CN115487552B - 一种双酶法生产多糖的压滤机及其过滤工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双酶法生产多糖的压滤机及其过滤工艺,包括底座以及固定安装在所述底座上的支撑板，所述支撑板上固定安装有呈对称设置的固定板，所述底座上还固定有过滤箱，其特征在于，所述双酶法生产多糖的压滤机及其过滤工艺还包括：活动板，设置在所述固定板上且呈等距设置有多组，所述活动板两侧固定有过滤垫，所述底座上设置有用于输送原料至所述过滤垫内的输送组件；压滤机构，设置在所述固定板上且与所述活动板连接，所述支撑板上设置有用于承接过滤后产品且与所述过滤箱连接的导料机构，所述导料机构包括呈对称设置的导料组件和导料板；清洁组件，设置在所述底座上，所述清洁组件可在所述过滤垫过滤完成后，输送水至所述过滤垫处。

Description

一种双酶法生产多糖的压滤机及其过滤工艺

技术领域

本发明涉及一种多糖生产领域，具体是一种双酶法生产多糖的压滤机及其过滤工艺。

背景技术

在制备多糖时，双酶法的最大优点是液化、糖化都采用酶法水解，对设备几乎无腐蚀，双酶法工艺中，保温糖化到所需DE值时即可升温灭酶，进入后道净化工序。淀粉糖化液经过滤除去不溶性杂质，得澄清糖液。

淀粉糖化液中过滤除去不溶性杂质过程中，杂质中会粘黏部分糖化液，虽然可以保证糖液的纯度，但也会降低糖液的产出效率，现有的压滤过程中，杂质被压滤成滤饼过程中，将会有一定量原料残留在滤饼上，而这些杂质一般是直接处理掉，导致原料的浪费以及产出效率的下降，因此需要对滤除的杂质进行水化清洗，再对清洗液浓缩，使浓缩液回流至过滤后的糖化液中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双酶法生产多糖的压滤机及其过滤工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双酶法生产多糖的压滤机，包括底座以及固定安装在所述底座上的支撑板，所述支撑板上固定安装有呈对称设置的固定板，所述底座上还固定有过滤箱，其特征在于，所述双酶法生产多糖的压滤机还包括：

活动板，设置在所述固定板上且呈等距设置有多组，所述活动板两侧固定有用于过滤原料的过滤垫，所述底座上设置有用于输送原料至所述过滤垫内的输送组件；

压滤机构，设置在所述固定板上且与所述活动板连接，所述压滤机构可通过所述活动板驱动所述过滤垫做相互靠近或远离运动，所述支撑板上设置有用于承接过滤后产品且与所述过滤箱连接的导料机构，所述导料机构包括呈对称设置的导料组件和导料板，所述导料组件可在所述过滤垫过滤完成后，驱动所述导料板做相互远离运动；

清洁组件，设置在所述底座上且与所述活动板和所述过滤箱连接，所述清洁组件可在所述过滤垫过滤完成后，输送水至所述过滤垫处。

作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述底座上的输送箱，所述输送箱上固定有导料管，所述导料管上开设有等距设置的多组出料孔，所述导料管与所述过滤垫和所述活动板活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述压滤机构包括转动安装在所述固定板上的丝杆，所述丝杆上活动安装有与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述固定板上设置有与所述螺纹套筒连接的导向组件，所述导向组件与所述活动板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述固定板上的导向杆，所述导向杆上活动安装有导向套筒，所述导向套筒上固定有与所述螺纹套筒固定连接的连接板，所述固定板上设置有与所述连接板和所述活动板连接的限位结构。

作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括开设在所述固定板上的滑槽、固定安装在所述活动板上的支撑杆、开设在所述连接板上且与所述支撑杆卡合的导向槽，所述支撑杆与所述滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导料组件包括固定安装在所述过滤箱上且呈对称设置的储料箱、设置在所述支撑板上且呈对称设置的调节结构、固定安装在所述支撑板上且与所述调节机构连接的固定杆，所述调节结构与所述导料板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节结构包括固定安装在所述支撑板上且呈对称设置的气缸，所述气缸上固定有承接板，所述固定杆上活动安装有与所述承接板固定连接的活动套筒，所述活动套筒与所述导料板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述清洁组件包括固定安装在所述底座上的水箱，所述水箱上固定有水管，所述活动板上固定有呈等距设置的多组喷头，所述喷头与所述水管接通，所述过滤箱上固定有过滤板。

