CN115475598B - 一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用 - Google Patents
一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115475598B CN115475598B CN202211153074.XA CN202211153074A CN115475598B CN 115475598 B CN115475598 B CN 115475598B CN 202211153074 A CN202211153074 A CN 202211153074A CN 115475598 B CN115475598 B CN 115475598B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loess
- bentonite
- modified bentonite
- wall material
- barrier wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 99
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 9
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 34
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 19
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 19
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical group [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 7
- -1 cetyl trimethyl ammonium chloride modified bentonite Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract description 26
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 10
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 10
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015784 hyperosmotic salinity response Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003798 microbiological reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
- B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黄土‑改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用,以黄土作为母土,先将改性膨润土水化12小时以上,取烘干后的黄土过筛,然后将细粒黄土、水化后的改性膨润土和水按比例混合后置于真空搅拌机中混合搅拌4小时以上,分多次倒入土样筒中同时振荡土样筒,将土样静置24小时,自重排水后开始固结,直至渗透系数降低至10‑9m/s,即可得到黄土‑改性膨润土垂直阻隔墙材料。本发明制备的黄土及改性膨润土垂直阻隔墙材料能够有针对性的吸附阻滞有机污染物或无机污染物,能够对渗滤液成分不同的污染场地进行修复处理。
Description
技术领域
本发明涉及污染物吸附材料技术领域,具体涉及一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用。
背景技术
随着我国城市化的发展,非正规垃圾填埋场带来的风险问题日益严峻,非正规垃圾填埋场污染对地下水的危害主要源于渗滤液污染物向含水层迁移扩散。渗滤液是垃圾在填埋过程中接收降雨入渗,地下水渗流,以及伴随内部发生的物理,化学和微生物反应而形成高浓度有害液体。垂直阻隔墙技术是治理非正规垃圾填埋场的一种常用技术,在污染场地周边进行原位开挖,并筑成一道低渗透性的垂直阻隔墙,阻止污染场地下水的污染物向外扩散,同时阻止未污染的地下水进入受控污染区域。
在选取垂直防渗阻隔墙材料时,需要考虑其渗透特性及其与污染物的相容性,即其抵抗污染作用对工程性质造成不利影响的能力。黄土在我国分布广泛,储量巨大,已被证明对重金属污染物(铅,镉,锌,汞等)具有较好的吸附性,将黄土作为垂直防渗阻隔墙等场地修复工程的母土,可实现污染控制的同时节约经济成本。但由于单一黄土渗透系数很难满足阻隔墙要求,通常会掺入10%左右的膨润土,制成黄土-膨润土阻隔墙。膨润土作为阻隔墙材料添加剂,可以有效降低阻隔墙渗透系数,同时增大对污染物的吸附阻滞性能。天然膨润土材料在阻隔墙中的应用尚存在一定的局限性,主要体现在对改性污染物的吸附性和化学相容性方面。已有研究表明,黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料可提高垂直阻隔墙对污染物的相容性,改善阻隔墙的服役性能。阳离子表面活性剂改性膨润土可以大幅增大膨润土对污染物的吸附量,而亲水性的聚合物改性膨润土则可以增大膨润土的膨胀性和吸水性并降低渗透系数。因此,两种改性膨润土在垂直阻隔墙材料中均有较好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,并提供一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用。本发明所制备的材料所制备的材料能够对渗滤液成分不同的污染场地进行有针对性的修复处理。
