CN115476610A - 供墨结构和马克笔及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了供墨结构和马克笔及其制造方法，涉及书写绘图器具技术领域，供墨结构包括笔头和笔座，笔座的材质为硬质非渗透性材料，笔座上设有第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部之间有墨水通道连通，笔头设于第一安装部处，笔头穿过墨水通道插入第二安装部，第二安装部上装设有相互连通的墨水分配体和墨瓶，笔头和墨水分配体连接。本发明能够解决现有技术中马克笔尺寸过大、补墨或换墨不便、笔头易损且容易脏污手指、渗墨或漏墨、笔管被墨水沾染不能再利用、出墨速率不能适应不同笔头材质、持续书写时间较短、墨水残留较多、笔管握持不适或外观造型单一等问题；结构新颖，设计巧妙，尤为适用于双头马克笔和各种笔头。

Description

供墨结构和马克笔及其制造方法

技术领域

本发明涉及书写绘图器具技术领域，具体涉及供墨结构和马克笔及其制造方法。

背景技术

市售马克笔或水彩笔均包含供墨结构，供墨结构为笔头输送墨水，供墨结构的设计优劣影响着书写效果，然而对于供墨结构的研究并不充分，现有供墨结构由吸附式含墨笔芯或墨瓶与笔头直接相连，如中国实用新型CN2908182Y，出墨速率难以控制或预先设置，对于特定的笔头，出墨过快或过慢均能明显被用户在书写或绘图过程中感知而降低用户对产品的好感度，特别是专业从事绘图工作的用户，对于马克笔的书写体验要求更高。

多数马克笔为解决供墨难题增加了笔的外形尺寸以容纳更多的墨水和粗大的传统供墨结构，笔管外径可能达到25mm以上，不便于随身携带及续墨，过粗的笔管在手握书写时多有不便，且不符合人体工学，不适合长时间手握使用，笔管多为圆柱形或方柱形，受限于直径尺寸不能设计成适合手握的外形，手握更加不舒服；由于受限于供墨结构的性能从而限制了笔头材质的选用；含墨笔芯或墨瓶装在笔管内在储存、个人携带或运输期间均可能因为环境温湿变化或振动而发生漏墨渗墨，例如环境升温导致的墨水和气体膨胀，日常使用中笔芯类的供墨结构会有墨水渗出并沾染笔管内壁，因此也不宜取出笔芯，不能通过更换供墨结构实现笔管的重复利用；另外，笔内墨水用尽后补墨操作十分不便，通常需要取下笔头才可向笔芯或墨瓶内加入墨水，容易脏污手指，且易导致笔头损坏；且不便于更换笔芯或墨瓶，如果是双头马克笔，笔管中只有一个笔芯，或者即使有两个笔芯也会因为倒置而影响其中一个笔头的书写效果，书写或划线持续时间短，而如果采用两个墨瓶供墨仍未解决控制出墨速率的问题；笔芯对于墨水的吸附力导致墨水利用率较低，余墨无法流出。目前，行业内没有较好办法解决上述一种或多种问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决现有技术中马克笔尺寸过大、补墨或换墨不便、笔头易损且容易脏污手指、渗墨或漏墨、笔管被墨水沾染不能再利用、出墨速率不能适应不同笔头、持续书写时间较短、笔管握持不适、墨水利用率较低、笔管外观设计自由度小或外观造型单一等问题的供墨结构和马克笔及其制造方法。本发明提供的技术方案为：

供墨结构包括笔头和笔座，所述笔座的材质为硬质非渗透性材料，所述笔座上设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部之间有墨水通道连通，所述笔头设于所述第一安装部处，所述笔头穿过所述墨水通道插入所述第二安装部，所述第二安装部上装设有相互连通的墨水分配体和墨瓶，所述笔头和所述墨水分配体连接。

可选地，所述第一安装部和所述第二安装部均具有安装孔，所述第一安装部的安装孔的容积小于所述第二安装部的安装孔的容积，所述墨水通道与所述安装孔连通，所述墨水通道的流通面积小于所述第二安装部的安装孔的截面积。该设计考虑了墨水通道的控流功能，也使得第二安装部内的墨水分配体的端面并非与墨水通道全面接触，同时也限制了墨水分配体的位置，笔头外形尺寸小于墨水分配体的尺寸，使得墨水分配体可提供的最大供墨速率大于笔头的出墨速率，允许对供墨结构的整体出墨速率进行设计和调整。

