CN115486506B - 一种金线莲饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金线莲饮料及其制备方法，该饮料按质量比列的原料配方包括：金线莲萃取液6％～8％、淀粉2％～4％、白砂糖4％～5％、甜蜜素0.04％～0.05％、蛋白糖(50倍)0.03％～0.04％、柠戾酸0.13％～0.15％、柠戾酸钠0.02％～0.03％、食盐0.01％～0.02％和苯甲酸钠0.01％～0.02％；该饮料及其制备方法采用了金线莲萃取液，利用金线莲清热凉血等效果以及较淡的口味，制备的饮料不仅能保留原有的各色风味，而且无杂质，且具有降火等效用，同时通过木薯粉、藕粉或葛粉等淀粉的添加，不仅能够赋予金线莲饮料适当的稠度，而且能够使饮料实现Q弹细腻的口感，并且木薯粉、藕粉或葛粉具有一定的养胃功能，能够减小金线莲成分对胃部的寒凉作用，从而在一定程度上克服传统凉茶的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产技术技术领域，具体为一种金线莲饮料及其制备方法。
背景技术
对于现代人，由于工作繁忙，经常晚睡甚至熬夜，且饮食较为油腻重口，因此容易上火，进而引发长痘、牙疼等不适，王老吉、加多宝等凉茶的热销也证明了现代人对此的强烈需求，为此，我们开发了一种新式的饮料，与传统饮料的不同之处在于结合了金线莲萃取液，金线莲全草均可入药，其味平、甘。金线莲还有清热凉血、祛风利湿、解毒、止痛、镇咳等功效，主治咯血、支气管炎、肾炎、膀胱炎、糖尿病、血尿、风湿性关节炎肿瘤等疑难病症。
发明内容
本发明提供一种金线莲饮料及其制备方法，该饮料及其制备方法采用了金线莲萃取液，利用金线莲清热凉血等效果以及较淡的口味，制备的饮料不仅能保留原有的各色风味，而且无杂质，且具有降火等效用，同时通过木薯粉、藕粉或葛粉等淀粉的添加，不仅能够赋予金线莲饮料适当的稠度，而且能够使饮料实现Q弹细腻的口感，并且木薯粉、藕粉或葛粉具有一定的养胃功能，能够减小金线莲成分对胃部的寒凉作用，从而在一定程度上克服传统凉茶的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金线莲饮料，按质量比例的原料配方包括：
金线莲萃取液6%~8%、淀粉2%~4%、白砂糖4%~5%、甜蜜素0.04%~0.05%、蛋白糖(50倍)0.03%~0.04%、柠戾酸0.13%~0.15%、柠戾酸钠0.02%~0.03%、食盐0.01%~0.02%和苯甲酸钠0.01%~0.02%。
其中，所述淀粉为木薯粉、藕粉或葛粉。
一种金线莲饮料制备方法，采用所述的原料配方，包括以下步骤：
①原料处理，将洗净后的金线莲进行浸提、超滤与浓缩处理；将淀粉先用淀粉的5~7倍洁净水搅拌溶解，然后加淀粉的4~6倍95℃以上的热水进一步搅拌溶解，待淀粉溶解完成后加热至90℃以上保温5~7min；
②原料称取，按上述配方称取各配料；
③调和，将经步骤①处理后的原料进行调和搅拌，在这一过程中，淀粉溶液首先加入，金线莲提取液最后加入；
④均质，采用均质机对调和好的溶液进行均质处理，处理时间5~7min；
⑤过滤，通过挤压过滤或离心过滤方式进行过滤；
⑥定容，加水至所需体积，搅匀，得到定容液；
⑦杀菌，进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度140℃~150℃，杀菌时间10~14s；