本发明所采用的具体技术方案如下:
第一方面,本发明提供一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:将改性膨润土加水进行水化,得到水化改性膨润土;黄土风干后烘干至恒重,冷却至室温,过筛得到细粒黄土;
S2:将上述细粒黄土、水化后的改性膨润土和水按比例混合得到混合物;将所述混合物混合搅拌后,分多次倒入容器中,装样的同时振荡容器,获得土样;
S3:将上述土样静置24小时,自重排水后开始固结,逐步增大固结压力,使细粒黄土和改性膨润土的土样渗透系数降低,得到黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料;
上述改性膨润土为十六烷基三甲基氯化铵膨润土或羧甲基纤维素膨润土;上述十六烷基三甲基氯化铵膨润土由阳离子表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵对天然膨润土改性所得;上述羧甲基纤维素膨润土由亲水性聚合物羧甲基纤维素对天然膨润土改性所得。
作为优选,上述细粒黄土粒径小于2mm。
作为优选,S1中水化的时长在12小时以上;S1中烘干温度为100~110℃,烘干时间为8小时以上。
作为优选,上述混合物中水化改性膨润土的质量占比小于10%。
作为优选,上述混合物置于真空搅拌机中混合搅拌。
作为优选,上述S2中混合搅拌速率为800r/min,搅拌时间为4小时以上。
作为优选,上述S1~S3均在常温常压下进行。
作为优选,上述S3中固结压力增大至400kPa;上述土样渗透系数降低至10-9m/s;上述黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料中含水量为60%~150%。
第二方面,本发明提供一种根据第一方面所述的制备方法获得的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料。
第三方面,本发明提供一种利用第二方面所述的垂直阻隔墙材料在处理渗滤液中的应用。
作为优选,以十六烷基三甲基氯化铵膨润土制备得到的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料用于处理含疏水性有机污染物的渗滤液,以羧甲基纤维素膨润土制备得到的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料用于处理含亲水性无机污染物的渗滤液。
本发明相对于现有技术而言,具有以下有益效果:
(1)本发明提出的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法采用的主要原材料为黄土,黄土在我国分布广泛且储量巨大,能够降低治理污染场地的工程成本;
(2)本发明制备的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料具有较低渗透系数,大幅增加了材料对污染物的吸附阻滞作用,并且材料具有较好的耐盐性;
(3)本发明根据污染场地不同渗滤液成分提出在黄土中加入不同种类改性膨润土,制备出能够分别针对有机污染物和无机污染物的垂直阻隔墙材料,并确定了不同黄土-改性膨润土垂直阻隔墙的原材料质量比。
附图说明
图1为黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法流程图;
图2为实施例中土柱试件的固结压缩曲线;
图3为实施例中土柱试件的固结系数与固结压力关系图;
图4为实施例中土柱试件的渗透系数与固结压力关系图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步阐述和说明。本发明中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下,均可进行相应组合。
如图1所示,为本发明提供的一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,具体步骤如下:
(1)将改性膨润土加水进行水化,得到水化改性膨润土;黄土风干后烘干至恒重,冷却至室温,过筛得到细粒黄土;
(1)将所述细粒黄土、水化后的改性膨润土和水按比例混合得到混合物;将所述混合物混合搅拌后,分多次倒入容器中,装样的同时振荡容器,获得土样;
(3)将所述土样静置24小时,自重排水后开始固结,逐步增大固结压力,使细粒黄土和改性膨润土的土样渗透系数降低,得到垂直阻隔墙材料;在实际应用中,固结压力可增大至400kPa,使渗透系数降低至10-9m/s。
在实际应用中,可以根据目标污染场地渗滤液成分特征确定垂直阻隔墙材料中使用的改性膨润土种类。上述改性膨润土种类为十六烷基三甲基氯化铵膨润土(HTMAC-B)或羧甲基纤维素膨润土(CMC-B)。上述十六烷基三甲基氯化铵膨润土由阳离子表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵对天然膨润土改性所得;上述羧甲基纤维素膨润土由亲水性聚合物羧甲基纤维素对天然膨润土改性所得,在实际应用中,也可直接购买获得两种改性膨润土。
作为优选,水化的时长在12小时以上,烘干温度为100~110℃,烘干时间为8小时以上。
在实际应用中,细粒黄土、水化后的改性膨润土和水的混合质量比可以根据坍落度试验和业内经验确定,改性膨润土在细粒黄土与改性膨润土的总质量中占比通常小于10%,作为优选,黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料中含水量为60%~150%。为保证材料的性能,混合物可置于真空搅拌机中混合搅拌。在实际应用中,混合搅拌速率可采用800转/min,搅拌时间4小时。充分搅拌后,将混合物分多次倒入土样筒容器中,装样的同时振荡容器,保证土样的饱和度和均匀性。
在实际应用中,上述所有步骤均可在常温常压下进行。
本实施例还提供一种利用上述方法制备的垂直阻隔墙材料在处理渗滤液中的应用。
