CN115476730A - 动力电池的热失控监控方法、装置及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种动力电池的热失控监控方法、装置及存储介质,监控方法包括:确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系;获取电芯的单体电压值及温度值;分别对单体电压值及温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值;确认异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系;若满足,则发送热失控报警信号。本申请能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险及避免单纯的温度和电压组合出现的误报,提高热失控报警精度。
Description
技术领域
本申请涉及动力电池技术领域,尤其涉及一种动力电池的热失控监控方法、装置及存储介质。
背景技术
目前常见的热失控故障报警策略是温度和电压的组合,采集动力电池中每个单体电池的当前运行参数,检测当前运行参数是否满足失效风险条件,并根据检测到满足失效风险条件的单体电池来确定其所在电池模组是否存在失效风险,具体地通过采集电池模组中的每个单体电池的当前电压和当前温度进行失效风险的判断,并在当前电压和所述当前温度达到失效阈值时,控制电动汽车进行失效预警提醒。
可以理解的是现有技术中热失控故障报警方案的组合虽然冗余程度低,存在较大的误报可能,当从板出现温度采集和电压采集同时失效的情况可能会导致热失控故障误报,从而造成安全问题及引起乘客的恐慌,导致客户投诉。
发明内容
本申请实施例的目的在于提出一种动力电池的热失控监控方法、装置及存储介质,能够解决现有技术中热失控故障报警策略通过温度和电压的组合,当从板出现温度采集和电压采集同时失效的情况导致热失控故障误报,从而造成安全问题,引起乘客的恐慌,导致客户投诉带来的等问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种动力电池的热失控监控方法,所述热失控监控方法包括:确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系;获取所述电芯的单体电压值及温度值;分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值;确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系;若满足,则发送热失控报警信号。
其中,所述确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系,包括:确定所述动力电池包中所述电池模组的温度监测点数量以及位置;对所述电池模组中电芯的所述单体电压以及所述温度监测点进行编号标记;将编号标记后的所述单体电压及所述温度监测点按照电池模组进行分组,以确定电芯的单体电压和所述温度监测点的第一关联关系。
其中,将编号标记后的所述单体电压及所述温度监测点按照电池模组进行分组,以确定所述电芯的单体电压和所述温度监测点的第一关联关系之后,包括:获取所述电池模组中所述温度监测点的位置分布;根据所述温度监测点和所述电芯之间的距离确定同一所述电池模组中所述温度监测点和每一所述电芯的第二关联关系。
其中,所述确定所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系,包括:将筛选后的所述单体电压值及所述温度值进行分组;分别判断分组后的所述异常电压值及所述异常温度值是否超过电压欠压报警阈值及温度报警阈值;若满足,则确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点是否满足所述第一关联关系;若满足,则判断所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间的距离是否满足所述第二关联关系;若满足,则执行发送热失控报警信号的步骤。
其中,若所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点不满足所述关联关系,所述热失控监控方法包括:向整车水泵发送最大转速请求;判断所述电池模组内部剩余温度监测点的温度上升速率是否超过预设温度上升速率;若判断为是,则延迟预设时间并发送热失控报警信号。
其中,所述分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值之后,所述确认筛选后的所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系之前,包括:判断所述异常温度值是否超过阈值温度报警值;若超过,则向整车发送最大制冷请求。