可选地，所述墨水分配体位于所述第二安装部的安装孔内，所述墨水分配体靠近所述墨水通道，所述墨水分配体通过调节阀与所述墨瓶连接，所述调节阀导通所述墨水分配体和所述墨瓶，所述调节阀与所述第二安装部紧密连接，所述调节阀覆盖所述墨水分配体的端面。

可选地，所述第一安装部的安装孔中安装有所述笔头，所述第一安装部的安装孔和所述第二安装部的安装孔均为内小外大，所述第一安装部的安装孔中轴线和所述第二安装部的安装孔中轴线相互重合或平行。

可选地，所述墨水分配体包含相邻的墨水输出区和气体流通区，所述墨水输出区和所述气体流通区均延伸至所述墨水通道入口旁，所述墨水输出区的材料紧密度大于所述气体流通区的材料紧密度，所述墨水输出区和所述气体流通区均与调节阀连接。

可选地，所述调节阀具有至少一个墨水孔和至少一个气孔，所述墨水孔与所述墨水输出区连接，所述气孔与所述气体流通区连接，所述墨水孔和所述气孔均与所述墨瓶连通，所述墨瓶与所述第二安装部连接。

可选地，所述笔头和所述墨水分配体的墨水输出区连接，所述气体流通区与所述墨水通道连通，所述气体流通区围绕所述墨水输出区。

可选地，所述调节阀安装于所述第二安装部具有的安装孔内，所述调节阀的外周面与所述第二安装部的安装孔内壁面紧密连接，所述调节阀在所述第二安装部的安装孔内分隔出靠近所述墨水通道的容置空间，所述墨水分配体位于所述容置空间内。

可选地，所述墨瓶具有瓶接口，所述瓶接口上设有封口膜，所述墨瓶的瓶接口与所述调节阀连接，所述墨瓶的瓶接口与所述第二安装部紧密连接。

本发明还提供一种马克笔，包括笔管和所述的供墨结构。

可选地，所述笔管与所述笔座连接，所述笔管内部为非圆柱体，所述墨瓶位于所述笔管之中，所述墨瓶与所述笔管内壁接触。

可选地，所述第二安装部和所述墨瓶均与所述笔管内壁贴近或抵靠。

本发明还提供马克笔制造方法，包括在笔座的第一安装部上安装笔头使得笔头穿过墨水通道插入笔座的第二安装部，在笔座的第二安装部上安装墨水分配体，在墨水分配体中注入墨水直到笔头被墨水完全浸润，将墨瓶连接在所述第二安装部上，得到如权利要求1至9任一项所述的供墨结构，将所述供墨结构与笔管连接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)独创的墨水分配体同时具有储存部分墨水、向笔头输送墨水和调节出墨速率的功能，以笔头、墨水分配体和墨瓶为主要结构形成的墨水输送通道具有出墨速率可预设调整、墨水利用率更高、体积更小、可独立稳定供墨、书写流畅、画线距离更长和持续书写时间更长的优点；

(2)笔座提供了容纳墨水分配体的安装孔，笔座可同时固定安装墨瓶，作为供墨结构中的载体，避免了漏墨，墨水不会接触笔管，笔管不受墨水影响，可重复利用；墨水分配体的气体流通区和安装孔内容置空间借助墨水通道实现了气相平衡，预留膨胀间隙且容置空间内墨水和气体较少，大大降低了渗墨概率；

(3)笔座和笔管可拆卸连接，拆下笔座即可整体取出供墨结构，然后就可取下墨水用尽的墨瓶，可以向墨瓶内补充墨水，也可以更换一个新的同色墨瓶，拆装方便，补墨或换墨瓶均不必接触笔头，洁净卫生，用户体验更佳，笔头寿命得以延长；

(4)因为提高了墨水利用率且出墨速率对应于笔头特点，用墨节省，墨瓶和墨水分配体的尺寸均可缩小，使得笔管更细，可在笔管上设计复合人体工学的结构以适于握持，便于随身携带，辨识度也更高，适配于各种包装，对于需要使用多种颜色或整套马克笔的设计师来说，产品体积更小，商业上具有更强的市场竞争力；