一种双酶法生产多糖的压滤机的过滤工艺，包括以下步骤：

步骤一：通过输送组件将原料输送至过滤垫之间，并在导料组件的作用下，使得两个导料板相互抵接；

步骤二：压滤机构工作，并驱动活动板朝向相互靠近的方向运动，带动过滤垫运动，使得过滤垫相互挤压，以对原料进行压滤处理，压滤出的产品将会通过导料板进入导料组件内；

步骤三：压滤完成后，原料中的杂质在过滤垫的挤压下将会形成滤饼，此时，导料组件工作，带动导料板朝向相互远离的方向运动，并脱离过滤垫下方。

步骤四：压滤机构工作，使得活动板和过滤垫朝向相互远离的方向运动，同时，清洁组件工作，并输送水至过滤垫上，在水冲击力的作用下，使得滤饼脱离过滤垫，并使残留在滤饼上的原料与滤饼分离，从而进入过滤箱内进行再次处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请可在原料通过输送组件输送至过滤垫内后，压滤机构工作，并通过活动板带动过滤垫朝向相互靠近的方向运动，使得过滤垫相互挤压，以对原料进行压滤，压滤后的原料将会通过导料板进入导料组件内，当压滤完成后，需要将压滤产生的杂质上的残留原料过滤出，此时压滤机构再次工作，并驱动过滤板朝向相互远离的方向运动，同时，清洁组件工作，并输送水至过滤板上，以将残留的原料输送至过滤箱内。

附图说明

图1为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图3为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例中又一角度的结构示意图。

图4为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例中压滤机构、活动板、过滤垫的连接关系示意图。

图5为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例中的部分半剖结构示意图。

图6为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例中的部分爆炸结构示意图。

图7为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例中部分导料机构的结构示意图。

图8为双酶法生产多糖的压滤机一种实施例中过滤板、过滤箱、储料箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、过滤箱；3、过滤板；4、储料箱；5、支撑板；6、固定板；7、滑槽；8、输送箱；9、导料管；10、出料孔；11、活动板；12、过滤垫；13、支撑杆；14、丝杆；15、螺纹套筒；16、连接板；17、导向槽；18、导向套筒；19、导向杆；20、水箱；21、水管；22、喷头；23、固定杆；24、活动套筒；25、气缸；26、承接板；27、导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~8，本发明实施例中，一种双酶法生产多糖的压滤机，包括底座1以及固定安装在所述底座1上的支撑板5，所述支撑板5上固定安装有呈对称设置的固定板6，所述底座1上还固定有过滤箱2，其特征在于，所述双酶法生产多糖的压滤机还包括：

请参阅图1、图3，活动板11，设置在所述固定板6上且呈等距设置有多组，所述活动板11两侧固定有用于过滤原料的过滤垫12，所述底座1上设置有用于输送原料至所述过滤垫12内的输送组件，所述输送组件包括固定安装在所述底座1上的输送箱8，所述输送箱8上固定有导料管9，所述导料管9上开设有等距设置的多组出料孔10，所述导料管9与所述过滤垫12和所述活动板11活动连接。

需要说明的是，初始状态下，过滤垫12之间相互贴合，当需要过滤原料时，此时输送箱8内的原料将会通过导料管9排出，并通过出料孔10进入过滤垫12内，原料将会流入过滤垫12内，并在过滤垫12的作用下，将原料过滤，同时，压滤机构工作，使得活动板11朝向相互靠近的方向运动，使得过滤垫12相互挤压，从而增加过滤效果及过滤效率，过滤出的杂质将会在过滤垫12上生成滤饼，其中，输送箱8上设置有水泵，可泵送原料至导料管9内。

