CN210656416U - 一种工业废水处理用超滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理用超滤装置；其可将污水中的絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理；包括支撑架、第一进水管、出水管、多组进水内管和多组出水套管，支撑架上设置有上支撑板和下支撑板，多组进水内管上均设置有多组均匀分布的通孔，多组进水内管和多组出水套管之间均设置有超滤膜，还包括过滤箱、支撑座、电动机、减速机、转轴、四组支撑柱和加压泵，过滤箱内设置有工作腔，转轴上设置有多组均与分布的搅拌叶，第一放置槽和第二放置槽内均设置有机械密封装置。

Description

一种工业废水处理用超滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理用超滤装置。

背景技术

众所周知，超滤膜设备是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜的技术设备，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化，工业废水处理用超滤装置是一种利用超滤膜进行污水处理的设备，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的工业废水处理用超滤装置包括支撑架、第一进水管、出水管、多组进水内管和多组出水套管，所述支撑架的底端设置有四组支腿，所述支撑架上设置有上支撑板和下支撑板，所述多组进水内管的底端自多组出水套管的顶端插入至多组出水套管内，所述多组进水内管和多组出水套管的顶端均与上支撑板的底端连接，所述多组进水内管和多组出水套管的底端均与下支撑板的顶端连接，所述多组进水内管上均设置有多组均匀分布的通孔，所述第一进水管的输出端自上支撑板的顶端穿过上支撑板并与多组进水内管的输入端连通，所述第一进水管上设置有进水阀，所述出水管的输入端自下支撑板的底端穿过下支撑板并与出水套管的输出端连通，所述出水管上设置有出水阀，所述多组进水内管和多组出水套管之间均设置有超滤膜；现有的工业废水处理用超滤装置使用时，将污水通过第一进水管通入至进水内管，通过超滤膜过滤后进入至出水套管内，经出水管流出即可；现有的工业废水处理用超滤装置使用中发现，因污水处理后会产生部分絮凝状污泥，此部分絮凝状污泥进入至超滤膜后易使超滤膜堵塞，需对超滤膜进行冲洗维修或更换，对超滤膜清洗维修或者更换时费时费力，且费用较高，影响污水的正常处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将污水中的絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理的工业废水处理用超滤装置。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，包括支撑架、第一进水管、出水管、多组进水内管和多组出水套管，所述支撑架的底端设置有四组支腿，所述支撑架上设置有上支撑板和下支撑板，所述多组进水内管的底端自多组出水套管的顶端插入至多组出水套管内，所述多组进水内管和多组出水套管的顶端均与上支撑板的底端连接，所述多组进水内管和多组出水套管的底端均与下支撑板的顶端连接，所述多组进水内管上均设置有多组均匀分布的通孔，所述第一进水管的输出端自上支撑板的顶端穿过上支撑板并与多组进水内管的输入端连通，所述第一进水管上设置有进水阀，所述出水管的输入端自下支撑板的底端穿过下支撑板并与出水套管的输出端连通，所述出水管上设置有出水阀，所述多组进水内管和多组出水套管之间均设置有超滤膜；还包括过滤箱、支撑座、电动机、减速机、转轴、四组支撑柱和加压泵，所述四组支撑柱的底端均与上支撑板的顶端连接，所述四组支撑柱的顶端均与过滤箱的底端连接，所述过滤箱内设置有工作腔，所述支撑座的左端与过滤箱的右端顶部连接，所述电动机和减速机的底端均与支撑座的顶端连接，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述过滤箱的左端壁上设置有第一放置槽，所述过滤箱的右端壁上设置有第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第二放置槽内设置有第二放置槽，所述转轴的右端与减速机的输出端连接，所述转轴的左端自过滤箱的右端穿过第二滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内，所述转轴上设置有多组均与分布的搅拌叶，所述第一放置槽和第二放置槽内均设置有机械密封装置，所述加压泵的顶端与过滤箱的顶端连接，所述加压泵的输出端与第一进水管的输入端连通，所述加压泵的输入端自过滤箱的底端穿过过滤箱的底端壁并伸入至工作腔内。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管，所述过滤箱内设置有间隔横板，所述间隔横板将工作腔分为上部腔和下部腔，所述下部腔内设置有第一间隔竖板和第二间隔竖板，所述第一间隔竖板和第二间隔竖板将下部腔分为第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，所述第一连通管的输入端与上部腔连通，所述第一连通管的输出端与第一工作腔相通，所述第二连通管的输入端与上部腔相通，所述第二连通管的输出端与第三工作腔相通，所述第三连通管的输入端与第一工作腔相通，所述第三连通管的输出端与第二工作腔相通，所述第四连通管的输入端与第三工作腔相通，所述第四连通管的输出端与第二工作腔相通，所述第一连通管上设置有第一连通阀，所述第二连通管上设置有第二连通阀，所述第三连通管上设置有第三连通阀，所述第四连通管上设置有第四连通阀，所述第一工作腔和第三工作腔内分别设置有第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱的前端设置有观察口，所述观察口与上部腔相通，所述观察口上设置有透明挡板。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱的前端设置有第一检修口和第二检修口，所述第一检修口与第一工作腔相通，所述第二检修口与第三工作腔相通，所述第一检修口上设置有第一检修门，所述第二检修口上设置有第二检修门。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述第一检修口与第一检修门及第二检修口与第二检修门之间均设置有密封条。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱的左端顶部设置有第二进水管，所述第二进水管的输出端自过滤箱的左端穿过过滤箱的左端壁并伸入至上部腔内，所述第二进水管上设置有开关阀。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括防护罩，所述防护罩的底端与支撑座的顶端连接，所述电动机和减速机均设置于防护罩内。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，所述过滤箱为玻璃钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将污水注入至过滤箱内，将电动机与市电连接并启动，使其带动减速机转动，减速机带动转轴转动，从而使转轴带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶对过滤箱内进入絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤箱前视结构示意图；