其中,所述分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值之前,包括:分别判断所述单体电压值和/或所述温度值是否发生失效;若判断为是,根据失效单体电压值及和/或失效温度值对应的温度监测点确认二者是否满足所述关联关系;若满足,则判断所述电池模组中剩余所述温度监测点的温度变化速率是否超过阈值温度变化速率;若超过,则发送热失控报警信号。
其中,所述分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值,包括:判断所述单体电压值是否在预设电压范围内或是否能够采集到所述电芯的单体电压值;若判断为否,则所述单体电压值发生异常;以及判断所述温度值是否在预设温度范围内和/或判断所述电芯温度值的温度变化速率在阈值温度变化速率范围内;若判断为否,则所述电芯的温度值发生异常。
为了解决上述技术问题,本申请实施例还提供一种动力电池的热失控监控装置,所述动力电池的热失控监控装置包括:关联关系确定模块,用于确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系;获取模块,用于获取所述电芯的单体电压值及温度值;筛选模块,用于分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值;确认模块,用于确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系;发送模块,用于在确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间满足所述关联关系时,发送热失控报警信号。
为了解决上述技术问题,本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,采用了如下所述的技术方案:所述计算机可读存储介质上存储有计算机可读指令,所述计算机可读指令被处理器执行时实现上述所述的动力电池的热失控监控方法步骤。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
本申请提供一种动力电池的热失控监控方法、装置及存储介质,通过确定电池模组中电芯单体电压和温度监测点之间的关联关系,且将电芯温度值以及电芯的单体电压值在同一模组内作为热失控的判断条件,能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险,同时能够避免单纯的温度和电压组合出现的误报,提高热失控报警精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的方案,下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请动力电池的热失控监控方法第一实施方式的流程示意图;
图2是本申请图1中步骤S110第一实施方式的流程示意图;
图3是本申请图1中步骤S140一实施方式的流程示意图;
图4是本申请动力电池的热失控监控方法第二实施方式的流程示意图;
图5是根据本申请动力电池的热失控监控装置一实施方式的结构示意图;
图6是根据本申请的计算机设备一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请结合图1,图1为本申请动力电池的热失控监控方法一实施方式的流程示意图,如图1所示本申请提供的动力电池的热失控监控方法包括如下步骤:
S110,确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系。
请进一步结合图2,图2为本申请步骤S110第一实施方式的流程示意图,如图2所示,步骤S110进一步包括如下子步骤:
S111,确定动力电池包中所述电池模组的温度监测点数量以及位置。
可以理解的是,本申请中根据车辆动力电池包(PACK整包)热管理仿真温度分布状况,可以确定出动力电池包的结构以及电池包中每一电池模组温度监测点的数量和分布位置情况。在本申请中,温度检测点处传感器的布局是基于热管理仿真结果,热管理仿真会显示电池包整包内部的温度分布。具体地,本申请中温度监测点等间距的分别在电池模组的内部。
S112,对电池模组中电芯的单体电压以及温度监测点进行编号标记。
进一步,对电池模组中每一电芯的单体电压以及温度监测点进行编号标记。在本申请一具体的应用场景中,具体的编号标记过程可以为从动力电池包主负到主正的电芯编号依次递增,主负第一个电芯编号为1,温度监测点的编号也是从靠近主负到主正编号依次递增,靠近主负第一个温度监测点编号为1,如此可以将温度监测点和每一个电芯进行编号。当然本申请中每一电芯的单体电压以及温度监测点的编号标记可以采用自动编号也可以采用人工的方式进行标记,此处不做具体限定。
S113,将编号标记后的单体电压及温度监测点按照电池模组进行分组,以确定电芯的单体电压和温度监测点的第一关联关系。