(5)调节阀与墨水分配体配合使用，有助于调控墨水和气体的流通，书写时墨水从墨瓶通过调节阀进入墨水分配体，墨水分配体内的气体流通区从笔头安装处获得微小气流，气流通过调节阀进入墨瓶，在持续快速书写时墨水分配体内的墨水输出区可同时从墨瓶和气体流通区获得墨水；停止书写后的气体流通区从墨水输出区和墨瓶获得墨水补充，气体不再流入墨瓶，因气相平衡墨水不再流向笔头，避免了笔头漏墨或滴墨，马克笔在随身携带或运输过程中都可保持良好状态；

(6)可根据笔头的不同材质特点设计墨水分配体和调节阀的参数，获得不同的出墨速率，该方案在双头马克笔中尤其适用，可实现双头均衡出墨的画线效果；

(7)供墨结构在笔管上安装后，笔座的第二安装部被笔管套住，第二安装部的截面积与笔管内通孔截面积接近，墨瓶与笔管紧密接触，整体结构更加紧凑牢固，抗震耐摔防止脱落，产品质量更好；

(8)笔管内部设计为非直筒圆柱体，墨瓶在笔管内不易转动或晃动，笔管外观设计同样为非直筒圆柱体，避免马克笔在桌面上滚动或滑动，笔管端部宽度可缩小至11mm，笔管中部最大宽度不超过15mm，握持更舒适，适于长时间手握绘图。

附图说明

图1为本发明实施例提出的供墨结构的剖面图；

图2为本发明实施例提出的墨水分配体和调节阀连接时的立体示意图；

图3为本发明实施例提出的墨水分配体出墨时的气流方向示意图；

图4为本发明实施例提出的墨瓶立体图

图5为本发明实施例提出的马克笔主视图；

图6为本发明实施例提出的马克笔另一个角度的立体图；

图7为本发明实施例提出的马克笔剖面图。

附图标记：1、第一笔头；2、墨水分配体；3、笔盖；4、墨水通道；5、笔座；6、墨瓶；7、调节阀；8、笔管；9、第二笔头；11、瓶塞；12、色帽；21、墨水输出区；22、气体流通区；51、第一安装部；52、第二安装部；60、封口膜；61、瓶接口；71、插片；72、墨水孔；73、气孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示的供墨结构包括笔头和笔座，笔头可以是烧结笔头或纤维笔头等，按形状区分笔头可以是斧形笔头或圆形笔头，图1中显示的第一笔头1为斧形笔头，笔座5的材质为硬质非渗透性材料，例如是金属或硬质塑料，可以是铝合金或聚丙烯或ABS；笔座5优选为轴对称旋转体结构，笔座5中部直径大于两端直径，笔座5上设有第一安装部51和第二安装部52，第一安装部51和第二安装部52之间有墨水通道4连通，笔头设于第一安装部51处，笔头穿过墨水通道4插入第二安装部52，第二安装部52上装设有相互连通的墨水分配体2和墨瓶6，笔头和墨水分配体2连接。墨水输送通道为从墨瓶6经过墨水分配体2到笔头，由墨水分配体2储存一部分墨水，并由墨水分配体2调控出墨速率。

在一种实施方式中，第一安装部51和第二安装部52均具有井筒状安装孔，安装孔朝向相反，第一安装部51的安装孔的容积小于第二安装部52的安装孔的容积，墨水通道4与安装孔连通，墨水通道4的流通面积小于第二安装部52的安装孔的截面积。第一安装部51的安装孔的截面积略大于墨水通道4的流通面积，减小挤压和摩擦阻力以便于笔头插入，用来固定笔头的第一安装部51上的安装孔提供了空气进入的通道，虽然笔头与墨水通道4或安装孔之间存在过盈配合，但笔头材料的可渗透性和可压缩性允许气体通过第一安装部51和墨水通道4。

墨水分配体2位于第二安装部52的安装孔内，墨水分配体2为圆柱形，采用多孔材料或纤维制成，墨水分配体2靠近墨水通道4，墨水分配体2通过调节阀7与墨瓶6连接，调节阀7导通墨水分配体2和墨瓶6，调节阀7与第二安装部52紧密连接，调节阀7覆盖墨水分配体2的端面。调节阀7可以是圆柱体，圆柱体的直径大于圆柱体的高度，调节阀7在墨水分配体2和墨瓶6之间起到分隔空间和导通流体的作用，因为调节阀7的设置，储存有墨水的墨水分配体2被限制在安装孔内的容置空间，如此则墨水仅接触笔座5且仅通过笔头流出。

