CN115479285A - 保温控制方法、装置、电陶炉、存储介质及程序产品 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种保温控制方法、装置、电陶炉、存储介质及程序产品。该方法应用于电陶炉，电陶炉包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，第一温度检测装置用于检测放置于电陶炉的面板上的容器的第一温度，第二温度检测装置用于检测设置于面板下方的加热盘的第二温度，该方法包括：接收保温指令；获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度；根据第一温度和第二温度，控制电陶炉的加热功率。从而，提高了电陶炉保温的温控准确性。

Description

保温控制方法、装置、电陶炉、存储介质及程序产品

技术领域

本申请涉及家电技术，尤其涉及一种保温控制方法、装置、电陶炉、存储介质及程序产品。

背景技术

电陶炉是一种采用电热红外幅射进行加热的烹饪器具，电陶炉工作时，加热盘产生远红外线，此远红外线辐射透过电陶炉的面板对放置在面板上的容器进行烘烤加热。

目前，部分电陶炉除了加热功能之外还具备了保温功能，使用保温功能时，加热盘中心的温度检测装置可以检测发热盘的温度，控制器根据检测到的发热盘的温度调节发热盘的加热功率来使得容器内的食材保持在设定的温度范围。然而，这种保温方法的温控准确性较差。

发明内容

本申请提供一种保温控制方法、装置、电陶炉、存储介质及程序产品，提高了电陶炉进行保温时的温控准确性。

第一方面，本申请提供一种保温控制方法，应用于电陶炉，所述电陶炉包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置用于检测放置于所述电陶炉的面板上的容器的第一温度，所述第二温度检测装置用于检测设置于所述面板下方的加热盘的第二温度；所述方法包括：

接收保温指令；

获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度；

根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率。

所述保温控制方法，基于具有两个温度检测装置的电陶炉，在保温程序中，利用这两个温度检测装置可以获取到容器的温度以及加热盘的温度，从而可以根据容器的温度以及加热盘的温度共同来控制电陶炉的加热功率，从而能够使得容器温度保持在设定的温度范围，提高了温控准确性。

在一种实施方式中，所述根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率，包括：

若所述第一温度大于或等于第一阈值，和/或所述第二温度大于或等于第二阈值，则控制所述电陶炉停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则控制所述电陶炉以第一功率间歇加热。

电陶炉在接收到保温指令后，在判断容器温度和/或加热盘温度较高时，暂停加热，在容器温度和加热盘温度均降低至低于保温范围时，才进行间歇加热以使容器温度重新保持在保温范围内，提高了温控准确性，也降低了电陶炉的功耗。

在一种实施方式中，所述根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率，包括：

若所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值，则控制所述电陶炉以第二功率加热第一预设时长后停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则控制所述电陶炉以第一功率间歇加热。

电陶炉在接收到保温指令后，在判断容器温度和加热盘均较高时，先进行加热以使容器温度快速达到保温范围，之后才暂停加热，并在容器温度和加热盘温度均降低至低于保温范围时，才继续进行间歇加热以使容器温度重新保持在保温范围内，提高了温控准确性，也降低了电陶炉的功耗。

在一种实施方式中，所述控制所述电陶炉以第一功率间歇加热，包括：

控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热，并在所述第一温度大于或等于第一阈值且所述第二温度大于或等于第四阈值时，控制所述电陶炉停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则继续控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热。通过间歇加热，使得容器温度能够保持在保温范围内，避免温度波动过大，温控更准确。

在一种实施方式中，所述控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热，包括：

控制所述电陶炉重复执行以下操作：以所述第一功率加热第二预设时长后再停止加热所述第二预设时长。在电陶炉以第一功率间歇加热时，通过控制加热时间和停止加热的时间相同，可以使得容器的温度波动较小，使得温度缓慢变化，从而使得温控准确性更高。

在一种实施方式中，所述电陶炉还包括重力感应装置，所述获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度，包括：

根据所述重力感应装置的检测结果，确定所述电陶炉的面板上是否放置有容器，若是，则获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度。通过重力感应装置检测电陶炉的面板上是否放置有容器，在电陶炉的面板上放置有容器的情况下才控制电陶炉工作，可以避免电陶炉在无容器的情况下进行加热，避免了电能浪费，也避免了引发危险。