⑧罐装，经杀菌的溶液进行无菌灌装，得金线莲饮料。
其中，所述金线莲浸提工艺为：将洗净后的金线莲原料在30~40倍重量的95℃~100℃热水中浸提1h~1.5h，在此过程中间隔5~7min搅拌2~4min；然后过滤获得滤液，滤渣进行二次浸提。
其中，所述金线莲超滤工艺为：采用超滤装置对滤液进行超滤，超滤压力0.6~0.7Mpa。
其中，所述金线莲浓缩工艺为：将超滤完成的超滤液通过反渗透膜进行浓缩，反渗透膜采用醋酸纤维膜，处理温度为35~45℃。
其中，所述超滤装置包括两端开放的筒体、密封衔接在筒体下端的矩形超滤箱以及密封衔接在筒体上端的矩形反冲洗箱；所述矩形超滤箱和矩形反冲洗箱上下端均开放；所述矩形超滤箱上端开放端垂直前后侧壁设置有一可主动转动的第一柱形网筒；所述矩形反冲洗箱下端开放端垂直前后侧壁设置有一可主动转动的第二柱形网筒；一宽度与第一柱形网筒和第二柱形网筒外圆周面宽度相同的长条形超滤膜体张紧在第一柱形网筒和第二柱形网筒上；所述第一柱形网筒下方还设置有一滤液收集箱；所述滤液收集箱上端开放且间距套设在矩形超滤箱外；所述第二柱形网筒上方还设置有一清水箱；所述清水箱下端开放且间距套设在矩形反冲洗箱外；所述超滤膜体由滤液收集箱与矩形超滤箱间的间隙和清水箱与矩形反冲洗箱的间隙中穿过；所述滤液收集箱内壁上嵌设有一第一充气密封环；所述清水箱内壁上嵌设有一第二充气密封环；所述第一充气密封环的位置对应第一柱形网筒外圆周面与矩形超滤箱下端开口交界处；所述第二充气密封环的位置对应第二柱形网筒外圆周面与矩形反冲洗箱上端开口交界处；所述矩形超滤箱和矩形反冲洗箱的前后侧壁分别向外延伸并分别覆盖第一柱形网筒和第二柱形网筒的两端面以及滤液收集箱和清水箱的前后两侧面；所述第一柱形网筒和第二柱形网筒分别与矩形超滤箱和矩形反冲洗箱的前后侧壁密封转动连接；所述筒体内中部设置有往复机构，所述往复机构交替向外挤压其两端的液体；所述超滤膜体包括依次层叠的超滤膜和高分子多孔抗拉伸材料。
其中，所述往复机构包括设置在所述筒体内中部的液腔；所述液腔内中部密封滑动设置有一中间活塞将液腔分隔为上液腔和下液腔；所述中间活塞上开设有多个通孔以连通上液腔和下液腔；所述上液腔和下液腔内充满水；所述上液腔和下液腔内分别设置有一相对电极；两外部电路通过两相对电极分别对上液腔和下液腔中的水施加强电场形成液电效应；所述中间活塞上下两端面分别垂直其表面均匀固定有多根活塞杆；所述活塞杆密封滑动分别向上和向下伸出上液腔和下液腔；伸出上液腔的活塞杆与一上活塞固定连接；伸出下液腔的活塞杆与一下活塞固定连接；所述上活塞和下活塞分别与筒体内壁密封滑动配合；所述下活塞与筒体、矩形超滤箱以及第一柱形网筒围合成超滤腔；所述上活塞与筒体、矩形反冲洗箱以及第二柱形网筒围合成反冲洗腔。
其中，所述滤液收集箱底部设置有第一出液口；所述第一出液口上设置有可向外流动的第一单向阀，所述第一单向阀外端连通一第一抽液泵；所述清水箱顶部设置有第一进液口；所述第一进液口上设置有可向内流动的第二单向阀，所述第二单向阀外端连通一第一注液泵。
其中，所述矩形超滤箱前后侧面方向位于下活塞最远行程外设置有至少一个第二进液口；所述第二进液口上设置有可向内流动的第三单向阀，所述第三单向阀外端连通一第二注液泵；所述筒体上部靠近上活塞最近行程处设置有至少一个第二出液口；所述第二出液口上设置有可向外流动的第四单向阀，所述第四单向阀外端连通一第二抽液泵。