第一安装部51的安装孔中安装有笔头，第一安装部51的安装孔和第二安装部52的安装孔均为内小外大，便于安装相应部件，且相关部件例如调节阀7不会落入安装孔底部，第一安装部51的安装孔中轴线和第二安装部52的安装孔中轴线相互重合或平行。优选地，墨水通道4为圆柱形，墨水通道4的中轴线与第二安装部52的安装孔中轴线相互重合，由此使得墨水流通方向容易保持一致，便于加工制造。

如图2所示的圆柱形墨水分配体2包含相邻的墨水输出区21和气体流通区22，墨水输出区21主要用于输送墨水，气体流通区22用于储存小部分墨水和传输气体，墨水输出区21和气体流通区22也是连接和连通的，墨水可以在墨水输出区21和气体流通区22之间流动，墨水输出区21的长度和气体流通区22的长度基本一致，制作材料可采用醋酸纤维、腈纶、涤纶或丙纶，墨水输出区21和气体流通区22的材料可以相同或不同，纤维丝的延伸方向与墨水分配体2的长度方向一致，或与墨水的输送方向一致；墨水输出区21和气体流通区22均延伸至墨水通道4入口旁，墨水输出区21的材料紧密度大于气体流通区22的材料紧密度，且均具有孔隙，墨水输出区21和气体流通区22均与调节阀7连接。材料紧密度为材料在绝对密实状态下的体积和材料在自然状态下的体积的比值。由于孔隙大小和数量的不同，墨水输出区21对墨水的吸附力大于气体流通区22的吸附力。

圆柱形墨水分配体2靠近墨水通道4的一端为平面或凸面，而靠近调节阀7的一端为平面或凹面，在墨水通道4旁的一端，墨水输出区21的截面积优选为小于墨水通道4的流通面积，包围墨水输出区21的气体流通区22则可直接连通墨水通道4，有利于气体进入气体流通区22；墨水输出区21的截面积也可以略大于或等于墨水通道4的流通面积，当笔头插入第二安装部52的安装孔时，较硬的笔头也可以接触到气体流通区22，甚至可以将墨水输出区21压缩并顶住，气体流通区22仍能与墨水通道4连通。

笔头和墨水分配体2的墨水输出区21连接，气体流通区22与墨水通道4连通，气体流通区22围绕墨水输出区21。如图3所示，空气可通过笔头和墨水通道4进入气体流通区22并流向调节阀7，墨水可通过墨水输出区21流向笔头。墨水输出区21的轴向流通面积小于气体流通区22的轴向流通面积。

在一种实施方式中，调节阀7具有至少一个墨水孔72和至少一个气孔73，墨水孔72与墨水输出区21连接，气孔73与气体流通区22连接，墨水孔72和气孔73均与墨瓶6连通，墨瓶6与第二安装部52连接。如图1和2所示，调节阀7上具有一个位于中心的墨水孔72、两个位于墨水孔72两侧的气孔73和四个圆周等间距分布的插片71，插片71具有用于顶破墨瓶6的封口膜60的尖角，插片71所在的圆周直径小于墨瓶6的封口膜60直径，墨瓶6被安装在第二安装座上时，插片71顶破封口膜60，墨瓶6内的墨水可通过墨水孔72进入墨水分配体2，如果再转动墨瓶6，四个插片71足以使得封口膜60完全破开。墨水孔72和气孔73均可延伸出管体状插孔，管体状插孔可插入墨水分配体2，具有分隔气流和液流的作用，包括管体状插孔的墨水孔72的长度大于气孔73的长度，墨水输出区21的长度小于气体流通区22的长度，恰好留出放置管体状插孔的空间，因此，墨水分配体2的一端形成了凹陷，此种墨水分配体2可以预先制作，以适配于调节阀7的形状，还可以与调节阀7结合在一起。

