CN115475403A - 一种n-甲基甲酰胺的精馏制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种N‑甲基甲酰胺的精馏制备装置，包括加工塔，加工塔的外表面开设有固定槽，固定槽的内表面设置有驱动机构，加工塔的内表面活动连接有弧形加工仓，弧形加工塔的顶部设置有平台，平台的外表面与固定槽的外表面固定连接；通过在装置的内部设置有渗透机构与对整个加工塔内部进行精馏工作辅助的蒸汽机构，由于蒸汽机构的空间可以扩大或者缩小，可以根据设备需要反应的产品量决定是否需要增加或者缩小蒸汽机构的内部空间，避免遇到因为蒸汽量少导致产品反应时间久的问题，另外设置有驱动机构，利用驱动机构的使用可以带动内腔转动，通过离心力使得渗透机构关闭，反之，渗透机构会打开，同时可以通过驱动机构进行入料工作，由于排量小进料不会溅出。
Description
技术领域
本发明涉及精馏技术领域，具体涉及N-甲基甲酰胺的精馏制备装置。
背景技术
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05～1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
现有的精馏设备由于蒸汽量只能保持一定数值对于大量的产品需要加工时，可能反应的时间较久，导致整个设备工作效率较低，另外直接将大量的产品倒入加工塔内部可能会导致溅出造成浪费，并且打扫起来也比较麻烦。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，解决了现有的精馏设备由于蒸汽量只能保持一定数值对于大量的产品需要加工时，可能反应的时间较久，导致整个设备工作效率较低，另外直接将大量的产品倒入加工塔内部可能会导致溅出造成浪费，并且打扫起来也比较麻烦的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，包括加工塔，所述加工塔的外表面开设有固定槽，所述固定槽的内表面设置有驱动机构，所述加工塔的内表面活动连接有弧形加工仓，所述弧形加工塔的顶部设置有平台，所述平台的外表面与固定槽的外表面固定连接，所述平台的顶部且位于靠近弧形加工仓的内侧固定连接有环形连接板，所述环形连接板的外表面均匀开设有卡合孔，所述卡合孔的内表面与驱动机构的外表面卡合连接，所述弧形加工仓的内表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面且位于靠近弧形加工仓的底部固定连接有驱动圈，所述驱动圈的外表面均匀开设有斜面槽，所述斜面槽设置有四个，四个所述斜面槽的内表面均转动连接有支撑板，所述支撑板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面滑动连接有渗透机构，所述弧形加工仓的底部固定连接有筛网，所述筛网的底部且位于弧形加工仓的底部连通有斜面收集管，所述加工塔外表面的左侧开设有圆孔，所述圆孔的内表面固定连接有保护套壳，所述保护套壳的内表面螺纹连接有曲形导管，所述曲形导管的底部固定连接有斜面连接管，所述加工塔外表面的左侧且位于圆孔的正下方固定连接有高温筒，所述高温筒的内表面设置有蒸汽机构。通过在装置的内部设置有渗透机构与对整个加工塔内部进行精馏工作辅助的蒸汽机构，由于蒸汽机构的空间可以扩大或者缩小，可以根据设备需要反应的产品量决定是否需要增加或者缩小蒸汽机构的内部空间，避免遇到因为蒸汽量少导致产品反应时间久的问题。
所述驱动机构包括转向器，所述转向器的底部与平台的顶部转动连接，所述转向器的顶部固定连接有旋钮，所述转向器的内表面开设有十字通槽。
优选的，所述转向器外表面的四周且位于靠近十字通槽的外表面均固定连接有保护筒，所述保护筒的内表面固定连接有可折叠圆形挡板，所述可折叠圆形挡板的外表面与卡合孔的内表面卡合连接。通过驱动机构的使用，在驱动机构的内部设置有十字通槽、转向器和卡合孔之间配合使用，在通过十字通槽进料的同时，会带动下方的弧形加工仓保持转动，通过离心力会甩开渗透机构，可以启动渗透机构内部的显示组件并且开始工作。
优选的，所述渗透机构包括滑动板，所述滑动板的外表面与凹槽的内表面滑动连接，所述滑动板的外表面固定连接有折叠连接板。
优选的，所述折叠连接板的内表面开设有连接槽，所述连接槽的左侧固定连接有储水仓，所述储水仓的底部连通有挤压仓，所述挤压仓的外表面与连接槽的右侧固定连接活动连接。
优选的，所述折叠连接板的右侧固定连接有弹性弯板，所述弹性弯板的外表面均匀固定连接有防滑条，所述弹性弯板的外表面与挤压仓的外表面活动连接。
优选的，所述储水仓的顶部均匀开设有出水口，所述出水口的顶部固定连接有出水喷头，所述储水仓的内表面设置有显示组件。