其中，所述第一充气密封环和第二充气密封环分别设置有气管；并连通气泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
本发明的饮料及其制备方法采用了金线莲萃取液，利用金线莲清热凉血等效果以及较淡的口味，制备的饮料不仅能保留原有的各色风味，而且无杂质，且具有降火等效用，同时通过木薯粉、藕粉或葛粉等淀粉的添加，不仅能够赋予金线莲饮料适当的稠度，而且能够使饮料实现Q弹细腻的口感，并且木薯粉、藕粉或葛粉具有一定的养胃功能，能够减小金线莲成分对胃部的寒凉作用，从而在一定程度上克服传统凉茶的缺陷。
本发明在原料处理时对金线莲依次采用浸提、超滤和浓缩多道工艺进行处理，能够高效的提取金线莲中的有效成分，并且减少金线莲作为草药仍对饮料的味道会产生一定影响的问题，并且作为液体的萃取液与各原料搅拌均匀，能够使有效成分均匀的溶解和分布。
本发明的超滤装置是专门设计的，由于金线莲较贵，生产成本高，且容易被氧化，因此专门设计了超滤装置提高超滤的效率，减少超滤所需时间，并保持超滤膜的通畅，延长超滤膜的使用寿命；该超滤装置利用相对设置的超滤结构和反冲洗结构，并利用集成超滤膜和高分子多孔抗拉伸材料的超滤膜体作为张紧带张紧在上下两柱形网筒上，一方面利用可主动转动的柱形网筒带动超滤膜体移动，从而实现超滤部分和反冲洗部分脉动式转换，从而保障每次超滤使用的超滤膜体均为畅通的部分；从而显著提高和维持超滤过程的顺畅，提高生产效率，减少金线莲提取液暴露的时间；二是超滤膜体作为链接两柱形网筒的纽带，其张紧力能够提高其对柱形网筒外圆周面的挤压力，从而在一定程度上抵消向外挤压液体的压力，保障超滤膜的使用寿命；三是超滤膜体设计为依次层叠的超滤膜和高分子多孔抗拉伸材料组成，从而在保障超滤效果的同时还具有足够的抗拉和抗压强度，既是超滤结构，又是张紧结构，有助于实现循环功能和增加使用寿命。
本发明利用液电效应，结合三活塞两液腔的设计，实现了两相对活塞循环反复同步动作，从而实现超滤过程和反冲洗过程同步进行，结构简单、控制容易，不易发生故障，能够高效的实现超滤和反冲洗的有机结合；并且由于超滤膜体的超滤、反冲洗与移动是错开进行的，因此在进行超滤和反冲洗的过程中，柱形网筒无需转动，不仅能够极少设备的复杂度，而且便于密封，能有效极少漏水的发生。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明金线莲饮料制备方法的流程示意图；
图2是本发明超滤装置的一部分结构示意图；
图3是本发明超滤装置另外一部分的局部放大图；
图4是本发明超滤膜体的结构示意图。
图中标号：1、筒体；2、矩形超滤箱；4、第一柱形网筒；6、超滤膜体；61、超滤膜；62、高分子多孔抗拉伸材料；7、滤液收集箱；9、第一充气密封环；11、中间活塞；12、上液腔；13、下液腔；14、活塞杆；15、上活塞；16、下活塞；18、反冲洗腔；24、相对电极。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，一种金线莲饮料，按质量比例的原料配方包括：
金线莲萃取液6%~8%、淀粉2%~4%、白砂糖4%~5%、甜蜜素0.04%~0.05%、蛋白糖(50倍)0.03%~0.04%、柠戾酸0.13%~0.15%、柠戾酸钠0.02%~0.03%、食盐0.01%~0.02%和苯甲酸钠0.01%~0.02%。