请参阅图1、图3-6，压滤机构，设置在所述固定板6上且与所述活动板11连接，所述压滤机构可通过所述活动板11驱动所述过滤垫12做相互靠近或远离运动，所述压滤机构包括转动安装在所述固定板6上的丝杆14，所述丝杆14上活动安装有与所述丝杆14螺纹配合的螺纹套筒15，所述固定板6上设置有与所述螺纹套筒15连接的导向组件，所述导向组件与所述活动板11连接，其中，所述导向组件包括固定安装在所述固定板6上的导向杆19，所述导向杆19上活动安装有导向套筒18，所述导向套筒18上固定有与所述螺纹套筒15固定连接的连接板16，所述固定板6上设置有与所述连接板16和所述活动板11连接的限位结构，上述提到的，所述限位结构包括开设在所述固定板6上的滑槽7、固定安装在所述活动板11上的支撑杆13、开设在所述连接板16上且与所述支撑杆13卡合的导向槽17，所述支撑杆13与所述滑槽7滑动连接。

进一步来说，为了加强压滤效果，需要活动板11朝向相互靠近的方向运动，此时丝杆14转动，带动螺纹套筒15运动，从而带动连接板16运动，连接板16还会带动导向套筒18沿着导向杆19的长度方向运动，由于导向杆19有着导向的作用，确保螺纹套筒15沿着丝杆14的长度方向运动，且不会跟随丝杆14转动，连接板16还会带动导向槽17运动，导向槽17设置有多组且呈对称设置，位于中间的槽与支撑板5呈平行设置，位于两侧的槽呈倾斜状设置，且倾角逐渐增加，每个导向槽17的端点之间的间距相等，当导向槽17运动时，带动支撑杆13沿着导向杆19的方向运动，并在滑槽7内滑动，从而带动活动板11朝向相互靠近的方向运动，使得过滤垫12之间的压力增加，从而增强压滤效果，其中，丝杆14可通过电机驱动，此为现有技术的应用，本申请不做赘述。

请参阅图1-3、图7，所述支撑板5上设置有用于承接过滤后产品且与所述过滤箱2连接的导料机构，所述导料机构包括呈对称设置的导料组件和导料板27，所述导料组件可在所述过滤垫12过滤完成后，驱动所述导料板27做相互远离运动，所述导料组件包括固定安装在所述过滤箱2上且呈对称设置的储料箱4、设置在所述支撑板5上且呈对称设置的调节结构、固定安装在所述支撑板5上且与所述调节机构连接的固定杆23，所述调节结构与所述导料板27固定连接，其中，所述调节结构包括固定安装在所述支撑板5上且呈对称设置的气缸25，所述气缸25上固定有承接板26，所述固定杆23上活动安装有与所述承接板26固定连接的活动套筒24，所述活动套筒24与所述导料板27固定连接。

再进一步来说，压滤出的产品需要输送至储料箱4内，储料箱4位于过滤箱2个的两侧，初始状态下，两个导料板27相互贴合，且导料板27呈倾斜设置，在过滤垫12的作用下，使得压滤后的产品脱离过滤垫12，并落入导料板27上，从而通过导料板27输送至储料箱4内，当压滤完成后，为了导料板27不会与滤饼发生干涉，需要驱动导料板27运动至与过滤垫12下方分离位置，此时气缸25工作，带动承接板26朝向相互远离的方向运动，从而带动活动套筒24沿着固定杆23的长度方向运动，使得两个导料板27分离，并运动至与过滤垫12下方分离位置。

请参阅图1、图3、图8，清洁组件，设置在所述底座1上且与所述活动板11和所述过滤箱2连接，所述清洁组件可在所述过滤垫12过滤完成后，输送水至所述过滤垫12处，所述清洁组件包括固定安装在所述底座1上的水箱20，所述水箱20上固定有水管21，所述活动板11上固定有呈等距设置的多组喷头22，所述喷头22与所述水管21接通，所述过滤箱2上固定有过滤板3。

最后来说，在压滤后，原料中的杂质将会在过滤垫12之间形成滤饼，且有一部分原料残留在滤饼上，因此需要对过滤垫12进行清理，并使残留的原料与滤饼分离，此时连接板16朝向支撑板5方向运动，并通过导向槽17带动支撑杆13运动，使得活动板11和过滤垫12朝向相互远离的方向运动，同时，水箱20内的水通过水管21输送至喷头22内，并通过喷头22输送至过滤垫12内，当过滤垫12相互分离后，在重力的作用下，滤饼与过滤垫12分离，残留的滤饼可在水的作用下，脱离过滤垫12，并落入过滤板3上，同时，在水的作用下，使得残留在滤饼上的原料与滤饼分离，并通过过滤板3进入过滤箱2内，当处理完成后，过滤箱2内设置有电阻加热装置，可对过滤箱2内的溶液进行加热浓缩处理，以将残留的原料浓缩出来，其中水箱20上同样设置有水泵，可泵送水至喷头22处。