第二方面，本申请提供一种保温控制装置，应用于电陶炉，所述电陶炉包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置用于检测放置于所述电陶炉的面板上的容器的第一温度，所述第二温度检测装置用于检测设置于所述面板下方的加热盘的第二温度；所述装置包括：

接收模块，用于接收保温指令；

检测模块，用于获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度；

控制模块，用于根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率。

在一种实施方式中，所述控制模块用于：

若所述第一温度大于或等于第一阈值，和/或所述第二温度大于或等于第二阈值，则控制所述电陶炉停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则控制所述电陶炉以第一功率间歇加热。

在一种实施方式中，所述控制模块用于：

若所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值，则控制所述电陶炉以第二功率加热第一预设时长后停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则控制所述电陶炉以第一功率间歇加热。

在一种实施方式中，所述控制模块用于：

控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热，并在所述第一温度大于或等于第一阈值且所述第二温度大于或等于第四阈值时，控制所述电陶炉停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则继续控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热。

在一种实施方式中，所述控制模块用于：

控制所述电陶炉重复执行以下操作：以所述第一功率加热第二预设时长后再停止加热所述第二预设时长。

在一种实施方式中，所述电陶炉还包括重力感应装置，所述检测模块用于：

根据所述重力感应装置的检测结果，确定所述电陶炉的面板上是否放置有容器，若是，则获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度。

第三方面，本申请提供一种电陶炉，包括存储器和处理器，所述存储器和处理器连接；

所述存储器用于存储计算机程序；

所述处理器用于在所述计算机程序被执行时，实现如第一方面所述的方法。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如上述第一方面所述的方法。

第五方面，本申请提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面所述的方法。

本申请提供一种保温控制方法、装置、电陶炉、存储介质及程序产品，该方法基于具有两个温度检测装置的电陶炉，其中，第一温度检测装置用于检测放置于面板上的容器的第一温度，第二温度检测装置用于检测加热盘的第二温度，在保温程序中，利用这两个温度检测装置可以获取到容器的温度以及加热盘的温度，从而可以根据容器的温度以及加热盘的温度共同来控制电陶炉的加热功率，从而能够使得容器温度保持在设定的温度范围，提高了温控准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电陶炉及容器的示意图；

图2为本申请实施例提供的一种保温控制方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种保温控制装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种电陶炉的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

电陶炉是一种采用电热红外幅射对锅具进行加热的烹饪器具，电陶炉的加热盘由镍铬丝和绝热盘组成，电陶炉发热时，加热盘会产生远红外线，此远红外线辐射透过电陶炉的面板对放置在面板上的容器，例如锅具、水壶等进行烘烤加热，图1为一种电陶炉及容器的示意图，图1中仅示意了面板1、加热盘2以及容器3，对于电陶炉中的其他组件未进行详细示意。大多数电陶炉通常仅能调节加热功率，不能实现温度控制，目前也有部分电陶炉通过在加热盘的中心位置设置温度检测装置来检测加热盘的温度，控制器根据检测到的发热盘的温度调节发热盘的加热功率来使得容器保持在设定的温度范围，从而实现电陶炉的保温功能。

然而，由于电陶炉的加热盘是利用电流热效应发热的，加热盘进行加热时的温度较高，通常可以达到三百五十度，甚至可以达到五百度以上，而放置在面板上的容器，如水壶，在烧水时最高温度只能达到一百度，也就是说，通常情况下电陶炉加热时，容器温度和加热盘的温度的差距是很大的，因此，根据检测到的发热盘的温度来调节发热盘的加热功率，进而使得容器保温时，往往容易存在较大的偏差，不能准确控制容器保持在设定的温度范围。

为了解决上述问题，本申请提出一种保温控制方法，该方法中，考虑到容器温度和加热盘的温度差距较大，因此在电陶炉中增加设置一个用于检测容器温度的温度检测装置，从而在保温程序中，可以同时获取到容器的温度以及加热盘的温度，这样可以根据容器的温度以及加热盘的温度来调节加热功率，从而能够使得容器温度保持在设定的温度范围，提高了温控准确性。

