CN115479746A - 一种人孔结构及低速风洞装置 - Google Patents

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李艳军
曹庆宇
刘申旭
晏硕
刘怀印
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China Academy of Aerospace Aerodynamics CAAA
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China Academy of Aerospace Aerodynamics CAAA
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Abstract

本发明公开了一种人孔结构及低速风洞装置，涉及风洞设备技术领域，包括：人孔盖板组件，设置在风道壳体上；型面保持组件，设置在人孔盖板组件的内侧，型面保持组件包括型面板，人孔盖板组件封堵后型面板与风道壳体的内壁相平齐；该人孔结构在靠近风道壳体内侧的一侧，设置型面保持组件，避免在人孔盖板位置形成空的腔体，造成气流损失，在进行人孔封堵后保证了内部壳体的完整型，且操作简便。

Description

一种人孔结构及低速风洞装置
技术领域
本发明属于风洞设备技术领域，更具体地，涉及一种人孔结构及低速风洞装置。
背景技术
在进行大型低速风洞结构设计时，为了方便风道内部主体结构的维护，往往会在风道主体壳体上设置多出人孔，保证工作人员可以到达风道的任意位置进行检修和维护。现有的人孔结构方案往往采用通用人孔标准的结构方案(HGT 21514-2014)，这样，风道壳体1’与人孔盖2’之间就会产生一个空的腔体3’，内部气流在流动时会在此处产生漩涡，从而对气流正常流动产生影响和损失，现有的人孔结构方案如图1所示。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种人孔结构及低速风洞装置，该人孔结构在靠近风道壳体内侧的一侧，设置型面保持组件，避免在人孔盖板位置形成空的腔体，造成气流损失，在进行人孔封堵后保证了内部壳体的完整型，且操作简便。
为了实现上述目的，本发明提供了一种人孔结构，包括：
人孔盖板组件，设置在所述风道壳体上；
型面保持组件，设置在所述人孔盖板组件的内侧，所述型面保持组件包括型面板，所述人孔盖板组件封堵后所述型面板与所述风道壳体的内壁相平齐。
可选地，人孔盖板组件包括：
直筒，所述直筒的一端焊接在所述风道壳体的外侧；
法兰盖，与所述直筒的另一端连接，所述法兰盖上设置有把手。
可选地，所述法兰盖包括环状固定部和板状活动部，所述环状固定部的一端与所述直筒的另一端的外周焊接，所述环状固定部的另一端通过法兰轴与所述板状活动部连接。
可选地，所述型面保持组件包括套筒段，所述套筒段设置在所述直筒的内侧，所述型面板与所述套筒段的一端连接。
可选地，所述套筒段与所述型面板焊接连接。
可选地，所述套筒段的外周设置有多个支撑筋板，所述支撑筋板沿所述套筒段的径向方向的最大尺寸与所述直筒的内侧尺寸相配合。
可选地，所述支撑筋板设置有四个，四个所述支撑筋板均匀设置在所述套筒段的外周。
可选地，所述套筒段的内侧对称设置有两个操作手柄，所述操作手柄的两端与所述套筒段焊接。
可选地，所述套筒段上均匀开设有多个减重孔。
本发明还提供了一种低速风洞装置，包括上述的人孔结构。