一种双酶法生产多糖的压滤机的过滤工艺，包括以下步骤：

步骤一：通过输送组件将原料输送至过滤垫12之间，并在导料组件的作用下，使得两个导料板27相互抵接；

步骤二：压滤机构工作，并驱动活动板11朝向相互靠近的方向运动，带动过滤垫12运动，使得过滤垫12相互挤压，以对原料进行压滤处理，压滤出的产品将会通过导料板27进入导料组件内；

步骤三：压滤完成后，原料中的杂质在过滤垫12的挤压下将会形成滤饼，此时，导料组件工作，带动导料板27朝向相互远离的方向运动，并脱离过滤垫12下方。

步骤四：压滤机构工作，使得活动板11和过滤垫12朝向相互远离的方向运动，同时，清洁组件工作，并输送水至过滤垫12上，在水冲击力的作用下，使得滤饼脱离过滤垫12，并使残留在滤饼上的原料与滤饼分离，从而进入过滤箱2内进行再次处理。

以本申请记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，初始状态下，过滤垫12之间相互贴合，当需要过滤原料时，此时输送箱8内的原料将会通过导料管9排出，并通过出料孔10进入过滤垫12内，原料将会流入过滤垫12内，并在过滤垫12的作用下，将原料过滤，同时，丝杆14转动，带动螺纹套筒15运动，从而带动连接板16运动，连接板16还会带动导向套筒18沿着导向杆19的长度方向运动，由于导向杆19有着导向的作用，确保螺纹套筒15沿着丝杆14的长度方向运动，且不会跟随丝杆14转动，连接板16还会带动导向槽17运动，导向槽17设置有多组且呈对称设置，位于中间的槽与支撑板5呈平行设置，位于两侧的槽呈倾斜状设置，且倾角逐渐增加，每个导向槽17的端点之间的间距相等，当导向槽17运动时，带动支撑杆13沿着导向杆19的方向运动，并在滑槽7内滑动，从而带动活动板11朝向相互靠近的方向运动，使得过滤垫12之间的压力增加，从而增强压滤效果，当压滤完成后，为了导料板27不会与滤饼发生干涉，需要驱动导料板27运动至与过滤垫12下方分离位置，此时气缸25工作，带动承接板26朝向相互远离的方向运动，从而带动活动套筒24沿着固定杆23的长度方向运动，使得两个导料板27分离，并运动至与过滤垫12下方分离位置，在分离后，连接板16朝向支撑板5方向运动，并通过导向槽17带动支撑杆13运动，使得活动板11和过滤垫12朝向相互远离的方向运动，同时，水箱20内的水通过水管21输送至喷头22内，并通过喷头22输送至过滤垫12内，当过滤垫12相互分离后，在重力的作用下，滤饼与过滤垫12分离，残留的滤饼可在水的作用下，脱离过滤垫12，并落入过滤板3上，同时，在水的作用下，使得残留在滤饼上的原料与滤饼分离，并通过过滤板3进入过滤箱2内，当处理完成后，过滤箱2内设置有电阻加热装置，可对过滤箱2内的溶液进行加热浓缩处理，以将残留的原料浓缩出来。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种双酶法生产多糖的压滤机，包括底座（1）以及固定安装在所述底座（1）上的支撑板（5），所述支撑板（5）上固定安装有呈对称设置的固定板（6），所述底座（1）上还固定有过滤箱（2），其特征在于，所述双酶法生产多糖的压滤机还包括：

活动板（11），设置在所述固定板（6）上且呈等距设置有多组，所述活动板（11）两侧固定有用于过滤原料的过滤垫（12），所述底座（1）上设置有用于输送原料至所述过滤垫（12）内的输送组件；