首先对本申请实施例中的电陶炉进行介绍。电陶炉包括面板、设置在面板的下方的加热盘、第一温度检测装置和第二温度检测装置。其中，第一温度检测装置用于检测放置于面板上的容器的第一温度，第二温度检测装置用于检测加热盘的第二温度。本申请实施例对第一温度检测装置和第二温度检测装置的类型和设置方式不作具体限定，示例的，第一温度检测装置和第二温度检测装置可以为热电偶、负温度系数(Negative TemperatureCoefficient，NTC)热敏电阻等。

可选的，电陶炉中还可以包括重力感应装置，该重力感应装置通过重力感应检测面板上是否放置有容器。本申请实施例中对重力感应装置的类型同样不作具体限定，示例的，重力感应装置可以采用弹性敏感元件，例如采用弹簧和压敏电阻等。

下面，结合上述介绍的电陶炉，通过具体的实施例对本申请提供的保温控制方法进行详细地说明。可以理解的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图2为本申请实施例提供的一种保温控制方法的流程示意图。如图2所示，该方法包括：

S201、接收保温指令。

保温指令可以由用户通过电陶炉的操作区输入，或者也可以由终端等设备发送。需要说明的是，用户可以在电陶炉电源打开之后，直接触发保温指令，或者也可以在使用其他功能之后再触发保温指令，例如用户可以在使用加热功能之后再选择保温功能。

S202、获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度。

第一温度为检测到的容器的温度，第二温度为检测到的加热盘的温度。

S203、根据第一温度和第二温度，控制电陶炉的加热功率。

由于在保温时需要准确控制容器的温度，因此需要通过检测到的容器的温度进行调节，另外，由于电陶炉是通过加热盘的热传递进行加热，因此，在调节功率时必须考虑加热盘的温度对容器温度的影响，因此，在本申请实施例根据容器的温度以及加热盘的温度，也就是第一温度和第二温度，共同来控制电陶炉的加热功率，从而使得电陶炉的面板上的容器能保持在设定的温度范围。

本申请实施例提供的保温控制方法，基于具有两个温度检测装置的电陶炉，其中，第一温度检测装置用于检测放置于面板上的容器的第一温度，第二温度检测装置用于检测加热盘的第二温度，在保温程序中，利用这两个温度检测装置可以获取到容器的温度以及加热盘的温度，从而可以根据容器的温度以及加热盘的温度共同来控制电陶炉的加热功率，从而能够使得容器温度保持在设定的温度范围，提高了温控准确性。

在上述实施例的基础上进一步对S103中如何根据第一温度和第二温度，控制电陶炉的加热功率进行说明。在以下示例中，以保温功能需要保持温度在60-80度之间为例进行说明。

在一种场景中，在接收到保温指令后，若第一温度大于或等于第一阈值，和/或第二温度大于或等于第二阈值，则控制电陶炉停止加热，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则控制电陶炉以第一功率间歇加热。

例如第一阈值为80度，第二阈值为350度。示例的，第一温度大于或等于80度，且第二温度大于或等于350度，例如在刚完成烧水的情况下用户选择保温功能，此时容器温度和加热盘温度均较高，此时电陶炉不需要加热。

示例的，第一温度大于或等于80度，例如用户在其他地方将水烧沸后放置在电陶炉上进行保温，此时容器温度较高，电陶炉不需要加热。

示例的，第二温度大于或等于350度，例如电陶炉刚进行过一次加热，用户又拿另一个容器放置在电磁炉上进行保温，此时加热盘温度较高，对容器仍有加热作用，此时电陶炉同样暂时不进行加热。

需要说明的是，这里的所说的在第一温度大于或等于第一阈值，和/或第二温度大于或等于第二阈值时，控制电陶炉停止加热，可以是指在电陶炉加热的情况下停止加热，也可以是指在电陶炉未加热的情况下保持不加热。

在电陶炉停止加热后，继续获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则控制电陶炉以第一功率间歇加热。

例如第三阈值为60度，第一功率为100W。前述已经说明，在第一温度和/或第二温度较高时，电陶炉不加热，之后随着时间增长，容器的温度和加热盘的温度会逐渐下降，直至第一温度和第二温度均下降到小于第三阈值时，则控制电陶炉以第一功率间歇加热，以将容器温度控制在第三阈值和第一阈值之间。示例的，在接收到保温指令后，第一温度为90度，第二温度为380度，此时电陶炉停止加热，之后继续进行温度检测，在某一时刻，检测到第一温度为59度，第二温度为59度，则电陶炉以100W的功率间歇加热。