优选的，所述显示组件包括竖槽，所述竖槽的外表面与储水仓的内表面固定连接，所述竖槽的内表面均匀滑动连接有水阀，所述水阀的外表面与储水仓的内表面活动连接。通过渗透机构的使用，在渗透机构的内部设置有折叠连接板和储水仓，通过上方的机构配合使用可以打开折叠连接板，使得内部空间保持连通。
优选的，所述蒸汽机构包括高温棒，所述高温棒的外表面均匀固定连接有半圆加热片，所述高温筒的内表面且位于高温棒的正下方开设有连通框。
优选的，所述连通框的内表面滑动连接有仓门，所述连通框的底部且位于高温筒的底部固定连接有连接仓。通过蒸汽机构的使用，在蒸汽机构的内部增加有高温棒和可以打开关闭的连通框，通过打开或者关闭连通框增加整个高温筒内部的容量。
本发明提供了一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置。具备以下有益效果：
1、该N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过在装置的内部设置有渗透机构与对整个加工塔内部进行精馏工作辅助的蒸汽机构，由于蒸汽机构的空间可以扩大或者缩小，可以根据设备需要反应的产品量决定是否需要增加或者缩小蒸汽机构的内部空间，避免遇到因为蒸汽量少导致产品反应时间久的问题，另外设置有驱动机构，利用驱动机构的使用可以带动内腔转动，通过离心力使得渗透机构关闭，反之，渗透机构会打开，同时可以通过驱动机构进行入料工作，由于排量小进料不会溅出。
2、该N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过驱动机构的使用，在驱动机构的内部设置有十字通槽、转向器和卡合孔之间配合使用，在通过十字通槽进料的同时，会带动下方的弧形加工仓保持转动，通过离心力会甩开渗透机构，可以启动渗透机构内部的显示组件并且开始工作，带动内部的液体循环流动，加速了产品的混合与搅拌速度，并且增加了设备的功能，提高设备的工作效率。
3、N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过渗透机构的使用，在渗透机构的内部设置有折叠连接板和储水仓，通过上方的机构配合使用可以打开折叠连接板，使得内部空间保持连通，通过水阀的配合使用实现加工塔内部液体得到反复循环，达到了搅拌混合的作用，使用起来更加方便。
4、N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过蒸汽机构的使用，在蒸汽机构的内部增加有高温棒和可以打开关闭的连通框，通过打开或者关闭连通框增加整个高温筒内部的容量，可以有效配合产品量的多少进行加工，不会造成浪费或者排量不够导致产品反应时间过久的问题。
附图说明
图1为本发明一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置的外部结构示意图；
图2为本发明一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大示意图；
图4为本发明渗透机构的外部结构示意图；
图5为本发明图4中B处的局部放大示意图；
图6为本发明蒸汽机构的外部结构示意图。
图中：1加工塔、2固定槽、3驱动机构、301转向器、302旋钮、303十字通槽、304保护筒、305可折叠圆形挡板、4弧形加工仓、5平台、6环形连接板、7卡合孔、8驱动轴、9驱动圈、10斜面槽、11支撑板、12凹槽、13渗透机构、1301滑动板、1302折叠连接板、1303连接槽、1304储水仓、1305挤压仓、1306弹性弯板、1307防滑条、1308出水喷头、1309显示组件、a1竖槽、a2水阀、14筛网、15斜面收集管、16圆孔、17保护套壳、18曲形导管、19斜面连接管、20高温筒、21蒸汽机构、2101高温棒、2102圆加热片、2103连通框、2104仓门、2105连接仓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：包括加工塔1，加工塔1的外表面开设有固定槽2，固定槽2的内表面设置有驱动机构3，加工塔1的内表面活动连接有弧形加工仓4，弧形加工塔1的顶部设置有平台5，平台5的外表面与固定槽2的外表面固定连接，平台5的顶部且位于靠近弧形加工仓4的内侧固定连接有环形连接板6，环形连接板6的外表面均匀开设有卡合孔7，卡合孔7的内表面与驱动机构3的外表面卡合连接，弧形加工仓4的内表面固定连接有驱动轴8，驱动轴8的外表面且位于靠近弧形加工仓4的底部固定连接有驱动圈9，驱动圈9的外表面均匀开设有斜面槽10，斜面槽10设置有四个，四个斜面槽10的内表面均转动连接有支撑板11，支撑板11的外表面开设有凹槽12，凹槽12的内表面滑动连接有渗透机构13，弧形加工仓4的底部固定连接有筛网14，筛网14的底部且位于弧形加工仓4的底部连通有斜面收集管15，加工塔1外表面的左侧开设有圆孔16，圆孔16的内表面固定连接有保护套壳17，保护套壳17的内表面螺纹连接有曲形导管18，曲形导管18的底部固定连接有斜面连接管19，加工塔1外表面的左侧且位于圆孔16的正下方固定连接有高温筒20，高温筒20的内表面设置有蒸汽机构21。根据设备需要反应的产品量决定是否需要增加或者缩小蒸汽机构21的内部空间，避免遇到因为蒸汽量少导致产品反应时间久的问题，另外设置有驱动机构3，利用驱动机构3的使用可以带动内腔转动，通过离心力使得渗透机构13关闭，反之，渗透机构13会打开，同时可以通过驱动机构3进行入料工作，由于排量小进料不会溅出。