在实际应用时,可根据污染产地渗滤液中主要成分选取不同的改性膨润土制备垂直阻隔墙材料。作为优选,上述十六烷基三甲基氯化铵膨润土垂直阻隔墙材料可用于处理含疏水性有机污染物的渗滤液;上述羧甲基纤维素膨润土垂直阻隔墙材料可用于处理含亲水性无机污染物的渗滤液。
实施例1
本实施例提供一种吸附疏水性有机污染物的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,具体如下:
(1)针对渗滤液主要成分为有机物的污染场地,选取十六烷基三甲基氯化铵改性膨润土((HTMAC-B))作为原料,购于浙江丰虹材料有限公司。
(2)取十六烷基三甲基氯化铵改性膨润土,加入一定量的水,水化12小时以上,得到水化后的十六烷基三甲基氯化铵改性膨润土;
(3)将黄土风干后,置于108℃烘箱烘干8h以上至恒重,去除黄土冷却至室温,过2mm筛得到细粒黄土;
(4)将细粒黄土、水化后的十六烷基三甲基氯化铵改性膨润土和水按质量比0.95:0.05:0.6得到混合物;
(5)将混合物置于真空搅拌机中混合搅拌4小时后,分多次倒入土样筒中,装样的同时振荡土样筒,保证土样的饱和度和均匀性;
(6)先将土样静置24小时,自重排水后开始固结,将固结压力逐步增大至400kPa,使细粒黄土和十六烷基三甲基氯化铵改性膨润土的土样渗透系数降低至10-9m/s,即可得到吸附有机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件。
实施例2
本实施例提供一种吸附亲水性无机污染物的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,具体如下:
(1)针对渗滤液主要成分为无机物的污染场地,选取羧甲基纤维素改性膨润土(CMC-B)作为原料,购于浙江丰虹材料有限公司。
(2)取羧甲基纤维素改性膨润土,加入一定量的水,水化12小时以上,得到水化后的羧甲基纤维素改性膨润土;
(3)将黄土风干后,置于108℃烘箱烘干8h以上至恒重,去除黄土冷却至室温,过2mm筛得到细粒黄土;
(4)将细粒黄土、水化后的羧甲基纤维素改性膨润土和水按质量比为0.95:0.05:1.5混合。
(5)将混合物置于真空搅拌机中混合搅拌4小时后,分多次倒入土样筒中,装样的同时振荡土样筒,保证土样的饱和度和均匀性。
(6)将土样静置24小时,自重排水,即可得到吸附无机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件。
将实施例1和实施例2制备得到的土柱试件进行效果分析:
(1)压缩特性
通过固结压缩试验,获得各级压力作用下实施例1和实施例2土柱试件的孔隙比e,以固结压力为x轴,试样孔隙比为y轴,绘制得到材料的固结压缩曲线(图2),在曲线的后半段直线部分,取任意两点计算Δe和Δlog(P)的比值,可以得到试样压缩指数Cc:
通过计算得实施例1中吸附有机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件压缩指数为0.6,实施例2中吸附无机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件压缩指数为0.64。
(2)固结特性
按照《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)给出的时间平方根法确定固结系数Cv,计算公式如下:
式中,Cv为固结系数(cm2/s);为最大排水距离(cm),其值为当级压力下试样初始高度和稳定高度平均值的1/2;t90为试样达到90%固结度所需要的时间(s)。
图3为各级固结压力下实施例1和实施例2的固结系数分布图。由图可得,随着固结压力从1.75kPa增大至400kPa,实施例1中吸附有机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件的固结系数平均从7.2×10-10cm2/s增大至9.0×10-8cm2/s,增大了两个数量级;而实施例2中吸附无机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件的固结系数从9.7×10-12cm2/s增大至6.4×10- 9cm2/s,增大了三个数量级。
(3)渗透系数
根据太沙基一维固结理论,固结系数Cv与渗透系数K和压缩模量Es=(1+e)/a呈反比,根据固结系数的定义换算得到渗透系数K:
式中K为渗透系数(m/s),a为压缩系数m2/N,γw为水的容重,取9.8kN/m3。
图4为渗透系数与固结压力的关系。由图可得,随着固结压力从1.75kPa增大至400kPa,实施例1中吸附有机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件的渗透系数从3.75×10-9m/s降低至1.43×10-9m/s;而实施例2中吸附无机污染物的垂直阻隔墙材料土柱试件的渗透系数从2.48×10-10m/s降低至6.48×10-11m/s,降低了约一个数量级。
(4)阻滞因子
为准确评估实施例1和实施例2中两种不同材料对以邻苯二甲酸二甲酯(DMP)为代表的有机污染物和以氨氮(NH4Cl)为代表的无机污染物的吸附阻滞能力,通过等温吸附实验对两种材料的等温吸附规律进行线性拟合,得到两种材料对不同污染物的阻滞因子如下表所示:
可以看出,实施例1对于以邻苯二甲酸二甲酯(DMP)为代表的有机污染物的阻滞因子明显大于实施例2;实施例2对于以氨氮(NH4Cl)为代表的无机污染物的阻滞因子,明显大于实施例1。因此,十六烷基三甲基氯化铵膨润土垂直阻隔墙材料可用于处理含疏水性有机污染物的渗滤液,羧甲基纤维素膨润土垂直阻隔墙材料可用于处理含亲水性无机污染物的渗滤液。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,然其并非用以限制本发明。有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将改性膨润土加水进行水化,得到水化改性膨润土;黄土风干后烘干至恒重,冷却至室温,过筛得到细粒黄土;
