连接；所述焗制室（3）内设置有架空板（32），所述架空板（32）为镂空状，其上设置有若干开口；所述焗制室（3）的底部还设置有多个缸体（34），且多个所述缸体（34）位于所述架空板（32）下方；

所述焗制室（3）的底部与所述排气管（4）连接，所述排气管（4）呈“J”字形。

2.根据权利要求1所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述焗制室（3）内靠近所述燃烧室（1）的一侧设置有防火墙（31），所述架空板（32）位于所述防火墙（31）与所述焗制室（3）靠近排气管（4）的一侧壁之间，所述防火墙（31）的下部为蜂窝状。

3.根据权利要求1所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述进气管（2）内设置有多个蜂窝隔墙（21），所述蜂窝隔墙（21）上设置有若干开孔。

4.根据权利要求1所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述燃烧室（1）包括燃料门（11）和进气口（12），所述进气口（12）设置在所述燃料门（11）的上部。

5.根据权利要求1所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述焗制室（3）设置有竹材送料门（33），所述竹材送料门（33）上设置有把手。

6.根据权利要求1所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述缸体（34）数量为4～8个，并排设置在所述架空板（32）的开口下方。

7.根据权利要求1或４所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述燃烧室（1）和焗制室（3）中均设置温度传感器。

8.根据权利要求1至4任一项所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述排气管（4）的一端与所述焗制室（3）连接后垂直向下延伸，所述排气管（4）的最低处距离所述焗制室（3）的底面至少1米，所述排气管（4）的排气口（41）的位置高于焗制室（3）的最高处。

9.根据权利要求1至4任一项所述的防腐防蛀竹材焗制装置，其特征在于，所述进气管（2）以及排气管（4）的横截面为圆形或多边形。