驱动机构3包括转向器301，转向器301的底部与平台5的顶部转动连接，转向器301的顶部固定连接有旋钮302，转向器301的内表面开设有十字通槽303。
转向器301外表面的四周且位于靠近十字通槽303的外表面均固定连接有保护筒304，保护筒304的内表面固定连接有可折叠圆形挡板305，可折叠圆形挡板305的外表面与卡合孔7的内表面卡合连接。启动渗透机构13内部的显示组件1309并且开始工作，带动内部的液体循环流动，加速了产品的混合与搅拌速度，并且增加了设备的功能，提高设备的工作效率。
渗透机构13包括滑动板1301，滑动板1301的外表面与凹槽12的内表面滑动连接，滑动板1301的外表面固定连接有折叠连接板1302。
折叠连接板1302的内表面开设有连接槽1303，连接槽1303的左侧固定连接有储水仓1304，储水仓1304的底部连通有挤压仓1305，挤压仓1305的外表面与连接槽1303的右侧固定连接活动连接。
折叠连接板1302的右侧固定连接有弹性弯板1306，弹性弯板1306的外表面均匀固定连接有防滑条1307，弹性弯板1306的外表面与挤压仓1305的外表面活动连接。
储水仓1304的顶部均匀开设有出水口，出水口的顶部固定连接有出水喷头1308，储水仓1304的内表面设置有显示组件1309。
显示组件1309包括竖槽a1，竖槽a1的外表面与储水仓1304的内表面固定连接，竖槽a1的内表面均匀滑动连接有水阀a2，水阀a2的外表面与储水仓1304的内表面活动连接。通过水阀a2的配合使用实现加工塔1内部液体得到反复循环，达到了搅拌混合的作用，使用起来更加方便。
蒸汽机构21包括高温棒2101，高温棒2101的外表面均匀固定连接有半圆加热片2102，高温筒20的内表面且位于高温棒2101的正下方开设有连通框2103。
连通框2103的内表面滑动连接有仓门2104，连通框2103的底部且位于高温筒20的底部固定连接有连接仓2105。打开或者关闭连通框2103增加整个高温筒20内部的容量，可以有效配合产品量的多少进行加工，不会造成浪费或者排量不够导致产品反应时间过久的问题。
使用时，首先，将设备与水平位置连接好后，将固定槽2内转向器301顶部的旋钮302转动直至打开十字通槽303的上方，在十字通槽303的上方接一根可转动连接的软管，产品通过软管通过十字通槽303，转向器301同时也在转动，随着每个保护筒304与卡合孔7接触时，带动弧形加工仓4转动，同时可折叠圆形挡板305接触卡合孔7后撑开相互连通，产品即可通过卡合孔7流入弧形加工仓4的内部，当保护筒304离开卡合孔7时，可折叠圆形挡板305就会关闭，限制产品的流入速度，避免溅出，在转向器301与多个卡合孔7卡合连接时会带动弧形加工仓4转动，通过离心力会带动挤压仓1305向外甩出，甩出的同时，储水仓1304和挤压仓1305全部至打开状态，水阀a2启动后带动产品沿着储水仓1304和挤压仓1305的内部流入流出，实现产品的循环流动，可以达到搅拌的作用，并且还可以加速与添加剂的混合工作。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，包括加工塔(1)，其特征在于：所述加工塔(1)的外表面开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内表面设置有驱动机构(3)，所述加工塔(1)的内表面活动连接有弧形加工仓(4)，所述弧形加工塔(1)的顶部设置有平台(5)，所述平台(5)的外表面与固定槽(2)的外表面固定连接，所述平台(5)的顶部且位于靠近弧形加工仓(4)的内侧固定连接有环形连接板(6)，所述环形连接板(6)的外表面均匀开设有卡合孔(7)，所述卡合孔(7)的内表面与驱动机构(3)的外表面卡合连接，所述弧形加工仓(4)的内表面固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外表面且位于靠近弧形加工仓(4)的底部固定连接有驱动圈(9)，所述驱动圈(9)的外表面均匀开设有斜面槽(10)，所述斜面槽(10)设置有四个，四个所述斜面槽(10)的内表面均转动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的外表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内表面滑动连接有渗透机构(13)，所述弧形加工仓(4)的底部固定连接有筛网(14)，所述筛网(14)的底部且位于弧形加工仓(4)的底部连通有斜面收集管(15)，所述加工塔(1)外表面的左侧开设有圆孔(16)，所述圆孔(16)的内表面固定连接有保护套壳(17)，所述保护套壳(17)的内表面螺纹连接有曲形导管(18)，所述曲形导管(18)的底部固定连接有斜面连接管(19)，所述加工塔(1)外表面的左侧且位于圆孔(16)的正下方固定连接有高温筒(20)，所述高温筒(20)的内表面设置有蒸汽机构(21)；