本发明提供了一种人孔结构及低速风洞装置，其有益效果在于：该人孔结构即保持了检修人孔的基本功能，又能保证低速风洞试验过程中内部气流的稳定运行，而且所设计的型面保持组件采用了结构简化设计，重量轻，人员可方便手动操作，不用借助额外的工具就能完成安装。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了现有风洞位于人孔盖位置的结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的人孔结构的结构示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的人孔结构的剖视图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的型面保持组件的结构示意图。
图1的附图标记说明：
1’、风道壳体；2’、人孔盖；3’、腔体。
图2至图4的附图标记说明：
1、人孔盖板组件；2、风道壳体；3、型面保持组件；4、型面板；5、直筒；6、法兰盖；7、把手；8、环状固定部；9、板状活动部；10、法兰轴；11、套筒段；12、支撑筋板；13、操作手柄。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供了一种人孔结构，包括：
人孔盖板组件，设置在风道壳体上；
型面保持组件，设置在人孔盖板组件的内侧，型面保持组件包括型面板，人孔盖板组件封堵后型面板与风道壳体的内壁相平齐。
具体的，人孔盖板组件设置在风道壳体上，在工作人员进行检修和维护时，需要将人孔盖板组件打开，在人孔盖板组件的内侧设置型面板，当人孔盖板组件关闭的时候，将型面保持组件先安装在风道壳体上使其与风洞的内壁平齐，这样就不会在靠近人孔盖板组件位置的风道内壁上形成空腔，避免在风道内气流流动会在此处产生漩涡，造成对气流正常流动产生影响和损失。
可选地，人孔盖板组件包括：
直筒，直筒的一端焊接在风道壳体的外侧；
法兰盖，与直筒的另一端连接，法兰盖上设置有把手。
具体的，人孔盖板组件通过直筒与风道壳体进行连接，法兰盖通过把手实现开闭，当人孔盖板组件需要关闭时，将法兰盖扣合在直筒上，这样型面板在法兰盖的带动下也扣合在风道壳体上，型面板也能与风道壳体的内壁达到相互平齐的效果。
可选地，法兰盖包括环状固定部和板状活动部，环状固定部的一端与直筒的另一端的外周焊接，环状固定部的另一端通过法兰轴与板状活动部连接。
具体的，法兰盖通过环状固定部与直筒连接，板状活动部和环状固定部的关系就相当于门和门框的关系，通过法兰轴的转动就能实现法兰盖的开闭。
可选地，型面保持组件包括套筒段，套筒段设置在直筒的内侧，型面板与套筒段的一端连接。
具体的，套筒段设置在直筒的内部，用于与型面板支撑连接，由于人孔盖板组件与风道壳体存在空的腔体部分，在人孔盖板组件处于关闭状态时，通过套筒段将型面板设置在与风道壳体内壁相平齐的位置，这样型面板就阻止内部流动的气流在此处形成漩涡。
可选地，套筒段与型面板焊接连接。
具体的，在人孔盖板组件关闭时，套筒段的另一端与板状活动部相抵靠，在型面保持组件中套筒段的一端与型面板连接，这样锁止的板状活动部通过套筒段对型面板进行支撑，保证型面板与风道壳体内壁始终保持平齐状态，不对内部流动气流造成影响。
可选地，套筒段的外周设置有多个支撑筋板，支撑筋板沿套筒段的径向方向的最大尺寸与直筒的内侧尺寸相配合。
可选地，支撑筋板设置有四个，四个支撑筋板均匀设置在套筒段的外周。
具体的，套筒段外周设有支撑筋板，再将型面保持组件向风道壳体上进行安装时，支撑筋板的端部与直筒的内壁相贴合，这样能够确保型面板安装的位置正确。
在一个实施例中，支撑筋板包括矩形部分和直角梯形部分，矩形部分与套筒段连接，直角梯形部分用于与直筒的内壁相抵靠实现定位，直角梯形部分的斜边设置在靠近型面板的一端，直角梯形部分的直边设置在靠近板状活动部的一端。
可选地，套筒段的内侧对称设置有两个操作手柄，操作手柄的两端与套筒段焊接。
具体的，在套筒段内周设置两个操作手柄，操作手柄能够对套筒段进行支撑，提高套筒段的整体结构强度，另外再对型面保持组件进行安装时，双手握住操作手柄缓慢将型面板送入风道内部，将型面板与风道壳体进行固定，然后检查无误后关闭法兰盖。
可选地，套筒段上均匀开设有多个减重孔。
具体的，套筒段上开设有多个减重孔，从而减轻型面保持组件的重量，便于安装操作。