可选地,按照电池模组将编号标记后的每一电芯的单体电压及温度监测点进行分组,以将同一电池模组内的电芯和温度监测点划分为一组,从而确认电池模组中的单体电压和温度监测点的第一关联关系。可以理解的是,因为每个电池模组里面都分布有温度监测点,这一步本实施例中的分组是将编号标记后的电芯和温度监测点建立第一关联关系。举例来说,本申请中的第一关联性就是以电池模组为边界,假设某个电芯发送热失控信号,在同一模组内电芯附近的温度检测点的温度会快速上升,离热失控电芯较远的温度检测点的温度上升的慢,而其他电池模组内的电芯在没有发送整包级别的热失控时不会影响其他的电芯的单体电压和温度值的采集,通过上述的第一关联关系就可建立电池模组内部电芯的单体电压和电池模组内部温度检测点之间的第一关联关系。
请进一步结合图2,在步骤S113将编号标记后的单体电压及温度监测点按照电池模组进行分组,以确定电芯的单体电压和温度监测点的第一关联关系之后,进一步包括::
S114,获取电池模组中温度监测点的位置分布。
进一步,根据热管理仿真温度分布状况确定电池模组中温度监测点的位置分布,本申请中每一电池模组中的温度监测点等间距的分布在模组内部。
S114,根据温度监测点和电芯之间的距离确定同一电池模组中温度监测点和电芯的第二关联关系。
进一步,根据电池模组中每一温度监测点和每一电芯之间的距离确定同一电池模组中温度监测点和每一电芯的第二关联关系。具体有,假设单个电池模组内有N个电芯,M个等间距布置在电池模组内部温度监测点,则温度监测点1与电芯1到电芯N/M强关联,因为温度监测点1靠近这几个电芯,温度点2电芯1到电芯2N/M电芯强关联,因为温度监测点2靠近这几个电芯,也即是温度监测点2左右两边电芯,依次类推则中间的温度监测点与左右两边的电芯强关联,边缘的温度监测点与附近的电芯强关联。当然,电池模组内部的不相邻的温度监测点和电芯也是具有关联性,其关联性弱于温度监测点附近的电芯中的关联性。如此,根据电池模组中温度检测点距离电芯之间的距离,便可以确定同一电池模组中温度监测点和电芯的第二关联关系。
S120,获取电芯的单体电压值及温度值。
可选地,电池管理系统(BMS)从板采集芯片可以实时获取电池包内电芯的单体电压值和温度值。
S130,分别对单体电压值及温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值。
可以理解的是,本申请中对获取到的电芯的单体电压值及温度值进行筛选的目的是为了确认电芯的单体电压异常值以及温度异常值,其中筛选标准如下:
本申请具体实施方式中对于单体电压值的筛选标准:判断单体电压值是否在预设电压范围内或是否能够采集到电芯的单体电压值,具体如下:
1、本申请一具体实施方式中,正常电芯的预设电压范围为2.3V-4.3V,若从板采集的电压值在上述预设电压范围内,则认为电芯的单体电压值正常,反之不在上述预设电压范围内则认为异常;
2、若从板采集不到某一个电芯的电压数据,则认为电压异常。
本申请具体实施方式中对于温度异常值的筛选标准:判断所述温度值是否在预设温度范围内和/或判断所述电芯温度值的温度变化速率在阈值温度变化速率范围内,具体如下:
1、本申请一具体实施方式中,电芯温度的预设温度范围为-40℃-70℃,如果电芯温度值超过70摄氏度则认为温度异常,对电池包有风险;
2、或者判断电芯温度值的温度变化速率是否在阈值温度变化速率范围内,如设定电芯的温度变化速率3℃/s,当检测到电芯的温度上升速度过快,;例如大于或者等于预设的温度变化速率3℃/s,则可以判定电芯的温度数据异常。当然,也可以是条件1和2结合起来共同判断电芯的温度值是否发生异常,也可以是满足上述任意一条件即可判定电芯的温度值发生异常,此处不做具体限定。
当然,上述电芯的预设电压范围、预设温度范围以及阈值温度变化速率范围均是举例说明,在其他实施方式中还可以是其他的数值范围,此处不做具体限定。
此外在步骤S130之后,且在开始步骤S140之前,动力电池的热失控监控方法进一步还包括判断异常温度值是否超过阈值温度报警值,本申请实施方式中阈值温度报警值可以设定为55℃,当检测到异常温度值大于或者等于超过55℃时,BMS则向整车发送请求热管理开启最大值(最大制冷请求),同时向整车报告电池温度超限制。
S140,确定异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间是否满足关联关系。
可以理解的是,本申请实施方式中通过将电芯温度值以及电芯的电梯电压值在同一模组内作为热失控的判断条件,能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险,同时能够避免单纯的温度和电压组合出现的误报的情况(例如当出现某一电池模组温度异常、电压正常,而另一电池模组出现电压异常、温度正常),通过将二者限定在同一电池模组内这一关联条件可以大大提高热失控报警精度。如此,则需要判断筛选后的异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间是否满足本申请设定的关联关系,具体如下:
请进一步结合图3,图3为本申请步骤S140一实施方式的流程示意图,如图3所示,步骤S140进一步包括如下子步骤:
S141,将筛选后的单体电压值及温度值进行分组。