S2:将所述细粒黄土、水化后的改性膨润土和水按比例混合得到混合物;将所述混合物混合搅拌后,分多次倒入容器中,装样的同时振荡容器,获得土样;
S3:将所述土样静置24小时,自重排水后开始固结,逐步增大固结压力至400kPa,使细粒黄土和改性膨润土的土样渗透系数降低至10-9m/s,得到含水量为60%~150%的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料;
所述的改性膨润土为十六烷基三甲基氯化铵膨润土或羧甲基纤维素膨润土;所述十六烷基三甲基氯化铵膨润土由阳离子表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵对天然膨润土改性所得;所述羧甲基纤维素膨润土由亲水性聚合物羧甲基纤维素对天然膨润土改性所得;
当改性膨润土为十六烷基三甲基氯化铵膨润土时,步骤S2中细粒黄土、水化后的十六烷基三甲基氯化铵改性膨润土和水的混合质量比0.95:0.05:0.6;当改性膨润土为羧甲基纤维素膨润土时,步骤S2中细粒黄土、水化后的羧甲基纤维素改性膨润土和水的混合质量比为0.95:0.05:1.5。
2.根据权利要求1所述的一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,其特征在于,所述的细粒黄土粒径小于2mm。
3.根据权利要求1所述的一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,其特征在于,所述S1中水化的时长在12小时以上;所述S1中烘干温度为100~110℃,烘干时间为8小时以上。
4.根据权利要求1所述的一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,其特征在于,所述混合物置于真空搅拌机中混合搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,其特征在于,所述S2中混合搅拌速率为800r/min,搅拌时间为4小时以上。
6.根据权利要求1所述的一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料的制备方法,其特征在于,所述S1~S3均在常温常压下进行。
7.一种根据权利要求1~6任一所述的制备方法获得的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料。
8.一种利用权利要求7所述的垂直阻隔墙材料在处理渗滤液中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,以十六烷基三甲基氯化铵膨润土制备得到的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料用于处理含疏水性有机污染物的渗滤液;以羧甲基纤维素膨润土制备得到的黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料用于处理含亲水性无机污染物的渗滤液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211153074.XA CN115475598B (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211153074.XA CN115475598B (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115475598A CN115475598A (zh) | 2022-12-16 |
CN115475598B true CN115475598B (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=84392618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211153074.XA Active CN115475598B (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115475598B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100872463B1 (ko) * | 2007-10-15 | 2008-12-05 | 한양대학교 산학협력단 | 반응성 복합투수벽체 |
CN101717614A (zh) * | 2009-11-14 | 2010-06-02 | 中国市政工程西北设计研究院有限公司 | 垃圾填理场衬里等效防渗透材料及等效防渗透方法 |
CN105040745A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-11 | 河海大学 | 一种土-膨润土垂直防渗墙及其构建方法 |
CN111470513A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-31 | 东南大学 | 一种双改性膨润土及其制备方法 |
CN112206753A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-12 | 东南大学 | 亲水性聚合物改性膨润土复合材料及其制备方法和应用 |
CN114149203A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-08 | 东南大学 | 一种复配聚合物改性膨润土防渗阻隔材料及其制备方法与应用 |
-
2022
- 2022-09-21 CN CN202211153074.XA patent/CN115475598B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100872463B1 (ko) * | 2007-10-15 | 2008-12-05 | 한양대학교 산학협력단 | 반응성 복합투수벽체 |