本发明还提供了一种低速风洞装置，包括上述的人孔结构。
具体的，在现有的低速风洞装置中，可以在人孔盖增加该结构，将型面保持组件设置在人孔盖内侧，在人孔盖关闭之前，将型面保持组件放入至风道壳体内，通过支撑筋板来确认型面板的安装位置，使风道壳体在人孔盖处避免出现漩涡。
实施例
如图2至图4所示，本发明提供了一种人孔结构，包括：
人孔盖板组件1，设置在风道壳体2上；
型面保持组件3，设置在人孔盖板组件1的内侧，型面保持组件3包括型面板4，人孔盖板组件1封堵后型面板4与风道壳体2的内壁相平齐。
在本实施例中，人孔盖板组件1包括：
直筒5，直筒5的一端焊接在风道壳体2的外侧；
法兰盖6，与直筒5的另一端连接，法兰盖6上设置有把手7。
在本实施例中，法兰盖6包括环状固定部8和板状活动部9，环状固定部8的一端与直筒5的另一端的外周焊接，环状固定部8的另一端通过法兰轴10与板状活动部9连接。
在本实施例中，型面保持组件3包括套筒段11，套筒段11设置在直筒5的内侧，型面板4与套筒段11的一端连接。
在本实施例中，套筒段11与型面板4焊接连接。
在本实施例中，套筒段11的外周设置有多个支撑筋板12，支撑筋板12沿套筒段11的径向方向的最大尺寸与直筒5的内侧尺寸相配合。
在本实施例中，支撑筋板12设置有四个，四个支撑筋板12均匀设置在套筒段11的外周。
在本实施例中，套筒段11的内侧对称设置有两个操作手柄13，操作手柄13的两端与套筒段11焊接。
在本实施例中，套筒段11上均匀开设有多个减重孔。
本发明还提供了一种低速风洞装置，包括上述的人孔结构。
综上，该人孔结构在安装过程中，首先打开环状固定部8和板状活动部9之间的连接螺栓，打开法兰盖6，双手握住型面保持组件3的操作手柄13将其缓慢送入风道壳体2的内部，将支撑筋板12与直筒5内侧贴合稳固，然后检查无误后关闭法兰盖6，最后拧紧连接螺栓，即完成了整个过程；若需要人员进行检修打开人孔，重复相反的操作过程即可。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种人孔结构，该人孔结构设置在风道壳体上，其特征在于，包括：
人孔盖板组件，设置在所述风道壳体上；
型面保持组件，设置在所述人孔盖板组件的内侧，所述型面保持组件包括型面板，所述人孔盖板组件封堵后所述型面板与所述风道壳体的内壁相平齐。
2.根据权利要求1所述的人孔结构，其特征在于，人孔盖板组件包括：
直筒，所述直筒的一端焊接在所述风道壳体的外侧；
法兰盖，与所述直筒的另一端连接，所述法兰盖上设置有把手。
3.根据权利要求2所述的人孔结构，其特征在于，所述法兰盖包括环状固定部和板状活动部，所述环状固定部的一端与所述直筒的另一端的外周焊接，所述环状固定部的另一端通过法兰轴与所述板状活动部连接。
4.根据权利要求3所述的人孔结构，其特征在于，所述型面保持组件包括套筒段，所述套筒段设置在所述直筒的内侧，所述型面板与所述套筒段的一端连接。
5.根据权利要求4所述的人孔结构，其特征在于，所述套筒段与所述型面板焊接连接。
6.根据权利要求4所述的人孔结构，其特征在于，所述套筒段的外周设置有多个支撑筋板，所述支撑筋板沿所述套筒段的径向方向的最大尺寸与所述直筒的内侧尺寸相配合。
7.根据权利要求6所述的人孔结构，其特征在于，所述支撑筋板设置有四个，四个所述支撑筋板均匀设置在所述套筒段的外周。
8.根据权利要求6所述的人孔结构，其特征在于，所述套筒段的内侧对称设置有两个操作手柄，所述操作手柄的两端与所述套筒段焊接。
9.根据权利要求4所述的人孔结构，其特征在于，所述套筒段上均匀开设有多个减重孔。
10.一种低速风洞装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的人孔结构。
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