进一步,将筛选后的电芯的单体电压和温度数据按照电池模组进行分组,可以理解的是在步骤S141中将筛选后的单体电压值及温度值进行分组的目的是确认电芯异常电压值及异常温度值所在的温度检测点是否在同一电池模组中。由上述筛选可以知道,在对电压及温度数据进行筛选的时候异常电芯和异常温度已经被标记,故通过分组可以直观的判断电芯电压值和温度所在温度检测点之间的关联关系。
S142,分别判断分组后的异常电压值及异常温度值是否超过电压欠压报警阈值及温度报警阈值。
可以地,本申请中电芯的单体电压值或者温度值任何一个超过预设的范围就可以认为发生异常,但是并不会触发热失控报警,如此还需要分别判断分组后的异常电压值及异常温度值是否超过电压欠压报警阈值及温度报警阈值,若二者同时满足,则进入步骤S143。
S143,确认异常电压值及异常温度值对应的温度监测点是否满足第一关联关系。
进一步,确认异常温度值对应的温度监测点和异常电芯电压是否满足第一关联关系,即二者都在同一个电池模组内,若满足,则进入步骤S144。
S144,判断异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间的距离是否满足第二关联关系。
进一步,再根据异常电芯和异常温度值对应的温度监测点之间的距离,判断异常电压值及异常温度值对应的温度监测点是否满足第二关联关系,即强关联性。可以理解的是,异常电芯电压和异常温度值对应的温度监测点相邻,则认为二者强关联性,因发生热失控时电芯电压异常和温度异常是同时发生的,考虑到电池模组内发生热失控电芯附近的温度最高,附近的温度监测点会首先检测到温度异常,如此就可以确认二者间的关联关系。
S145,执行发送热失控报警信号的步骤。
可选地,异常电压值及异常温度值对应的温度监测点是否满足第二关联关系(强关联性),则执行步骤S150。
S150,发送热失控报警信号。
可选地,若异常电压值及异常温度值对应的温度监测点满足关联关系,则BMS立刻向整车发送热失控报警信号,反之,则进入步骤S160。
S160,向整车水泵发送最大转速请求。
可选地,若所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点不满足所述关联关系,则BMS向整车发送开启水泵最大转速请求。
S170,判断电池模组内部剩余温度监测点的温度上升速率是否超过预设温度上升速率。
进一步,判断电池模组内部剩余温度监测点的温度上升速率是否超过预设温度上升速率。本申请实施例中,剩余温度监测点的预设温度上升速率可以为3℃/s,若剩余温度监测点的温度上升速率超过3℃/s,则进入步骤S180,反之结束。当然在其他实施方式中,预设温度上升速率还可以设置为其他速率,此处不作具体限定。
S180,延迟预设时间并发送热失控报警信号。
若剩余温度监测点的温度上升速率超过预设温度上升速率,则延迟预设时间(本申请实施例中可以为3秒)并向整车发送热失控报警信号。
上述实施方式中,通过确定电池模组中电芯和温度监测点之间的关联关系,且将电芯温度值以及电芯的电梯电压值在同一模组内作为热失控的判断条件,能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险,同时能够避免单纯的温度和电压组合出现的误报,且通过将二者限定在同一电池模组内这一关联条件可以提高热失控报警精度。
请结合图4,图4为本申请动力电池的热失控监控方法第二实施方式的流程示意图,可以理解的是本申请中动力电池的热失控监控方法第二实施方式是在第一实施方式上的进一步扩展,不同之处在于本申请第二实施方式中,在对每一单体电压值及温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值之前,还考虑了电芯的单体电压值及温度值失效的情况以及其解决方案,且相同之处不再赘述,如图4所示本申请提供的动力电池的热失控监控方法包括如下步骤:
S200,确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系。
S210,获取电芯的单体电压值及温度值。
S230,分别判断单体电压值和/或温度值是否发生失效。
可选地,本申请实施例中单体电压值失效的判断条件为单体电压信号丢失或者单体电压采集回路诊断为开路、短路故障等。温度值失效的判断条件为温度点数据丢失或者温度采集回路诊断为开路、短路故障等。
在本申请具体实施方式中,当判断单体电压值或温度值其中之一失效或者是二者同时发生失效,则均满足失效的判断,则进入步骤S240,反之结束。
S240,根据失效单体电压值及和/或失效温度值对应的温度监测点确认二者是否满足关联关系。
具体地,根据失效单体电压值及和/或失效温度值对应的温度监测点确认二者是否满足关联关系。也就是说,可以根据失效温度值对应的温度监测点的编号和失效电芯编号是否在同一个电池模组里面来确认二者是否满足第一关联关系,再根据失效电压值对应的电芯和异常温度值对应的温度监测点之间的距离,判断二者是否满足第二关联关系,若满足,则进入步骤S250。