调节阀7安装于第二安装部52具有的安装孔内，调节阀7的外周面与第二安装部52的安装孔内壁面紧密连接，调节阀7在第二安装部52的安装孔内分隔出靠近墨水通道4的容置空间，墨水分配体2位于容置空间内，该容置空间内壁设有膨胀槽和/或调节阀7边缘具有倒角，或者该容置空间为上大下小的，而墨水分配体2为圆柱形，膨胀槽或倒角均可提供防止墨水受热膨胀的缓冲间隙。因此，墨水分配体2被包围在容置空间内，即使浸润墨水，墨水也只在安装孔的容置空间内，不会影响笔管；墨水分配体外周也无需包覆不吸水不透水的塑料薄膜，例如聚酯薄膜，省去了薄膜材料和一道工序。

如图1和4所示，墨瓶6具有瓶接口61，瓶接口61的直径小于墨瓶6的直径，瓶接口61上设有封口膜60，墨瓶6的瓶接口61与调节阀7连接，墨瓶6的瓶接口61与第二安装部52紧密连接，瓶接口61嵌套于第二安装部52的安装孔中。墨瓶6的底部具有另一开口，该开口被瓶塞11封闭，当携带马克笔外出使用时，只需携带相同颜色的墨水，取出供墨结构，然后打开瓶塞11，即可向墨瓶6内补充墨水。

本发明还提供一种马克笔，包括笔管8和所述的供墨结构。笔管8外形为非直筒圆柱形，也不是方柱形或三棱柱形。如图5和6所示，笔管8外形包括但不限于螺旋形，笔管8两端为扁圆形，优选地，笔管8两端的侧视截面相互重合，笔管8中部螺旋扭转180°，从不同角度看该马克笔，笔管8中部有宽有窄，最宽处仅为15mm，扁圆形的笔头窄处约为11mm，更适于握持书写和随身携带，符合人体工学设计，且非直筒圆柱形笔管8不易滚动或滑动，避免从桌上滚落，螺旋形外观辨识度更高。笔座5的第二安装部52用于与笔管8端部连接，第一安装部51用于连接笔盖3，第二安装部52外周面上可以设置螺纹、凸缘和/或凹槽，笔管8端部内壁具有与其配合的结构，第二安装部52与笔管8凹凸结合或卡接或螺纹连接，因此供墨结构可以整体插入笔管8或从笔管8中取出，墨水输送均在供墨结构内进行，墨水不与笔管8接触，保护了笔管8不被脏污，笔管8可以重复利用。笔座5中部具有一圈限位边，用于安装笔座5时定位笔座5，该限位边可以覆盖笔管8端面，同时也分隔了笔盖3和笔管8；第一安装部51的外周面与笔盖3过盈配合，笔盖3的直径从开口端向封闭端逐渐减小，笔盖3端面与笔座5的限位边抵靠，笔盖3的封闭端设有与墨水对应颜色的色帽12，封闭端开有环形凹槽，色帽12为圆筒形，顶部具有弧形球面，色帽12用于标示笔中墨水颜色，色帽12上还可以标注色号。

在一种实施方式中，笔管8与笔座5连接，笔管8内部为非圆柱体，墨瓶6位于笔管8之中，墨瓶6与笔管8内壁接触。

在另一种实施方式中，第二安装部52和墨瓶6均与笔管8内壁贴近或抵靠。第二安装部52的外形尺寸与墨瓶6的外形尺寸接近，笔管8内部可以是圆柱体或非圆柱体，如图7所示，在笔管8中装入供墨结构时，第二安装部52外周面具有与笔管8端部内壁配合的卡接部，第二安装部52和墨瓶6的外形适配于笔管8内部空间，接触紧密，间隙较小，马克笔整体结构更加紧凑，耐摔防撞，墨瓶6在笔管8中不会晃动。双头马克笔中的两个墨瓶6之间留有一定间隙，避免结构干涉，双头马克笔的一端设有第一笔头1，另一端设有第二笔头9，两个笔头各有独立供墨结构提供墨水和各自的出墨速率，第一笔头1和第二笔头9可以是相同或不同类型的笔头。

本发明实施例还提供马克笔制造方法，包括在笔座5的第一安装部51上安装笔头使得笔头穿过墨水通道4插入笔座5的第二安装部52，在笔座5的第二安装部52上安装墨水分配体2，在墨水分配体2中注入墨水直到笔头被墨水完全浸润，将墨瓶6连接在第二安装部52上，得到上述各实施例所述的供墨结构，将供墨结构与笔管8连接。