压滤机构，设置在所述固定板（6）上且与所述活动板（11）连接，所述压滤机构可通过所述活动板（11）驱动所述过滤垫（12）做相互靠近或远离运动，所述支撑板（5）上设置有用于承接过滤后产品且与所述过滤箱（2）连接的导料机构，所述导料机构包括呈对称设置的导料组件和导料板（27），所述导料组件可在所述过滤垫（12）过滤完成后，驱动所述导料板（27）做相互远离运动；

清洁组件，设置在所述底座（1）上且与所述活动板（11）和所述过滤箱（2）连接，所述清洁组件可在所述过滤垫（12）过滤完成后，输送水至所述过滤垫（12）处；

所述压滤机构包括转动安装在所述固定板（6）上的丝杆（14），所述丝杆（14）上活动安装有与所述丝杆（14）螺纹配合的螺纹套筒（15），所述固定板（6）上设置有与所述螺纹套筒（15）连接的导向组件，所述导向组件与所述活动板（11）连接；

所述导向组件包括固定安装在所述固定板（6）上的导向杆（19），所述导向杆（19）上活动安装有导向套筒（18），所述导向套筒（18）上固定有与所述螺纹套筒（15）固定连接的连接板（16），所述固定板（6）上设置有与所述连接板（16）和所述活动板（11）连接的限位结构；

所述限位结构包括开设在所述固定板（6）上的滑槽（7）、固定安装在所述活动板（11）上的支撑杆（13）、开设在所述连接板（16）上且与所述支撑杆（13）卡合的导向槽（17），所述支撑杆（13）与所述滑槽（7）滑动连接；

导向槽（17）设置有多组且呈对称设置，位于中间的槽与支撑板（5）呈平行设置，位于两侧的槽呈倾斜状设置，且倾角逐渐增加，每个导向槽（17）的端点之间的间距相等；

当导向槽（17）运动时，带动支撑杆（13）沿着导向杆（19）的方向运动，并在滑槽（7）内滑动，从而带动活动板（11）朝向相互靠近的方向运动，使得过滤垫（12）之间的压力增加，从而增强压滤效果；

所述导料组件包括固定安装在所述过滤箱（2）上且呈对称设置的储料箱（4）、设置在所述支撑板（5）上且呈对称设置的调节结构、固定安装在所述支撑板（5）上且与所述调节结构连接的固定杆（23），所述调节结构与所述导料板（27）固定连接；

所述调节结构包括固定安装在所述支撑板（5）上且呈对称设置的气缸（25），所述气缸（25）上固定有承接板（26），所述固定杆（23）上活动安装有与所述承接板（26）固定连接的活动套筒（24），所述活动套筒（24）与所述导料板（27）固定连接；

所述清洁组件包括固定安装在所述底座（1）上的水箱（20），所述水箱（20）上固定有水管（21），所述活动板（11）上固定有呈等距设置的多组喷头（22），所述喷头（22）与所述水管（21）接通，所述过滤箱（2）上固定有过滤板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种双酶法生产多糖的压滤机，其特征在于，所述输送组件包括固定安装在所述底座（1）上的输送箱（8），所述输送箱（8）上固定有导料管（9），所述导料管（9）上开设有等距设置的多组出料孔（10），所述导料管（9）与所述过滤垫（12）和所述活动板（11）活动连接。

3.一种双酶法生产多糖的压滤机的过滤工艺，采用如权利要求1所述的双酶法生产多糖的压滤机，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：通过输送组件将原料输送至过滤垫（12）之间，并在导料组件的作用下，使得两个导料板（27）相互抵接；

步骤二：压滤机构工作，并驱动活动板（11）朝向相互靠近的方向运动，带动过滤垫（12）运动，使得过滤垫（12）相互挤压，以对原料进行压滤处理，压滤出的产品将会通过导料板（27）进入导料组件内；

步骤三：压滤完成后，原料中的杂质在过滤垫（12）的挤压下将会形成滤饼，此时，导料组件工作，带动导料板（27）朝向相互远离的方向运动，并脱离过滤垫（12）下方；

步骤四：压滤机构工作，使得活动板（11）和过滤垫（12）朝向相互远离的方向运动，同时，清洁组件工作，并输送水至过滤垫（12）上，在水冲击力的作用下，使得滤饼脱离过滤垫（12），并使残留在滤饼上的原料与滤饼分离，从而进入过滤箱（2）内进行再次处理。