该场景中，电陶炉在接收到保温指令后，在判断容器温度和/或加热盘温度较高时，暂停加热，在容器温度和加热盘温度均降低至低于保温范围时，才进行间歇加热以使容器温度重新保持在保温范围内，提高了温控准确性，也降低了电陶炉的功耗。

在另一种场景中，在接收到保温指令后，若第一温度和第二温度均小于第三阈值，则控制电陶炉以第二功率加热第一预设时长后停止加热，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则控制电陶炉以第一功率间歇加热。

例如第二功率为400W，第一预设时长为6分钟。示例的，在接收到保温指令后，第一温度为30度，第二温度为35度，示例的，该场景可能是用户将常温水放置在电陶炉上并选择了保温功能，且电陶炉之前并未进行加热。此时，由于第一温度和第二温度均较低，电陶炉需要先进行加热，以将容器加热至保温温度，示例的，以400W的功率加热6分钟，快速将容器加热至保温温度，之后再停止加热。与前述类似的，在停止加热之后，继续获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度，直至检测到第一温度和第二温度均小于60度时，则控制电陶炉以100W的功率间歇加热。

该场景中，电陶炉在接收到保温指令后，在判断容器温度和加热盘均较高时，先进行加热以使容器温度快速达到保温范围，之后才暂停加热，并在容器温度和加热盘温度均降低至低于保温范围时，才继续进行间歇加热以使容器温度重新保持在保温范围内，提高了温控准确性，也降低了电陶炉的功耗。

前述实施例中，控制电陶炉以第一功率间歇加热是为了将容器温度保持在保温范围内，为了避免加热温度过高，在以第一功率间歇加热时，仍然需要进行温度检测，具体的，控制电陶炉以第一功率间歇加热，并在第一温度大于或等于第一阈值且第二温度大于或等于第四阈值时，控制电陶炉停止加热，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则继续控制电陶炉以第一功率间歇加热。

例如第四阈值为120度。示例的，控制电陶炉以100W间歇加热时，检测到第一温度82度，第二温度150度，则控制电陶炉停止加热，直至再次检测到第一温度和第二温度均小于60度，则继续以100W间歇加热，循环执行，从而使得容器温度保持在第三阈值和第一阈值之间。通过间歇加热，使得容器温度能够保持在保温范围内，避免温度波动过大，温控更准确。

此外，控制电陶炉以第一功率间歇加热，可以是指，控制电陶炉重复执行以下操作：以第一功率加热第二预设时长后再停止加热第二预设时长。

例如第一预设时长为1秒，即，控制电陶炉以100W的功率加热1秒再停止1秒，之后再加热1秒停止1秒，如此重复执行。在电陶炉以第一功率间歇加热时，通过控制加热时间和停止加热的时间相同，可以使得容器的温度波动较小，使得温度缓慢变化，从而使得温控准确性更高。

前述对电陶炉的介绍中已经说明，电陶炉中还可以包括重力感应装置。在前述任一实施例的基础上，本申请的保温控制方法中，在接收到保温指令后，先根据重力感应装置的检测结果，确定电陶炉的面板上是否放置有容器，若电陶炉的面板上放置有容器，则获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度，从而执行后续的保温控制过程，若电陶炉的面板上没有放置容器，则电陶炉不工作。

示例的，重力感应装置包括弹簧和压敏电阻，用户将容器放置在面板上后，弹簧发生形变，压敏电阻的阻值产生变化，产生相应的电信号，从而电陶炉可以根据该电信号执行保温程序。

需要说明的是，除了保温指令之外，若用户输入的是加热指令，电陶炉同样可以先根据重力感应装置的检测结果，确定电陶炉的面板上是否放置有容器，若电陶炉的面板上放置有容器，则电陶炉执行加热程序，若电陶炉的面板上没有放置容器，则电陶炉不工作。

通过重力感应装置检测电陶炉的面板上是否放置有容器，在电陶炉的面板上放置有容器的情况下，才执行加热程序或保温程序，可以避免电陶炉在无容器的情况下进行加热，避免了电能浪费，也避免了引发危险。