在一种实施方式中，准备好一个笔头、一根笔管和一个笔座，先行装配供墨结构，在笔座的第一安装部上安装笔头使得笔头穿过墨水通道插入笔座的第二安装部，在笔座的第二安装部上安装墨水分配体，墨水分配体的墨水输出区与笔头连接，向墨水分配体注入墨水，使得墨水分配体和笔头均被墨水充分浸润，然后在第二安装部的安装孔插接墨瓶以完成供墨结构的装配，插接时瓶接口朝上，该墨瓶可以没有封口膜，由于墨水分配体具有气体流通区，空气仍可通过笔头经过墨水分配体进入墨瓶，而墨瓶与安装孔紧密连接，将前述供墨结构插入一端封闭的笔管的开口端，笔管与供墨结构的笔座过盈配合或卡接，再在笔座或笔管上扣上笔盖，得到一只单头马克笔，该马克笔具有出墨均衡的书写性能，笔座与笔管固定，且墨瓶与笔管内壁接触或抵靠，整体结构紧凑，墨瓶在笔管内位置稳定，不会晃动，质量可靠，不易损坏，产品寿命更长。

在另一种实施方式中，作为优化，还可以在第二安装部装入墨水分配体并注入墨水后，在第二安装部的安装孔内安装具有墨水孔和气孔的调节阀，调节阀上具有插片，在该安装孔上插接墨瓶，墨瓶的瓶接口具有封口膜，获得本发明的供墨结构，将该供墨结构固定在笔管上，然后在笔座处扣上笔盖，得到一支马克笔。该供墨结构可同时利用调节阀的分隔空间和导流作用，辅助墨水分配体调节出墨速率，改善墨水和气体循环流通，便利更换墨瓶；该马克笔尺寸较小，便于携带，出墨稳定流畅，墨水利用率更高，更适合户外及长时间绘画。

在一种实施方式中，准备好一根笔管、两个笔头和两个笔座，在两笔笔座的第二安装部的安装孔中均放入墨水分配体，将调节阀嵌入该安装孔中，由于调节阀与安装孔内壁卡紧，墨水分配体被限制在容置空间中，然后在两个第一安装座的安装孔中插入笔头，笔头包括但不限于烧结笔头、尼龙笔头、橡胶笔头或纤维笔头，笔头插到位后即使得笔头的端头与墨水分配体的墨水输出区连接，再通过调节阀的墨水孔或气孔向墨水分配体注入相应颜色的墨水，墨水包括但不限于水性墨水、酒精性墨水或油性墨水，待接近墨水分配体预定吸墨量时观察笔头被墨水浸润的程度，直到笔头完全浸润着色，停止加墨，然后在两个第二安装部的安装孔上分别插接墨瓶，墨瓶的瓶接口嵌套在安装孔中，与此同时，瓶接口的封口膜被调节阀上的插片顶破，可以选择不转动墨瓶，由此完成了供墨结构的装配，将获得的两个供墨结构分别插入笔管的两端，可以选择同时适当转动笔座，使得墨瓶和笔管内壁紧密接触，墨瓶与非圆柱体的笔管内壁存在摩擦，墨瓶有一定转动，瓶接口的封口膜进一步破开，静置一段时间后，在笔座上扣上相应颜色的笔盖，得到一款包含供墨结构的双头马克笔，该款马克笔的两个笔头出墨稳定持久，切换自如，具有双头均衡出墨的画线效果。

通过预先在供墨结构中加注墨水的方式确保了充足的墨水储存量，待用户拿到产品时，打开笔盖即可书写；由于储存墨水的安装孔被墨瓶的瓶接口封闭，具有一定的气密性，气体通常只能从笔头处渗入，该款马克笔在运输过程中不会或不易出现渗墨现象，品质较好，根据预先设计，供墨结构能够根据笔头特性控制出墨速率在合理的范围，墨水分配体体积较小，墨水输出区和气体流通区的材料紧密度差异使得墨水分配体内存在墨水和气体循环流通的驱动力，墨水利用率更高，且画线距离长，书写性能卓越，出墨更均一、持续书写时间更持久。