进一步的，所述淀粉为木薯粉、藕粉或葛粉。
一种金线莲饮料制备方法，采用所述的原料配方，包括以下步骤：
①原料处理，将洗净后的金线莲进行浸提、超滤与浓缩处理；将淀粉先用淀粉的5~7倍洁净水搅拌溶解，然后加淀粉的4~6倍95℃以上的热水进一步搅拌溶解，待淀粉溶解完成后加热至90℃以上保温5~7min；
②原料称取，按上述配方称取各配料；
③调和，将经步骤①处理后的原料进行调和搅拌，在这一过程中，淀粉溶液首先加入，金线莲提取液最后加入；
④均质，采用均质机对调和好的溶液进行均质处理，处理时间5~7min；
⑤过滤，通过挤压过滤或离心过滤方式进行过滤；
⑥定容，加水至所需体积，搅匀，得到定容液；
⑦杀菌，进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度140℃~150℃，杀菌时间10~14s；
⑧罐装，经杀菌的溶液进行无菌灌装，得金线莲饮料。
进一步的，所述金线莲浸提工艺为：将洗净后的金线莲原料在30~40倍重量的95℃~100℃热水中浸提1h~1.5h，在此过程中间隔5~7min搅拌2~4min；然后过滤获得滤液，滤渣进行二次浸提。
进一步的，所述金线莲超滤工艺为：采用超滤装置对滤液进行超滤，超滤压力0.6~0.7Mpa。
进一步的，所述金线莲浓缩工艺为：将超滤完成的超滤液通过反渗透膜进行浓缩，反渗透膜采用醋酸纤维膜，处理温度为35~45℃。
参见图2至4，进一步的，所述超滤装置包括两端开放的筒体1、密封衔接在筒体1下端的矩形超滤箱以及密封衔接在筒体1上端的矩形反冲洗箱；所述矩形超滤箱和矩形反冲洗箱上下端均开放；所述矩形超滤箱上端开放端垂直前后侧壁设置有一可主动转动的第一柱形网筒；所述矩形反冲洗箱下端开放端垂直前后侧壁设置有一可主动转动的第二柱形网筒；一宽度与第一柱形网筒和第二柱形网筒外圆周面宽度相同的长条形超滤膜体张紧在第一柱形网筒和第二柱形网筒上；所述第一柱形网筒下方还设置有一滤液收集箱；所述滤液收集箱上端开放且间距套设在矩形超滤箱外；所述第二柱形网筒上方还设置有一清水箱；所述清水箱下端开放且间距套设在矩形反冲洗箱外；所述超滤膜体由滤液收集箱与矩形超滤箱间的间隙和清水箱与矩形反冲洗箱的间隙中穿过；所述滤液收集箱内壁上嵌设有一第一充气密封环；所述清水箱内壁上嵌设有一第二充气密封环；所述第一充气密封环的位置对应第一柱形网筒外圆周面与矩形超滤箱下端开口交界处；所述第二充气密封环的位置对应第二柱形网筒外圆周面与矩形反冲洗箱上端开口交界处；所述矩形超滤箱和矩形反冲洗箱的前后侧壁分别向外延伸并分别覆盖第一柱形网筒和第二柱形网筒的两端面以及滤液收集箱和清水箱的前后两侧面；所述第一柱形网筒和第二柱形网筒分别与矩形超滤箱和矩形反冲洗箱的前后侧壁密封转动连接；所述筒体1内中部设置有往复机构，所述往复机构交替向外挤压其两端的液体；所述超滤膜体包括依次层叠的超滤膜和高分子多孔抗拉伸材料。
