CN115476396A - 一种海绵自动切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及海绵切割领域，尤其涉及一种海绵自动切割装置，包括切割机台和切割绳，所述切割机台包含外壳，所述外壳上设置有贯穿外壳的切割口，所述外壳内设置有切割装置，所述切割装置包含对称设置在切割口两侧外壳上的支撑轴，所述支撑轴由对应的翻转电机驱动转动，所述支撑轴上均固定有支撑板，所述支撑板上均设置有多个导向装置，所述外壳内还设置有切割绳拉紧装置，所述切割绳由切割电机驱动移动，所述切割绳一端依次穿过两块支撑板上的导向装置后与切割绳另一端固定。本装置一次性可以将海绵切割成多块对应宽度的海绵。

Description

一种海绵自动切割装置
【技术领域】
本发明涉及海绵切割领域，尤其涉及一种海绵自动切割装置。
【背景技术】
海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。通常是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起而形成，发泡机是制造海绵的设备，通过发泡机的机械搅拌作用将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面并发生反应，形成一个个气泡从而形成海绵。海绵生成后为一个整体，需要根据不同的需求切割成不同大小规格。
但是现有的海绵切割装置仅能对海绵进行一次切割，例如申请号：CN202121465138.0所公开了一种海绵切割机，通过刀带对经过刀带的海绵进行切割，海绵被竖直切割一次后通过移动电机驱动刀带移动，将刀带移动到下一个切割位置，海绵再次移动再次对海绵进行切割，通过多次移动刀带将一块较宽的海绵切割成多块对应宽度的海绵。海绵一次移动通过切割机仅能对海绵进行一次切割，切割效率低下。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种海绵自动切割装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种海绵自动切割装置，包括切割机台和切割绳，所述切割机台包含外壳，所述外壳上设置有贯穿外壳的切割口，所述外壳内设置有切割装置，所述切割装置包含对称设置在切割口两侧外壳上的支撑轴，所述支撑轴由对应的翻转电机驱动转动，所述支撑轴上均固定有支撑板，所述支撑板上均设置有多个导向装置，所述导向装置包含固定在支撑板上的第一导向轴，所述第一导向轴上设置有与第一导向轴转动连接的第一导向轮，所述第一导向轴一侧的支撑板上还固定有第二导向轴，所述第二导向轴上设置有与第二导向轴转动连接的第二导向轮，所述外壳内还设置有切割绳拉紧装置，所述切割绳由切割电机驱动移动，所述切割绳一端依次穿过两块支撑板上的导向装置后与切割绳另一端固定。切割口两侧设置支撑板，并且切割绳依次绕过两块支撑板上对应位置的导向装置，即切割绳从切割口上方左侧第一个导向装置上绕过后再次绕过切割口下方左侧的第一个导向装置，并再次绕过上方左侧第二个导向装置，切割绳依次绕过两块支撑板上的导向装置后，切割绳绕过导向装置时，从第一导向轮左侧经过后再经过对应的第二导向轮右侧，切割绳从两块支撑板间穿过一次为一根切割段，切割绳在切割口位置形成多根切割段，相邻的两根切割段导向装置位置的距离与导向装置左侧到右侧之间的距离一致，通过翻转电机驱动支撑轴转动，支撑板随支撑轴转动一定角度，可以调整两根切割段间的水平距离。
优选的，所述拉紧装置包含固定在外壳内的限位板，所述限位板与切割绳之间还设置有限位块，所述限位块上固定有多根限位杆，所述限位杆穿过限位板并与限位板滑动连接，所述限位块上还固定有螺纹管，所述限位板上固定有松紧电机，所述松紧电机输出端固定有螺杆，所述螺杆伸入到螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述限位块上还设置有多个与限位块转动连接的限位轮，所述切割绳依次穿过各个限位轮。翻转电机驱动支撑轴转动时，通过松紧电机驱动螺杆转动，由于螺杆与螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，限位块在螺杆方向上移动，限位轮随限位块移动，可以保证切割绳一直为拉紧状态。