图3是本实用新型的超滤膜处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的转轴与搅拌叶连接结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、第一进水管；3、出水管；4、进水内管；5、出水套管；6、支腿；7、上支撑板；8、下支撑板；9、通孔；10、超滤膜；11、过滤箱；12、支撑座；13、电动机；14、减速机；15、转轴；16、支撑柱；17、加压泵；18、搅拌叶；19、机械密封装置；20、第一连通管；21、第二连通管；22、第三连通管；23、第四连通管；24、间隔横板；25、第一间隔竖板；26、第二间隔竖板；27、第一活性炭吸附层；28、第二活性炭吸附层；29、观察口；30、第一检修门；31、第二检修门；32、密封条；33、第二进水管；34、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，包括支撑架1、第一进水管2、出水管3、多组进水内管4和多组出水套管5，支撑架1的底端设置有四组支腿6，支撑架1上设置有上支撑板7和下支撑板8，多组进水内管4的底端自多组出水套管5的顶端插入至多组出水套管5内，多组进水内管4和多组出水套管5的顶端均与上支撑板7的底端连接，多组进水内管4和多组出水套管5的底端均与下支撑板8的顶端连接，多组进水内管4上均设置有多组均匀分布的通孔9，第一进水管2的输出端自上支撑板7的顶端穿过上支撑板7并与多组进水内管4的输入端连通，第一进水管2上设置有进水阀，出水管3的输入端自下支撑板8的底端穿过下支撑板8并与出水套管5的输出端连通，出水管3上设置有出水阀，多组进水内管4和多组出水套管5之间均设置有超滤膜10；还包括过滤箱11、支撑座12、电动机13、减速机14、转轴15、四组支撑柱16和加压泵17，四组支撑柱16的底端均与上支撑板7的顶端连接，四组支撑柱16的顶端均与过滤箱11的底端连接，过滤箱11内设置有工作腔，支撑座12的左端与过滤箱11的右端顶部连接，电动机13和减速机14的底端均与支撑座12的顶端连接，电动机13的输出端与减速机14的输入端连接，过滤箱11的左端壁上设置有第一放置槽，过滤箱11的右端壁上设置有第二放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第二放置槽内设置有第二放置槽，转轴15的右端与减速机14的输出端连接，转轴15的左端自过滤箱11的右端穿过第二滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内，转轴15上设置有多组均与分布的搅拌叶18，第一放置槽和第二放置槽内均设置有机械密封装置19，加压泵17的顶端与过滤箱11的顶端连接，加压泵17的输出端与第一进水管2的输入端连通，加压泵17的输入端自过滤箱11的底端穿过过滤箱11的底端壁并伸入至工作腔内；将污水注入至过滤箱内，将电动机与市电连接并启动，使其带动减速机转动，减速机带动转轴转动，从而使转轴带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶对过滤箱内进入絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括第一连通管20、第二连通管21、第三连通管22和第四连通管23，过滤箱11内设置有间隔横板24，间隔横板24将工作腔分为上部腔和下部腔，下部腔内设置有第一间隔竖板25和第二间隔竖板26，第一间隔竖板25和第二间隔竖板26将下部腔分为第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，第一连通管20的输入端与上部腔连通，第一连通管20的输出端与第一工作腔相通，第二连通管21的输入端与上部腔相通，第二连通管21的输出端与第三工作腔相通，第三连通管22的输入端与第一工作腔相通，第三连通管22的输出端与第二工作腔相通，第四连通管23的输入端与第三工作腔相通，第四连通管23的输出端与第二工作腔相通，第一连通管20上设置有第一连通阀，第二连通管21上设置有第二连通阀，第三连通管22上设置有第三连通阀，第四连通管23上设置有第四连通阀，第一工作腔和第三工作腔内分别设置有第一活性炭吸附层27和第二活性炭吸附层28；通过开启第一连通阀和第三连通阀，关闭第二连通阀和第四连通阀，使预处理后的污水进入至第一工作腔内，经过第一活性炭层吸附后，使污水中的较大分子被第一活性炭吸附层吸附，当第一活性炭吸附层被堵塞时，可通过关闭第一连通阀和第三连通阀，开启第二连通阀和第四连通阀，使污水经过第三腔室内，经过第二活性炭吸附层进行吸附，使处理后的污水均进入至第二腔室内，从而即可将污水中较大分子的颗粒物进行预去除，又可避免第一活性炭吸附层或第二活性炭吸附层进行更换时设备无法正常运行的状况发生，可对超滤膜起到一定的保护作用，又可进行连续性污水处理，实用性更强，将加压泵与市电连接并启动，使第三腔室内污水加压后通过第一进水管通入至进水内管，通过超滤膜过滤后进入至出水套管内，经出水管流出。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11的前端设置有观察口29，观察口29与上部腔相通，观察口29上设置有透明挡板；通过观察口可更为直观清楚的了解上部腔内的液位，也可对设备的运行状况进行及时了解，更为方便，