在其他实施方式中，可以先将墨水分配体与调节阀插接在一起，当墨水分配体和调节阀的接触面不是平面时，此种方式有利于保持更高的产品一致性，简化供墨结构的装配，将墨水分配体与调节阀一起装入第二安装部的安装孔后再插入笔头，然后向墨水分配体注入墨水使得笔头被墨水充分浸润，再在该安装孔上安装墨瓶即可完成供墨结构的装配；或者在未插入笔头时，先在第二安装部的安装孔内放入墨水分配体与调节阀，从第一安装部的安装孔向墨水分配体注入预定量的墨水，然后从下向上插入笔头，然后插接墨瓶，得到供墨结构；或在第一安装部的安装孔插入笔头后在第二安装部的安装孔装入墨水分配体，直接向墨水分配体注入墨水直到笔头被充分浸润着色，然后在第二安装部安装调节阀以覆盖墨水分配体，再插接墨瓶便可完成供墨结构的装配，然后将此供墨结构与笔管连接，扣上笔盖即可完成马克笔的制造。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.供墨结构，其特征在于，包括笔头和笔座，所述笔座的材质为硬质非渗透性材料，所述笔座上设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部之间有墨水通道连通，所述笔头设于所述第一安装部处，所述笔头穿过所述墨水通道插入所述第二安装部，所述第二安装部上装设有相互连通的墨水分配体和墨瓶，所述笔头和所述墨水分配体连接。

2.根据权利要求1所述的供墨结构，所述第一安装部和所述第二安装部均具有安装孔，所述第一安装部的安装孔的容积小于所述第二安装部的安装孔的容积，所述墨水通道与所述安装孔连通，所述墨水通道的流通面积小于所述第二安装部的安装孔的截面积。

3.根据权利要求2所述的供墨结构，所述墨水分配体位于所述第二安装部的安装孔内，所述墨水分配体靠近所述墨水通道，所述墨水分配体通过调节阀与所述墨瓶连接，所述调节阀导通所述墨水分配体和所述墨瓶，所述调节阀与所述第二安装部紧密连接，所述调节阀覆盖所述墨水分配体的端面。

4.根据权利要求2所述的供墨结构，所述第一安装部的安装孔中安装有所述笔头，所述第一安装部的安装孔和所述第二安装部的安装孔均为内小外大，所述第一安装部的安装孔中轴线和所述第二安装部的安装孔中轴线相互重合或平行。

5.根据权利要求1至4任一项所述的供墨结构，所述墨水分配体包含相邻的墨水输出区和气体流通区，所述墨水输出区和所述气体流通区均延伸至所述墨水通道入口旁，所述墨水输出区的材料紧密度大于所述气体流通区的材料紧密度，所述墨水输出区和所述气体流通区均与调节阀连接。

6.根据权利要求5所述的供墨结构，所述调节阀具有至少一个墨水孔和至少一个气孔，所述墨水孔与所述墨水输出区连接，所述气孔与所述气体流通区连接，所述墨水孔和所述气孔均与所述墨瓶连通，所述墨瓶与所述第二安装部连接。

7.根据权利要求5所述的供墨结构，所述笔头和所述墨水分配体的墨水输出区连接，所述气体流通区与所述墨水通道连通，所述气体流通区围绕所述墨水输出区。

8.根据权利要求5所述的供墨结构，所述调节阀安装于所述第二安装部具有的安装孔内，所述调节阀的外周面与所述第二安装部的安装孔内壁面紧密连接，所述调节阀在所述第二安装部的安装孔内分隔出靠近所述墨水通道的容置空间，所述墨水分配体位于所述容置空间内。

9.根据权利要求6至8任一项所述的供墨结构，所述墨瓶具有瓶接口，所述瓶接口上设有封口膜，所述墨瓶的瓶接口与所述调节阀连接，所述墨瓶的瓶接口与所述第二安装部紧密连接。

10.马克笔，其特征在于，包括笔管和权利要求1至9任一项所述的供墨结构。

11.根据权利要求10所述的马克笔，所述笔管与所述笔座连接，所述笔管内部为非圆柱体，所述墨瓶位于所述笔管之中，所述墨瓶与所述笔管内壁接触。

12.根据权利要求10所述的马克笔，所述第二安装部和所述墨瓶均与所述笔管内壁贴近或抵靠。

13.马克笔制造方法，其特征在于，包括在笔座的第一安装部上安装笔头使得笔头穿过墨水通道插入笔座的第二安装部，在笔座的第二安装部上安装墨水分配体，在墨水分配体中注入墨水直到笔头被墨水完全浸润，将墨瓶连接在所述第二安装部上，得到如权利要求1至9任一项所述的供墨结构，将所述供墨结构与笔管连接。

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