CN101717614A (zh) * | 2009-11-14 | 2010-06-02 | 中国市政工程西北设计研究院有限公司 | 垃圾填理场衬里等效防渗透材料及等效防渗透方法 |
CN105040745A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-11 | 河海大学 | 一种土-膨润土垂直防渗墙及其构建方法 |
CN111470513A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-31 | 东南大学 | 一种双改性膨润土及其制备方法 |
CN112206753A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-12 | 东南大学 | 亲水性聚合物改性膨润土复合材料及其制备方法和应用 |
CN114149203A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-08 | 东南大学 | 一种复配聚合物改性膨润土防渗阻隔材料及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115475598A (zh) | 2022-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kaya et al. | Utilization of bentonite-embedded zeolite as clay liner | |
JP2009249554A (ja) | 重金属等汚染土壌用不溶化剤及び、それを用いた土壌の不溶化方法 | |
CN109251748B (zh) | 一种放射性污染土壤调理剂及其制备方法 | |
CN104844082A (zh) | 掺入工业废渣的透水性混凝土及其生产方法 | |
CN112206753A (zh) | 亲水性聚合物改性膨润土复合材料及其制备方法和应用 | |
CN107021714B (zh) | 一种用于重金属污染土的固化剂及制备和应用方法 | |
CN101318191B (zh) | 一种含毒性有机物危险废物的固化稳定化方法 | |
CN115475598B (zh) | 一种黄土-改性膨润土垂直阻隔墙材料制备方法及其应用 | |
CN111559774A (zh) | 一种墙体浆料及制得的阻隔反应墙 | |
CN1821129A (zh) | 油区废泥浆高效固化处理剂及其固化处理工艺 | |
Dai et al. | Application of a bentonite slurry modified by polyvinyl alcohol in the cutoff of a landfill | |
Huang et al. | Migration and Transformation of Phosphorus from Phosphogypsum Leachate with High Fluorine Concentration in Soils with Different pH Values | |
KR100356344B1 (ko) | 폐기물 매립장 차수벽의 설치방법 | |
Zhuang et al. | Hydraulic conductivity and microscopic properties of polyanionic cellulose and microscale zero-valent iron amended sand/bentonite backfills exposed to dichloromethane solution | |
CN110282923A (zh) | 一种以污染土为原料的流动化矿坑回填土及施工方法 | |
Stanforth et al. | Effects of weathering on treatment of lead contaminated soils | |
CN111172967B (zh) | 一种改良黄土及其制备方法、施工方法和应用 | |
CN110258654B (zh) | 一种填埋场衬垫材料的制备方法 | |
Jiao et al. | Study on the migration and adsorption characteristics of barium ions in plastic concrete antifouling barriers | |
JP7425441B2 (ja) | 遮水壁の構築方法 | |
CN112744823B (zh) | 一种聚合物改性膨润土的制备方法 | |
Jiangying et al. | Comparison of properties of traditional and accelerated carbonated solidified/stabilized contaminated soils | |
Fu et al. | Experimental study on strength characteristics of zinc contaminated soil solidified by cement-metakaolin-limestone | |
Sistani et al. | Remediation of Physical, Mechanical, and Microstructural Properties of Chemical Fertilizer–Contaminated Soil Utilizing Al2O3 and Fe2O3 in Alpha Phase in the Form of Nanohybrid: Experimental Study | |
KR20050003142A (ko) | 오염된 지하수의 이동을 억제하는 차수벽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |