CN115487705A - 一种改性沥青生产加工用原料混合工艺 - Google Patents

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CN115487705A CN202211215720.0A CN202211215720A CN115487705A CN 115487705 A CN115487705 A CN 115487705A CN 202211215720 A CN202211215720 A CN 202211215720A CN 115487705 A CN115487705 A CN 115487705A
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Abstract

本发明公开了改性沥青生产加工技术领域的一种改性沥青生产加工用原料混合工艺，包括搅拌罐，搅拌罐的中部转动连接有下料管，下料管的左右两端皆固定安装有若干沿下料管侧壁线性阵列的送料管，送料管的中部皆转动连接有转动杆，相邻的两个转动杆固定相连接，送料管的内侧滑动连接有若干送料盒，送料盒通过送料机构与转动杆相配合，送料机构用于当转动杆转动时驱动送料盒反复从送料管的表面伸出和缩回，并将送料管内的物料向送料管外均匀输送，搅拌罐的顶端设置有驱动机构，驱动机构用于带动下料管在搅拌罐的中部转动，并带动若干转动杆在送料管的中部转动，解决了现有的改性沥青生产加工用原料混合工艺难以将沥青与添加剂充分混合的问题。

Description

一种改性沥青生产加工用原料混合工艺
技术领域
本发明涉及改性沥青生产加工技术领域，具体为一种改性沥青生产加工用原料混合工艺。
背景技术
改性沥青是指掺和橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在制备改性沥青时，需要将改性剂和沥青加入到搅拌罐中进行搅拌操作，实现改性剂在沥青中的迅速、均匀混合反应；
现有的技术中，沥青在加入添加剂搅拌时，由于沥青与添加剂无法充分反应，会导致添加剂沉底，使得上层的沥青与添加剂接触不均匀，从而造成出改性后的沥青品质不过关，而现有的改性沥青生产加工用原料混合工艺难以将沥青与添加剂充分混合。
基于此，本发明设计了一种改性沥青生产加工用原料混合工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于将沥青与添加剂充分混合的改性沥青生产加工用原料混合工艺，以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改性沥青生产加工用原料混合工艺，包括以下步骤：
步骤一：对沥青进行预先加热，预热完成的沥青加入到混合装置内备用；
步骤二：将橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂添加到混合装置内，通过混合装置的搅拌操作，使得添加剂在沥青中迅速、均匀混合反应；
步骤三：沥青和添加剂充分混合和反应后，从混合装置的排料口排出，并输送到后续的生产设备内进行加工。
一种改性沥青生产加工用原料混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的中部转动连接有下料管，所述下料管的左右两端皆固定安装有若干沿下料管侧壁线性阵列的送料管，所述送料管的中部皆转动连接有转动杆，相邻的两个所述转动杆固定相连接，所述送料管的内侧滑动连接有若干送料盒，所述送料盒通过送料机构与转动杆相配合，所述送料机构用于当转动杆转动时驱动送料盒反复从送料管的表面伸出和缩回，并将送料管内的物料向送料管外均匀输送，所述搅拌罐的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构用于带动下料管在搅拌罐的中部转动，并带动若干转动杆在送料管的中部转动，所述下料管的顶端固定安装有料斗；
作为本发明的进一步方案，所述送料机构包括转动杆外侧皆固定安装的若干与送料盒一一相对应的推块，所述送料盒远离下料管的一端皆开设有限位槽，所述限位槽的内侧皆通过压缩弹簧滑动连接有限位块，所述限位块皆与送料管固定相连接，所述限位槽远离下料管的一侧开口处皆滑动连接有第一密封板，所述第一密封板皆与送料管的内壁固定相连接，所述转动杆的外侧皆固定安装有若干螺旋叶片，所述送料盒的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有推料板，所述推料板靠近转动杆的一端设置有推料机构，所述推料机构用于当转动杆转动且送料盒无法再向送料管外侧移动时驱动推料板向下料管的方向移动，且当送料盒向送料管内侧移动并恢复到初始状态时驱动推料板恢复到初始状态；
作为本发明的进一步方案，所述推料机构包括送料盒靠近转动杆的一侧皆开设的推料槽，所述推料槽的内侧皆通过压缩弹簧滑动连接有弧形板，所述送料盒靠近转动杆的一侧中部皆转动连接有送料齿轮，所述弧形板靠近下料管的一端皆固定安装有送料齿条，所述送料齿条与送料齿轮相啮合，所述送料齿轮的侧壁皆固定安装有收线辊，所述推料板靠近下料管的一侧皆固定安装有拉绳，所述拉绳的另一端与收线辊固定相连接，所述送料盒靠近下料管的一侧设置有解锁机构，所述解锁机构用于当推料板无法再向下料管移动时对推料板进行限位，且当送料盒恢复到初始位置时对推料板解除限位；
作为本发明的进一步方案，所述解锁机构包括送料盒靠近下料管的一端且远离转动杆的一侧皆开设的解锁槽，所述解锁槽的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有解锁块，所述解锁块靠近转动杆的一端皆呈楔形且远离转动杆的一端对解锁槽的开口处进行遮挡，所述解锁块远离转动杆的一端皆固定安装有挡块，所述挡块皆与送料管的外壁紧密贴合；
作为本发明的进一步方案，所述转动杆远离下料管的一端外侧皆滑动连接有排料板，所述送料管远离下料管的一端内壁皆开设有若干导向槽、若干弧形槽，所述导向槽的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有导向块，所述导向块皆与排料板固定相连接，所述导向槽的开口处皆滑动连接有第二密封板，所述第二密封板皆与排料板固定相连接，所述排料板远离下料管的一端皆转动连接有遮挡板，所述弧形槽的内侧皆滑动连接有滑块，所述滑块皆与遮挡板固定相连接；
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括搅拌罐顶端固定安装的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过第一传动带与下料管的顶端相连接，所述下料管的中部固定安装有安装盒，所述转动杆皆穿过安装盒并与之转动相连接，所述安装盒的顶端设置有传动机构，所述传动机构用于在下料管转动的同时带动若干转动杆同步转动；
作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括安装盒顶端右侧转动连接的传动杆，所述传动杆的左端通过第二传动带与若干转动杆相连接，所述传动杆的右端穿过下料管并与之转动相连接，所述下料管的顶端右侧转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底端和传动杆的右端皆固定安装有锥齿轮并相互啮合，所述搅拌罐的顶端固定安装有内齿环，所述内齿环与驱动齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置送料管和送料盒，螺旋叶片转动将添加剂推动到送料盒的内侧，此时推块移动推动送料盒向送料管的外侧移动，从而将添加剂输送到搅拌罐内沥青的不同层次，此时下料管带动送料管转动将添加剂均匀混合到所在层次的沥青内，使得沥青与添加剂的混合更加充分，避免了添加剂沉淀分层的情况发生，解决了现有的改性沥青生产加工用原料混合工艺难以将沥青与添加剂充分混合的问题。
2.本发明通过设置推料机构，当送料盒无法再向远离转动杆的方向移动时，推料机构驱动推料板向下料管移动，推料板移动将送料盒内的添加剂推入到搅拌罐内，当添加剂完全推入到搅拌罐内时，送料盒再次收入到送料管内进行重新填料，循环往复操作，实现了多次且均匀的向搅拌罐内添加物料，避免了一次添加过多添加剂时添加剂与物料混合不充分，给搅拌罐的使用带来了便利。
附图说明
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明总体结构示意图；
图3为本发明前视角内部结构剖面结构示意图；
图4为本发明中下料管和送料管连接结构示意图；
图5为本发明侧视角内部结构剖面结构示意图；
图6为本发明中传动杆和第二传动带连接结构示意图；
图7为本发明中驱动电机和下料管连接结构示意图；
图8为本发明中转动杆和送料管连接结构示意图；
图9为本发明图8中A处放大结构示意图；
图10为本发明中遮挡板和送料管连接结构示意图；
图11为本发明中推块和送料盒连接结构示意图；
图12为本发明中弧形板和推块连接结构示意图；
图13为本发明中送料盒和推料板连接结构示意图；
图14为本发明图13中B处放大结构示意图；
图15为本发明中收线辊和拉绳连接结构示意图；
图16为本发明中送料盒和弧形板连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、搅拌罐；2、下料管；3、送料管；4、转动杆；5、送料盒；6、料斗；7、推块；8、限位槽；9、限位块；10、第一密封板；11、螺旋叶片；12、推料板；13、推料槽；14、弧形板；15、送料齿轮；16、送料齿条；17、收线辊；18、拉绳；19、解锁槽；20、解锁块；21、挡块；22、排料板；23、导向槽；24、弧形槽；25、导向块；26、第二密封板；27、遮挡板；28、滑块；29、驱动电机；30、第一传动带；31、安装盒；32、传动杆；33、第二传动带；34、驱动齿轮；35、锥齿轮；36、内齿环。
具体实施方式
请参阅图1-图16，本发明提供一种技术方案：
一种改性沥青生产加工用原料混合工艺，包括以下步骤：
步骤一：对沥青进行预先加热，预热完成的沥青加入到混合装置内备用；
步骤二：将橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂添加到混合装置内，通过混合装置的搅拌操作，使得添加剂在沥青中迅速、均匀混合反应；
步骤三：沥青和添加剂充分混合和反应后，从混合装置的排料口排出，并输送到后续的生产设备内进行加工。
一种改性沥青生产加工用原料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的中部转动连接有下料管2，下料管2的左右两端皆固定安装有若干沿下料管2侧壁线性阵列的送料管3，送料管3的中部皆转动连接有转动杆4，相邻的两个转动杆4固定相连接，送料管3的内侧滑动连接有若干送料盒5，送料盒5通过送料机构与转动杆4相配合，送料机构用于当转动杆4转动时驱动送料盒5反复从送料管3的表面伸出和缩回，并将送料管3内的物料向送料管3外均匀输送，搅拌罐1的顶端设置有驱动机构，驱动机构用于带动下料管2在搅拌罐1的中部转动，并带动若干转动杆4在送料管3的中部转动，下料管2的顶端固定安装有料斗6；
送料机构包括转动杆4外侧皆固定安装的若干与送料盒5一一相对应的推块7，送料盒5远离下料管2的一端皆开设有限位槽8，限位槽8的内侧皆通过压缩弹簧滑动连接有限位块9，限位块9皆与送料管3固定相连接，限位槽8远离下料管2的一侧开口处皆滑动连接有第一密封板10，第一密封板10皆与送料管3的内壁固定相连接，转动杆4的外侧皆固定安装有若干螺旋叶片11，送料盒5的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有推料板12，推料板12靠近转动杆4的一端设置有推料机构，推料机构用于当转动杆4转动且送料盒5无法再向送料管3外侧移动时驱动推料板12向下料管2的方向移动，且当送料盒5向送料管3内侧移动并恢复到初始状态时驱动推料板12恢复到初始状态；
工作时，先将沥青添加到搅拌罐1内，然后将添加剂从料斗6的顶端开口处填入，添加剂通过料斗6进入到下料管2内；驱动机构启动带动下料管2转动，下料管2转动带动若干送料管3围绕下料管2转动，送料管3在移动的同时对搅拌罐1内的物料进行搅拌；下料管2转动的同时通过驱动机构带动若干转动杆4同步转动，转动杆4转动带动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11转动将下料管2内的添加剂向送料管3的内侧输送，添加剂在螺旋叶片11的推动下进入到送料盒5的内侧，实现了向送料盒5内进行填料；于此同时，转动杆4转动带动推块7围绕转动杆4转动，推块7移动的过程中通过推料机构推动送料盒5向送料管3的外侧移动，直至送料盒5无法再向远离转动杆4的方向移动，此时推料机构驱动推料板12向下料管2移动，推料板12移动将送料盒5内的添加剂推入到搅拌罐1内，使得添加剂可以均匀的添加到搅拌罐1内沥青的不同层次，此时下料管2转动带动送料管3转动，并将添加剂均匀混合到所在层次的沥青内，使得沥青与添加剂的混合更加充分，避免了添加剂沉淀和分层的情况发生；加快了沥青与添加剂混合和反应，提高了生产加工的效率，解决了现有的改性沥青生产加工用原料混合工艺难以将沥青与添加剂充分混合的问题；
当送料盒5无法再向远离转动杆4的方向移动时，推料机构将推料板12锁定到送料盒5的开口处，避免了后续送料盒5收入到送料管3内时将物料重新带入到送料管3内；当推块7转动且越过送料盒5时，限位块9在压缩弹簧的作用下推动送料盒5向转动杆4移动，直至送料盒5恢复到初始位置，此时推料板12被解锁，推料板12在拉伸弹簧的作用下向远离下料管2的方向移动，直至推料板12恢复到初始状态，此时送料管3内的添加剂再次被推入到送料盒5内，循环往复操作，实现了多次且均匀的向搅拌罐1内添加物料，避免了一次添加过多添加剂时添加剂与物料混合不充分，给搅拌罐1的使用带来了便利。
作为本发明的进一步方案，推料机构包括送料盒5靠近转动杆4的一侧皆开设的推料槽13，推料槽13的内侧皆通过压缩弹簧滑动连接有弧形板14，送料盒5靠近转动杆4的一侧中部皆转动连接有送料齿轮15，弧形板14靠近下料管2的一端皆固定安装有送料齿条16，送料齿条16与送料齿轮15相啮合，送料齿轮15的侧壁皆固定安装有收线辊17，推料板12靠近下料管2的一侧皆固定安装有拉绳18，拉绳18的另一端与收线辊17固定相连接，送料盒5靠近下料管2的一侧设置有解锁机构，解锁机构用于当推料板12无法再向下料管2移动时对推料板12进行限位，且当送料盒5恢复到初始位置时对推料板12解除限位；
工作时，当推块7在转动杆4的带动下转动时，推块7的倾斜面挤压弧形板14向远离转动杆4的方向移动，此时弧形板14通过压缩弹簧推动送料盒5向送料管3的外侧移动，直至限位块9无法在限位槽8内滑动，此时送料盒5无法再向远离转动杆4的方向移动，推块7继续移动推动弧形板14向推料槽13的内侧移动，弧形板14移动通过送料齿条16带动送料齿轮15转动，送料齿轮15转动带动收线辊17转动，收线辊17转动将拉绳18缠绕到收线辊17的外侧，此时拉绳18拉动推料板12向送料盒5的开口处移动，推料板12移动将送料盒5内的添加剂从送料盒5的内侧推出，从而为推料板12的推料提供了动力，给送料盒5的使用提供了便利；
当弧形板14无法再向远离转动杆4的方向移动时，解锁机构对推料板12进行限位，使得推料板12无法移动；当推块7缓缓从弧形板14的表面越过时，弧形板14在压缩弹簧的推动下缓缓向转动杆4移动，此时收线辊17反方向转动将其外侧缠绕的拉绳18放松，当弧形板14恢复到推料槽13的开口处时，送料盒5跟随弧形板14同步向转动杆4移动，直至送料盒5恢复到初始状态，此时解锁机构将推料板12解除限位，推料板12在拉伸弹簧的作用下恢复到初始位置，为推料板12的下一次推料做准备，大大方便了推料板12的使用。
作为本发明的进一步方案，解锁机构包括送料盒5靠近下料管2的一端且远离转动杆4的一侧皆开设的解锁槽19，解锁槽19的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有解锁块20，解锁块20靠近转动杆4的一端皆呈楔形且远离转动杆4的一端对解锁槽19的开口处进行遮挡，解锁块20远离转动杆4的一端皆固定安装有挡块21，挡块21皆与送料管3的外壁紧密贴合；
工作时，当推料板12向送料盒5的开口处移动时，推料板12挤压解锁块20的倾斜面，此时解锁块20移动对推料板12进行让位，直至推料板12越过解锁块20，此时解锁块20在拉伸弹簧的作用下恢复到初始状态，使得解锁块20对推料板12进行阻挡，推料板12无法在拉伸弹簧的拉动下移动；当送料盒5向转动杆4移动时，挡块21移动的过程中受到送料管3外壁的阻挡，并带动解锁块20向远离送料盒5的方向移动，直至送料盒5无法再向转动杆4移动，此时解锁块20不再对推料板12造成阻挡，使得推料板12可以在拉伸弹簧的拉动下恢复到初始位置，为推料板12的复位提供了便利；通过设置解锁机构，送料管3在向转动杆4移动时，推料板12对送料盒5的开口处进行遮挡，避免了送料盒5收入到送料管3内时将物料重新带入到送料管3内。
作为本发明的进一步方案，转动杆4远离下料管2的一端外侧皆滑动连接有排料板22，送料管3远离下料管2的一端内壁皆开设有若干导向槽23、若干弧形槽24，导向槽23的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有导向块25，导向块25皆与排料板22固定相连接，导向槽23的开口处皆滑动连接有第二密封板26，第二密封板26皆与排料板22固定相连接，排料板22远离下料管2的一端皆转动连接有遮挡板27，弧形槽24的内侧皆滑动连接有滑块28，滑块28皆与遮挡板27固定相连接；
工作时，送料管3内的添加剂在螺旋叶片11的推动下向远离下料管2的方向移动，当送料管3远离下料管2一端的添加剂堆积过多时，添加剂推动排料板22和遮挡板27向远离下料管2的方向移动，排料板22移动带动导向块25在导向槽23内滑动，遮挡板27移动带动滑块28在弧形槽24内滑动，使得遮挡板27在排料板22的表面转动，遮挡板27转动使得排料板22表面的孔洞处于敞开状态，此时堆积的添加剂可以在螺旋叶片11的推动下从排料板22处排出，避免了添加剂在送料管3内残留。
作为本发明的进一步方案，驱动机构包括搅拌罐1顶端固定安装的驱动电机29，驱动电机29的输出端通过第一传动带30与下料管2的顶端相连接，下料管2的中部固定安装有安装盒31，转动杆4皆穿过安装盒31并与之转动相连接，安装盒31的顶端设置有传动机构，传动机构用于在下料管2转动的同时带动若干转动杆4同步转动；
工作时，驱动电机29启动通过第一传动带30带动下料管2转动，下料管2转动带动送料管3转动，并将添加剂均匀混合到所在层次的沥青内，使得沥青与添加剂的混合更加充分；下料管2转动通过传动机构带动若干转动杆4同步转动，从而为转动杆4的转动提供了动力。
作为本发明的进一步方案，传动机构包括安装盒31顶端右侧转动连接的传动杆32，传动杆32的左端通过第二传动带33与若干转动杆4相连接，传动杆32的右端穿过下料管2并与之转动相连接，下料管2的顶端右侧转动连接有驱动齿轮34，驱动齿轮34的底端和传动杆32的右端皆固定安装有锥齿轮35并相互啮合，搅拌罐1的顶端固定安装有内齿环36，内齿环36与驱动齿轮34相啮合；
工作时，下料管2转动带动驱动齿轮34围绕下料管2做圆周运动，驱动齿轮34移动的同时在内齿环36的带动下转动，驱动齿轮34转动通过锥齿轮35带动传动杆32转动，传动杆32转动通过第二传动带33带动若干转动杆4同步转动，使得下料管2在自转的同时带动若干转动杆4同步转动，无需再添加额外的动力装置，节约了成本，给转动杆4的使用提供了便利。

Claims (8)

1.一种改性沥青生产加工用原料混合工艺，其特征在于：该混合工艺的具体步骤为：
步骤一：对沥青进行预先加热，预热完成的沥青加入到混合装置内备用；
步骤二：将橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂添加到混合装置内，通过混合装置的搅拌操作，使得添加剂在沥青中迅速、均匀混合反应；
步骤三：沥青和添加剂充分混合和反应后，从混合装置的排料口排出，并输送到后续的生产设备内进行加工。
2.一种改性沥青生产加工用原料混合装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的中部转动连接有下料管(2)，所述下料管(2)的左右两端皆固定安装有若干沿下料管(2)侧壁线性阵列的送料管(3)，所述送料管(3)的中部皆转动连接有转动杆(4)，相邻的两个所述转动杆(4)固定相连接，所述送料管(3)的内侧滑动连接有若干送料盒(5)，所述送料盒(5)通过送料机构与转动杆(4)相配合，所述送料机构用于当转动杆(4)转动时驱动送料盒(5)反复从送料管(3)的表面伸出和缩回，并将送料管(3)内的物料向送料管(3)外均匀输送，所述搅拌罐(1)的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构用于带动下料管(2)在搅拌罐(1)的中部转动，并带动若干转动杆(4)在送料管(3)的中部转动，所述下料管(2)的顶端固定安装有料斗(6)。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述送料机构包括转动杆(4)外侧皆固定安装的若干与送料盒(5)一一相对应的推块(7)，所述送料盒(5)远离下料管(2)的一端皆开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内侧皆通过压缩弹簧滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)皆与送料管(3)固定相连接，所述限位槽(8)远离下料管(2)的一侧开口处皆滑动连接有第一密封板(10)，所述第一密封板(10)皆与送料管(3)的内壁固定相连接，所述转动杆(4)的外侧皆固定安装有若干螺旋叶片(11)，所述送料盒(5)的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有推料板(12)，所述推料板(12)靠近转动杆(4)的一端设置有推料机构，所述推料机构用于当转动杆(4)转动且送料盒(5)无法再向送料管(3)外侧移动时驱动推料板(12)向下料管(2)的方向移动，且当送料盒(5)向送料管(3)内侧移动并恢复到初始状态时驱动推料板(12)恢复到初始状态。
4.根据权利要求3所述的一种改性沥青生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述推料机构包括送料盒(5)靠近转动杆(4)的一侧皆开设的推料槽(13)，所述推料槽(13)的内侧皆通过压缩弹簧滑动连接有弧形板(14)，所述送料盒(5)靠近转动杆(4)的一侧中部皆转动连接有送料齿轮(15)，所述弧形板(14)靠近下料管(2)的一端皆固定安装有送料齿条(16)，所述送料齿条(16)与送料齿轮(15)相啮合，所述送料齿轮(15)的侧壁皆固定安装有收线辊(17)，所述推料板(12)靠近下料管(2)的一侧皆固定安装有拉绳(18)，所述拉绳(18)的另一端与收线辊(17)固定相连接，所述送料盒(5)靠近下料管(2)的一侧设置有解锁机构，所述解锁机构用于当推料板(12)无法再向下料管(2)移动时对推料板(12)进行限位，且当送料盒(5)恢复到初始位置时对推料板(12)解除限位。
5.根据权利要求4所述的一种改性沥青生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述解锁机构包括送料盒(5)靠近下料管(2)的一端且远离转动杆(4)的一侧皆开设的解锁槽(19)，所述解锁槽(19)的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有解锁块(20)，所述解锁块(20)靠近转动杆(4)的一端皆呈楔形且远离转动杆(4)的一端对解锁槽(19)的开口处进行遮挡，所述解锁块(20)远离转动杆(4)的一端皆固定安装有挡块(21)，所述挡块(21)皆与送料管(3)的外壁紧密贴合。
6.根据权利要求2所述的一种改性沥青生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(4)远离下料管(2)的一端外侧皆滑动连接有排料板(22)，所述送料管(3)远离下料管(2)的一端内壁皆开设有若干导向槽(23)、若干弧形槽(24)，所述导向槽(23)的内侧皆通过拉伸弹簧滑动连接有导向块(25)，所述导向块(25)皆与排料板(22)固定相连接，所述导向槽(23)的开口处皆滑动连接有第二密封板(26)，所述第二密封板(26)皆与排料板(22)固定相连接，所述排料板(22)远离下料管(2)的一端皆转动连接有遮挡板(27)，所述弧形槽(24)的内侧皆滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)皆与遮挡板(27)固定相连接。
7.根据权利要求2所述的一种改性沥青生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述驱动机构包括搅拌罐(1)顶端固定安装的驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端通过第一传动带(30)与下料管(2)的顶端相连接，所述下料管(2)的中部固定安装有安装盒(31)，所述转动杆(4)皆穿过安装盒(31)并与之转动相连接，所述安装盒(31)的顶端设置有传动机构，所述传动机构用于在下料管(2)转动的同时带动若干转动杆(4)同步转动。
8.根据权利要求7所述的一种改性沥青生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述传动机构包括安装盒(31)顶端右侧转动连接的传动杆(32)，所述传动杆(32)的左端通过第二传动带(33)与若干转动杆(4)相连接，所述传动杆(32)的右端穿过下料管(2)并与之转动相连接，所述下料管(2)的顶端右侧转动连接有驱动齿轮(34)，所述驱动齿轮(34)的底端和传动杆(32)的右端皆固定安装有锥齿轮(35)并相互啮合，所述搅拌罐(1)的顶端固定安装有内齿环(36)，所述内齿环(36)与驱动齿轮(34)相啮合。
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