S250,判断电池模组中剩余温度监测点的温度变化速率是否超过阈值温度变化速率。
进一步,判断电池模组中剩余温度监测点的温度变化速率是否超过阈值温度变化速率。本申请中预设温度变化速率可以为3℃/s,若剩余温度监测点的温度变化速率超过3℃/s,则进入步骤S280,反之则进入步骤S260。
S260,分别对单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值。
S270,确认异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系。
S280,发送热失控报警信号。
上述实施方式中,通过确定电池模组中电芯单体电压和温度监测点之间的关联关系,且将电芯温度值以及电芯的单体电压值在同一模组内作为热失控的判断条件,能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险,同时能够避免单纯的温度和电压组合出现的误报,且通过将二者限定在同一电池模组内这一关联条件可以大大提高热失控报警精度。
请参阅图5,图5为本申请动力电池的热失控监控装置一实施方式的结构示意图,如图5本申请提供的动力电池的热失控监控装置100包括关联关系确定模块110、获取模块120、筛选模块130、确认模块140以及发送模块150。
其中,关联关系确定模块110用于确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系。且在本申请一具体实施方式中,关联关系确定模块110还可以进一步包括第一确定单元、编号单元、分组及确定单元、获取单元以及第二确定单元。
其中,第一确定单元用于确定动力电池包中所述电池模组的温度监测点数量以及位置。编号单元用于对所述电池模组中电芯的所述单体电压以及所述温度监测点进行编号标记,将编号标记后的所述单体电压及所述温度监测点按照电池模组进行分组,确定单元用于将编号标记后的所述单体电压及所述温度监测点按照电池模组进行分组,以确定所述电芯的单体电压和所述温度监测点的第一关联关系。获取单元用于获取所述电池模组中所述温度监测点的位置分布。第二确定单元用于根据所述温度监测点和所述电芯之间的距离确定同一所述电池模组中所述温度监测点和所述电芯的第二关联关系。
获取模块120用于获取所述电芯的单体电压值及温度值。
筛选模块130用于分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值。本申请实施例中筛选模块130还可以包括电压判断单元以及电芯温度判断单元。其中,电压判断单元用于判断所述单体电压值是否在预设电压范围内或是否能够采集到所述电芯的单体电压值,若判断为否,则表明单体电压值发生异常;以及电芯温度判断单元用于判断所述温度值是否在预设温度范围内和/或判断所述电芯温度值的温度变化速率在阈值温度变化速率范围内;若判断为否,则电芯的温度值发生异常。
确认模块140用于确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系。本申请实施例中,确认模块140还可以包括分组单元、判断单元、第一关联关系确认单元以及第二关联关系确认单元。
其中,分组单元用于将筛选后的所述单体电压值及所述温度值进行分组。判断单元用于分别判断分组后的所述异常电压值及所述异常温度值是否超过电压欠压报警阈值及温度报警阈值。若判断分组后的所述异常电压值及所述异常温度值超过电压欠压报警阈值及温度报警阈值,则确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点是否满足所述第一关联关系。若异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点满足所述第一关联关系,则判断所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间的距离是否满足所述第二关联关系,若异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间的距离满足第二关联关系,则执行发送热失控报警信号的步骤。
发送模块150用于在确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间满足所述关联关系时,发送热失控报警信号。
可以理解的是,本申请中动力电池的热失控监控装置各个模块用于执行上述动力电池的热失控监控方法第一实施方式及第二实施方式中的步骤,此处不再赘述。
上述实施方式中,通过确定电池模组中电芯单体电压和温度监测点之间的关联关系,且将电芯温度值以及电芯的单体电压值在同一模组内作为热失控的判断条件,能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险,同时能够避免单纯的温度和电压组合出现的误报,且通过将二者限定在同一电池模组内这一关联条件可以大大提高热失控报警精度。
为解决上述技术问题,本申请实施例还提供计算机设备。具体请参阅图6,图6为本实施例计算机设备基本结构框图。