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11的前端设置有第一检修口和第二检修口，第一检修口与第一工作腔相通，第二检修口与第三工作腔相通，第一检修口上设置有第一检修门30，第二检修口上设置有第二检修门31；通过第一检修口和第二检修口的设置，可更为方便的对第一腔室和第三腔室内的第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层进行更换。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，第一检修口与第一检修门30及第二检修口与第二检修门31之间均设置有密封条32；密封条可增强装置的严密性，有效防止污水泄露。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11的左端顶部设置有第二进水管33，第二进水管33的输出端自过滤箱11的左端穿过过滤箱11的左端壁并伸入至上部腔内，第二进水管33上设置有开关阀；通过第二进水管可将其与污水来水源进行连通，使其顺利进入至过滤箱的上部腔内。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，还包括防护罩34，防护罩34的底端与支撑座12的顶端连接，电动机13和减速机14均设置于防护罩34内；防护罩可将转动设备与操作人员进行有效隔离，减少机械伤害，更为安全可靠。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，过滤箱11为玻璃钢材质；玻璃钢材质耐腐蚀性较强，使用寿命更长。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将污水注入至过滤箱内，通过启动电动机，使其带动减速机转动，减速机带动转轴转动，从而使转轴带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶对过滤箱内进入絮凝状污泥进行预处理，使其由聚集状进行分散，减少超滤膜堵塞现象发生，降低冲洗维修及更换的作业频率，更为节省费用，能正常进行污水处理，通过开启第一连通阀和第三连通阀，关闭第二连通阀和第四连通阀，使预处理后的污水进入至第一工作腔内，经过第一活性炭层吸附后，使污水中的较大分子被第一活性炭吸附层吸附，当第一活性炭吸附层被堵塞时，可通过关闭第一连通阀和第三连通阀，开启第二连通阀和第四连通阀，使污水经过第三腔室内，经过第二活性炭吸附层进行吸附，使处理后的污水均进入至第二腔室内，从而即可将污水中较大分子的颗粒物进行预去除，又可避免第一活性炭吸附层或第二活性炭吸附层进行更换时设备无法正常运行的状况发生，可对超滤膜起到一定的保护作用，又可进行连续性污水处理，实用性更强，通过观察口可更为直观清楚的了解上部腔内的液位，也可对设备的运行状况进行及时了解，更为方便，通过第一检修口和第二检修口的设置可更为方便的对第一腔室和第三腔室内的第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层进行更换，密封条可增强装置的严密性，有效防止污水泄露，通过第二进水管可将其与污水来水源进行连通，使其顺利进入至过滤箱的上部腔内，防护罩可将转动设备与操作人员进行有效隔离，减少机械伤害，更为安全可靠，玻璃钢材质耐腐蚀性较强，使用寿命更长。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，加压泵和电动机均是购买来的，并且加压泵和电动机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种工业废水处理用超滤装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业废水处理用超滤装置，包括支撑架(1)、第一进水管(2)、出水管(3)、多组进水内管(4)和多组出水套管(5)，所述支撑架(1)的底端设置有四组支腿(6)，所述支撑架(1)上设置有上支撑板(7)和下支撑板(8)，所述多组进水内管(4)的底端自多组出水套管(5)的顶端插入至多组出水套管(5)内，所述多组进水内管(4)和多组出水套管(5)的顶端均与上支撑板(7)的底端连接，所述多组进水内管(4)和多组出水套管(5)的底端均与下支撑板(8)的顶端连接，所述多组进水内管(4)上均设置有多组均匀分布的通孔(9)，所述第一进水管(2)的输出端自上支撑板(7)的顶端穿过上支撑板(7)并与多组进水内管(4)的输入端连通，所述第一进水管(2)上设置有进水阀，所述出水管(3)的输入端自下支撑板(8)的底端穿过下支撑板(8)并与出水套管(5)的输出端连通，所述出水管(3)上设置有出水阀，所述多组进水内管(4)和多组出水套管(5)之间均设置有超滤膜(10)；其特征在于，还包括过滤箱(11)、支撑座(12)、电动机(13)、减速机(14)、转轴(15)、四组支撑柱(16)和加压泵(17)，所述四组支撑柱(16)的底端均与上支撑板(7)的顶端连接，所述四组支撑柱(16)的顶端均与过滤箱(11)的底端连接，所述过滤箱(11)内设置有工作腔，所述支撑座(12)的左端与过滤箱(11)的右端顶部连接，所述电动机(13)和减速机(14)的底端均与支撑座(12)的顶端连接，所述电动机(13)的输出端与减速机(14)的输入端连接，所述过滤箱(11)的左端壁上设置有第一放置槽，所述过滤箱(11)的右端壁上设置有第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第二放置槽内设置有第二放置槽，所述转轴(15)的右端与减速机(14)的输出端连接，所述转轴(15)的左端自过滤箱(11)的右端穿过第二滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内，所述转轴(15)上设置有多组均与分布的搅拌叶(18)，所述第一放置槽和第二放置槽内均设置有机械密封装置(19)，所述加压泵(17)的顶端与过滤箱(11)的顶端连接，所述加压泵(17)的输出端与第一进水管(2)的输入端连通，所述加压泵(17)的输入端自过滤箱(11)的底端穿过过滤箱(11)的底端壁并伸入至工作腔内。