进一步的，所述往复机构包括设置在所述筒体1内中部的液腔；所述液腔内中部密封滑动设置有一中间活塞11将液腔分隔为上液腔12和下液腔13；所述中间活塞11上开设有多个通孔以连通上液腔12和下液腔13；所述上液腔12和下液腔13内充满水；所述上液腔12和下液腔13内分别设置有一相对电极24；两外部电路通过两相对电极24分别对上液腔12和下液腔13中的水施加强电场形成液电效应；所述中间活塞11上下两端面分别垂直其表面均匀固定有多根活塞杆14；所述活塞杆14密封滑动分别向上和向下伸出上液腔12和下液腔13；伸出上液腔12的活塞杆14与一上活塞15固定连接；伸出下液腔13的活塞杆14与一下活塞16固定连接；所述上活塞15和下活塞16分别与筒体1内壁密封滑动配合；所述下活塞16与筒体1、矩形超滤箱以及第一柱形网筒围合成超滤腔；所述上活塞15与筒体1、矩形反冲洗箱以及第二柱形网筒围合成反冲洗腔18。
进一步的，所述滤液收集箱底部设置有第一出液口；所述第一出液口上设置有可向外流动的第一单向阀，所述第一单向阀外端连通一第一抽液泵；所述清水箱顶部设置有第一进液口；所述第一进液口上设置有可向内流动的第二单向阀，所述第二单向阀外端连通一第一注液泵。
进一步的，所述矩形超滤箱前后侧面方向位于下活塞16最远行程外设置有至少一个第二进液口；所述第二进液口上设置有可向内流动的第三单向阀，所述第三单向阀外端连通一第二注液泵；所述筒体1上部靠近上活塞15最近行程处设置有至少一个第二出液口；所述第二出液口上设置有可向外流动的第四单向阀，所述第四单向阀外端连通一第二抽液泵。
进一步的，所述第一充气密封环和第二充气密封环分别设置有气管；并连通气泵。
超滤装置的工作原理为：
初始时，矩形超滤箱充满金线莲浸提液，清水箱充满清水，第一充气密封环和第二充气密封环进行充气，充气膨胀后的第一充气密封环和第二充气密封环自适应挤压并密封滤液收集箱与矩形超滤向2之间的间隙，还有清水箱与矩形反冲洗箱之间的间隙；外部电路通过上液腔12中的相对电极放电，产生液电效应，高压强电场通过液体，由于巨大的能量瞬间释放于放电通道内，通道中的液体就迅速汽化、膨胀，从而产生向外的冲击力；该冲击力作用于中间活塞11，推动中间活塞11向下移动，在这一过程中，下液腔13内的水受挤压向上穿过其上的通孔进入上液腔12，起到缓冲作用；中间活塞11的向下移动同步带动上活塞15和下活塞16向下移动，下活塞16在超滤腔中向下挤压金线莲提取液，使金线莲提取液向下渗透过超滤膜体，进入滤液收集箱，在通过第一抽液泵从第一出液口抽出；
与此同时上活塞15在反冲洗腔18中向下移动，使反冲洗腔18中形成负压，使清水箱中清水在压差作用下反向渗透过超滤膜体，进入反冲洗腔18，同时在压差作用下，外部的清水经过第一进液口吸入清水箱内。
完成后，通过气管放出第一充气密封环和第二充气密封环内的气，超滤膜体恢复可移动状态，第一柱形网筒和第二柱形网筒转动一定角度，带动超滤膜体移动，从而使经过超滤的超滤膜体部分与第一柱形网筒分开，经过反冲洗的超滤膜体部分覆盖第一柱形网筒；使经过反冲洗的超滤膜体部分与第二柱形网筒分开，经过超滤的超滤膜体覆盖第二柱形网筒，从而实现循环使用。
完成后，外部电路通过下液腔13中的相对电极放电，产生液电效应，高压强电场通过液体，由于巨大的能量瞬间释放于放电通道内，通道中的液体就迅速汽化、膨胀，从而产生向外的冲击力；该冲击力作用于中间活塞11，推动中间活塞11向上移动，在这一过程中，上液腔12内的水受挤压向上穿过其上的通孔进入下液腔13，起到缓冲作用；中间活塞11的向上移动同步带动上活塞15和下活塞16向上移动，下活塞16在超滤腔中向向上运动形成负压，使外部的金线莲提取液通过第二进液口抽入滤液收集箱；而反冲洗腔18中的污水则在上活塞15运动挤压下由第二出液口被挤出；