优选的，所述切割电机输出端固定有输送轮，所述输送轮与切割绳贴紧。
优选的，所述外壳内还设置有多个与外壳转动连接的定位轮，所述切割绳绕过所述定位轮并与定位轮贴紧。通过定位轮对切割绳进行定位导向。
优选的，所述支撑板上均固定有定位杆，所述外壳上设置有贯穿外壳的滑槽，所述定位杆与滑槽滑动连接。
优选的，所述切割口两侧均设置有输送装置，所述输送装置包含输送带，所述输送带由输送电机驱动转动。
工作原理：根据需求的海绵宽度调整相邻两根切割段间的水平距离，通过翻转电机驱动支撑轴转动，由于相邻两根切割段经过导向装置时，相邻两根切割段在导向装置两侧的距离相等，调整支撑板倾斜角度时，即调整导向装置的倾斜角度，可以实现调整相邻两根切割段间的水平距离，将相邻两根切割段间的水平距离调整到合适位置后，将待切割的海绵放置在输送带上，通过输送电机驱动输送带移动，海绵随输送带移动，海绵经过切割口后与高速移动的切割绳接触，通过各个切割段对海绵进行切割，海绵被一次性切割成多块。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
1、本装置可以实现对海绵进行自动切割。
2、本装置一次性可以将海绵切割成多块对应宽度的海绵。
3、本装置可以满足不同宽度的海绵切割需求。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的切割装置结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2中B处放大图；
图中：1、输送带；2、输送电机；3、外壳；4、切割口；5、切割装置；6、支撑轴；7、支撑板；8、翻转电机；9、导向装置；10、第一导向轴；11、第一导向轮；12、第二导向轴；13、第二导向轮；14、切割绳；15、切割段；16、定位轮；17、限位板；18、限位块；19、限位杆；20、螺纹管；21、松紧电机；22、螺杆；23、限位轮；24、输送轮；25、切割电机；26、定位杆；27、滑槽；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
如图1至图4所示，本发明公开了一种海绵自动切割装置，包括切割机台和切割绳14，切割机台包含外壳3，外壳3上设置有贯穿外壳3的切割口4，外壳3内设置有切割装置5，切割装置5包含对称设置在切割口4两侧外壳3上的支撑轴6，支撑轴6由对应的翻转电机8驱动转动，支撑轴6上均固定有支撑板7，支撑板7上均设置有多个导向装置9，导向装置9包含固定在支撑板7上的第一导向轴10，第一导向轴10上设置有与第一导向轴10转动连接的第一导向轮11，第一导向轴10一侧的支撑板7上还固定有第二导向轴12，第二导向轴12上设置有与第二导向轴12转动连接的第二导向轮13，外壳3内还设置有切割绳14拉紧装置，切割绳14由切割电机25驱动移动，切割绳14一端依次穿过两块支撑板7上的导向装置9后与切割绳14另一端固定。切割口4两侧设置支撑板7，并且切割绳14依次绕过两块支撑板7上对应位置的导向装置9，即切割绳14从切割口4上方左侧第一个导向装置9上绕过后再次绕过切割口4下方左侧的第一个导向装置9，并再次绕过上方左侧第二个导向装置9，切割绳14依次绕过两块支撑板7上的导向装置9后，切割绳14绕过导向装置9时，从第一导向轮11左侧经过后再经过对应的第二导向轮13右侧，切割绳14从两块支撑板7间穿过一次为一根切割段15，切割绳14在切割口4位置形成多根切割段15，相邻的两根切割段15导向装置9位置的距离与导向装置9左侧到右侧之间的距离一致，通过翻转电机8驱动支撑轴6转动，两块支撑板7随对应的支撑轴6转动一定角度，可以调整两根切割段15间的水平距离。