2.如权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，还包括第一连通管(20)、第二连通管(21)、第三连通管(22)和第四连通管(23)，所述过滤箱(11)内设置有间隔横板(24)，所述间隔横板(24)将工作腔分为上部腔和下部腔，所述下部腔内设置有第一间隔竖板(25)和第二间隔竖板(26)，所述第一间隔竖板(25)和第二间隔竖板(26)将下部腔分为第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，所述第一连通管(20)的输入端与上部腔连通，所述第一连通管(20)的输出端与第一工作腔相通，所述第二连通管(21)的输入端与上部腔相通，所述第二连通管(21)的输出端与第三工作腔相通，所述第三连通管(22)的输入端与第一工作腔相通，所述第三连通管(22)的输出端与第二工作腔相通，所述第四连通管(23)的输入端与第三工作腔相通，所述第四连通管(23)的输出端与第二工作腔相通，所述第一连通管(20)上设置有第一连通阀，所述第二连通管(21)上设置有第二连通阀，所述第三连通管(22)上设置有第三连通阀，所述第四连通管(23)上设置有第四连通阀，所述第一工作腔和第三工作腔内分别设置有第一活性炭吸附层(27)和第二活性炭吸附层(28)。

3.如权利要求2所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的前端设置有观察口(29)，所述观察口(29)与上部腔相通，所述观察口(29)上设置有透明挡板。

4.如权利要求3所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的前端设置有第一检修口和第二检修口，所述第一检修口与第一工作腔相通，所述第二检修口与第三工作腔相通，所述第一检修口上设置有第一检修门(30)，所述第二检修口上设置有第二检修门(31)。

5.如权利要求4所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述第一检修口与第一检修门(30)及第二检修口与第二检修门(31)之间均设置有密封条(32)。

6.如权利要求5所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的左端顶部设置有第二进水管(33)，所述第二进水管(33)的输出端自过滤箱(11)的左端穿过过滤箱(11)的左端壁并伸入至上部腔内，所述第二进水管(33)上设置有开关阀。

7.如权利要求6所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，还包括防护罩(34)，所述防护罩(34)的底端与支撑座(12)的顶端连接，所述电动机(13)和减速机(14)均设置于防护罩(34)内。

8.如权利要求7所述的一种工业废水处理用超滤装置，其特征在于，所述过滤箱(11)为玻璃钢材质。

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