所述计算机设备300包括通过系统总线相互通信连接存储器301、处理器302、网络接口303。需要指出的是,图6中仅示出了具有组件301-303的计算机设备300,但是应理解的是,并不要求实施所有示出的组件,可以替代的实施更多或者更少的组件。其中,本技术领域技术人员可以理解,这里的计算机设备是一种能够按照事先设定或存储的指令,自动进行数值计算和/或信息处理的设备,其硬件包括但不限于微处理器、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、数字处理器(Digital Signal Processor,DSP)、嵌入式设备等。
所述计算机设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述计算机设备可以与用户通过键盘、鼠标、遥控器、触摸板或声控设备等方式进行人机交互。
所述存储器301至少包括一种类型的可读存储介质,所述可读存储介质包括闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如,SD或DX存储器等)、随机访问存储器(RAM)、静态随机访问存储器(SRAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可编程只读存储器(PROM)、磁性存储器、磁盘、光盘等。在一些实施例中,所述存储器301可以是所述计算机设备300的内部存储单元,例如该计算机设备300的硬盘或内存。在另一些实施例中,所述存储器301也可以是所述计算机设备300的外部存储设备,例如该计算机设备300上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。当然,所述存储器301还可以既包括所述计算机设备300的内部存储单元也包括其外部存储设备。本实施例中,所述存储器301通常用于存储安装于所述计算机设备300的操作系统和各类应用软件,例如接口调用方法的计算机可读指令等。此外,所述存储器301还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的各类数据。
所述处理器302在一些实施例中可以是中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、控制器、微控制器、微处理器、或其他数据处理芯片。该处理器302通常用于控制所述计算机设备300的总体操作。本实施例中,所述处理器302用于运行所述存储器301中存储的计算机可读指令或者处理数据,例如运行动力电池的热失控监控方法的计算机可读指令。
所述网络接口303可包括无线网络接口或有线网络接口,该网络接口303通常用于在所述计算机设备300与其他电子设备之间建立通信连接。
上述实施方式中,通过确定电池模组中电芯单体电压和温度监测点之间的关联关系,且将电芯温度值以及电芯的单体电压值在同一模组内作为热失控的判断条件,能够降低由于硬件故障带来的温度和电压异常引起的热失控误报风险,同时能够避免单纯的温度和电压组合出现的误报,且通过将二者限定在同一电池模组内这一关联条件可以大大提高热失控报警精度。
本申请还提供了另一种实施方式,即提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机可读指令,计算机可读指令可被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器执行如上述的动力电池的热失控监控方法的步骤。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例的方法。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种动力电池的热失控监控方法,其特征在于,所述热失控监控方法包括:
确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系;
获取所述电芯的单体电压值及温度值;
分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值;
确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系;
若满足,则发送热失控报警信号。
2.根据权利要求1所述的热失控监控方法,其特征在于,所述确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系,包括:
确定所述动力电池包中所述电池模组的温度监测点数量以及位置;
对所述电池模组中电芯的所述单体电压以及所述温度监测点进行编号标记;
将编号标记后的所述单体电压及所述温度监测点按照电池模组进行分组,以确定所述电芯的单体电压和所述温度监测点的第一关联关系。
3.根据权利要求2所述的热失控监控方法,其特征在于,所述将编号标记后的所述单体电压及所述温度监测点按照电池模组进行分组,以确定所述电芯的单体电压和所述温度监测点的第一关联关系之后,包括:
获取所述电池模组中所述温度监测点的位置分布;
根据所述温度监测点和所述电芯之间的距离确定同一所述电池模组中所述温度监测点和所述电芯的第二关联关系。
4.根据权利要求3所述的热失控监控方法,其特征在于,所述确定所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系,包括:
将筛选后的所述单体电压值及所述温度值进行分组;
分别判断分组后的所述异常电压值及所述异常温度值是否超过电压欠压报警阈值及温度报警阈值;
若满足,则确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点是否满足所述第一关联关系;
若满足,则判断所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点之间的距离是否满足所述第二关联关系;
若满足,则执行发送热失控报警信号的步骤。
5.根据权利要求1所述的热失控监控方法,其特征在于,若所述异常电压值及异常温度值对应的温度监测点不满足所述关联关系,所述热失控监控方法包括:
向整车水泵发送最大转速请求;
判断所述电池模组内部剩余温度监测点的温度上升速率是否超过预设温度上升速率;
若判断为是,则延迟预设时间并发送热失控报警信号。
6.根据权利要求1所述的热失控监控方法,其特征在于,所述分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值之后,所述确认筛选后的所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系之前,包括:
判断所述异常温度值是否超过阈值温度报警值;
若超过,则向整车发送最大制冷请求。
7.根据权利要求1所述的热失控监控方法,其特征在于,所述分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值之前,包括:
分别判断所述单体电压值和/或所述温度值是否发生失效;
若判断为是,根据失效单体电压值及和/或失效温度值对应的温度监测点确认二者是否满足所述关联关系;
若满足,则判断所述电池模组中剩余所述温度监测点的温度变化速率是否超过阈值温度变化速率;
若超过,则发送热失控报警信号。
8.根据权利要求1所述的热失控监控方法,其特征在于,所述分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值,包括:
判断每一所述单体电压值是否在预设电压范围内或是否能够采集到所述电芯的单体电压值;
若判断为否,则所述单体电压值发生异常;以及
判断所述温度值是否在预设温度范围内和/或判断所述电芯温度值的温度变化速率在阈值温度变化速率范围内;
若判断为否,则所述电芯的温度值发生异常。
9.一种动力电池的热失控监控装置,其特征在于,所述动力电池的热失控监控装置包括:
关联关系确定模块,用于确定动力电池包中电芯的单体电压和温度监测点的关联关系;
获取模块,用于获取所述电芯的单体电压值及温度值;
筛选模块,用于分别对所述单体电压值及所述温度值进行筛选以确认异常电压值及异常温度值;
确认模块,用于确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间是否满足所述关联关系;
发送模块,用于在确认所述异常电压值及所述异常温度值对应的温度监测点之间满足所述关联关系时,发送热失控报警信号。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机可读指令,所述计算机可读指令被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的动力电池的热失控监控方法的步骤。
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Cited By (2)
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CN116080406A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-05-09 | 深圳市锐深科技有限公司 | 电动轮船动力电池组监测方法,装置,介质及电子设备 |
CN117272214A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 罗普特科技集团股份有限公司 | 一种安全生产智能管理系统 |
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2022
- 2022-10-19 CN CN202211282649.8A patent/CN115476730A/zh active Pending
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