所述驱动机构(3)包括转向器(301)，所述转向器(301)的底部与平台(5)的顶部转动连接，所述转向器(301)的顶部固定连接有旋钮(302)，所述转向器(301)的内表面开设有十字通槽(303)。
2.根据权利要求1所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述转向器(301)外表面的四周且位于靠近十字通槽(303)的外表面均固定连接有保护筒(304)，所述保护筒(304)的内表面固定连接有可折叠圆形挡板(305)，所述可折叠圆形挡板(305)的外表面与卡合孔(7)的内表面卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述渗透机构(13)包括滑动板(1301)，所述滑动板(1301)的外表面与凹槽(12)的内表面滑动连接，所述滑动板(1301)的外表面固定连接有折叠连接板(1302)。
4.根据权利要求3所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述折叠连接板(1302)的内表面开设有连接槽(1303)，所述连接槽(1303)的左侧固定连接有储水仓(1304)，所述储水仓(1304)的底部连通有挤压仓(1305)，所述挤压仓(1305)的外表面与连接槽(1303)的右侧固定连接活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述折叠连接板(1302)的右侧固定连接有弹性弯板(1306)，所述弹性弯板(1306)的外表面均匀固定连接有防滑条(1307)，所述弹性弯板(1306)的外表面与挤压仓(1305)的外表面活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述储水仓(1304)的顶部均匀开设有出水口，所述出水口的顶部固定连接有出水喷头(1308)，所述储水仓(1304)的内表面设置有显示组件(1309)。
7.根据权利要求6所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述显示组件(1309)包括竖槽(a1)，所述竖槽(a1)的外表面与储水仓(1304)的内表面固定连接，所述竖槽(a1)的内表面均匀滑动连接有水阀(a2)，所述水阀(a2)的外表面与储水仓(1304)的内表面活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述蒸汽机构(21)包括高温棒(2101)，所述高温棒(2101)的外表面均匀固定连接有半圆加热片(2102)，所述高温筒(20)的内表面且位于高温棒(2101)的正下方开设有连通框(2103)。
9.根据权利要求8所述的一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述连通框(2103)的内表面滑动连接有仓门(2104)，所述连通框(2103)的底部且位于高温筒(20)的底部固定连接有连接仓(2105)。
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2022
- 2022-10-25 CN CN202211307483.0A patent/CN115475403A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117629696A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 宿迁新亚科技有限公司 | 一种制备n-甲基甲酰胺用样品取样装置 |
| CN117629696B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-05 | 宿迁新亚科技有限公司 | 一种制备n-甲基甲酰胺用样品取样装置 |
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Legal Events
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