重复上述过程即可实现脉动式自动循环超滤和反冲洗过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种超滤装置，其特征在于：包括两端开放的筒体、密封衔接在筒体下端的矩形超滤箱以及密封衔接在筒体上端的矩形反冲洗箱；所述矩形超滤箱和矩形反冲洗箱上下端均开放；所述矩形超滤箱上端开放端垂直前后侧壁设置有一可主动转动的第一柱形网筒；所述矩形反冲洗箱下端开放端垂直前后侧壁设置有一可主动转动的第二柱形网筒；一宽度与第一柱形网筒和第二柱形网筒外圆周面宽度相同的长条形超滤膜体张紧在第一柱形网筒和第二柱形网筒上；所述第一柱形网筒下方还设置有一滤液收集箱；所述滤液收集箱上端开放且间距套设在矩形超滤箱外；所述第二柱形网筒上方还设置有一清水箱；所述清水箱下端开放且间距套设在矩形反冲洗箱外；所述超滤膜体由滤液收集箱与矩形超滤箱间的间隙和清水箱与矩形反冲洗箱的间隙中穿过；所述滤液收集箱内壁上嵌设有一第一充气密封环；所述清水箱内壁上嵌设有一第二充气密封环；所述第一充气密封环的位置对应第一柱形网筒外圆周面与矩形超滤箱下端开口交界处；所述第二充气密封环的位置对应第二柱形网筒外圆周面与矩形反冲洗箱上端开口交界处；所述矩形超滤箱和矩形反冲洗箱的前后侧壁分别向外延伸并分别覆盖第一柱形网筒和第二柱形网筒的两端面以及滤液收集箱和清水箱的前后两侧面；所述第一柱形网筒和第二柱形网筒分别与矩形超滤箱和矩形反冲洗箱的前后侧壁密封转动连接；所述筒体内中部设置有往复机构，所述往复机构交替向外挤压其两端的液体；所述超滤膜体包括依次层叠的超滤膜和高分子多孔抗拉伸材料；
所述往复机构包括设置在所述筒体内中部的液腔；所述液腔内中部密封滑动设置有一中间活塞将液腔分隔为上液腔和下液腔；所述中间活塞上开设有多个通孔以连通上液腔和下液腔；所述上液腔和下液腔内充满水；所述上液腔和下液腔内分别设置有一相对电极；两外部电路通过两相对电极分别对上液腔和下液腔中的水施加强电场形成液电效应；所述中间活塞上下两端面分别垂直其表面均匀固定有多根活塞杆；所述活塞杆密封滑动分别向上和向下伸出上液腔和下液腔；伸出上液腔的活塞杆与一上活塞固定连接；伸出下液腔的活塞杆与一下活塞固定连接；所述上活塞和下活塞分别与筒体内壁密封滑动配合；所述下活塞与筒体、矩形超滤箱以及第一柱形网筒围合成超滤腔；所述上活塞与筒体、矩形反冲洗箱以及第二柱形网筒围合成反冲洗腔；
所述滤液收集箱底部设置有第一出液口；所述第一出液口上设置有可向外流动的第一单向阀，所述第一单向阀外端连通一第一抽液泵；所述清水箱顶部设置有第一进液口；所述第一进液口上设置有可向内流动的第二单向阀，所述第二单向阀外端连通一第一注液泵；所述矩形超滤箱前后侧面方向位于下活塞最远行程外设置有至少一个第二进液口；所述第二进液口上设置有可向内流动的第三单向阀，所述第三单向阀外端连通一第二注液泵；所述筒体上部靠近上活塞最近行程处设置有至少一个第二出液口；所述第二出液口上设置有可向外流动的第四单向阀，所述第四单向阀外端连通一第二抽液泵；所述第一充气密封环和第二充气密封环分别设置有气管；并连通气泵。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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