图3为本申请实施例提供的一种保温控制装置的结构示意图。该装置应用于电陶炉，电陶炉包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，第一温度检测装置用于检测放置于电陶炉的面板上的容器的第一温度，第二温度检测装置用于检测设置于面板下方的加热盘的第二温度。如图3所示，保温控制装置300包括：

接收模块301，用于接收保温指令；

检测模块302，用于获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度；

控制模块303，用于根据第一温度和第二温度，控制电陶炉的加热功率。

在一种实施方式中，控制模块303用于：

若第一温度大于或等于第一阈值，和/或第二温度大于或等于第二阈值，则控制电陶炉停止加热，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则控制电陶炉以第一功率间歇加热。

在一种实施方式中，控制模块303用于：

若第一温度和第二温度均小于第三阈值，则控制电陶炉以第二功率加热第一预设时长后停止加热，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则控制电陶炉以第一功率间歇加热。

在一种实施方式中，控制模块303用于：

控制电陶炉以第一功率间歇加热，并在第一温度大于或等于第一阈值且第二温度大于或等于第四阈值时，控制电陶炉停止加热，在检测到第一温度和第二温度均小于第三阈值时，则继续控制电陶炉以第一功率间歇加热。

在一种实施方式中，控制模块303用于：

控制电陶炉重复执行以下操作：以第一功率加热第二预设时长后再停止加热第二预设时长。

在一种实施方式中，电陶炉还包括重力感应装置，检测模块302用于：

根据重力感应装置的检测结果，确定电陶炉的面板上是否放置有容器，若是，则获取第一温度检测装置检测到的第一温度和第二温度检测装置检测到的第二温度。

本申请实施例提供的保温控制装置可用于执行上述任一实施例中的保温控制方法，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

图4为本申请实施例提供的一种电陶炉的结构示意图。如图4所示，电陶炉400包括存储器401和处理器402，存储器401和处理器402通过总线403连接。

存储器401用于存储计算机程序。

处理器402用于在计算机程序被执行时，实现上述任一实施例中的保温控制方法。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现上述任一实施例中的保温控制方法。

本申请实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例中的保温控制方法。

可选的，上述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请所公开的方法实施例中的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种保温控制方法，应用于电陶炉，其特征在于，所述电陶炉包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置用于检测放置于所述电陶炉的面板上的容器的第一温度，所述第二温度检测装置用于检测设置于所述面板下方的加热盘的第二温度；所述方法包括：

接收保温指令；

获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度；

根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率，包括：

若所述第一温度大于或等于第一阈值，和/或所述第二温度大于或等于第二阈值，则控制所述电陶炉停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则控制所述电陶炉以第一功率间歇加热。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率，包括：

若所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值，则控制所述电陶炉以第二功率加热第一预设时长后停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则控制所述电陶炉以第一功率间歇加热。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述控制所述电陶炉以第一功率间歇加热，包括：

控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热，并在所述第一温度大于或等于第一阈值且所述第二温度大于或等于第四阈值时，控制所述电陶炉停止加热，在检测到所述第一温度和所述第二温度均小于第三阈值时，则继续控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制所述电陶炉以所述第一功率间歇加热，包括：

控制所述电陶炉重复执行以下操作：以所述第一功率加热第二预设时长后再停止加热所述第二预设时长。

6.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述电陶炉还包括重力感应装置，所述获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度，包括：

根据所述重力感应装置的检测结果，确定所述电陶炉的面板上是否放置有容器，若是，则获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度。

7.一种保温控制装置，应用于电陶炉，其特征在于，所述电陶炉包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置用于检测放置于所述电陶炉的面板上的容器的第一温度，所述第二温度检测装置用于检测设置于所述面板下方的加热盘的第二温度；所述装置包括：

接收模块，用于接收保温指令；

检测模块，用于获取所述第一温度检测装置检测到的第一温度和所述第二温度检测装置检测到的第二温度；

控制模块，用于根据所述第一温度和所述第二温度，控制所述电陶炉的加热功率。

8.一种电陶炉，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器和处理器连接；

所述存储器用于存储计算机程序；

所述处理器用于在所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1-6任一项所述的方法。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如上述权利要求1-6中任一项所述的方法。

10.一种计算机程序产品，其特征在于，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的方法。

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