其中，拉紧装置包含固定在外壳3内的限位板17，限位板17与切割绳14之间还设置有限位块18，限位块18上固定有多根限位杆19，限位杆19穿过限位板17并与限位板17滑动连接，限位块18上还固定有螺纹管20，限位板17上固定有松紧电机21，松紧电机21输出端固定有螺杆22，螺杆22伸入到螺纹管20内并与螺纹管20螺纹连接，限位块18上还设置有多个与限位块18转动连接的限位轮23，切割绳14依次穿过各个限位轮23。翻转电机8驱动支撑轴6转动时，通过松紧电机21驱动螺杆22转动，由于螺杆22与螺纹管20螺纹连接，螺杆22转动时，限位块18在螺杆22方向上移动，限位轮23随限位块18移动，可以保证切割绳14一直为拉紧状态。
其中，切割电机25输出端固定有输送轮24，输送轮24与切割绳14贴紧。
其中，外壳3内还设置有多个与外壳3转动连接的定位轮16，切割绳14绕过定位轮16并与定位轮16贴紧。通过定位轮16对切割绳14进行定位导向。
其中，支撑板7上均固定有定位杆26，外壳3上设置有贯穿外壳3的滑槽27，定位杆26与滑槽27滑动连接。
其中，切割口4两侧均设置有输送装置，输送装置包含输送带1，输送带1由输送电机2驱动转动。
工作原理：根据需求的海绵宽度调整相邻两根切割段15间的水平距离，通过翻转电机8驱动支撑轴6转动，由于相邻两根切割段15经过导向装置9时，相邻两根切割段15在导向装置9两侧的距离相等，调整支撑板7倾斜角度时，即调整导向装置9的倾斜角度，可以实现调整相邻两根切割段15间的水平距离，将相邻两根切割段15间的水平距离调整到合适位置后，将待切割的海绵放置在输送带1上，通过输送电机2驱动输送带1移动，海绵随输送带1移动，海绵经过切割口4后与高速移动的切割绳14接触，通过各个切割段15对海绵进行切割，海绵被一次性切割成多块。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种海绵自动切割装置，包括切割机台和切割绳，其特征在于：所述切割机台包含外壳，所述外壳上设置有贯穿外壳的切割口，所述外壳内设置有切割装置，所述切割装置包含对称设置在切割口两侧外壳上的支撑轴，所述支撑轴由对应的翻转电机驱动转动，所述支撑轴上均固定有支撑板，所述支撑板上均设置有多个导向装置，所述导向装置包含固定在支撑板上的第一导向轴，所述第一导向轴上设置有与第一导向轴转动连接的第一导向轮，所述第一导向轴一侧的支撑板上还固定有第二导向轴，所述第二导向轴上设置有与第二导向轴转动连接的第二导向轮，所述外壳内还设置有切割绳拉紧装置，所述切割绳由切割电机驱动移动，所述切割绳一端依次穿过两块支撑板上的导向装置后与切割绳另一端固定。
2.根据权利要求1所述的海绵自动切割装置，其特征在于：所述拉紧装置包含固定在外壳内的限位板，所述限位板与切割绳之间还设置有限位块，所述限位块上固定有多根限位杆，所述限位杆穿过限位板并与限位板滑动连接，所述限位块上还固定有螺纹管，所述限位板上固定有松紧电机，所述松紧电机输出端固定有螺杆，所述螺杆伸入到螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述限位块上还设置有多个与限位块转动连接的限位轮，所述切割绳依次穿过各个限位轮。
3.根据权利要求1所述的海绵自动切割装置，其特征在于：所述切割电机输出端固定有输送轮，所述输送轮与切割绳贴紧。
4.根据权利要求1所述的海绵自动切割装置，其特征在于：所述外壳内还设置有多个与外壳转动连接的定位轮，所述切割绳绕过所述定位轮并与定位轮贴紧。
5.根据权利要求1所述的海绵自动切割装置，其特征在于：所述支撑板上均固定有定位杆，所述外壳上设置有贯穿外壳的滑槽，所述定位杆与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的海绵自动切割装置，其特征在于：所述切割口两侧均设置有输送装置，所述输送装置包含输送带，所述输送带由输送电机驱动转动。
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